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    Informe-De-Tamizado-Laime Entregar

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    LAIME MATAMORO CIRILO
    La práctica de laboratorio describe el proceso de tamizado para analizar las harinas de trigo y maíz. El tamizado permite separar partículas por tamaño utilizando tamices con diferentes tamaños de malla. El objetivo es realizar un análisis granulométrico de cada harina y determinar el rendimiento óptimo. Se explican conceptos teóricos como la serie de tamices Tyler y diferentes equipos de tamizado como los tamices vibratorios y con agitación mecánica.

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    Informe-De-Tamizado-Laime Entregar

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    LAIME MATAMORO CIRILO
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    La práctica de laboratorio describe el proceso de tamizado para analizar las harinas de trigo y maíz. El tamizado permite separar partículas por tamaño utilizando tamices con diferentes tamaños de malla. El objetivo es realizar un análisis granulométrico de cada harina y determinar el rendimiento óptimo. Se explican conceptos teóricos como la serie de tamices Tyler y diferentes equipos de tamizado como los tamices vibratorios y con agitación mecánica.

    Descripción original:

    TAMIZADO

    Título original

    INFORME-DE-TAMIZADO-LAIME ENTREGAR (1)

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    La práctica de laboratorio describe el proceso de tamizado para analizar las harinas de trigo y maíz. El tamizado permite separar partículas por tamaño utilizando tamices con diferentes tamaños de malla. El objetivo es realizar un análisis granulométrico de cada harina y determinar el rendimiento óptimo. Se explican conceptos teóricos como la serie de tamices Tyler y diferentes equipos de tamizado como los tamices vibratorios y con agitación mecánica.

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    LAIME MATAMORO CIRILO
    La práctica de laboratorio describe el proceso de tamizado para analizar las harinas de trigo y maíz. El tamizado permite separar partículas por tamaño utilizando tamices con diferentes tamaños de malla. El objetivo es realizar un análisis granulométrico de cada harina y determinar el rendimiento óptimo. Se explican conceptos teóricos como la serie de tamices Tyler y diferentes equipos de tamizado como los tamices vibratorios y con agitación mecánica.

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    UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA DE LA SELVA

    FACULTAD DE INGENIERÍA EN INDUSTRIAS ALIMENTARIAS

    DEPARTAMENTO ACADÉMICO DE ALIMENTOS

    PRACTICA DE LABORATORIO DE TAMIZADO

    DOCENTE : Ing. YOLANDA RAMIREZ TRUJILLO

    CURSO : INGENIERIA DE ALIMENTOS II

    INTEGRANTES : BLACIDO DIONICIO SHIRLE……2017

    LAIME MATAMOROS CIRILO… 20170512

    CICLO : 2020 – II

    TINGO MARÍA – PERÚ

    2021
    I. RESUMEN
    En la industria la separación de materiales solidos es importante para la
    obtención de diferentes productos, ya que se utilizan varias sustancias sólidas, las
    cuales se realiza una la separación y clasificación por tamaños para adaptarlos al
    producto destinado, el tamizado es usado para la separación de tamaños de las
    partículas y la separación de materiales sólidos, este proceso nos permitirá
    determinar el análisis granulométrico. Para ello se emplearán dos tipos de harinas
    (harina de trigo y de maíz), de cada harina se obtuvo un análisis granulométrico y se
    determinó el rendimiento óptimo. El tamizado consiste en una superficie con
    perforaciones uniformes por donde pasará parte del material y el resto será retenido
    por él. Para llevar a cabo el tamizado es necesario que exista una vibración para
    permitir que el material más fino traspase el tamiz.
    II. INTRODUCCION
    En la actualmente se observa la importancia de separar un gran número
    de componentes sólidos en fracciones individuales para la obtención de diferentes
    productos, que se emplean en cada una de las etapas que conforman el proceso
    productivo, como materia prima en las industrias. Por esta razón, se hace oportuno
    conocer que cada una de estas fracciones, puede diferenciarse entre sí por el
    tamaño de las partículas, por su estado, o por su composición química. De esta
    manera, el objetivo de esa práctica, se basa en la realización del análisis
    granulométrico de una muestra de maíz y trigo para determinar la influencia de las
    variables típicas sobre los procesos de tamizado.
    (Illescas Sánchez, 2007), concluye que en un proceso de tamizado
    cumple un rol muy importante la intensidad de vibración y el tipo de malla que se
    utiliza (mesh) por lo cual cada materia a tamizar requiere específicamente un tipo de
    malla, donde se tiene en cuenta la abrasión que genera este último y cómo se
    comporta en este movimiento oscilatorio; también nos recalca que para un buen
    tamizado como máximo se puede cargar a la maquina un 90 % de su capacidad real.

    (Russell, 2016) Cada vez más las empresas necesitan tratar sus
    productos, de modo que sean perfectos desde el punto de vista cualitativo. Gracias a
    sus tamices vibratorios circulares, permite responder a esta exigencia. Gracias a la
    sencilla regulación de contrapesos en el eje del motor y a la vibración tridimensional
    producida por lo estos, nuestros tamices vibratorios circulares permiten tamizar,
    clasificar, la sal y filtrar una amplia gama de productos, obteniendo buenos
    resultados también con productos finos

    (Russell, 2016) Los tamices vibratorios no necesitan estructuras


    especiales para instalación, puesto que la parte superior no transmite ninguna
    vibración al basamento (cubierta superior), que por lo tanto puede incluso tener
    ruedas. Gracias a la sencillez de fabricación, los tamices vibratorios también son muy
    rápidos de desmontar para limpiarlos o para sustituir las redes. En cada tamiz
    vibratorio es posible instalar de 1 a 4 fases de separación, obteniendo así de 2 a 5
    fracciones de producto. El tamiz puede ser de acero al carbono o de acero
    inoxidable, con la posibilidad de combinar a estos varios tipos de accesorios
    opcionales.

    (Russell, 2016) Específico para productos granulados

    1. Alta eficiencia, ingenioso diseño, resistente y adecuado para 1,2


    cabinas de tamizado.

    2. No para la red de la pantalla (malla), no hay polvos que vuelan


    alrededor y no hay producto que se escape cuando se ejecuta, la estructura
    totalmente sellada y respetuosa del medio ambiente.

    3. Tamaño pequeño y se puede mover fácilmente.

    4. La pantalla redes están exclusivamente diseñados bajo mesh 10 de


    malla.

    5. Sólo se tarda 3 ~ 5 minutos para reemplazar y limpiar la red


    convenientemente.

    6. Piezas de contacto con materiales de acero inoxidable.

    7. Fácil de operar, impurezas y materiales gruesos puede ser


    descargado de forma automática, para así satisfacer sus necesidades.

    (Russell, 2016) El tamizado es un método físico para separar mezclas.


    Consiste en hacer pasar una mezcla de partículas sólidas de diferentes tamaños por
    un tamiz o colador. Las partículas de menor tamaño pasan por los poros del tamiz
    atravesándolo y las grandes quedan retenidas por el mismo. El tamizado se realiza
    haciendo pasar al producto sobre una superficie provista de orificios del tamaño
    deseado el cual es medido en ton/h. El aparato puede estar formado por barras fijas
    o en movimiento, por placas metálicas perforadas, o por tejidos de hilos metálicos. El
    tamizado consiste en la separación de una mezcla de partículas de diferentes
    tamaños en dos o más fracciones, cada una de las cuales estará formada por
    partículas de tamaño más uniforme que la mezcla original.

    OBJETIVOS

     Hacer el análisis diferencial y el análisis acumulativo de las muestras.


     Hallar el índice de finura de las muestras
     Hallar el índice de uniformidad.

    III. MARCO TEORICO


    III.1. Tamizado
    Es un método físico que consiste en la separación de una mezcla de
    partículas de diferentes tamaños en dos o más fracciones, cada una de las cuales
    estará formado por partículas más uniformes que la mezcla original.
    Luego el material que no llega atravesar los orificios del tamiz se designa
    como rechazo o fracción positiva y el que lo pasa se llama tamizado o fracción
    negativa. Usando más de un tamiz y colocándolos en serie, se puede determinar la
    medida de tamaño de partículas.
    Figura 1: Equipo de tamizado

    III.1.1. Serie de tamices Tyler


    Esta es una serie de tamices estandarizados usados para la medición del
    tamaño y distribución de las partículas en un rango muy amplio de tamaño. Las
    aberturas son cuadradas y se identifican por un número que indica la cantidad de
    aberturas por pulgada cuadrada.
    Una serie de tamices patrón muy conocidas es la serie de Tamices Tyler.
    Esta serie se basa en la abertura del tamiz 200, establecida en 0,0074cm y enuncia
    que "el área de la abertura del tamiz superior es exactamente el doble del área de la
    abertura del tamiz inmediato inferior. Matemáticamente nos queda:

    Una forma de expresar los tamices es, por ejemplo, 20/28 que indica que
    los sólidos pasan por el tamiz número 20 y se retienen en el tamiz 28. En el mismo
    orden de ideas, si solo se nombra el tamiz con un número es decir, 28 solo significa
    que los sólidos se retienen en ese tamiz.
    III.2. Equipo industrial para el tamizado

    III.2.1. Tamices vibratorios

    Son usados para grandes capacidades, el tamiz puede poseer una sola
    superficie tamizante o llevar dos o tres tamices, el movimiento vibratorio se le
    comunica al tamiz mecánicamente o eléctricamente, y la diferencia está en que se
    transmiten desde excéntricas hacia la carcasa o directamente a los tamices, en
    cambio las eléctricas se generan en solenoides que transmiten la carga a los
    tamices.

    III.2.2. amices con agitación mecánica

    Estos tamices tienen un marco rectangular que sostiene una tela de


    alambre o una placa perforada; presentan una ligera inclinación y se pueden
    suspender mediante varillas o cables sueltos, o puede ser apoyado en un marco
    base, mediante resortes planos y flexibles, de esta forma el marco adquiere un
    movimiento de vaivén. El sólido a tamizar se alimenta por el extremo superior y
    avanza debido al movimiento hacia adelante del tamiz, mientras que las partículas
    finas pasan por las aberturas. Este tipo de tamiz tiene bajos requisitos de potencia y
    altura aunque los costos se reflejan en el mantenimiento que se debe realizar así
    como en la estructura de soporte. Esta máquina es utilizada en la industria de
    alimentos ya que separa partículas de tamaños pequeños aunque también ha sido
    reemplazada por los tamices vibratorios de alta velocidad. El costo para este equipo
    se estima entre 500 y 9000 USD. (Perry, Green, & Maloney, 2001).

    III.2.3. Tamices vibratorios

    Estos tamices se utilizan generalmente cuando se requiere gran


    capacidad y eficiencia elevada siendo útiles para los tamaños más finos, por esto
    este equipo ha reemplazado muchos de los equipos anteriormente mencionados.
    Entre las ventajas se encuentra la exactitud de la selección por tamaños, el aumento
    de la capacidad por unidad de área, el bajo costo de mantenimiento por tonelada de
    material manejado y economía con respecto al espacio de instalación y el peso del
    equipo. Existen dos tipos de tamices vibratorios el primero es con vibración mecánica
    y el segundo es con vibración eléctrica. (McCabe, Smith, & Harriot, 2007)

    III.2.4. Tamices con vibración mecanica

    Este tipo de tamiz es una máquina de impulso circular balanceado


    montado en un armazón de base que posee un cuerpo de flotación completa el cual
    se encuentra sobre unidades de caucho que absorben los impactos de los materiales
    pesados y permite que giren en torno a su propio eje natural de rotación. El
    movimiento giratorio se debe a pesos excéntricos al eje y el tamiz mismo se apoya
    en cables tensores o en resortes sobre el piso. El tamiz de tipo horizontal se impulsa
    mediante un mecanismo cerrado que consiste en pesos excéntricos, engranados
    juntos sobre ejes horizontales cortos. Por lo común el mecanismo se monta entre las
    placas laterales y por encima del cuerpo del tamiz. Este equipo se aplica
    especialmente a la industria constructora. El costo predestinado para este equipo
    varía entre 1500 USD a 50000 USD. (Perry, Green, & Maloney, 2001).

    III.2.5. Tamices con vibración eléctrica

    Estos tamices son muy útiles en la industria química ya que pueden


    manejar materiales ligeros, finos y secos tales como polvos metálicos de
    aproximadamente malla 4 hasta malla 325 estos tamices tienen una vibración intensa
    de alta velocidad entre 25 y 120 rpm y baja amplitud proporcionada mediante un
    electro imán. Este tipo de tamiz se usa en la industria de los fertilizantes. (Perry,
    Green, & Maloney, 2001)

    III.2.6. Tamices giratorios

    Estas son máquinas en forma de caja, redonda o cuadrada, están


    compuestos por una seria de telas colocadas unas sobre otras. La oscilación se
    proporciona por medio de excéntricas o contrapesos se lleva a cabo en una órbita
    circular o casi circular. En algunas máquinas se aplica una acción suplementaria de
    tipo de látigo. La mayor parte de los tamices giratorios tienen una vibración auxiliar,
    provocada por esferas que saltan sobre la superficie inferior de la tela de la malla.
    Los tamices de este tipo funcionan en continuo y se encuentran en la línea de
    producción de sistemas transportadores neumáticos. Los tamaños varían entre 0,6 y
    1,5 m lo que equivale de 24 a 60 pulgadas. El costo para este equipo oscila entre
    1500 USD a 1000000 USD. (Perry, Green, & Maloney, 2001).

    III.3. Rendimiento o eficiencia del tamiz


    La eficiencia de un tamiz no es más que una medida del éxito de un
    tamiz en conseguir una separación más nítida entre materiales de distintos tamaños.
    Podemos basarnos en el cernido o separación de finos. (McCabe, 2007).

    IV. MATERIALES Y MÉTODOS

    IV.1. Equipos y materiales

    - Balanza
    - Tamizador
    - Balanza
    - Escobilla
    - Harina Maíz
    - Harina de trigo
    - Rot-tad
    - Bolsa para residuos
    - Bolsa para las muestras
    - Papel bond.
    IV.2. Metodología
    1. Pesar la muestra inicialmente de 100g harina (maíz y, trigo)
    2. Agregar al tamizador 100 g de producto por 5 min bajo agitación en el Ro –
    tab.
    3. Vaciar con mucho cuidado (limpiando con la escobilla) el contenido de
    retenido en cada tamiz
    4. Pesar y anotar en el tamiz que corresponde
    5. Encender el tamizador para un tiempo de 15 minutos
    6. Se tamiza el producto final en el juego de tamices bajo agitación. Pesar el
    producto retenido en cada tamiz anotado la luz de malla correspondiente.

    V. RESULTADOS Y DISCUSIÓN

    V.1. Resultados

    Muestra: harina de trigo

    Peso: 100g

    Cuadro 2: Análisis de granulometría del trigo (tamizado).


    ANALISIS DE GRANULOMETRIA DEL TRIGO
    Diámetro de
    Nº de Luz de malla Masa % Retenido
    % Retenido la partícula
    tamiz (mm) Retenido (gr.) acumulado
    (mm)
    35 0.5 2.0509 0.020509 0.020509 -
    45 0.355 0.2500 0.0025 0.023009 0.4275
    60 0.25 14.1168 0.141168 0.164177 0.3025
    80 0.18 20.7248 0.207248 0.371425 0.215
    120 0.125 21.8230 0.21823 0.589655 0.1525
    170 0.09 22.5045 0.225045 0.8147 0.1075
    230 0.063 17.4034 0.174034 0.988734 0.0765
    PLATO - 1.1266 0.011266 1 0.0315
    TOTAL   100      

    0.4
    0.35
    0.3
    0.25
    % retenido

    0.2
    0.15
    0.1
    0.05
    0
    0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35 0.4 0.45
    diametro de la particula

    Gráfico 3: % retenido Vs diámetro de la partícula (trigo)

    1.05

    1
    % retenido acumulado

    0.95

    0.9

    0.85

    0.8

    0.75
    0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35 0.4 0.45
    diametro de la particula

    Gráfico 4: % retenido acumulado Vs el diámetro de la partícula (trigo)

    V.2. Discusión
    - Según CALLEJO (2002), menciona que el salvado grueso del trigo (tamiz
    20)es de 4%, y en trigo estaquilla es de 0.47%, el salvado fino (tamiz 30) de
    trigo es de 12%mientras que el salvado fino del trigo estaquilla es de 2.54%, el
    germen (tamiz 40) del trigo es de 2% y del trigo estaquilla es de 7.86%, la
    harina (tamiz 70, 80, 170 y residual) del trigo es de 77% y del trigo estaquilla
    es de 89.13%

    VI. CONCLUSIÓN

    - Se considera que una buena granulometría con aquella que está constituida
    por partículas de todos los tamaños, de la harina de trigo y maíz. De tal
    manera que los vacíos dejados por las de mayor tamaño sean ocupados por
    otras de menor tamaño y así sucesivamente en el proceso de tamizado-

    Al realizar el cálculo del módulo de finura se obtuvo son los siguientes resultados:

    - Módulo de finura del trigo

    - Módulo de finura de maíz

    - A través del análisis de los datos obtenidos en la práctica del tamizado


    pudimos ver que en la gráfica nos muestra el análisis diferencial y acumulativo
    de las muestras de harinas de maíz y trigo plátanos y habas respectivamente,
    como se puede observar en los resultados. De esta manera se cumple con
    satisfacción el objetivo perseguido en la práctica.

    VII. BIBLIOGRAFÍA

    Enlace web: http://es.scribd.com/doc/153603757/Molienda-y-Tamizado-Grupo-a-1

    Illescas Sánchez, D. G. (2007). Diseño y construcción de una tamizadora de arenas


    para moldes de fundición. Ecuador: Universidad Politecnica Salesiana de
    ecuador
    López Pérez, B., Santos Lopez, A., y otros. (2002). Ingenieria de la Industria
    Alimentaria.
    Perry, R. H., Green, D. W., & Maloney, J. O. (2001). Manual del Ingeniero Quimico. España:
    McGraw-Hill.

    Russell, F. I. (2016). Tamizadora Vertical. RUSSELL COMPACT SIEVE. Villa


    Montoya, L. F. (2011). Mantenimiento predictivo a maquinas sometidas a
    velocidad y cargas variables mediante el analisis de orenes. Valladolid.
    Rodriguez Somolinos, F., Aguado Alonso, J., Calles Martin, J. A., Cañizares
    Cañizares, P.
    Rodríguez Somolinos, Operaciones de Procesado de Alimentos (pág. Volumen II).
    España: Sintesis S.A.

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