PROBLEMAS
PROBLEMAS
PROBLEMAS
clínica pide los armazones a un abastecedor regional, que cobra 14 dólares por
armazón. Cada pedido incurre en un costo de 50 dólares.
Solución:
C2=$15 unidad/año
$0.30 --------- $1
X ---------- $15
Forma 1:
O bien
Forma 2:
Paso 4: Conclusión
Entonces la carencia máxima que se presentará será 124.03 armazones y cada pedido
debe ser 537 o 538 armazones. Se tendrá un nivel máximo de existencias de 413.45
armazones.
PROBLEMA 2.
Solución:
Demanda = 10,000 CDs por año, pero los precios son por caja y sabemos que 10 CDs
trae una caja por lo tanto la demanda es de 1,000 cajas por año.
D =1,000 cajas/año
En Q*1 no puedo porque es menos de lo que necesito por ejemplo no puedo pedir 100
ya que faltarían 42, al contrario de Q*3 donde si puedo pedir mas de 143 y pido 300 ya
que es el mínimo que me permite ese precio y el nuevo Q*3 seria 300.
Conclusión:
Se incurre en menor costo anual el hacer un pedido optimo de 300 cajas, con un costo
de $50,288.33/año ordenando 1,000/300=3.33 » 4 veces al año para satisfacer la
demanda.
PROBLEMA
2dA 2(600)(750)
Q = ------------------ = ------------------------- = 6,000 unidades
H ( 1-d/p) 0.05(1-600/1200)
Se podría trabajar en días / meses / años / semanas etc y Q* siempre tiene que dar los
mismo, siempre y cuando se utilicen las mismas unidades.
Una empresa de limpieza industrial ha estimado una demanda anual de 50,000 guantes,
se estima que existe un costo de ruptura o escasez de Q0.30 unidad/mes se debe analizar
la forma de programar lotes de producción si se desean utilizar los recursos
minimizando los costos. El costo de mantener el inventario es de Q0.20 unidad/mes, el
costo de emitir un lote es de Q150.00. Cual debería de ser la política de la siguiente
empresa y la carencia máxima que se le presentara.
Solución:
r= demanda = 50,000/año
Nótese que el costo de almacenar (C1) se dan directamente como un valor fijo. (en este
problema)
Conclusión: La empresa debería pedir 3,227 o 3,228 unidades cada vez que haga un
pedido. Su carencia máxima será de 1,291 unidades.
PROBLEMA 5. Producción con escasez
Una constructora debe abastecerse de 150 sacas de cemento por día, la capacidad de
producción de la máquina en la empresa es de 250 sacos al día, se incurre en un costo de
$400.00 cada vez que se realiza una corrida de producción, el costo de almacenamiento
es de $0.5 unidad por día, y cuando hace falta materia prima existe una perdida de $0.7
unidad por día. a) Cuál seria la cantidad optima a pedir. b) La escasez máxima que se
presenta .
Solución:
r = 150 sacos/día
k = 250 sacos/día
C3=$400
C1=$0.5 /día
C2=$0.7 /día
a)
b)
Conclusión: La cantidad optima a producir seria de 1,014 o 1,015 sacos por corrida
presentándose una escasez máxima de 169 sacos.
PROBLEMA 6. Descuentos por volumen vrs producción
POR OTRA PARTE la empresa de informática esta pensando producir las tarjetas de
video como otros componentes que ya fábrica. Ocupa a un empleado que trabaja 4 horas
y gana $3/hora y a una secretaria para realizar las llamadas la cual trabaja 1 hora y gana
$3/hora más un tiempo muerto de la máquina que se valora en $20.
Se le contrata a usted como Ingeniero para que determine cual es la mejor decisión que
minimice los costos para la empresa. ¿Debería la empresa comprar las tarjetas o
producirlas?
Solución:
Q*2 = 300 < 139.97 < 500 NO pero cumplo con los 139.97 no importando que sobre y
Q2*= 300 (nuevo)
Q*3=500
D = r = 960/año (demanda)
Total $35
Conclusión:
estima que cada vez que hace un pedido se incurre en un costo de $20. el costo de
Solución:
r = 1500 unidades/año
C3 =$20
Política Optima
Q*= 50
Diferencia de $540 por lo tanto se ahora más cuando existe la política optima.
Una ferretería tiene que abastecer a sus clientes con 30 sacas de cemento a sus clientes
con 30 sacaos de cemento diarios siendo esta una demanda conocida. Si la ferretería
falla en la entrega del producto pierde definitivamente el negocio, para que esto no
suceda se asume que no existirá escasez. El costo de almacenamiento por unidad de
tiempo es de Q0.35 unidad al mes y el costo por hacer el pedido es de Q55.00 a) Cuál es
la cantidad optima a pedir b)El periodo de agotamiento (asumir 1 mes = 30 días, 1 año =
360 días)
Solución:
ó T=531.84/30 = 17.73días
PROBLEMA 9
Un agente de Mercedes Benz debe pagar $20,000 por cada automóvil que compra. El
costo anual de almacenamiento se calcula en 25% del valor del inventario. El agente
vende un promedio de 500 automóviles al año. Cree que la demanda se acumula, pero
calcula que si carece de un automóvil durante un año, perderá ganancias futuras por
$20,000. Cada vez que coloca un pedido de automóviles, sus costos suman $10,000. a)
Determine la política óptima de pedidos del agente b) ¿Cuál es la escasez máxima que
se presentará?
p = $20,000 p: precio
C2=$20,000 / año
C3=$10,000
r = 500 / año
carencia máxima
Solución:
Precio Unitario Cantidad
12 0<q<15
11.40 15£ q<100
10.80 q³ 100
C3= $5
C1=0.10p unidades/año
C2= no existe
X no valido
/ aceptable
3CT1= X no admisible
el mejor es el 3 porque tiene menor costo Q* = 100 artículos marinos CT=3,309 /año.
Si se realizara una comparación entre 2 modelos el anterior y uno que produce 450 al
año a un costo de $6 por cada corrida y el costo de almacenar fuera $1.15/año, el precio
de $11.70 por cada unidad y la misma demanda que el anterior. ¿Qué opción seria mejor
producir o comprar?
Solución:
Problema #1) La empresa Sharp Inc. es una empresa que comercializa agujas
hipodérmicas indoloras en los hospitales, desea reducir sus costos de
inventario mediante la determinación del número de agujas que debe obtener
en cada orden. La demanda anual es de 1000 unidades; el costo de manejo
por unidad por año es de 0.50 dólares. Calcule el número óptimo de unidades
por orden.
Datos:
D = demanda anual = 1000
A = $ 10.00 (costo por cobrar una orden)
H = $ 0.50/unidad-año (costo por mantener una unidad en inventario por año)
a) Número óptimo de unidad por orden
Q* = 2AD/H = [((2 x 10) x 1000) / 0.50] 1/2
Q* = 200 agujas/orden
b) Número de órdenes en el año (N)
N = D/Q = (200 unidades/orden) / (200 unidades/orden)
N = 5 órdenes
c) Tiempo de ciclo, tiempo esperado entre órdenes (T)
T = Q/D = (200 unidades/orden) / (1000 unidades/año)
T = 0.2 años/orden = 50 días/orden
Se considera el año = 250 días laborables.
D = 1000 unidades/año
Año = 250 días
1 día = ?
SOLUCIÓN:
1000 X 1 250 = 4 unidades/día
Q* = 200
Punto Ciclo
VC = 10 (1000/200) + 0.50 (200/2) = 100
Problema #2) Una Empresa comercializa artículos del hogar, con una
demanda anual de 1.000 unidades, si el costo para colocar un pedido es de 10
dólares, el costo de almacenamiento unitario anual de cada articulo es de 2.50
dólares, la empresa opera 365 días al año, siete días a la semana, con un
costo de venta del artículo de 15 dólares, determinar la política de inventario
óptima de la Empresa.
SOLUCIÓN:
2DS 2(1,000 )(10)
QOPT = = = 89.443 unidades o 90 unidades
H 2.50
1,000 unidades/a ño
d= = 2.74 unidades/d ia
365 dias/año
_
PLANTEAMIENTO.
Una empresa industrial utiliza anualmente 10.000 envases para uno de sus
productos. Cada envase tiene un precio de 0,50 u.m./unidad, siendo su coste anual
de mantenimiento de 0,15 u.m./unidad. Cursar un pedido cuesta, como término
medio, 3 u.m., y tarda en ser servido 10 días. Sabiendo que el coste del capital de
la empresa es del 15 por 100, se pide:
a) El lote económico de pedido
b) El plazo de reaprovisionamiento
c) El punto de pedido
RESOLUCIÓN.
i : Coste del capital = 15 %
t : Plazo de entrega = 10 días
d) El coste total asociado a los inventarios será la suma de los costes parciales
relativos al aprovisionamiento, esto es:
- Coste de adquisición = P × C
- Coste de almacenamiento = (A + Pi) × Q/2
e) Si nos aplican un descuento del 2 por 100 sobre el precio por una compra
igual o superior a 600 u.f., nuestro nuevo precio será en este caso:
Vemos pues que nos interesa más comprar 600 u.f. al precio de 0,49 u.m./u.f.,
ya que el coste es menor que si compramos 516 u.f. a 0,50 u.m./u.f.
(5.017 < 5.115).
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