Universidad Autónoma de Nuevo León

Facultad de Ingeniería Mecánica y Eléctrica

Semestre Agosto-Enero 2020-2021

Unidad de Aprendizaje: Ciencia de los

Materiales

Ing. Laura Ortiz Rivera

Evidencia 1-Capítulo 1

Grupo: 22
Hora: V1-V3

Martes 22/09/2020
 Capítulo 1.- Introducción a la ciencia e ingeniería de los
materiales
Los vehículos todo terreno son una muestra de las obras maestras de la
ingeniería, en cuya concepción y construcción participaron científicos, diseñadores
e ingenieros expertos en distintos campos. Uno de esos campos es el de la
ciencia de los materiales. Considérense los aspectos de ingeniería y la selección
de materiales en la construcción de los vehículos todo terreno. Mediante el estudio
de la ciencia e ingeniería de los materiales, es posible percatarse de los desafíos y
complejidades que implican esas misiones.

1.1 Los materiales y la ingeniería

El mundo actual es de cambios dinámicos y los materiales no son la excepción. A
través de la historia, el progreso ha dependido de las mejoras de los materiales
con los que se trabaja. El trabajo del hombre prehistórico estaba limitado a los
materiales disponibles en la naturaleza como la piedra, madera, huesos y pieles.
La producción y elaboración de los materiales hasta convertirlos en productos
terminados constituyen una parte importante de la economía actual. Los
ingenieros diseñan la mayoría de los productos manufacturados y los sistemas de
elaboración necesarios para su producción. Dado que los materiales son
necesarios para fabricar productos, los ingenieros deben conocer la estructura
interna y las propiedades de los materiales, de tal manera que puedan elegir los
más adecuados para cada aplicación y crear los mejores métodos para
procesarlos. Los ingenieros expertos en investigación y desarrollo crean nuevos
materiales o modifican las propiedades de los existentes. Los ingenieros de diseño
usan materiales actuales, modificados o nuevos para diseñar y crear nuevos
productos y sistemas. En ocasiones los ingenieros requieren de un nuevo material
para su diseño, y la tarea de crearlo será encomendada a científicos e ingenieros
especialistas en investigación.
Hay investigaciones en curso para crear nuevos materiales compuestos de matriz
cerámica, compuestos intermetálicos refractarios y superaleaciones
monocristalinas para ésta y otras aplicaciones similares. Un área que exige un
trabajo máximo de científicos e ingenieros expertos en materiales es el de la
exploración espacial. El diseño y la construcción de la Estación Espacial
Internacional (ISS, por sus siglas en inglés) y las misiones Vehículos todo terreno
para la exploración de Marte (MER, por sus siglas en inglés) son ejemplos de
actividades de investigación y exploración espacial que exigen un trabajo óptimo
de los científicos e ingenieros especialistas en materiales.
Se debe tener siempre presente que el empleo de materiales y los proyectos de
ingeniería están en constante cambio y que este cambio es acelerado. Nadie
puede predecir los adelantos del futuro lejano en la creación de los materiales y su
empleo. Hace 30 años, muchas personas no habrían creído que algún día las
computadoras serían aparatos comunes en el hogar, similares a un teléfono o a un
refrigerador. Asimismo, hoy día aún cuesta creer que en alguna fecha dada los
viajes espaciales habrán de comercializarse e incluso se podría colonizar Marte.
No obstante, la ciencia y la ingeniería pueden hacer reales los sueños más
inalcanzables.
La búsqueda de nuevos materiales es permanente. Por ejemplo, los ingenieros
mecánicos requieren de materiales que resistan altas temperaturas de modo que
los motores a reacción puedan funcionar con mayor eficacia. Los ingenieros
eléctricos requieren de nuevos materiales que permitan que los dispositivos
electrónicos funcionen a mayores velocidades y a mayores temperaturas. Los
ingenieros aeronáuticos requieren de materiales con mayor relación resistencia-
peso para vehículos aeroespaciales.
Distintas industrias buscan materiales y dispositivos inteligentes y sistemas micro
electromecánicos para usarlos como detectores y accionadores en sus respectivas
aplicaciones. Recientemente, el campo de los nanos materiales ha captado mucho
la atención de científicos e ingenieros de todo el mundo. Las novedosas
propiedades estructurales, químicas y mecánicas de los nano materiales han
abierto nuevas y emocionantes posibilidades en la aplicación de estos materiales
a diferentes campos de la ingeniería y la medicina. Los ingenieros de todas las
disciplinas deben tener nociones básicas sobre los materiales de ingeniería para
poder realizar sus labores con mayor eficiencia.

1.2 Ciencia e Ingeniería de los Materiales

El objetivo principal de la ciencia de los materiales es el conocimiento básico de la
estructura interna, las propiedades y la elaboración de materiales. La ingeniería de
los materiales se interesa principalmente por el empleo del conocimiento
fundamental y aplicado acerca de los materiales, de modo que éstos puedan ser
convertidos en los productos que la sociedad necesita o desea. El término ciencia
e ingeniería de los materiales combina la ciencia de los materiales y la ingeniería
de los materiales y es el tema de este libro. En el espectro del conocimiento
acerca de los materiales, la ciencia de los materiales se encuentra en uno de los
extremos representando el conocimiento básico, y la ingeniería de los materiales
se halla en el otro extremo representando el conocimiento aplicado, y no hay una
línea divisoria entre las dos.
Este diagrama muestra que la ciencia e ingeniería de los materiales forman un
puente entre el conocimiento de las ciencias básicas (y las matemáticas) y las
disciplinas de la ingeniería acerca de los materiales.

1.3 Tipos de Materiales

La mayoría de los materiales utilizados en ingeniería se dividen en tres grupos
principales: materiales metálicos, poliméricos y cerámicos.

1.3.1 Materiales Metálicos

Estos materiales son sustancias inorgánicas compuestas por uno o más
elementos metálicos y pueden contener algunos elementos no metálicos. Son
ejemplos de elementos metálicos el hierro, el cobre, el aluminio, el níquel y el
titanio. Los materiales metálicos pueden contener elementos no metálicos como
carbono, nitrógeno y oxígeno. En general, los metales son buenos conductores
térmicos y eléctricos. Muchos metales son relativamente resistentes y dúctiles a la
temperatura ambiente y presentan alta resistencia, incluso a altas temperaturas.
La biocompatibilidad es importante puesto que el ambiente dentro del cuerpo
humano es en extremo corrosivo y, por lo tanto, la impenetrabilidad de los
materiales empleados para tales aplicaciones es fundamental.
Los científicos e ingenieros especializados en materiales buscan constantemente
mejorar las propiedades de las aleaciones actuales y diseñar y producir nuevas
aleaciones con mejores propiedades de fuerza, resistencia a altas temperaturas,
deformación y fatiga. Las aleaciones actuales pueden perfeccionarse con mejores
técnicas químicas, controlando la composición y las técnicas de procesado.

1.3.2 Materiales Poliméricos

La mayoría de los materiales poliméricos constan de largas cadenas o redes
moleculares que frecuentemente se basan en compuestos orgánicos (precursores
que contienen carbono). La resistencia y ductibilidad de los materiales poliméricos
varía considerablemente. Dada la naturaleza de su estructura interna, la mayoría
de los materiales poliméricos son malos conductores de electricidad. Algunos de
estos materiales son buenos aislantes y se emplean como aislantes eléctricos. En
general, los materiales poliméricos tienen bajas densidades y temperaturas de
ablandamiento o de descomposición relativamente bajas.
Las industrias proveedoras de polímeros se centran cada vez más en la creación
de mezclas de polímeros con otros polímeros, conocidas también como
aleaciones o mezclas, para ajustarlas a aplicaciones específicas para las cuales
ningún otro polímero es adecuado por sí solo. Debido a que las mezclas se
producen con base en los polímeros existentes con propiedades bien conocidas,
su creación resulta menos costosa y más confiable que sintetizar un polímero
único para una aplicación específica. La búsqueda de nuevos plásticos y
aleaciones continúa dado su menor costo y buenas propiedades para muchas
aplicaciones.

1.3.3 Materiales Cerámicos

Los materiales cerámicos son materiales inorgánicos formados por elementos
metálicos y no metálicos enlazados químicamente entre sí. Los materiales
cerámicos pueden ser cristalinos, no cristalinos o mezclas de ambos. La mayoría
de los materiales cerámicos tienen una gran dureza y resistencia a las altas
temperaturas pero tienden a ser frágiles (con poca o nula deformación antes de la
fractura). Destacan entre las ventajas de los materiales cerámicos para
aplicaciones industriales su peso ligero, gran resistencia y dureza, buena
resistencia al calor y al desgaste, poca fricción y propiedades aislantes. Las
propiedades aislantes, junto con la alta resistencia al calor y al desgaste de
muchos materiales cerámicos, los vuelve útiles en revestimientos de hornos para
tratamientos térmicos y fusión de metales como el acero.
La nueva generación de materiales cerámicos llamados cerámicos de ingeniería,
cerámicos estructurales o cerámicos avanzados tienen mayor resistencia, mejor
resistencia al desgaste y a la corrosión y al choque térmico.
Las aplicaciones de los materiales cerámicos son en verdad ilimitadas, dado que
se hacen en las industrias aeronáutica, metalúrgica, biomédica, automotriz y
muchas más. Las dos principales desventajas de este tipo de materiales son 1) la
dificultad para elaborar con ellos productos terminados, y por tanto su alto costo, y
2) son frágiles y, comparados con los metales, tienen baja tenacidad. Si avanzan
más las técnicas para fabricar materiales cerámicos de gran resistencia a la
tenacidad, estos materiales podrían tener un enorme repunte en el campo de las
aplicaciones de ingeniería.
1.3.4 Materiales compuestos
Un material compuesto puede definirse como dos o más materiales (fases o
constituyentes) integrados para formar un material nuevo. Los constituyentes
conservan sus propiedades y el nuevo compuesto tendrá propiedades distintas a
la de cada uno de ellos. La mayoría de los materiales compuestos están formados
por un material específico de relleno que a su vez sirve de refuerzo, y una resina
aglomerante con objeto de lograr las características y propiedades deseadas. Los
componentes no suelen disolverse entre sí y pueden identificarse físicamente
gracias a la interfaz que existe entre ellos. Los que predominan son los fibrosos
(compuestos o fibras en una matriz) y los particulados (compuestos o partículas en
una matriz). Existen muchas combinaciones diferentes de materiales de refuerzo y
matrices que puede emplearse para producir materiales compuestos. También
pueden seleccionarse los materiales fibrosos o particulados entre cualquiera de
las tres clases principales de materiales con ejemplos como carbón, vidrio,
aramida, carburo de silicio y otros.
Algunos materiales compuestos avanzados tienen una rigidez y resistencia similar
a la de algunos metales, pero con una densidad considerablemente menor y, por
lo tanto, menor peso general de los componentes. Por regla general, de manera
similar a los materiales cerámicos, las principales desventajas de la mayoría de los
materiales compuestos son su fragilidad y baja tenacidad. Dos tipos
sobresalientes de materiales compuestos modernos empleados en aplicaciones
industriales son el refuerzo de fibra de vidrio en una matriz de poliéster o de resina
epóxica y fibras de carbono en una matriz de resina epóxica.

1.3.5 Materiales Electrónicos

Los materiales electrónicos no son importantes por su volumen de producción,
pero sí lo son extremadamente por su avanzada tecnología. El material electrónico
más importante es el silicio puro, al que se modifica de distintos modos para
cambiar sus características eléctricas. El empleo del silicio y otros materiales
semiconductores en la electrónica de estado sólido y en la microelectrónica, ha
demostrado un enorme crecimiento desde 1970, y se espera que esta tendencia
continúe.
Han sido espectaculares los efectos de las computadoras y otros tipos de equipo
industrial que emplean circuitos integrados fabricados con chips de silicio. Aún
está por determinarse el efecto de los robots computarizados en los procesos de
fabricación actuales. Sin duda, los materiales electrónicos tendrán un papel
fundamental en las “fábricas del futuro”, en las que casi toda la fabricación la
realizarán robots asistidos por herramientas controladas por computadora.

1.4 Competencia entre los materiales

A lo largo de un periodo surgen muchos factores que hacen posible la sustitución
de un material por otro en determinadas aplicaciones. El costo es, por supuesto,
un factor. Si se hace un descubrimiento importante en el procesado de
determinado tipo de material, de modo que su costo se reduzca
considerablemente, este material puede reemplazar a otro en algunas
aplicaciones. Otro factor que da lugar a la sustitución de los materiales es el
descubrimiento de un material nuevo con propiedades especiales para algunas
aplicaciones.
Como resultado, al cabo de un periodo determinado, cambia el uso de distintos
materiales.

1.5 Avances recientes en la ciencia y tecnología de los materiales y

tendencias futuras.
En las últimas décadas han surgido varias iniciativas interesantes en la ciencia de
los materiales que podrían revolucionar el futuro de este campo. Los materiales y
dispositivos inteligentes a escala de tamaño micrométrico, así como los
nanomateriales, son dos clases que afectarán profundamente a todas las
industrias principales.

1.5.1 Materiales Inteligentes

Tienen la capacidad de detectar estímulos ambientales externos (temperatura,
esfuerzo, luz, humedad y campos eléctricos y magnéticos) y como respuesta a
éstos modifican sus propiedades (mecánicas, eléctricas o su aspecto), su
estructura o sus funciones. Estos materiales se denominan genéricamente
materiales inteligentes. Los materiales inteligentes o los sistemas que los emplean
están formados por detectores y accionadores. El componente detector descubre
un cambio en el ambiente y el accionador realiza una función o emite una
respuesta específica.
Algunos de los materiales inteligentes más importantes son las aleaciones con
memoria de forma y las cerámicas piezoeléctricas.
Considérese ahora el diseño y creación de sistemas a escala micrométrica que
emplean materiales y dispositivos inteligentes con la finalidad de detectar,
comunicar y accionar: así es el mundo de los sistemas micro electromecánicos
(MEM). En un principio, los MEM eran dispositivos que integraban tecnología,
materiales electrónicos y materiales inteligentes en un chip semiconductor para
producir lo que se conocía comúnmente por micro máquinas.

1.5.2 Nanomateriales
Suelen definirse como aquellos que tienen una escala de longitudes característica
(esto es, diámetro de las partículas, tamaño de los granos, el espesor de las
capas, etc.) menor a 100 nm (1 nm = 10−9 m). Los nanomateriales pueden ser
metálicos, poliméricos, cerámicos, electrónicos o compuestos. En la nanoescala,
las propiedades del material no tienen escala molecular o atómica, ni las del
material a granel. Los técnicos metalúrgicos han estado conscientes siempre de
que al refinar la estructura de los granos de un metal hasta alcanzar niveles ultra
finos (escala submicrónica), su resistencia y dureza aumentan considerablemente
en comparación con el metal a granel de grano grueso (escala micrónica).
Los nanomateriales también pueden emplearse para producir pinturas o
materiales de revestimiento que son considerablemente más resistentes a la
abrasión y al daño del medio ambiente. Además, podrán crearse en un
nanoalambre dispositivos electrónicos como diodos transistores e incluso de láser.

1.6 Diseño y selección

Los ingenieros especialistas en materiales deben conocer varias clases de éstos,
sus propiedades, estructuras, los métodos de fabricación pertinentes, las
cuestiones ambientales y económicas, y muchas otras cosas. A medida que
aumenta la complejidad de un componente que se esté estudiando, aumenta
también la complejidad del análisis y los factores que se incluyen en el
procedimiento de selección de materiales.
Una selección adecuada de materiales debe tomar en cuenta las cuestiones de
resistencia, rigidez, peso y forma del componente (factor de la forma) y emplear
cuadros de selección de materiales para determinar el material más adecuado
para la aplicación.
Mapa Capítulo 1