Planteamiento Hidraulico

PLANTEAMIENTO HIDRAULICO
VISTA DE CALICATA EN LA LÍNEA DE CONDUCCIÓN DEL SECTOR DE CANCHAPAMPA
CONSULTOR: CONSORCIO BOIC

ESPECIALISTA: ING. WILDER CÁCERES GUILLERMO
MARZO 2021
HUÁNUCO - PERÚ
CONTENIDO
3.1. PLANTEAMIENTO HIDRÁULICO .................................................................................... 4
3.1.1. DISEÑO DE COMPONENTES DEL SISTEMA DE RIEGO ............................................... 6
3.1.1.1. CAPTACIÓN: ............................................................................................................. 6
3.1.1.2. DESARENADOR: ...................................................................................................... 10
3.1.1.3. AFORADOR RBC ...................................................................................................... 12
3.1.1.4. LÍNEA DE CONDUCCIÓN: ........................................................................................ 13
3.1.1.5. RESERVORIO: .......................................................................................................... 23
3.1.1.6. TOMAS LATERALES: ................................................................................................ 28
3.1.1.7. PASE AÉREO:........................................................................................................... 31
3.1.1.8. VALVULA DE AIRE: .................................................................................................. 32
3.1.1.9. VALVULA DE PURGA: .............................................................................................. 32
3.1.1.10. VALVULA DE CONTROL:...................................................................................... 33
3.1.1.11. CÁMARAS DE INSPECCIÓN: ................................................................................ 33
3.1.1.12. SIFONES INVERTIDOS: ........................................................................................ 34
3.1.1.13. CÁMARA ROMPE PRESIÓN ................................................................................. 36
2 PLANTEAMIENTO HIDRAULICO
INDICE DE TABLAS
Tabla N°01: cuadro comparativo de obras del perfil con el planteamiento hidráulico. ......................... 5
Tabla N° 02: Balance Hídrico de la Microcuenca Yanacancha y Campana. ............................................ 5
Tabla N°03: Periodo de retorno de diseño para estructuras menores ................................................... 9
Tabla N°04: Caudal máximo según periodo de retorno microcuenca Yanacancha y Campana ............. 9
Tabla N°05: Características de la Captación por cada Canal. ................................................................ 10
Tabla N°06: Características del desarenador por cada Canal. .............................................................. 12
Tabla N°07: Características del desarenador por cada Canal. .............................................................. 13
Tabla N°08: Características de Tipo de material de la tubería HDPE. ................................................... 15
Tabla N°09: Tipo de tuberías para tramo de canal conducido a presión .............................................. 16
Tabla N°10: Tipo de tuberías para tramo de canal conducido a gravedad ........................................... 19
Tabla N°11: Comparativo de costo de instalación de tubería HDPE vs PVC en Flujo a Gravedad. ....... 21
Tabla N°12: Rango de velocidades recomendadas. .............................................................................. 22
Tabla N°13: Características de la línea de conducción. ........................................................................ 23
Tabla N°14: caudales y volúmenes de diseño de los reservorios. ........................................................ 24
Tabla N° 15: Diseño de espesor de geomembrana para reservorio. .................................................... 25
Tabla N° 16: Características de la Geomembrana. ............................................................................... 26
Tabla N° 17: Características de la Geotextil. ......................................................................................... 27
Tabla N°18: Características de los reservorios. ..................................................................................... 28
Tabla N° 19: Características de tomas laterales.................................................................................... 30
Tabla N°20: Características de pases aéreos. ....................................................................................... 31
Tabla N° 22: Ubicación de Sifones. ....................................................................................................... 34
Tabla N° 23: Características de Sifones. ................................................................................................ 35
Tabla 24: Característica del cámara rompe presión. ............................................................................ 37
INGENIERÍA DEL PROYECTO
La ingeniería del proyecto consiste en la construcción y mejoramiento de la infraestructura
de riego de 16.236 Km que beneficiará a las localidades Porvenir y Canchapampa, con este
canal se dotará de agua para riego de forma eficiente y permanente durante todo el año;
asimismo en este capítulo se especificará las consideraciones hidráulicas y estructurales de
diseño de las obras de captación, almacenamiento, línea de conducción y obras
complementarias.
3.1. PLANTEAMIENTO HIDRÁULICO

El planteamiento hidráulico consiste en sistema de riego típico por gravedad, que inicia en
las captaciones ubicado en la quebrada de Yanacancha y Campana; para conducir el agua a
través de un canal de conducción de tubería HDPE hacia las áreas de riego. Por lo que,
tomando en cuenta estas características, así como también la cantidad de agua y áreas a
irrigar se ha planteado el siguiente esquema hidráulico típico mostrado en la Figura N°01.
Figura N°01: Esquema Hidráulico.
De acuerdo al esquema hidráulico, el canal de riego contará con las siguientes estructuras:
02 Captación, 02 Desarenadores, 02 Aforadores RBC, 16.224 km de línea de conducción con
tubería HDPE, 05 Reservorios, 08 Sifones Invertidos, 02 Pases aéreos, 39 tomas Laterales con
03 válvulas de control, 19 válvulas de aire, 08 válvulas de purga, 13 cámaras de inspección y
5 cámaras derivadoras.
Tabla N°01: cuadro comparativo de obras del perfil con el planteamiento hidráulico.
PIP Expediente
Ítem Descripción de las obras principales Unidad
Viabilizado Técnico
1. Captación Unid 1.00 2.00
2. Desarenador Unid 1.00 2.00
3. Aforador RBC Unid 1.00 2.00
4. Cámara Sifón de ingreso y salida Unid 16.00 8.00
5. Acueductos o Cruces aéreos Unid 16.00 2.00
6. Línea de conducción m 18,435.00 16,224.00
7. Canal Rectangular m 20.00 --
8. Tomas laterales Unid 41.00 39.00
9. Reservorio Unid 5.00 5.00
10. Cámara de inspección Unid -- 13.00
11. Cámara derivadora y rebose Unid -- 5.00
12. Losa de pase Unid -- 27.00
13. Válvulas de control Unid -- 3.00
14. Válvulas de aire Unid -- 19.00
15. Válvulas de purga Unid -- 5.00
Como se puede observar hay una variación no sustancial de las metas del proyecto,
producido por el cambio de trazo en el estudio definitivo, el cual se ha realizado por el
alineamiento más adecuado teniendo en cuenta la no interferencia con vestigios
arqueológicos. La demanda máxima para el proyecto según el balance hídrico del
estudio hidrológico es de 70.21 l/s, correspondiente al mes de mayo; por lo que se
asume como caudal de diseño para el sistema de riego el valor de 70.00 l/s.
Tabla N° 02: Balance Hídrico de la Microcuenca Yanacancha y Campana.
Fuente: Estudio Hidrológico Expediente técnico.
3.1.1. DISEÑO DE COMPONENTES DEL SISTEMA DE RIEGO
3.1.1.1. CAPTACIÓN:
El caudal máximo es un factor clave en el diseño y el más importante, y éste se obtiene
de una planificación de riego que está en función de la cédula de cultivo, condiciones
climáticas, aplicación del riego; es decir mediante la conjunción de la relación agua –
suelo – planta y la hidrología; lo cual ha sido desarrollado en el estudio hidrológico del
presente expediente técnico.
Las estructuras de las captaciones están ubicadas en el curso del rio Yanacancha y de la
quebrada Campana, la primera con pendiente moderado y la segunda con pendiente
fuerte y de poca profundidad; el tipo de captación planteado es del tipo tirolesa o de
fondo, su elección se debe a que este tipo de captación se adecua mejor a la morfología
de las condiciones locales que se presenta en el proyecto; la quebrada presenta
pendientes de modera a fuerte, con transporte de sedimento baja en época de avenidas,
en los meses de enero a abril, asimismo; se encuentran particularmente influenciadas
por la morfología del río, por lo que es necesario controlar y encausar el agua mediante
muros laterales y se capte el agua por una rejilla en el fondo de la captación, el cual se
evacuará por un canal hacia una cámara desripiador y de demasías; para luego evacuar
el agua hacia el desarenador y seguidamente hacia el aforador RBC; para finalmente
evacuar hacia la línea de conducción del canal de riego.
El material propuesto para la construcción de la captación es de concreto armado con

una resistencia de concreto f’c= 280 kg/cm2 (según la norma E-060, tabla 4.2), debido a
que por condición de exposición de la estructura al agua se requiere que el concreto
tenga baja permeabilidad y además debido a que el caudal aumenta en época de
avenidas, esto puede generar empujes, asentamiento y socavación en el cimiento de la
estructura de captación.
La captación tipo tirolesas para la captación de la quebrada de Yanacancha, consiste en

un canal construido transversalmente en el lecho del río, en el cuerpo del barraje fijo;
en la parte superior, se encuentra cubierta por una rejilla ubicada con cierta inclinación
en la dirección del flujo, por la cual ingresa el agua que se desea captar. En la figura 02
y 03, se muestra la estructura típica de la captación tipo tirolesa propuesto para el
proyecto.
Figura N°02: Vista planta Captación de fondo.
Figura N°03: Vista Perfil de Captación de fondo.
La captación de fondo, para la captación de la quebrada de campana, consiste en un

canal construido transversalmente en el lecho del río del que se captará el agua; se
encuentra cubierta por una rejilla ubicada con cierta inclinación en la dirección del
flujo, por la cual ingresa el agua que se desea captar; se han proyectado caídas
verticales aguas arriba y aguas abajo del canal de ingreso de la captación debido a la
pendiente fuerte que tiene el cauce del rio. En la figura 04 y 05, se muestra la estructura
típica de la captación para el proyecto.
Figura N° 04: Vista planta Captación de fondo.
Figura N° 05: Vista Perfil de Captación de fondo.
Las captaciones se han diseñado teniendo en cuenta el caudal máximo de la quebrada

para un tiempo de retorno de 50 años según datos hidrológicos de los cuales se
captarán solo la demanda máxima requerida, cuyo dato se obtuvo del balance
hidrológico.
En la tabla N°02, se muestra datos del periodo de retorno de diseño para estructuras
menores recomendados, de donde se ha tomado el periodo de retorno de 50 años para
el diseño de la estructura de la captación; asimismo en la tabla N°05, se muestra datos
principales para cada captación.
Tabla N°03: Periodo de retorno de diseño para estructuras menores
Fuente: Libro de Hidrología Estadística, Máximo Villón Bejar, Tercera edición abril-2005,
Lima – Perú.
Tabla N°04: Caudal máximo según periodo de retorno microcuenca

Yanacancha y Campana
Fuente: Estudio Hidrológico Expediente técnico.
Tabla N°05: Características de la Captación por cada Canal.
PENDIENTE TIRANTE
CAUDAL CAUDAL ANCHO REJILLA ANCHO LARGO DESRIPIADOR
DE LA EN
MÁXIMO DE DEL DE DE
TIPO DE RASANTE MÁXIMA HOJA DE
CANAL DEL RIO DISEÑO RIO BARRAJE BARRAJE ANCHO
CAPTACIÓN DEL RIO AVENIDA ANCHO LARGO LARGO CÁLCULO
Qmax Qd S Rio
Ar (m) (m) (m) (m) (m) (m) (m) (m)
(m3/s) (m3/s) (m/m)
Captación
tipo
Yanacancha Tirolesa 7.30 0.0594 5.00 0.06 0.438 0.5 3.4 1.1 3.4 1.0 2.3 CA-1
(perfil
creager)
Captación
de tirolesa
Campana 3.00 0.0106 4.90 0.29 0.116 0.5 2 1.1 2.6 1.0 2.3 CA-2
(perfil
indio)
3.1.1.2. DESARENADOR:
Como se va captar el agua de un rio y una quebrada, este transporta sedimentos en
época de avenidas en los periodos de enero a abril, además como la línea de conducción
es de tubería se debe evitar el desgaste por fricción, por lo que es necesario colocar un
desarenador; con el fin de separar del agua captada las arenas y partículas gruesas
en suspensión, para evitar que se deposite en la tubería de conducción y así evitar
la sobrecarga de arena en los procesos posteriores de mantenimiento.
Los desarenadores para la quebrada de Yanacancha y Campana se han diseñado para

decantar partículas de diámetros menores a 0.30 mm, con una velocidad de
sedimentación de 3.60 cm/seg, para un caudal de diseño de 59.40 l/s y 10.60 l/s,
respectivamente.
El agua, al ingresar al desarenador se encuentra con un cambio de sección denominada

zona de transición, para pasar a la poza de sedimentación y seguidamente pasar a zona
de transición para luego pasar al aforador RBC. En la figura 06, se muestra la estructura
típica de desarenador propuesto para el proyecto.
El desarenador proyectado será de concreto armado con resistencia de f’c=210kg/cm2

(según la norma E-060), debido a que por condición de exposición de la estructura al
agua se requiere que el concreto tenga baja permeabilidad; el desarenador se compone
la cámara de sedimentación con compuerta metálica para la limpia y una ventana de
rebose que empalman al canal de limpia.
Figura N°06: Vista planta del desarenador de la Quebrada Yanacancha.
Figura N° 7: Vista planta del desarenador de la Quebrada Campana.
Tabla N°06: Características del desarenador por cada Canal.
CAUDAL DE DIÁMETRO Long. Long.

f W1 W Le Ld dd dr H1 H2 H3 H4
DISEÑO DE ARENA Total Vertedero
HOJA DE
CANAL
CÁLCULO
Q (m3/s) (cm) (°) (m) (m) (m) (m) (m) (m) (m) (m) (m) (m) (m) (m)
Yanacancha 0.0594 0.03 12.5 0.4 0.8 0.9 4.05 0.3 0.25 0.45 0.7 0.9 0.6 4.95 0.5 DE-01
Campana 0.0106 1.03 12.5 0.3 0.5 0.45 2.15 0.15 0.15 0.35 0.5 0.6 0.45 2.6 0.4 DE-02
3.1.1.3. AFORADOR RBC

Esta estructura tiene el objetivo de medir y regular el caudal de agua de los canales de
riego. El caudal de diseño para esta estructura para las quebradas de Yanacancha y
Campa son de 59.40 l/s y 10.60 l/s respectivamente.
El aforador se construirá de concreto armado f’c = 210 kg/cm2 (según la norma E-060),
debido a que por condición de exposición de la estructura al agua se requiere que el
concreto tenga baja permeabilidad. El espesor de la losa y paredes de 0.15m, iniciará
con una determinada sección constante, luego se colocará una rampa en la sección de
flujo para que se reduzca y se provoque un resalto hidráulico, y finalmente seguirá con
la misma sección aguas arriba, de acuerdo a la figura que se muestra, dentro de ella se
colocara una regla graduada de acero inoxidable ASTM – A276, e=1/4” con anclaje de
perno Ø3/8”, el medidor se construirá con la máxima precisión respetando
estrictamente las dimensiones especificadas en el plano de ingeniería.
Figura N°08: Vista de planta del aforador RBC de la Quebrada Yanacancha.
Figura N°09: Vista de planta del aforador RBC de la quebrada Campana.
Tabla N°07: Características del desarenador por cada Canal.
CAUDAL DE
f longitud ancho altura HOJA DE
CANAL DISEÑO
CÁLCULO
Q (m3/s) (°) (m) (m) (m)
Yanacancha 0.0594 12.5 3.85 0.9 0.6 RBC-01
Campana 0.0106 12.5 2.55 0.8 0.6 RBC-02
3.1.1.4. LÍNEA DE CONDUCCIÓN:
La línea de conducción del canal de riego proyectado será por medio de conducto
cerrado de sección circular, debido a las condiciones morfológicas de la zona, que
presenta taludes muy altos, deslizamientos localizados y además el eje del canal
cruza terrenos agrícolas; por lo que es necesario proyectar una conducción del agua
de riego a través de conducto cerrado el cual debe estar enterrado, en lo posible;
para la protección de la tubería a eventualidades del tipo natural, por vandalismo o
por quema de pastos que podrían afectar la tubería.
La línea de conducción proyectado desde la progresiva 0+000 hasta la 3+426.33

tendrá un flujo a presión debido a las condiciones topográficas presentes en estos
primeros kilómetros, donde se tiene una zona muy agreste con presencia de rocas
de talud muy alto y con accesibilidad un poco restringidos, por la que línea de
conducción en algunos tramos se ha proyectado tubería anclado y en otros tramos
sólo apoyado sobre plataforma conformado de ancho de 1m apoyados con dados de
concreto a cada 30m; a ello también se suma que en este tramo se tiene quebradas
que se tienen que cruzar por medio de sifones invertidos, para lo cual se requiere
que se tenga cierta cantidad de energía hidráulica para salvar dichos obstáculos.
Para cruzar las quebradas existentes en el alineamiento de la línea de conducción se

ha proyectado 08 sifones invertidos, siendo el flujo de conducción del agua a presión
y las tuberías de HDPE lisa por las características hidráulicas y topográficas que se
presentan en estas estructuras.
En los tramos intermedios entre los sifones a partir del Km 4+438 hasta el Km
13+227.31 el flujo será a gravedad por medio de conducto cerrado, debido a que las
condiciones topográficas de la zona son llanos y se cuenta con pendiente necesario
para conducir el agua a gravedad.
A partir del Km 13+227.31 hasta el final del canal Km 16+224 el flujo de la línea de
conducción será a presión, debido a las condiciones morfológicas del tramo presenta
tramos con pendientes no uniformes, por lo que es necesario que el flujo sea a
presión.
 Caudales de Diseño
La Línea de Conducción debe tener la capacidad para conducir como mínimo, el
caudal máximo de la máxima demanda, obtenida en el balance hidrológico (75
lts/seg).
Caudales de la linea de conducción (Tiempo de riego de 8 horas)
70 Lit/seg 68 Lit/seg 60 Lit/seg 50 Lit/seg 28 Lit/seg

0 Lit/seg
0 Lit/seg
0 Lit/seg
0 Lit/seg
0 Lit/seg
Q= 2 Lit/seg Q= 8 Lit/seg Q= 10 Lit/seg Q= 22 Lit/seg Q= 28 Lit/seg

T.L. 01 T.L. 02 T.L. 03 T.L. 04 T.L. 05
RESERVORIO RESERVORIO RESERVORIO N° RESERVORIO RESERVORIO

N° 01 N° 02 03 N° 04 N° 05
403m3 403m3 518m3 922m3 576m3
Figura N° 10: Distribución de los caudales de la línea de conducción.
a) Diseño hidráulico del tramo de canal conducido a presión
La línea de conducción del canal con flujo a presión se diseña con el caudal máxima
de demanda, obtenida del balance hidrológico. El material a emplear será de tubería
HDPE Lisa, debido a que, en los tramos de flujo a presión por las condiciones
morfológicas de la zona, la línea de conducción será instalado a la intemperie sólo
apoyado sobre la plataforma, por lo que se requiere de un material que cumpla con
estas exigencias y el material existente en el mercado que cumple con ello desde el
aspecto económico y técnico es la tubería HDPE lisa.
Asimismo, se está planteando la tubería HDPE Lisa en este tramo, ya que este
material permite instalar con facilidad con radio de curvatura mayores que se
adecuan a las características del terreno y requieren menor cantidad de accesorios
para cambio de alineamientos y debe considerar: anclajes, válvulas de purga, válvulas
de aire, cámaras rompe presión, y cruces aéreos.
Tabla N°08: Características de Tipo de material de la tubería HDPE.

HDPE (Polietileno de Alta Densidad) PE100
• Óptima resistencia a químicos
• Atoxico, apto para agua potable.
• Alta resistencia a la abrasión.
• Resistencia a la radiación UV.
• Excelente respuesta ante el golpe de ariete.
• Fácil manipulación
Propiedades Mecánicas
Densidad gr/cm³ 0.96
Resistencia a la tracción Kg/cm² 255
Resistencia a la Flexión Kg/cm² 230
Tensión de diseño Kg/cm² 82
Módulo Tensil Kg/cm² 900
Temperatura de fragilidad °C <-70
Coef. de dilatación térmica mm/m°C 0.20
Espesor tubería 200mm C-10 mm 11.9
Espesor tubería 250mm C-10 mm 14.8
 Velocidades admisibles
Para la línea de conducción se debe cumplir lo siguiente:
• La velocidad mínima no debe ser inferior a 0,60 m/s.
• La velocidad máxima admisible debe ser 5.0 m/s.
 Criterios de Diseño
• Para el Cálculo de diámetro de la tubería, para tuberías de diámetro superior a

50 mm, se determinará con la fórmula de Hazen-Williams.
(
Q = 0.0004264 (C ) D 2.63 h f )( 0.54
)
Donde:
C : Coeficiente de Hazen y Williams
D : Diámetro de la tubería (Pulgadas)
hf : Pérdida de carga unitaria - pendiente (m/Km)
Q : Caudal de conducción (Lts/Seg)
• Cálculo de la línea de gradiente hidráulica (LGH), ecuación de Bernoulli.
• La presión estática máxima de servicio en la tubería no debe ser mayor al 75%

de la presión de trabajo especificada por el fabricante, debiendo ser compatibles
con las presiones de servicio de los accesorios y válvulas a utilizarse.
Tabla N°09: Tipo de tuberías para tramo de canal conducido a presión
TRAMOS DE FLUJO A PRESIÓN

Q Ø
Prog. Prog. Velocidad
Tramo diseño Tuberia Tipo de Tubería
Inicial Final (m/s)
(l/s) (mm)
SIFON 01 0+059.08 0+434.31 59.40 315 0.93 TUB. HDPE LISA ISO 4427 DN= 315mm SDR 21 PN8 PE-100
SIFON 02 0+010.00 0+324.00 10.60 110 1.18 TUB. HDPE LISA ISO 4427 DN= 110 mm SDR 26 PN6 PE-100
-.- 0+434.31 3+426.33 70.00 355 0.86 TUB. HDPE LISA ISO 4427 DN= 355mm SDR 21 PN8 PE-100
SIFON 06 8+868.48 10+074.88 50.00 315 0.88 TUB. HDPE LISA ISO 4427 DN= 315mm SDR 13.6 PN12.5 PE-100
-.- 13+227.31 16+224.27 28.00 200 1.09 TUB. HDPE LISA ISO 4427 DN= 200mm SDR 21 PN8 PE-100
b) Diseño hidráulico del tramo de canal conducido por gravedad
Para el diseño hidráulico se ha considerado que:

• El flujo sea uniforme y permanente.
• El estado del flujo sub Critico y Supercrítico, el cual dependerá de la pendiente en
el terreno.
El flujo es uniforme y permanente, cuando la profundidad del tirante de agua no

cambia durante intervalos de tiempo considerables. Es decir, que, entre dos puntos,
pasa el mismo caudal, existe la misma sección y que el gradiente de energía, la
superficie de agua y el fondo del canal son paralelos.
La fórmula que emplearemos en el diseño hidráulico será la de Manning – Strickler:
Donde:
Q = Caudal en m3/s
A = Área de la sección en m2
R = Radio Hidráulico en m.
S = Pendiente
N = Coeficiente de Rugosidad.
La condición de flujo Supercrítico queda definida por el N° de FROUDE(F).
Donde:
F = Número de Froude
V = Velocidades en m / s
g = Aceleración de la gravedad - m/s²
D = Profundidad Hidráulica. m.
Características Geométricas del Canal

Q = Caudal en m3/s
D = Diámetro
n = Rugosidad
S = pendiente m/m
Y = Tirante Normal en m.
H = Altura de canal en m
A = Área hidráulica en m2
T = Espejo de agua m
F = Número de Freud
P = Perímetro en m
R = Radio hidráulico en m
V = Velocidad en m/s
 Características Tubería:
- Tubería HDPE corrugada

- Coeficiente de rugosidad tubería HDPE (n): 0.009
- Longitud Total: 6.00 m
- Longitud útil: 5.83 m
 Consideraciones para la Sección transversal

El presente diseño hidráulico para la línea de conducción, por las condiciones de la
topografía del terreno, cantidad de caudal, mayor eficiencia de conducción, menor
costo en la operación durante su funcionamiento; se ha considerado de sección
circular.
 Análisis del tipo de material de tubería
Tabla N°10: Tipo de tuberías para tramo de canal conducido a gravedad
TRAMOS DE FLUJO A GRAVEDAD

Q Ø
Prog. Velocidad
Prog. Final diseño Tubería Tipo de Tubería
Inicial (m/s)
(l/s) (mm)
0+000.00 0+059.08 59.40 300 1.98 TUB. HDPE CORRUGADA DN= 300 mm
Para el análisis de elección del tipo de material se ha realizado el comparativo de la sección

de instalación requerida para cada uno de los materiales; siendo los que se muestran en las
siguientes figuras.
Figura N°11: Sección típica de canal para tubería PVC.
Para la tubería PVC al tener una baja resistencia a la flexión se requiere de un mayor
relleno de protección y por ende una mayor profundidad de excavación; es así que
se debe tener un relleno con material seleccionado de 0.30 m, como mínimo, encima
de la clave de la tubería y 0.20 m con material no seleccionado hasta el perfil del
terreno natural. Asimismo, las juntas debido a desplazamientos importantes fallan
por lo que es necesario la instalación de accesorios para poder desarrollar el
alineamiento del canal.
Figura N°12: Sección típica de canal para tubería HDPE.
Para la tubería HDPE al tener buena resistencia a la flexión se requiere un menor

relleno de protección y por ende una menor profundidad de excavación; es así que
se debe tener un relleno con material seleccionado de 0.20 m, como mínimo, encima
de la clave de la tubería hasta llegar al perfil del terreno natural.
La unión en este tipo de tuberías ante desplazamientos importantes no falla ya que

se comportan como una varilla solida debido a su unió por termofusión, garantizando
así la impermeabilidad de las juntas.
Tabla N°11: Comparativo de costo de instalación de tubería HDPE vs PVC en Flujo a
Gravedad.
TUBERIA PVC - U, C-5 TUBERIA HDPE SDR26 PN6 PE-100

Precio Precio
Ítem Descripción Unidad Parcial
Metrado Unitario Metrado Unitario Parcial S/.
S/.
S/. S/.
Excavación Zanja en terreno
1 m3 0.63 46.06 29.02 0.42 46.06 19.35
Normal
Relleno con material propio
2 m3 0.35 86.24 30.18 0.14 86.24 12.07
seleccionado
3 Refine y nivelación de zanja m2 0.70 4.34 3.04 0.70 4.34 3.04
4 Cama de apoyo m2 0.70 9.92 6.94 0.70 9.92 6.94
5 Tubería Ø 315mm m 1.00 161.7 161.72 1.00 109.80 109.8
6 Instalación Tubería Ø 315 mm m 1.00 12.71 12.71 1.00 31.03 31.03
243.61 182.23
Del comparativo de costo de instalación de tubería HDPE vs PVC en Flujo a Gravedad,

se pude observar que el costo de instalación de tubería HDPE Ø 315mm SDR26 PN6,
PE-100, es más económico que el de la tubería PVC – U Ø 315MM C-5; por lo que
para los tramos intermedios entre los sifones a partir del Km 4+438 hasta el Km
13+227.31 el flujo será a gravedad por medio de conducto cerrado, debido a que las
condiciones topográficas de la zona son llanos y se cuenta con pendiente necesario
para conducir el agua a gravedad., se empleará tubería HDPE LISA.
 Características del terreno para la instalación:

La Topografía donde se instalará la conducción es accidentada de pendiente regular
a fuerte, el material que predomina es terreno normal y roca y las temperaturas
oscilan entre 20°C a -10°C; por lo que la tubería en algunos tramos de los canales
estará a la intemperie, expuesta a la radiación solar, por estas características se
recomienda instalar tubería HDPE.
 Velocidades
Las velocidades varían entre una velocidad mínima que no produzca sedimentación
y una velocidad máxima que no produzca erosión en las paredes y en el fondo del
canal.
Valores menores que la velocidad máxima crean problemas de sedimentación

originando mayores gastos de conservación y disminución de la capacidad de
conducción.
Tabla N°12: Rango de velocidades recomendadas.
Velocidad (m/s)
Material
máximas Mínimas
En tierra 0.90 0.60
Mampostería de Piedra 2.00 0.60
Revestimiento de concreto 3.00 0.60
Tubería HDPE 5.00 0.60
Fuente: Diseño en canales de Riego (García Rico) y fabricante HDPE
 Borde Libre
Para flujo por gravedad en tubería los especialistas recomiendas que el tirante no se
debe diseñar mayor al 75% del diámetro interno.
Figura N°13: vista de la línea de conducción del canal principal.
Tabla N°13: Características de la línea de conducción.
CAUDAL
PROGRESIVA PROGRESIVA HOJA DE
DESCRIPCION DISEÑO LONGITUD DE
INICIA FINAL CALCULO
DISEÑO
LINEA DE CONDUCCION PRINCIPAL GRAVEDAD 0+000.00 0+059.08 59.08 m 59.40 l/s LC-G-01
LINEA DE CONDUCCION PRINCIPAL SIFON 1 0+059.08 0+434.31 375.23 m 59.40 l/s LC-P-01
LINEA DE CONDUCCION PRINCIPAL PRESIÓN 0+434.31 3+426.33 2,992.02 m 70.00 l/s LC-P-01
LINEA DE CONDUCCION PRINCIPAL SIFON 3 3+426.33 4+438.05 1,011.72 m 70.00 l/s LC-P-01
LINEA DE CONDUCCION PRINCIPAL GRAVEDAD 0+059.08 4+555.00 4,495.92 m 70.00 l/s LC-G-01
LINEA DE CONDUCCION PRINCIPAL GRAVEDAD 5+827.49 8+376.87 2,549.38 m 60.00 l/s LC-G-01
LINEA DE CONDUCCION PRINCIPAL PRESIÓN 13+227.31 16+224.27 2,996.96 m 28.00 l/s LC-P-01
LINEA DE CONDUCCION SECUNDARIA SIFON 2 0+011.89 0+309.24 297.35 m 10.60 l/s LC-P-02
DERIVACION AL RESERVORIO 4 PRESIÓN 0+000.00 0+405.00 405.00 m 16.00 l/s LD-04
DERIVACION AL RESERVORIO 5 PRESIÓN 0+000.00 1+186.46 1,186.46 m 13.00 l/s LD-05
3.1.1.5. RESERVORIO:
Para determinar el volumen de reservorio se ha teniendo en cuenta el siguiente
criterio:
- Tiempo de riego: 8 horas, es decir de noche se almacena agua (16 horas) y de
día se riega (8 horas), esto por motivos que a continuación se indica:
1. Mejor control del agua de día por tanto se mejora la eficiencia de distribución
y aplicación.
2. En la zona la temperatura en las noches baja hasta 2 a -5 grados centígrados,

esto significa que hace frio, por lo que se evita la exposición de los usuarios
estas bajas temperaturas.
3. Mejor control de la erosión debido al control adecuado del agua.
- Los reservorios se han diseñado según el área de riego parcial que se ha
determinado en campo, los cuales muestra en el plano.
- El caudal de diseño para los reservorios se a tomado el promedio de los caudales

de estiaje (mayo y setiembre) del balance hídrico (estudio hidrológico) de donde
se obtiene un caudal de 52.00 lts/seg y se distribuye entre los 05 reservorios, a
fin de no sobre dimensionar dado que si se diseña con el caudal de diseño
70lts/seg las dimensiones son mayores.
Tabla N°14: caudales y volúmenes de diseño de los reservorios.
Balance Hídrico (lit/seg)

descripción
enero febrero marzo abril mayo junio julio agosto setiembre octubre noviembre diciembre
Oferta 148.30 145.95 197.75 123.25 72.56 48.23 39.54 38.30 40.90 78.57 100.22 140.76
Demanda 40.92 56.83 0.00 57.67 70.21 20.14 33.38 37.39 34.28 11.37 11.66 50.21
Balance 107.38 89.12 197.75 65.58 2.35 28.08 6.15 0.91 6.61 67.20 88.56 90.55
tiempo de volumen del

Descripción Caudal de diseño
almacenamiento reservorio
Reservorio No 01 7 lts/seg 16 hrs 403.2 m3

52 lts/seg 2995.4 m3
Caudales de Reservorio (Tiempo de Llenado de 16 horas)
52 Lit/seg 45 Lit/seg 38 Lit/seg 29 Lit/seg 13 Lit/seg
Q= 0 Lit/seg Q= 0 Lit/seg Q= 0 Lit/seg Q= 0 Lit/seg Q= 0 Lit/seg

16 Lit/seg
13 Lit/seg
7 Lit/seg
7 Lit/seg
9 Lit/seg
T.L. 01 T.L. 02 T.L. 03 T.L. 04 T.L. 05
RESERVORIO RESERVORIO RESERVORIO N° RESERVORIO RESERVORIO

N° 01 N° 02 03 N° 04 N° 05
403m3 403m3 518m3 922m3 749m3
Figura N°14: distribución de caudales en los reservorios
- Las zonas que no se puede abastecer con el reservorio se dotará de agua con las
tomas laterales.
Tipo de material:
A fin de reducir costos y habiendo la disponibilidad de terreno para los
reservorios, el material para los reservorios se ha proyectado de geomembrana.
La geomembrana será de 2.0 mm, el cual se instará sobre el geotextil de 200
gr/m2 el cual ira sobre el talud compactado. La elección del espesor de
geomembrana de 2mm se debe a que se ha tomado un factor de seguridad F.C=
2 debido a las condiciones de campo y a requerimiento social de los
beneficiarios, que solicitan una estructura de reservorio con material que tenga
una duración similar que el concreto; pero en el perfil técnico viabilizado el
material propuesto para los reservorios es geomembrana, por lo que no puede
ser variado este componente-, debido a ello se ha tomado un factor de
seguridad mayor para garantizar una mayor periodo de duración de la
geomembrana y con ello atender el requerimiento de los beneficiarios.
Tabla N° 15: Diseño de espesor de geomembrana para reservorio.
II. DISEÑO DEL ESPESOR DE LA GEOMEMBRANA
DATOS PARA DISEÑO
β = Angulo entre la horizontal y la inclinación del talud muro interior del reservorio 39.00 º
H = Altura del tirante de agua 1.50 m
σy = Esfuerzo a fluencia de la geomembrana 1537000.00 Kg/m2
δu = Angulo de fricción entre el material superior y la membrana 0.00 º
δL = Angulo de fricción entre el material inferior y la membrana 18.00 º
X = Distancia en que se moviliza la deformación 0.10 m
Ee = Espesor adicional por erosión durante la instalación 0.50 mm
CALCULOS
Presión aplicada a la geomembrana debido al agua ( P = H.g ) 1500.00 Kg/m2
1000P X
El espesor teórico se calcula por t= (tanδ u + tanδ L ) + Ee = 0.54 mm
Cosβ σ y
Ed = Espesor adicional por degradación de la superficie expuesta (25% de t ) 0.14 mm
Ec = Espesor adicional por acción de equipos de soldadura en campo (20% de t) 0.11 mm
Ea = Espesor de acumulado 0.78 mm
Fs = Factor de seguridad 2.00
Es = Espesor de seguridad (espesor total) 1.57 mm
Finalmente, el espesor comercial de la geomembrana requerida es e = 2.00 mm
- Características de la Geomembrana; se muestran en la tabla siguiente:
Tabla N° 16: Características de la Geomembrana.
- Características de la Geotextil de 200gr/m2, se muestran en la siguiente tabla:
Tabla N° 17: Características de la Geotextil.
- Estas especificaciones son requisitos mínimos, pueden ser de mejor calidad.
Figura N°15: Vista perfil de reservorio.
Figura N°16: Vista típica de planta de reservorio.
Tabla N°18: Características de los reservorios.
Caudal de tiempo de volumen del Hoja de

Descripción Progresivas
diseño almacenamiento reservorio calculo
Reservorio No 01 4+555.00 7 lts/seg 16 hrs 403.2 m3 RES-01

Reservorio No 02 5+780.00 7 lts/seg 16 hrs 403.2 m 3
RES-02
Reservorio No 03 8+365.00 9 lts/seg 16 hrs 518.4 m3 RES-03
RES-04
RES-05
3.1.1.6. TOMAS LATERALES:

Se han proyectado tomas laterales para irrigar parcelas agrícolas en las zonas de
riego que no son abastecidos por los reservorios, es decir los terrenos que se
encuentran en las partes altas junto al canal principal se dotará de agua mediante
tomas laterales; las tomas laterales estarán conformados de dos tipos la primera
que pertenece al tramo por gravedad tendrá una cámara humedad y una caja de
válvula que alojara a una válvula de hierro dúctil y salida con tubería HDPE la
segunda que estará en el tramo por presión tendrá una caja de válvula que alojara
a una válvula de hierro dúctil y salida con tubería HDPE. Se planteado tomas
laterales con válvula debido al requerimiento de los beneficiarios, puesto que
están proyectando una segunda etapa de proyecto de riego tecnificado, para lo
cual tomas con compuerta no sería útiles, ya que para realizar ramales de
distribución se requeriría acoplar a válvulas o tubería de salida.
Figura N°17: Vista típica de planta de la toma lateral tipo I.
Figura N°18: Vista típica de perfil de tomas laterales de tipo I.
Figura N°19: Vista típica de planta de la toma lateral tipo II.
Figura N°20: Vista típica de perfil de tomas laterales de tipo II.
Tabla N° 19: Características de tomas laterales.
Hoja de
Toma Lateral Ubicación Tipo
calculo
TL-1 Km 4+469.50 tipo I TL-01
TL-2 Km 5+088.38 tipo I TL-01
TL-3 Km 5+168.38 tipo I TL-01
TL-4 Km 5+239.14 tipo I TL-01
TL-5 Km 5+380.00 tipo I TL-01
TL-6 Km 5+488.38 tipo I TL-01
TL-7 Km 6+087.16 tipo I TL-01
TL-8 Km 6+410.58 tipo I TL-01
TL-9 Km 6+888.31 tipo I TL-01
TL-10 Km 7+188.31 tipo I TL-01
TL-11 Km 7+448.31 tipo I TL-01
TL-12 Km 7+768.31 tipo I TL-01
TL-13 Km 8+008.31 tipo I TL-01
TL-14 Km 8+556.36 tipo I TL-01
TL-15 Km 8+808.31 tipo I TL-01
TL-16 Km 10+108.31 tipo I TL-01
TL-17 Km 10+188.31 tipo I TL-01
TL-18 Km 10+308.31 tipo I TL-01
TL-19 Km 10+388.31 tipo I TL-01
TL-20 Km 11+305.00 tipo I TL-01
TL-21 Km 11+388.31 tipo I TL-01
TL-22 Km 11+488.31 tipo I TL-01
TL-23 Km 11+588.31 tipo I TL-01
TL-24 Km 13+508.31 tipo II TL-01
TL-25 Km 13+588.31 tipo II TL-01
TL-26 Km 13+648.31 tipo II TL-01
TL-27 Km 14+127.75 tipo II TL-01
TL-28 Km 14+263.03 tipo II TL-01
TL-29 Km 14+424.38 tipo II TL-01
TL-30 Km 14+524.38 tipo II TL-01
TL-31 Km 14+744.38 tipo II TL-01
TL-32 Km 14+884.38 tipo II TL-01
TL-33 Km 15+144.38 tipo II TL-01
TL-34 Km 15+324.38 tipo II TL-01
TL-35 Km 15+524.38 tipo II TL-01
TL-36 Km 15+760.00 tipo II TL-01
TL-37 Km 15+844.38 tipo II TL-01
TL-38 Km 15+924.38 tipo II TL-01
TL-39 Km 16+064.38 tipo II TL-01
3.1.1.7. PASE AÉREO:
En las zonas de quebrada, se colocará pases aéreos a fin de no modificar la
pendiente del canal en las zonas rocosas para no generar mayor corte de roca y a
la vez para proteger la tubería en época de precipitaciones pluviales, donde el
caudal se incremente y puede socavar la tubería. Para evitar esto se colocará un
pase aéreo de perfiles metálicos, que irán apoyados en dados de concreto, fć =
210 kg/cm2, los perfiles serán prefabricados de longitud de 3.00m, los cuales se
unirán en obra mediante pernos a fin de llegar a la longitud planteada para cada
pase aéreo.
La estructura metálica será pintada con una pintura esmalte a fin de evitar la
corrosión.
Tipo de material:
Estructura metálica: Acero fy = 2530 kgcm2
Uniones: Soldadura con electrodos Cellocord.
Pintura: Pintura esmalte.
Figura N°21: Vista perfil del trasvase.
Tabla N°20: Características de pases aéreos.
HOJA DE
OBRAS PRINCIPALES PROGRESIVA LONGITUD
CALCULO
Cruce aéreo N°01 – Línea de conducción principal 3+686.70 18 m PA-01
Cruce aéreo N°02 – Ramal Captación N°02 0+120.00 18 m PA-02
3.1.1.8. VALVULA DE AIRE:
El aire acumulado en los puntos altos provoca del área de flujo del agua para
evitar esto en las zonas altas y donde hay cambios de pendiente y en tramos
horizontales de línea de conducción se instalará válvulas de aire a fin de eliminar
el aire durante la carga de agua y durante la operación. Las válvulas de aire irán
dentro de una caja de concreto, instalado en la línea de conducción mediante
abrazaderas o collarín de HDPE. Las válvulas aire serán de 1”de doble efecto.
Figura N°22: Vista típica de perfil de válvulas de aire.
3.1.1.9. VALVULA DE PURGA:

Los sedimentos acumulados en los puntos bajos provocan la reducción del flujo
del agua para evitar en las partes bajas y al final del tramo se colocará válvulas de
purga para eliminar material fino acumulado o para eliminar el agua almacenada
en caso de atoro. La Válvula de purga ira dentro de una caja de concreto de
resistencia f’c=210 kg/cm2 con tapa metálica de y Válvula compuerta de hierro
dúctil. Estas válvulas se conectan a tubería HDPE.
Figura N°23: Vista típica de perfil de válvulas de purga.
3.1.1.10. VALVULA DE CONTROL:
La estructura será de concreto armado de fć = 210 kg/cm², con mallas de acero
de Ø 3/8” cada 0.15m, tendrá un espesor de paredes de 0.15m, se adicionará una
válvula de fierro dúctil para el control en la línea de conducción que serán unidos
por medio de bridas, tendrán tapa metálica con plancha estriada con espesor de
3/16” con ángulo 1 ½”x1½”x3/16”.
Figura N°24: Vista típica de perfil de válvulas de control.
3.1.1.11. CÁMARAS DE INSPECCIÓN:

Se plantea construir Cajas de Inspección, distribuidas en el canal de conducción,
se tendrán las siguientes consideraciones para la construcción de las cajas, será
construido de concreto armado de fć = 210 kg/cm², con mallas de acero de Ø
3/8” cada 0.15m, posee una tapa metálica con plancha estriada con espesor de
3/16” con ángulo 1 ½”x1½”x3/16”.
Figura N°25: Vista típica de perfil de la cámara de inspección.
3.1.1.12. SIFONES INVERTIDOS:
En las zonas de quebradas y zonas donde no se puede hacer cruzar el eje por
restricción de las zonas arqueológicas se ha proyectado sifones invertidos con
tubería HDPE. La presión nominal de la tubería depende del desnivel y presión de
trabajo. Asimismo, estos sifones llevaran cámara de ingreso y cámara de Salida,
en la parte baja se ha colocado válvula de limpieza.
Figura N°26: Vista típica de perfil de sifones invertidos.
Tabla N° 21: Ubicación de Sifones.

Progresiva Progresiva
DESCRIPCIÓN Tipo de Tubería
Inicial Final
SIFON 01 0+059.08 0+434.31 TUB. HDPE LISA ISO 4427 DN= 315mm SDR 21 PN8 PE-100
SIFON 02 0+010.00 0+324.00 TUB. HDPE LISA ISO 4427 DN= 110 mm SDR 26 PN6 PE-100
SIFON 06 8+868.48 10+074.88 TUB. HDPE LISA ISO 4427 DN= 315mm SDR 13.6 PN12.5 PE-100
La cámara de ingreso y salida del sifón será una caja de concreto el cual contará con
una rejilla para evitar el ingreso de sedimentos, una tapa metálica para su
mantenimiento y para evitar el ingreso de objetos que puedan afectar al
funcionamiento de los sifones.
Figura N°27: vista típica de perfil del ingreso y salida del sifón.
Tabla N° 22: Características de Sifones.
Progresiva Progresiva Hoja de

Descripción Tipo de Tubería
Inicial Final calculo
SIFON 01 0+059.08 0+434.31 TUB. HDPE LISA ISO 4427 DN= 315mm SDR 21 PN8 PE-100 SIF-01
SIFON 02 0+010.00 0+324.00 TUB. HDPE LISA ISO 4427 DN= 110 mm SDR 26 PN6 PE-100 SIF-02
SIFON 06 8+868.48 10+074.88 TUB. HDPE LISA ISO 4427 DN= 315mm SDR 13.6 PN12.5 PE-100 SIF-06
PROG. PROG. PROG. COTA COTA COTA Q LONG. ∆H PROF. Dext Dext Dext Dint
SIFON a° b°
ENTRADA FONDO SALIDA INICIO FONDO SALIDA (m3/s) (m) (m) (m) (plg) (mm) (mm) (mm)
SIF-01 0+059.08 0+329.10 0+434.31 3934.88 3912.17 3929.39 0.059 378.94 5.49 22.71 12.00 315.00 315.00 285.00 13.88 18.31
SIF-02 0+011.89 0+204.46 0+309.24 3947.80 3912.13 3929.39 0.011 315.93 18.41 35.67 4.00 110.00 110.00 101.60 19.43 23.10
SIF-03 3+426.33 3+692.82 4+438.05 3916.50 3794.91 3903.74 0.070 1064.39 12.76 121.59 12.00 315.00 315.00 257.80 14.07 6.00
SIF-04 4+647.12 4+912.37 5+024.26 3903.03 3886.12 3893.98 0.068 378.78 9.05 16.91 12.00 315.00 315.00 290.80 12.77 5.69
SIF-05 5+578.96 5+688.07 5+747.92 3892.10 3874.15 3890.35 0.068 174.59 1.75 17.95 12.00 315.00 315.00 290.80 10.11 15.81
SIF-06 8+868.48 9+352.32 10+074.88 3879.44 3788.14 3865.25 0.050 1223.78 14.19 91.30 12.00 315.00 315.00 268.60 17.64 2.96
SIF-07 10+421.13 10+889.10 11+268.22 3863.75 3795.37 3856.25 0.050 863.37 7.50 68.38 12.00 315.00 315.00 277.60 11.51 11.18
SIF-08 11+737.30 12+450.34 13+227.31 3853.42 3787.97 3836.62 0.028 1501.22 16.80 65.45 8.00 200.00 200.00 180.80 3.46 0.98
Respecto al Sifón N°08, cabe precisar que su alineamiento pasa por un camino
existente, este trazo fue concebido por recomendaciones del arqueólogo que
identifico restos arqueológicos en toda la zona que atraviesa el Sifón 08 y por ende
obtuvo la certificación CIRA para este tramo mediante el trámite de preexistencia de
caminos. Es por este motivo por el que se va a excavar una zanja para enterrar la
tubería que pasa por este tramo y luego rellenarla, de manera que se deje habilitado
el camino preexistente a lo largo de este alineamiento y los usuarios de lo centros
poblados del porvenir y Cancha pampa le sigan dando el uso cotidiano a este acceso
que une ambas localidades.
3.1.1.13. CÁMARA ROMPE PRESIÓN
La diferencia de nivel entre la captación y uno o más puntos en la línea de conducción,
genera presiones superiores a la presión máxima que puede soportar la tubería a instalar,
por lo que es necesario la construcción de cámaras rompe presión, con el fin de bajar las
presiones en los puntos de la línea de conducción donde excede la capacidad de presión
de la tubería.
Para ello, se recomienda:
• Una sección interior mínima de 0,80 x 0,80 m, tanto por facilidad constructiva como
para permitir el alojamiento de los elementos.
• La altura de la cámara rompe presión se calcula mediante la suma de tres
conceptos:
- Altura mínima de salida, mínimo 10 cm.
- Resguardo a borde libre, mínimo 40 cm.
- Carga de agua requerida, calculada aplicando la ecuación de Bernoulli para que
el caudal de salida pueda fluir.
• La tubería de entrada a la cámara estará por encima de nivel del agua.
• La tubería de salida debe incluir una canastilla de salida, que impida la entrada de
objetos en la tubería.
• La cámara dispondrá de un aliviadero o rebose.
• El cierre de la cámara rompe presión será estanco y removible, para facilitar las
operaciones de mantenimiento.
 Cálculo de la Cámara Rompe Presión
Sección Típica de Cámara rompe presión
De la figura:
A: altura mínima (0.10 m)
H: altura de carga requerida para que el caudal de salida pueda fluir
BL: borde libre (0.40 m)
Ht: altura total de la Cámara Rompe Presión
- Para el cálculo de carga requerida (H)
Para determinar la carga requerida se emplea la siguiente ecuación:
Para un menor caudal se necesitan menor dimensión de la cámara rompe

presión, por lo tanto, la sección de la base debe dar facilidad del proceso
constructivo y por la instalación de accesorios, por lo que se debe considerar
una sección interna mínima de 0,60 x 0,60 m.
- Rebose
La tubería de rebose se calcula mediante la ecuación de Hazen y Williams.
Donde:
D : diámetro (pulg)
Qmd : caudal máximo diario (l/s)
S : pérdida de carga unitaria (m/m.
Las cámaras rompen presión planteados en el proyecto son de concreto armado
f’c=210 kg/cm2 y tapas metálicas; se ha proyectado cámaras rompe presión tipo
CRP-07 de dimensiones internas 0.80m X 0.80m y espesor de muros y losa de
0.15m.
Figura N°28: Vista típica de perfil de CRP.
Tabla 23: Característica del cámara rompe presión.
Caudal de diámetro de Hoja de

Descripción Progresivas tipo correspondiente a:
diseño tubería calculo
cámara rompe presión N°01 780 13 CRP-07 110 mm ramal Reservorio N°05 CRP-01

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PLANTEAMIENTO HIDRAULICO

VISTA DE CALICATA EN LA LÍNEA DE CONDUCCIÓN DEL SECTOR DE CANCHAPAMPA

CONSULTOR: CONSORCIO BOIC

3.1.1. DISEÑO DE COMPONENTES DEL SISTEMA DE RIEGO ............................................... 6

3.1.1.1. CAPTACIÓN: ............................................................................................................. 6

3.1.1.2. DESARENADOR: ...................................................................................................... 10

3.1.1.3. AFORADOR RBC ...................................................................................................... 12

3.1.1.4. LÍNEA DE CONDUCCIÓN: ........................................................................................ 13

3.1.1.5. RESERVORIO: .......................................................................................................... 23

3.1.1.6. TOMAS LATERALES: ................................................................................................ 28

3.1.1.7. PASE AÉREO:........................................................................................................... 31

3.1.1.8. VALVULA DE AIRE: .................................................................................................. 32

3.1.1.9. VALVULA DE PURGA: .............................................................................................. 32

3.1.1.10. VALVULA DE CONTROL:...................................................................................... 33

3.1.1.11. CÁMARAS DE INSPECCIÓN: ................................................................................ 33

3.1.1.12. SIFONES INVERTIDOS: ........................................................................................ 34

3.1.1.13. CÁMARA ROMPE PRESIÓN ................................................................................. 36

3.1. PLANTEAMIENTO HIDRÁULICO

Figura N°01: Esquema Hidráulico.

Tabla N° 02: Balance Hídrico de la Microcuenca Yanacancha y Campana.

Fuente: Estudio Hidrológico Expediente técnico.

El material propuesto para la construcción de la captación es de concreto armado con

La captación tipo tirolesas para la captación de la quebrada de Yanacancha, consiste en

Figura N°02: Vista planta Captación de fondo.

Figura N°03: Vista Perfil de Captación de fondo.

La captación de fondo, para la captación de la quebrada de campana, consiste en un

Figura N° 05: Vista Perfil de Captación de fondo.

Las captaciones se han diseñado teniendo en cuenta el caudal máximo de la quebrada

Tabla N°03: Periodo de retorno de diseño para estructuras menores

Tabla N°04: Caudal máximo según periodo de retorno microcuenca

Tabla N°05: Características de la Captación por cada Canal.

Los desarenadores para la quebrada de Yanacancha y Campana se han diseñado para

El agua, al ingresar al desarenador se encuentra con un cambio de sección denominada

El desarenador proyectado será de concreto armado con resistencia de f’c=210kg/cm2

Figura N°06: Vista planta del desarenador de la Quebrada Yanacancha.

Figura N° 7: Vista planta del desarenador de la Quebrada Campana.

CAUDAL DE DIÁMETRO Long. Long.

3.1.1.3. AFORADOR RBC

Figura N°08: Vista de planta del aforador RBC de la Quebrada Yanacancha.

Tabla N°07: Características del desarenador por cada Canal.

3.1.1.4. LÍNEA DE CONDUCCIÓN:

La línea de conducción proyectado desde la progresiva 0+000 hasta la 3+426.33

Para cruzar las quebradas existentes en el alineamiento de la línea de conducción se

Caudales de la linea de conducción (Tiempo de riego de 8 horas)

70 Lit/seg 68 Lit/seg 60 Lit/seg 50 Lit/seg 28 Lit/seg

Q= 2 Lit/seg Q= 8 Lit/seg Q= 10 Lit/seg Q= 22 Lit/seg Q= 28 Lit/seg

RESERVORIO RESERVORIO RESERVORIO N° RESERVORIO RESERVORIO

Figura N° 10: Distribución de los caudales de la línea de conducción.

Tabla N°08: Características de Tipo de material de la tubería HDPE.

• Para el Cálculo de diámetro de la tubería, para tuberías de diámetro superior a

• Cálculo de la línea de gradiente hidráulica (LGH), ecuación de Bernoulli.

• La presión estática máxima de servicio en la tubería no debe ser mayor al 75%

Tabla N°09: Tipo de tuberías para tramo de canal conducido a presión

TRAMOS DE FLUJO A PRESIÓN

b) Diseño hidráulico del tramo de canal conducido por gravedad

Para el diseño hidráulico se ha considerado que:

El flujo es uniforme y permanente, cuando la profundidad del tirante de agua no

La fórmula que emplearemos en el diseño hidráulico será la de Manning – Strickler:

La condición de flujo Supercrítico queda definida por el N° de FROUDE(F).

Características Geométricas del Canal