Seminario Calidad

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“Fundamentos de Calidad para

la fabricación de harinas”
OCTUBRE 2018
Primera Parte

FABRICACIÓN DE
HARINAS
TIPOS DE TRIGOS

• HAD (Hard Amber Durum)


• DNS/NS (Dark Northen Spring)
• HRW (Hard Red Winter)
• SWW (Soft White Wheat)
TIPOS DE TRIGOS
• HAD (Hard Amber – Color ambar vitreo.
Durum) – Trigo de alta proteina
(15.1%).
– Absorcion n/a.
– Obtencion de semolas
para pastas.
TIPOS DE TRIGOS
• DNS/NS (Dark – Color oscuro vitreo.
Northen or North – Trigo de alta proteina
Spring) (14.4%, 15.2% ultima
cosecha).
– Absorcion alta (64.8%,
66.9% ultima cosecha).
– Fuerza alta (395, 484
ultima cosecha).
– Obtencion de harinas
panificables.
TIPOS DE TRIGOS
• HRW (Hard Red – Color rojizo.
Winter) – Trigo de proteina media
(12.3%, 13.7% ultima
cosecha).
– Absorcion media (59.3%,
58.5% ultima cosecha).
– Fuerza media (297, 318
ultima cosecha).
– Obtencion de harinas
panificables.
TIPOS DE TRIGOS
• SRW (Soft Red – Color rojizo.
Winter) – Trigo de proteina baja
(10.1%).
– Absorcion baja (52.6%,
52.5% ultima cosecha).
– Fuerza baja (91, 92
ultima cosecha).
– Obtencion de harinas
para galletas y
bizcochos/pasteles.
ADITIVOS EN LAS HARINAS
• Mejorantes químicos.
– Acido ascórbico.
– Azodicarbonamida (ADA).
– Peróxido de benzoilo.

• Mejorantes naturales.
– Enzimas.
– Gluten.
– Tiempo.

• Fortificantes.
– Vitaminas.
– Acido Folico.
– Hierro.
TIPOS DE HARINAS
• Harinas Extra-Suave.

– Harinas provenientes de 100% trigo SRW.


– Proteinas en orden de 8.0% al 9.5%.
– Absorcion 48%.
– Fuerza (W) 90-140.
– Utilizada para la fabricacion de galletas:
→Graham (Levadura).
→Crackers (Quimica).
→ Biscuits (Quimica).
→Wafers (Batido)
TIPOS DE HARINAS
• Harinas Semi-Fuertes.

– Harinas provenientes de mezclas de trigo NS y HRW.


– Proteinas en orden de 11.0% al 12.5%.
– Absorcion 57% - 59%.
– Fuerza (W) 340-400.
– Utilizada para la fabricacion de:
→Pan de volumen y corteza suave.
→Pan de volumen y corteza dura.
→Harinas Todo Uso.
TIPOS DE HARINAS
• Harinas Duras.

– Harinas provenientes de NS o mezclas de trigo DNS


o NS y HRW.
– Proteinas en orden de Min 12.5%.
– Absorcion Min 59%.
– Fuerza (W) 390-490.
– Utilizada para la fabricacion de:
→Pan de gran volumen y corteza dura.
→Bolleria.
→Masas Hojaldradas.
TIPOS DE HARINAS
• Harinas Pasteleras.

– Harinas provenientes de NS o mezclas de trigo DNS


o NS, HRW y SRW.
– Proteinas en orden de Min 10.7 a 11.5%.
– Absorcion Min 56%.
– Fuerza (W) 250-300.
– Utilizada para la fabricacion de:
→Pastelería
→Pastas hojaldradas.
NO EXISTEN HARINAS
BUENAS O MALAS, SINO,
HARINAS MAL
SELECCIONADAS.
Segunda Parte

Control de Calidad
De Harinas
Control de calidad:
• El Control de la Calidad se posesiona como una
estrategia para asegurar el mejoramiento continuo
de la calidad. Programa para asegurar la continua
satisfacción de los clientes externos e internos
mediante el desarrollo permanente de la calidad del
producto y sus servicios.

• Concepto que involucra la orientación de la


organización a la calidad manifestada en sus
productos, servicios, desarrollo de su personal y
contribución al bienestar general.
Control de calidad:
•Control de calidad existe primordialmente como una
organización de servicio y su función es interpretar las
especificaciones establecidas para el producto y
proporcionar asistencia al departamento de producción,
para que alcance estas especificaciones. Como tal, la
función consiste en la colección y análisis de grandes
cantidades de datos que después se presentan a
diferentes departamentos para iniciar una acción
correctiva adecuada para mejorar el producto.

• La calidad de un producto o servicio es la percepción que


el cliente tiene del mismo. Conjunto de propiedades
inherentes a un objeto que permiten apreciarlo como igual,
mejor o peor que el resto de objetos de los de su especie.
Control de calidad:
• Término que encierra un sinónimo de garantía y
seguridad al momento de adquirir un producto o un
servicio, la calidad es vital para el consumidor ya que
ella da tranquilidad y hasta status a los que adquieren
un producto.

• Es la medida en que las propiedades de un bien o


servicio cumplen con los requisitos establecidos en la
norma o especificaciones técnicas, así como con las
exigencias del usuario de dicho bien o servicio en
cuanto a su funcionalidad, durabilidad y costo.
Responsabilidades del Laboratorio:

• Mantener los estándares establecidos para cada una de las


especificaciones del proceso de fabricación de harinas.
• Determinar y registrar los resultados de los parámetros de
calidad mediante métodos de análisis establecidos, para
determinar las propiedades Físico-Químico, Reologicas y
de Panificación durante el proceso de fabricación de
harinas.
• Velar por el cumplimiento de los procedimientos
establecidos para mantener el sistema de calidad
intradepartamental.
Recuerde….que la satisfacción
de los clientes se logra
trabajando en equipo, para así,
tomar las mejores decisiones
encaminadas a dar respuestas
rápidas.
DEPARTAMENTO INOCUIDAD
INOCUIDAD DE LOS ALIMENTOS

• Nuestra principal función es la de asegurar que las harinas que


fabricamos lleguen a los consumidores totalmente inocuas.
• Hay numerosos peligros de naturaleza física, química o
microbiológica que pueden provocar la pérdida de la inocuidad.

– Contaminación Física: materias extrañas como son partículas


de metal, vidrio, madera, tornillos, etc.
– Contaminación Química: pinturas, pesticidas, reactivos, etc.
– Contaminación Microbiológica: microorganismos como
bacterias, hongos, virus, etc.
INOCUIDAD DE LOS ALIMENTOS

• Existen básicamente dos sistemas los cuales


están relacionados con el aseguramiento de la
calidad como son:
– BPM (Buenas Prácticas de Manufactura): asegura
que las condiciones de manipulación y elaboración
protejan los alimentos del contacto con los peligros a
lo largo de toda la cadena alimentaria.
– HACCP (Análisis de Peligros y Puntos Críticos de
Control): asegura que los procesos se desarrollen
dentro de límites que garanticen que los productos
sean inocuos.
INOCUIDAD DE LOS ALIMENTOS

• En lo refente a BPM en nuestra empresa


tenemos implementados una series de controles
para la correcta manipulación de los productos,
como son:
– Lavado de las manos.
– Cortarse las uñas.
– Uso de gorros desechables.
– Uso de mascarillas.
– No usar joyas en las áreas de producción.
– No comer o beber.
INOCUIDAD DE LOS ALIMENTOS

• Tenemos instalado un sistema de clorinación para el agua


que se utiliza durante el acondicionamiento del trigo, para
eliminar cualquier bacteria que pudiera tener la materia prima,
a fin de garantizar la inocuidad del producto final en cuanto a
contaminación microbiológica se refiere.

• Durante la molienda contamos con una serie de equipos,


como son imanes, cernidores, que nos ayudan a mantener el
producto libre de materias extrañas.

• En la parte final que es el embolse contamos con detectores


de metales, para asegurar que la harina está libre de plagas y
metales.
INOCUIDAD DE LOS ALIMENTOS
TRAZABILIDAD

• La trazabilidad no es más que un sistema que se utiliza para


hacer el seguimiento de un determinado producto, ya sea su
utilización o su localización a través de unos códigos
registrados, permite seguir la ruta de un producto, sus
componentes, materias primas e información asociada, desde
el origen hasta el punto de destino final o viceversa, a través
de toda la cadena de abastecimiento.

• Esta exigencia desarrollada por la Unión Europea surge para


tratar de que los consumidores recuperemos la confianza con
los productos que se comercializan y nos den la garantía de
que son de una calidad óptima.

• Si se puede rastrear y determinar el lugar de procedencia de


un alimento, cualquier tema relacionado con el mismo será
totalmente transparente o al menos se intenta que así sea.

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