Ejercicio Kamban

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¿CÓMO IMPLEMENTAR KANBAN?

De acuerdo a la implementación del modelo Kanban en Toyota, el procedimiento para


implementar Kanban es sistemático y contempla los siguientes pasos, en los cuales se definen los
parámetros del sistema de producción para adoptar la herramienta:

1. Seleccionar las referencias que se van a producir mediante Kanban.

2. Calcular la cantidad de piezas por kanban (tamaño del lote).

3. Escoger el tipo de señal y el tipo de contenedor estándar. El contenedor puede variar por
referencia.

4. Calcular el número de contenedores por referencia (curva de producción) y la secuencia

pitch. 5. Dar seguimiento (WIP o SWIP).

Solución:

1. Seleccionar las referencias: qué tipo de pieza o producto voy a trabajar.

Las referencias deben elegirse de acuerdo a las familias de productos existentes, además se
recomienda utilizar grupos en los cuales exista un trabajo previo de mejora, como por ejemplo
celdas de manufactura o balances de líneas.

2. Calcular la cantidad de piezas por Kanban

Para determinar la cantidad de piezas por kanban, también conocido como Inventario Total
Requerido (ITR), se aplica la siguiente fórmula:

Piezas por Kanban (ITR) = D x TE x U x %VD

Donde:

D = Demanda por horizonte de tiempo (por ejemplo y habitualmente

semanas). TE = Tiempo de entrega en las mismas unidades del horizonte de la

demanda. U = Número de ubicaciones (almacenes intermedios).

%VD = Nivel de variación de la demanda. Se obtiene mediante la desviación estándar de la


demanda sobre el promedio de la demanda.
Por ejemplo:

Se desea implementar Kanban entre los procesos A y B de un sistema de producción. Los


requerimientos de materiales del proceso B en el último año son los siguientes:

EL PRIMER PASO consiste en determinar la demanda semanal del proceso B, para ello acudimos al
promedio del último año:

Promedio mensual = 1542 piezas

Promedio semanal = (1542 x 12 meses) / 52 semanas = 356 piezas

semanales Demanda = 356 piezas a la semana

EL SEGUNDO PASO consiste en determinar el tiempo de entrega (TE) de la demanda semanal, es


decir de las 356 piezas. Para ello debemos considerar los tiempos de procesamiento, inspección,
recepción, alistamiento. Asumamos que el TE de las 356 piezas es equivalente a 1 semana.

Tiempo de entrega = 1 semana

EL TERCER PASO consiste en determinar el número de ubicaciones de los almacenes de producto


en proceso, cuando se está iniciando la implementación es común utilizar dos ubicaciones, hasta
reducirlo a una sola ubicación. Asumamos que se utilizará una sola ubicación.
Ubicaciones = 1

EL CUARTO PASO consiste en determinar la variación de la demanda, para ello primero


calculamos la desviación estándar de la demanda y luego lo dividimos entre el promedio:

%VD = Nivel de variación de la demanda. Se obtiene mediante la desviación estándar de la


demanda sobre el promedio de la demanda.

%VD = 1 + (266 / 1542) = 1,1725

Ahora ya podemos determinar el número de piezas por Kanban, o el Inventario total requerido
(ITR) utilizando la fórmula inicial:

Piezas por Kanban (ITR) = D x TE x U x %VD

Donde:

D = Demanda por horizonte de tiempo (por ejemplo y habitualmente

semanas). TE = Tiempo de entrega en las mismas unidades del horizonte de la


demanda. U = Número de ubicaciones (almacenes intermedios).

%VD = Nivel de variación de la demanda. Se obtiene mediante la desviación estándar de la


demanda sobre el promedio de la demanda.

Piezas por Kanban (ITR) = 356 x 1 x 1 x 1,1725

Piezas por Kanban (ITR) = 417,4 = 418

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