Evaluacion Diplomado Modulo I

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DIPLOMADO: MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

EVALUACION MÓDULO I
Apellidos……………………………………………………………………Nombres……………………………………………

CI:…………………………………………………………..Firma:………………………………………………………………….

1.- Disponibilidad es la probabilidad de que el equipo opere sin fallar un determinado tiempo
y bajo ciertas condiciones.

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2.- Según la ISO 55001 solo existen dos tipos de mantenimiento Correctivo y Preventivo

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3.- El mantenimiento preventivo basado en condición según RCM se puede realizar en tres niveles
que son: Diagnostico con sentidos humanos, diagnostico con sus propios instrumentos de la
maquina y diagnostico con equipos externos a las máquinas.

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4.- La degradación operativa de un equipo que culmina con la falla y paro de equipo se conoce
como:

a) Deterioro natural.
b) Desgaste.
c) Falla de equipo.
d) Falla funcional.
e) Ninguna de ellas

5.- Cual es la diferencia entre función operativa y función intrínseca de un equipo.

6.- Al momento de planificar las tareas de mantenimiento para un equipo se puede utilizar
también como frecuencia de intervención las cantidades producidas de dicho equipo.

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7.- El mantenimiento de averías según la AFNOR son mantenimientos Planificados

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8.- El rozamiento normal de partes que causan desgaste, aun cuando el equipo se opera
correctamente pertenece a la definición de:

a) Mantenimiento correctivo
b) Deterioro acelerado.
c) Fallas en equipos.
d) Deterioro natural.
e) Ninguna de ellas.

9.- la función de mantenimiento es conservar determinado equipo, maquina, instalación dentro de


las condiciones de desempeño optimo o rendimiento máximo.

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10.- El objetivo de planificar las tareas a condición según RCM es:

a) Prevenir la falla funcional.


b) Detectar la falla potencial.
c) Diagnosticar una falla.
d) Implementar diagnósticos con técnicas (Vibraciones, Ultrasonido, Termografía, etc.).
e) Ninguna de ellas.

11.- La NB 12017 certifica el ciclo de vida de la gestión de mantenimiento de un equipo.

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12.- Las tareas que los operadores deben realizar en sus máquinas según el Mantenimiento
Autónomo son Limpieza, Lubricación, Inspección y engrase.

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13.- La norma internacional ISO 55000 tiene un enfoque basado en procesos.

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14.- el TPM y El RCM recomiendan que los equipos deben ser subdivididos en subsistemas para el
armado del plan de mantenimiento.

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15.- Las empresas del sector petrolero y la petroquímica certifican su sistema de gestión de
mantenimiento con la norma ISO 14224.

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16.- La Confiabilidad está directamente afectado por la Disponibilidad y la Mantenibilidad.

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17.- Cite las tres variables claves de mantenimiento.

18.- Toda Tarea de mantenimiento Planificado debe contar con un procedimiento estandarizado.

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19.- El procedimiento de tratamiento de fallos de equipos debe estar incluido en el manual


operativo de acuerdo a la norma NB 12017.

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20.- Mantenimiento efectuado según un diagnostico establecido en función del tiempo o el


numero de unidades de usos corresponde a la definición de:

a) Mantenimiento preventivo sistemático.


b) Mantenimiento preventivo condicional.
c) mantenimiento correctivo.
e) Mantenimiento autónomo.
f) Ninguna de ellas.

21.- Cite las cinco razones de porque el mantenimiento de averías es considerado dentro el
mantenimiento planificado.

22.- La norma ISO 55001 certifica el sistema de gestión de mantenimiento de activos físicos.

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23.- La norma boliviana NB 12017 certifica solo a aquellas empresas que tienen un departamento
de mantenimiento de sus máquinas.

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24.- En la primera etapa de la gestión de riesgo en mantenimiento consiste en Analizar, clasificar y


priorizar los riesgos según la ISO 55001.

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25.- la fase mas larga del ciclo de vida de un activo es el diseño y construcción.

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