Condensador y Evaporador

REFRIGERACION SENA 1 ING.
ANTONIO FAVIO OSPINO MARTINEZ

REGIONAL SUCRE [email protected]
1. EL CONDENSADOR
El condensador tiene la función de extraer el calor que trae el refrigerante que ganó en el evaporador, en el
compresor y tuberías al ambiente. Para lograrlo, se debe asegurar que el refrigerante que vienen en estado
gaseoso, se condense para lo cual se debe tener una presión lo suficientemente alta que garantice que la
temperatura de saturación a dicha presión, sea mayor que la del ambiente. Una parte de condensador tiene la
función de quitar el calor sensible (1/6 parte), cuando llegamos a la temperatura de condensación ya no podemos
enfriar más y empezamos a condensar. (4/6).
El condensador suele ser de un 35% a un 40% más grande que el evaporador. Para poder condensar ha de haber
de 10ºC a 15ºC de ∆ t entre la temperatura de condensación a la presión de alta y la temperatura del medio
condensable o en otras palabras, la temperatura de condensación o saturación a la presión dada debe ser mayor
de 10º a 15ºC con relación a la temperatura ambiental.
∆ t o DT = Temperatura Saturación – Temperatura ambiental
Con la temperatura de saturación y conociendo el tipo de refrigerante, se obtiene el valor de la presión de descarga
o de alta. La capacidad del condensador se expresa en Watts, BTU/Hr, Kcal/Hr y HP.
Un buen subenfriamiento, que es la diferencia de temperaturas entre la salida del condensador y la entrada del
elemento de expansión, esta alrededor de 6ºC a 8ºC por debajo de la temperatura de condensación. Si el
condensador fuera demasiado grande no tendríamos suficiente presión de alta y no podríamos empujar el líquido
hacia el evaporador.
La presión ideal de condensación es la mínima que podamos mantener todo el año. En el momento que cesa el
medio condensable aumentaría la temperatura de condensación y la presión.
TEMP PUNTO PRESION

ZONA CRITICO ALTA
LIQUIDO
ZONA
VAPOR
TEMP SAT
PRESION
ALTA
TEMP
AMBIENTE
LIQUIDO + VAPOR
S
REFRIGERACION SENA 2 ING. ANTONIO FAVIO OSPINO MARTINEZ
1.2. INFLUENCIA DEL CAMBIO DE PRESIÓN EN LA CONDENSACION
En la figura se muestran tres presiones diferentes de operación en su orden de mayor a menor, P1, P2 y P3. La
capacidad del condensador es la cantidad de calor que el condensador es capaz de extraer al refrigerante. Si
disminuimos la temperatura de condensación el condensador podrá ser más pequeño. También nos modifica la
capacidad del condensador la relación de compresión, o la diferencia de presión entre la baja y la alta. Cuando más
alta sea la temperatura de condensación más grande deberá ser el condensador para la misma potencia frigorífica.
Por ejemplo si tenemos dos cámaras de la misma potencia frigorífica pero de diferentes temperaturas aumentaría
la capacidad del condensador al aumentar la relación de compresión.
1.3. INFLUENCIA DE FACTORES EXTERNOS QUE AFECTAN LA TRANSFERENCIA DE CALOR EN EL

RENDIMIENTO DEL CONDENSADOR.
El problema de todos los condensadores es la suciedad que se acumula que hace de aislante impidiendo que salga
el calor. En un ciclo normal, el liquido del condensador sale del mismo con un subenfriamiento, tal cual como se
observa en el punto 4 del diagrama, después de ello pasa al elemento de expansión hasta llegar al punto 1. La
absorción de calor en el evaporador ocurre del punto 1 al punto 2.
Ahora si hay elementos que impiden la transferencia de calor al ambiente, el punto 4 se traslada al punto A,
reduciendo la transferencia de calor al medio y por ende ya no hay subenfriamiento del liquido condensado. Del
punto A pasa al elemento de expansión, donde a la salida existen burbujas lo cual hace que la válvula no opere
bien, además , la absorción de calor ahora se reduce del punto B al punto 2, cayendo la eficiencia del sistema y su
COP. Veamos el efecto de la suciedad u objetos que impiden la transferencia de calor en el siguiente diagrama:
PRESION PUNTO
ZONA CRITICO
LIQUIDO
ZONA
VAPOR
PRESION 4 LIQUIDO + VAPOR
ALTA
A
3
PRESION 2
BAJA
1 B
1.4. CONTROL DE PRESION DEL CONDENSADOR
Uno de los retos en nuestros días es la reducción del consumo de energía de los sistemas de refrigeración. Los
sistemas de refrigeración a diferencia de los de aire acondicionado, trabajan mucho mas tiempos y por tanto
consumen mucho mas energía. Uno de los métodos para ahorrar energía consiste en reducir el consumo del
compresor disminuyendo su presión de descarga.
En los días más calurosos, la presión ene le condensador aumenta y por ende el amperaje del compresor; esto se
debe a que se requiere de mayor trabajo para comprimir un gas refrigerante a una presión mayor. Cuando la
presión de descarga disminuye, disminuye el consumo de corriente del compresor.
Las capacidades de los condensadores dependen en parte del DT o diferencial de temperatura entre la
temperatura de condensación y la temperatura ambiental del fluido que enfría el condensador. Si la temperatura del
ambiente disminuye, se incrementa la capacidad el condensador, esto se traduce en una presión menor y un
consumo menor del compresor.
En cuanto a los sistemas de expansión, la mucha caída de presión en el condensador afecta negativamente su
rendimiento de los mismos, reduciendo la capacidad el evaporados incrementándose el recalentamiento. Esta
caída de presión también puede afectar el retorno de lubricante por las tuberías del sistema afectando la vida útil
del mismo.
Se puede concluir entonces que el factor a tener en cuenta para determinar la presión mínima aceptable de trabajo
de un condensador es la máxima caída de presión permitida en el elemento de expansión. Una vez determinado,
se ajustan los controles de presión del condensador para mantener la presión del mismo en los rangos
establecidos. Existen tres métodos comunes para controlar la presión en el condensador:
1.4.1. METODO DEL CICLAJE DE VENTILADORES
En los días donde la temperatura ambiente es muy baja, la presión en el condensador comienza a disminuir, para
no dejar caer mucho la presión se apagan ventiladores para disminuir la transferencia de calor y por ende se
incrementa la presión en el condensador.
Este método es sencillo de controlar, pero presenta fluctuaciones de presión en el recibidor de liquido y por tanto
variará la presión que le llega al elemento de expansión fluctuando también su rendimiento.
1.4.2. METODO INUNDACION DE CONDENSADOR
Para este método se emplean válvulas reguladoras de presión, estas válvulas crean un diferencial de presión entre
el condensador y el recibidor de líquido; la válvula no permite el paso de refrigerante hacia el recibidor hasta
cuando no haya llegado a un valor determinado, con esta acción el condensador se ira inundando de liquido
refrigerante incrementando la presión en el mismo.
Para compensar la caída de presión en el recibidor de liquido, se emplea una válvula adicional conectada entre la
descarga del compresor y el recibidor, que al detectar la diferencia de presión, hace que gas de la tubería de
descarga paso directamente al recibidor incrementando su presión.
Este método tiene la ventaja que se provee de un presión de liquido estable en el recibidor y por ende una
operación estable del elemento de expansión, pero se requieren una carga adicional de refrigerante. Este
refrigerante adicional, debe almacenarse en el recibidor de liquido en los días calurosos.
1.4.3. METODO DE CONDENSADOR DIVIDO
Para eliminar el inconveniente de la adición de refrigerante extra al sistema, se establecen dos circuitos de
condensadores ( en serie o paralelo ) para el funcionamiento en verano e invierno. El condensador de verano se
apaga según sea necesario en los días de frio. Para lograr esto se emplea una válvula de tres vías que se le
denomina válvula recuperadora de calor. Esta válvula tiene una entrada común que viene de la descarga del
compresor y dos salidas que van a cada condensador.
En verano, se desenergiza la válvula permitiendo que el gas refrigerante pase en cantidades iguales a ambos
condensadores alimentando las mitades de los mismos. En invierno, se energiza la válvula cerrando el flujo de
refrigerante hacia el condensador de verano y ahora todo el refrigerante pasa por el condensador de invierno.
Para evitar que el condensador de verano acumule refrigerante liquido remanente durante el periodo de invierno,
una válvula cheque se instala a su salida, para evitar el retorno de refrigerante. El refrigerante atrapado se devuelve
al sistema mediante la conexión de una solenoide a la salida del condenador y la tubería de succión, y entre ellos
una restricción para disminuir la presión a su paso evitando golpes de presión en la línea de succión.
1.5. TIPOS DE CONDENSADORES
Los condensadores se dividen teniendo en cuenta el sistema de enfriamiento
CONVECCION NATURAL SISTEMAS PEQUEÑOS,

SENCILLOS, OCUPAN AREA DE
ENFRIADOS POR AIRE TRANSFERENCIA DE CALOR
CONVECCION FORZADA SISTEMAS PEQUEÑOS,
MEDIANOS Y GRANDES,
REQUIEREN VENTILADORES
CONVECCION FORZADA SISTEMAS MEDIANOS Y
GRANDES, REQUIEREN
ENFRIADOS POR AIRE Y AGUA VENTILADORES Y SISTEMAS DE
O EVAPORATIVOS CIRCULACION Y ENFRIAMIENTO
DE AGUA
CONVECCION FORZADA SISTEMAS MEDIANOS Y
GRANDES, REQUIEREN
ENFRIADOS POR AGUA SISTEMAS DE CIRCULACION Y
ENFRIAMIENTO DE AGUA
REFRIGERAC
R CION SENA 5 ING
G. ANTONIO
O FAVIO OSP
PINO MARTIINEZ
R
REGIONAL SUCRE FOXXMANCOL@ @HOTMAIL.C
COM
1..5.1. TIPOS DE CONDEN
NSADORES
S ENFRIADO
OS POR AIR
RE:
Lo
os condensa
adores que tienen como medio
m enfriador el aire am
mbiente pueden ser está
áticos o de tirro forzado:
1..5.1.1. Estáticos o de con

nvección natural
Suelen ser dee tubo liso, co

omo la veloccidad del aire
e es lenta se acumula mu
ucha sucieda
ad. Suelen se
er bastante
argos y se ussa sólo en el entorno dom
la méstico como o neveras.
1..5.1.2. Tiro fo
orzado de co
onvección forrzada
U
Utilizan ventilladores para
a aumentar la
a velocidad del
d aire, por lo tanto reducimos superrficie de tubo
o; puede emp
plear
o no aletas o disipadores
d d calor. Extteriormente es
de e bastante parecido
p a un evaporado
or.
Cuando está instalado

i jun mpresor el condensador ha de tomarr el aire en el lado contrario de este para
nto con el com p
evvitar tomar el aire ya calie
ente. El paqu
uete compreesor-condenssador-ventila
adores se le d
denomina Un nidad
Condensadora a.
1..5.2. TIPOS DE CONDEN

NSADORES
S ENFRIADO
OS POR AGU
UA:
So
on aquellos que usan ele agua com mo medio co ondensable. Para asegu urar un buen
n funcionammiento y limittar el
co
onsumo de agua,
a las tem dóneas del agua a la salida del conde
mperaturas id l temperatura de
ensador con respecto a la
en
ntrada han de
d ser:
• Temp
peratura de e
entrada hasta
a 15ºC, la saalida ha de seer 10ºC más que la entra
ada.
• Temp
peratura de e
entrada a parrtir de 16ºC, la salida ha de
d ser 9ºC más
m que la en ntrada.
• Temp
peratura de e
entrada a parrtir de 21ºC, la salida ha de
d ser 8ºC más
m que la en ntrada.
Se
e deben insttalar torres de recuperaciión de agua a partir de la
as siguientess potencias frrigoríficas:
En sistemas de
d refrigeraciión, a partir de
d 18.000frg/h.
En aire acond
dicionado, a partir
p de 6.00
00frg/h.
Esstas torres de
d recuperación deben de
e recuperar hasta
h el 75 % del agua.
REFRIGERAC
R CION SENA 6 ING
G. ANTONIO
O FAVIO OSP
PINO MARTIINEZ
R
COM
1..5.2.1. COND R DE DOBLE TUBO:
DENSADOR
Ess un sepertin n formado por

p dos tubo os concéntric cos, por el tubo
inteerior circula el agua y por el exterrior el refrigerante, se hace
h
circcular a contracorriente para
p robar m
mejor el calo or al refrigera
ante.
See instala junto con el serpentín
s una válvula presostática para
controlar la presión del agua según n la presión n de alta de la
ins
stalación de manera que e cuando la instalación está parada a no
circcule agua. Son conde ensadores ppequeños y se usa como
reffuerzo.
1..5.2.2. COND
DENSADOR
R MULTITUBULAR:
Se utiliza como bancada del compre esor y hacee de

reciipiente en lo
os equipos mmedianos. Circula
C agua por
los tubos interio
ores y condensa el refrige
erante conte
enido
en el
e recipiente. Llevan un ttapón fusible
e de seguridad y
unaa válvula de purga para extra aer los ga ases
inco
ondensables s.
REFRIGERAC
R CION SENA 7 ING
G. ANTONIO
O FAVIO OSP
PINO MARTIINEZ
R
COM
1..5.2.3. COND
DENSADOR
R DE TANQU
UE Y SERPENTIN
El refrigerante se mueve dentro del tanque do onde

circcula agua po or unos tuboss en espiral en vez de tuubos
recttos. Recuerd de que el agu
ua es 15 vec ces mas eficiiente
que e el aire para
a intercambia
ar calor.
1..5.3. CONDE
ENSADORES
S ENFRIADO
OS POR AG
GUA Y AIRE O EVAPOR
RATIVO:
Está fo
ormado por u un serpentín por el cual
circula
a el refrigeran
nte, este serppentín es mo
ojado
por unas duchas d de agua de manera
m que al
a
hacer circular una corriente de aire el agua a que
moja loos tubos se e evapora extrrayendo caloor.
Tiene un rendimien nto muy bueno.
1..5.3.1. COND
DENSADOR
R MULTITUBULAR VERT
TICAL:
Sonn parecidos a los horizontales pe ero mucho más

granndes y suele
en ser de obrra. Por el mismo tubo cirrcula
aguua y aire a contracorrien
c nte, al aguaa va lamienddo la
pare a por el centtro del tubo que
ed del tubo y el aire va
está
á en contactto con el refrrigerante. Tie
ene una esppecie
de corona para a que el agua circule de d esta man nera.
Tien
ne el mismo rendimiento o más que el e evaporativ
vo.
REFRIGERAC
R CION SENA 8 G. ANTONIO
ING O FAVIO OSP
PINO MARTIINEZ
R
COM
1..5.3.2. TORR
RE DE ENFR
RIAMIENTO:
La ttorre de enfrriamiento tiene la misión

n de mantene
er el
aguua caliente el
e mayor tiem mpo posible en contacto con
el a
aire para enfrriarla.
El calor
c que se acumula se saca median
nte una turbin
na.
El eliminador
e ev
vita que se arrastren gota
as al exteriorr.
En una torre de
d enfriamien
nto hay que tener
t en cue
enta:
• La cantidad de calor.
• Cauda
al de agua.
• Temp
peratura entra
ada del agua
a.
• Temp
peratura de salida.
• Temp
peratura de b
bulbo húmedo
o.
El margen de la torre es: T

Tentrada – Tsalida
T
El acercamien
nto de la torre
e es la difere
encia entre la o húmedo el aire.
a temperaturra de salida y la temperattura de bulbo
ac
cercamiento = Tsalida – TBHA
El rendimiento
o de la torre depende de la humedad relativa, si el o se podrá llevar mucho
e aire es muy húmedo no
va
apor de aguaa.
Pa
ara consegu
uir un buen re
endimiento el
e acercamien
nto ha de ser de 5 6 ºC, el
e margen de
e 6 – 7C.
El caudal de aire
a que tene
emos que mo
over es de 17
75-225m³/h por
p cada 100
00frig/h.
e evapora 1 litro de agua

Se a por cada 53
38 kcal/h de calor extraíd
do al agua, aproximadam
a mente el 5% de
d agua que
e
ha
acemos circu
ular. (2% cadda 5ºC de maargen).
Laas torres sue

elen llevar un
na resistencia
a dentro de la
l cubeta del agua con un termostato
o para que ell agua nunca
a
lle
egue a 0ºC.
Algunas llevan una válvula de 3 vías para evitar quedarse sin presión en invierno si la temperatura de entrada es
menor de 20ºC.
Si esto ocurre el agua vuelve a circular por el condensador hasta que alcance una temperatura elevada.
TRATAMIENTO DEL AGUA:
Los problemas que puede crear el agua como elemento refrigerante son muchos, los más habituales son:
• La formación de incrustaciones.
• Los cultivos orgánicos.
• La corrosión de los metales empleados en la instalación.
• Las aguas pueden clasificarse como duras o blandas o también ácidas o alcalinas.
• Las aguas duras son aquellas que contienen un elevado contenido en sales de calcio y magnesio.
• Las blandas son aquellas que contienen pequeñas cantidades de estas sales.
• La acidez o alcalinidad del agua se refleja principalmente por su P.H.
• El agua utilizada en refrigeración generalmente procede de;
• Aguas subterráneas.
• Aguas superficiales.
• Aguas de mar.
• Aguas de la red urbana.
Las aguas subterráneas o de pozos profundos son muy estimadas para procesos de enfriamiento debido a su
temperatura. Pero usualmente estas aguas son muy duras y tienen un alto contenido de sólidos disueltos por lo que
si no son debidamente tratadas presentan problemas de incrustaciones.
Las aguas superficiales generalmente están sujetas a grandes variaciones de temperatura y por el contrario
contienen poca cantidad de sólidos disueltos.
El agua de mar puede ser empleada siempre que la instalación esté construida con materiales resistentes a la
corrosión.
Las aguas de la red urbana no son adecuadas para muchos procesos de refrigeración.
Antes de realizar un tratamiento del agua debemos conocer su P.H. siendo por debajo de P.H. 7 ácida y por encima
alcalina.
Existen varios procedimientos para evitar la formación de incrustaciones o el ensuciamiento del circuito de
refrigeración, los más destacados son:
• Filtración.
• Descalcificación.
• Acidificación.
La filtración del agua es empleada para evitar el ensuciamiento de las instalaciones. Los filtros están formados por
elementos filtrantes como pueden ser tejidos metálicos o sintéticos.
La descalcificación se emplea para evitar la formación de incrustaciones.
Consiste en pasar el agua a una determinada velocidad a través de una resina que está alojada en un depósito.
La resina cede los iones de sodio al agua modificando la dureza de ésta.
Cuando todos los iones del agua han sido cedidos el intercambiador está gastado y hay que regenerarlo.
El agua, una vez descalcificada, tiene tendencia a producir fenómenos de corrosión, por lo que es conveniente
complementar este tratamiento con otro para la corrosión.
La acidificación consiste en la adición de un ácido, normalmente el sulfûrico, que evita las incrustaciones.
1.6. CÁLCULOS DEL CONDENSADOR.
En los condensadores de aire debemos conocer el volumen de aire que es capaz de mover el condensador para
asegurar el intercambio de calor.
Para conocer el volumen primero debemos conocer la velocidad del aire, este valor nos lo da el anemómetro. Las
medidas se han de hacer dentro de la superficie del condensador, se suman todas y se divide por el número de
lecturas. Después debemos conocer la superficie del condensador.
Por ejemplo si el condensador hace 40 cm x 25 cm = 1m² y si la velocidad obtenida es de 10m/s el resultado será:
10 m/s x 1m² = 10m³/s = 3600m³/h
Ejemplo 1: Tenemos un condensador que mueve 500m³/h, la temperatura del aire que entra es de 30ºC y del que
sale 38ºC.
El calor específico del aire seco es 0,24 y el del aire húmedo 0,29.
La cantidad de calor que roba el condensador al refrigerante es de:
Q=m x t c Ce
Q= 500m3/h x 8 x 0,29= 1160 kcal/h.
Ejemplo 2: Tenemos un condensador de agua que mueve 500 l/h de agua. La temperatura de entrada es de 18ºC y
la de salida de 25ºC.
El calor especifico del agua es 1.
La potencia del condensador es de:
Q= 500l/h x (25-18) x 1 = 3500kcal/h
Ejemplo 3: Hallar la longitud de un condensador a contra corriente para ayudar a un condensador de aire, la ayuda
es de 1.500 kcal/h, empleando un tubo exterior circulación del agua de 7/8" y 5/8" para la circulación del gas.
K= 600
D t= de entre 10 a 12ºC
1 metro lineal de 5/8" tiene 0,05m2
Q= 600 x 0,05 x 12= 360kcal/h./m
Longitud del tubo = 1500: 360 = 4,16m de tubo de 5/8".

1.7. SELECCIÓN DEL CONDENSADOR
1.7.1 METODO DEL FACTOR DE RECHAZO DE CALOR
El calor total rechazado en el condensador incluye tanto el calor absorbido en el evaporador, como la energía
equivalente del trabajo del compresor, así cualquier tipo de calor que el sistema adquiera en su ciclo. Algunos
fabricantes de compresores publican o suministran datos referentes al rechazo total de calor como una parte de las
especificaciones del compresor ( columna o dato designado como THR ), cuando se dispone de estos datos, deben
usarse como una referencia para la selección del condensador.
Capacidad condensador = THR * [ 1 + ( % factor seguridad /100 ) ]
Cuando no se dispone de estos datos, la carga del condensador puede estimarse multiplicado la capacidad de
enfriamiento del compresor ( que es la misma del evaporador ) por un factor de rechazo de calor que se obtiene en
tablas:
CUADRO 1. FACTORES DE RECHAZO DE CALOR PARA COMPRESORES ABIERTOS.
TEMPERATURA TEMPERATURA DEL CONDENSANTE EN ºF

EVAPORADOR EN ºF 90 100 110 120 130 140
-30 1.37 1.42 1.47
-20 1.33 1.37 1.42 1.47
-10 1.28 1.32 1.37 1.42 1.47
0 1.24 1.28 1.32 1.37 1.41 1.47
10 1.21 1.24 1.28 1.32 1.36 1.42
20 1.17 1.20 1.24 1.28 1.32 1.37
30 1.14 1.17 1.20 1.24 1.27 1.32
40 1.12 1.15 1.17 1.20 1.23 1.28
50 1.09 1.12 1.14 1.17 1.20 1.24
CUADRO 2. FACTORES DE RECHAZO DE CALOR PARA COMPRESORES HERMETICOS DE ENFRIAMIENTO

EN SUCCION
TEMPERATURA TEMPERATURA DEL CONDENSANTE EN ºF

EVAPORADOR EN ºF 90 100 110 120 130 140
-40 1.66 1.73 1.80 2.00
-30 1.57 1.62 1.68 1.80
-20 1.49 1.53 1.58 1.65
-10 1.42 1.46 1.50 1.57 1.64
0 1.36 1.40 1.44 1.50 1.56 1.62
5 1.33 1.37 1.41 1.46 1.52 1.59
10 1.31 1.34 1.38 1.43 1.49 1.55
15 1.28 1.32 1.35 1.40 1.46 1.52
20 1.26 1.29 1.33 1.37 1.43 1.49
25 1.24 1.27 1.31 1.35 1.40 1.45
30 1.22 1.25 1.28 1.32 1.37 1.42
40 1.18 1.21 1.24 1.27 1.31 1.35
50 1.14 1.17 1.20 1.23 1.26 1.29
Capacidad Condensador = Capacidad enfriamiento compresor * Factor rechazo de calor.
1.7.2. METODO EMPIRICO
Se sabe que la capacidad del condensador debe ser mayor que la del evaporador. A medida que disminuye la
presión de baja en el evaporador, la capacidad del condensador disminuye, entonces en sistemas de lata
temperatura de evaporación, es donde el condensador debe incrementar su capacidad. Para estos sistemas, se ha
experimentado que el condensador debe ser de un 30% a un 35% mas grande que la capacidad del evaporador,
por tanto:
RANGO TEMPERATURA DE CAPACIDAD COONDENSADOR

EVAPORACION
10º A - 0º CAPACIDAD CONDENSADOR = 1.25 * CAPACIDAD DEL EVAPORADOR
-1ºC A -10ºC CAPACIDAD CONDENSADOR = 1.3 * CAPACIDAD DEL EVAPORADOR
-31 A -40ºC CAPACIDAD CONDENSADOR = 1.45 * CAPACIDAD DEL EVAPORADOR
NOTA: Cuando se hayan seleccionado los elementos hay que cuidar que la capacidad frigorífica del evaporador
sumada a la del compresor no sea mayor que la del condensador, en otras palabras:
Capacidad Frig Condensador > Capacidad Frig Evaporador + Capacidad Frig compresor
1.7.3. METODO DE LOS FABRICANTES
Los fabricantes ofrecen diferentes formulas para calcular la potencia frigorífica de los condensadores; estos varian
de fabricante a fabricante, pero en general, la formula tiene que ver con los siguientes aspectos:
• El número de toberas para los ventiladores.

• El tipo de refrigerante.
• La capacidad del evaporador
• La temperatura ambiente.
• La temperatura de saturación del refrigerante.
• Temperatura de entrada del aire.
• Altitud de la instalación.
• Material de las aletas.
2. EL EVAPORADOR
El evaporador es el lugar de la instalación donde se produce el intercambio térmico entre el refrigerante y el medio
a enfriar; en otras palabras, es el encargado de absorber el calor de los alimentos, aire u otros fluidos para después
pasárselo al refrigerante que entra en estado liquido evaporándose en el proceso debido a la absorción de calor.
Para que esto pueda ocurrir, se debe asegurar que la temperatura del refrigerante , en especial la de saturación o
evaporación en este caso, este por debajo o inferior de la temperatura del recinto, esto con el fin que el refrigerante
pueda absorver el calor del recinto. Para poder evaporar, ha de haber de 7ºC a 10ºC de ∆ t entre la temperatura de
evaporación a la presión de baja y la temperatura del recinto a refrigerar o en otras palabras, la temperatura de
evaporación o saturación a la presión dada debe ser menor de 7º a 10ºC con relación a la temperatura del recinto
o espacio refrigerado.
∆ t o DT = Temperatura Recinto o espacio refrigerado – Temperatura saturación a presión de baja
Con la temperatura de saturación y conociendo el tipo de refrigerante, se obtiene el valor de la presión de succion o
de baja.
REFRIGERAC
R CION SENA 13 ING
G. ANTONIO
O FAVIO OSP
PINO MARTIINEZ
R
COM
TEMP PUNTOO
ZONA CRITIC
CO
LIQUIDO
ZONA
VAPOR
PRESION
BAJA
TEMP
AMBIENTE
T
TEMP SAT
PRESION
BAJA
QUIDO + VAPOR
LIQ
En los evaporradores inun ndados la tra

ansmisión de
e calor es un os secos es una mezcla
niforme, en lo a de gas y líq
quido
ulverizado. La
pu L cantidad de d calor que absorbe el evaporador
e d
depende de la superficie, la diferencia de temperratura
(e
entre el exterior y la tem
mperatura de evaporaciónn) y el coefic
ciente de tra
ansmisión de
e calor (K) que es el ma aterial
qu
ue empleamos.
S= Superficie (m²)
∆ t= Diferencia
a de tempera
atura
K= Coeficiente
e de transmisión de calor (Kcal/m²/Cºº; W/m²/Cº)
Q Cantidad de
Q= d calor (W, Kcal)
La
a superficie es
e siempre constante,
c pu
uede variar el
e DT (ventila
adores) o la K (hielo en el evaporadorr, exceso de
ac
ceite, etc.).
Cuando el líquido entra ene el evaporrador a travé és del eleme ento de expaansión una p parte se eva apora (30%) para
en
nfriarse a si mismo, el re
esto va robanndo calor al exterior
e y va evaporándose a medida a que atravies sa el evaporrador.
La
a presión y laa temperaturra se mantieenen constan ntes siempre que por el evaporador
e c
circule líquido
o, en el mommento
qu
ue se halla evaporado todo,
t si el re
efrigerante sigue
s robanddo calor del exterior obte
endremos gas recalenta ado o
re
ecalentamien nto.
Loo ideal seríía que el reecalentamien nto empezara en la lla ave de aspiración del ccompresor, de esta ma anera
diisminuimos la temperatura de descarrga del gas e incrementa dad frigorífica, pero resulta complicad
amos capacid do ya
quue corremoss el riesgo de
e que nos llegue líquido al
a compresorr. Una vez el refrigerante
e sale del eva
aporador se aísla
la
a tubería de aspiración ppara evitar más
m recalenta amiento. La cantidad de calor que puede absorb ber el evaporador
viene expresaado en BTU/H Hr, Kcal/h, W o Toneladaas de refrigerración.
REFRIGERAC
R CION SENA 14 ING
G. ANTONIO
O FAVIO OSP
PINO MARTIINEZ
R
COM
2..2. INFLUEN
NCIA DEL CA
AMBIO DE PRESIÓN
P EN
N LA EVAPO
ORACION
En la figura see muestran tres

t presione
es diferentes
s de operacióón de baja, en su orden n de mayor a menor, P1, P2 y
P3. La capacidad del evap porador es la
a cantidad dee calor que e
el mismo es capaz de ab bsorver del medio
m y pasá
árselo
all refrigerante
e. Si aumenntamos la temperatura
t de evapora ación, el ev
vaporador de eberá ser mas
m grande y si
diisminuimos la temperatu ura de evaporación, pod drás ser ma as pequeño. También no os modifica la capacidad del
co
ompresor, cu uando más alta
a sea la temperatura de evaporació ón, más pequeño deberá á ser el compresor y mieentras
m baja sea la temperatu
mas ura de evapooración, mas grande deberá ser la pootencia frigorrífica del com
mpresor.
2.3. INFLUENCIA DE FACTORES EXTERNOS QUE AFECTAN LA TRANSFERANCIA DE CALOR EN EL
RENDIMIENTO DEL CONDENSADOR.
El problema de todos los evaporadores, al igual que los condensadores, es la suciedad que se acumula que hace
de aislante impidiendo que absorva el calor, hay que agregar también cuando se congela que tiene también un
efecto parecido al de la suciedad, afectando la transferencia de calor. En un ciclo normal, el vapor del evaporador
sale del mismo con un recalentamiento ( del orden de los 3ºC a los 7ºC ) tal cual como se observa en el punto 2 del
diagrama, después de ello pasa al compresor hasta llegar al punto 3. La absorción de calor en el evaporador
ocurre del punto 1 al punto 2.
Ahora si hay elementos que impiden la transferencia de calor al evaporador tales como sucio o hielo, el punto 2 se
traslada al punto A, reduciendo la transferencia de calor del recinto al evaporador, su COP y por ende ya no hay
recalentamiento del vapor refrigerante a la salida del evaporador. Si del punto A pasa al compresor, habrá gotas
que afecten el mecanismo del mismo, al mismo tiempo la salida a la descarga del compresor posee menor
temperatura. Veamos el efecto de la suciedad u objetos que impiden la transferencia de calor en el siguiente
diagrama:
2.3. TIPOS DE EVAPORADORES SEGÚN LA VENTILACION
Los evaporadores pueden ser estáticos o de tiro forzado, según el ∆ t que quedamos conseguir.
REFRIGERAC
R CION SENA 16 ING
G. ANTONIO
O FAVIO OSP
PINO MARTIINEZ
R
COM
El aire al toca
ar el tubo del evaporadorr enfría el airre y lo pone a 5ºC, al pas egundo tubo lo enfriamos
sar por el se s más
y lo ponemos a 0ºC. El segundo tubo robar menos calor ya que e hay menos ∆ t. ( o DT ).
)
Si pusiéramos s una sola fila de tubos

s para consseguir la missma tempera atura necesiitaríamos más espacio, pero
obbtendríamos s mejor rendimiento. En evaporadore
e s estáticos no
n es recomeendable pon ner más de dos
d filas de tuubos,
pa esitaremos un ventilador para que el aire circule por
ara ello nece p todos los
s tubos. (a m
más tubos maayor velocida
ad de
aiire debemos conseguir).
Laa presión en el evaporad dor no se mantiene consttante a causaa de las pérd

didas de cargga. Para evittar estas pérd didas
dee carga en evaporadores
e s grandes see divide en se
ecciones. Ca
ada parte del evaporadorr ha de ser de
d igual longiitud y
va
an a parar a un colector. La humeda ad afecta neggativamente en el rendim
miento del evvaporador, all enfriar el aire de
2ººC (70% de humedad relativa) a –30 0ºC la humed dad pasa a ser
s del 100% % y pasamoss de 10 gr de e agua por m³ m de
aiire a 3 gr/m³.. Los 7 gr/m³³ restantes se
e quedan enn el evaporad
dor en forma de escarcha a.
Al tocar el aire
e con el prodducto robamo os calor al producto, com
mo al aire le falta
f agua ta
ambién robammos humeda ad del
prroducto. La humedad
h relativa necesa
aria depende e del productto que tenemmos que alma acenar para no deshidra
atar el
prroducto. Parra evitar la d
deshidratacióón del produc cto, se debe
e envasar o acortar el ∆ t. A mayor velocidad
v de
e aire
m
mayor ∆ t con nseguimos y enfriamos másm rápido, para conserv var alimentoos sin envasa mos poco ∆ t para
ar necesitam
noo deshidratarlo (utilizando evap estátticos P.E.).
∆ t o DT = Te
emperatura Saturación
S – Temperatura
a ambiente rrefrigerado
Con la temperratura de satturación y co

onociendo el tipo de refrig
gerante, se obtiene
o alor de la presión de succ
el va ción o
e baja. Un bu
de uen sobrecalentamiento es de 6ºC a 10ºC por en ncima de la te
emperatura d de evaporación.
NOTA: La temperatura de succión o de evaporación o de saturación a presión de succión , para método de
conveniencia, debe estar de 7ºC a 10ºC por debajo de la temperatura del cuarto o del ambiente que se desea
enfriar.
2.4. TIPOS DE EVAPORADORES SEGÚN LA CONSTRUCCION
2.4.1. EVAPORADOR DE PLACAS
• Empleado en congelamiento por contacto colocando tubos pegados a las placas o dentro de estas.
• Pueden armarse en grupos o en bancos para instalaciones de cuartos fríos de almacenamiento.
• Sistema simple de construcción.
• Construidos generalmente en aluminio.
• La circulación de aire se hace diferencia de densidades entre el aire frío y el aire caliente.
2.4.2. EVAPORADOR DE TUBO ALETEADO Y AIRE FORZADO
• Los tubos pueden tener o no aletas de transferencia de calor.

• Se utilizan ventiladores para forzar el aire ya sea impulsándolo y o succionándolo.
• La transferencia de calor es mejor que en los de placa.
• El enfriamiento se realiza por el aire frío que pasa por el evaporador.
• Empleado en sistema de neveras no-frost, cuartos frios, acondicionadores de aire.
2.4.3. EVAPORADOR DE EXPANSIÓN INUNDADA
• Se encuentra lleno de refrigerante líquido.

• El nivel del refrigerante líquido se mantiene por un flotador o boya que esta en un acumulador y fuera del
serpentín evaporador.
• Al evaporarse el refrigerante, desciende su nivel, baja el flotador y hace que pase mas refrigerante líquido
al acumulador, manteniendo el nivel constante.
• Parte del refrigerante líquido se evapora en el serpentín ese vapor pasa al acumulador de succión y de allí
al compresor.
REFRIGERANTE
REFRIGERANTE GASEOSO
LIQUIDO
BOYA
AGUA
AGUA
2.4.4. EVAPORADOR DE CARCASA Y SERPENTIN
• El refrigerante circula por el interior del serpentín y el agua u otro líquido por el lado de la carcasa a una
temperatura superior a la de congelación del liquido circundante por el serpentín.
• Empleado en bebederos y enfriadores de agua.
• De fácil construcción.
• De uso en sistemas tipo chiller.
AGUA
REFRIGERANTE
LIQUIDO
REFRIGERANTE
GASEOSO
AGUA
2.4.5. EVAPORADOR DE DOBLE TUBO
• Semejante en construcción al condensador de doble tubo.

• Se emplea para enfriar un líquido.
• Para aplicaciones industriales.
2.5. EVAPORADORES SEGÚN LA TEMPERATURA DE SATURACIÓN
Se dividen en:
2.5.1. DE BAJA TEMPERATURA.
Para bajas temperaturas de saturación -15º C para abajo. Se distinguen porque la separación de las aletas es
mayor que los evaporadores de media y alta temperatura. Esto debido a que entre mayor sea la separación de
aletas, menor es la probabilidad de una obstrucción de aire debido al proceso de escarchado.
Generalmente traen sistemas de descongelación de tipo eléctrico, pero se pueden adaptar para descongelación por
gas caliente.
2.5.2. MEDIA TEMPERATURA
Para temperaturas de saturación entre los -15º C y 0ºC. la separación entre aletas es menor que el los
evaporadores de baja temperatura. Traen descongelación por sistema eléctrico por lo general.
2.5.3. ALTA TEMPERATURA
Para temperatura de saturación de 0ºC a 15ºC; estos evaporadores son los que tienen la mayor separación de
aletas entre si. La descongelación de estos equipos es por aire.
2.6. SELECCIÓN DE EVAPORADOR
La carga del evaporador es la misma carga necesaria calculada para la necesidad que se tiene o requiere. Uno de
los factores importantes a tener en cuenta a la hora de seleccionar un evaporador es la DT del mismo. La DT del
evaporador está definido como la diferencia de temperatura entre la temperatura del aire que llega al evaporador,
tomada generalmente como la temperatura de diseño del espacio refrigerado y la temperatura de saturación del
refrigerante correspondiente a la presión a la salida del evaporador.
DT = TAMBIENTE - TSATURACION REFRIGERANTE
A medida que el DT es mayor, mayor será la capacidad del evaporador para retirar calor, para condiciones
normales de diseño, en los manuales se tienen DT= 7ºC y DT = 10ºC.
Es evidente entonces que un evaporador con un área superficial pequeña trabajando con una DT grande, podrá
tener la misma capacidad que otro evaporador que tenga un área superficial más grande pero que tenga una DT
más pequeña. El DT también tiene efectos en la humedad del espacio refrigerado, mientras menor sea la DT,
mayor será la humedad del espacio refrigerado, así mismo, a mayor DT, se tendrá menor humedad en el espacio
refrigerado.
Como conclusión de lo expresado anteriormente se deduce que:
• La temperatura de saturación del refrigerante debe estar mínimo 7ºC a 10º C por debajo de la temperatura
del espacio refrigerado, para evaporadores con convección forzada.
• A mayor DT mayor será la absorción de calor del evaporador.
• Sabiendo la temperatura de saturación del refrigerante en el evaporador, se determina la presión de
succión a la que debe operar el sistema.
Los otros factores a tener en cuenta en la selección de un evaporador son:
• La capacidad del evaporador en BTU/Hr, Kcal/Hr, Watt, etc.

• La temperatura de evaporación del refrigerante. Existen evaporadores de baja, media y alta temperatura de
evaporación.
• La temperatura del recinto o cámara.
• El tipo de refrigerante.
• El espaciado entre aletas. A menor temperatura de evaporación, mayor es al separación entre aletas.
• El caudal de aire que debe pasar por el mismo para obtener el rendimiento indicado por el fabricante.
• El numero de toberas para los ventiladores.
• El tipo de deshielo.

Condensador y Evaporador

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Condensador y Evaporador

Cargado por

Información del documento

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Condensador y Evaporador

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

REFRIGERACION SENA 1 ING.

ANTONIO FAVIO OSPINO MARTINEZ

∆ t o DT = Temperatura Saturación – Temperatura ambiental

TEMP PUNTO PRESION

1.3. INFLUENCIA DE FACTORES EXTERNOS QUE AFECTAN LA TRANSFERENCIA DE CALOR EN EL

1.4. CONTROL DE PRESION DEL CONDENSADOR

1.4.1. METODO DEL CICLAJE DE VENTILADORES

1.4.2. METODO INUNDACION DE CONDENSADOR

1.4.3. METODO DE CONDENSADOR DIVIDO

1.5. TIPOS DE CONDENSADORES

Los condensadores se dividen teniendo en cuenta el sistema de enfriamiento

CONVECCION NATURAL SISTEMAS PEQUEÑOS,

1..5.1.1. Estáticos o de con

Suelen ser dee tubo liso, co

Cuando está instalado

1..5.2. TIPOS DE CONDEN

Ess un sepertin n formado por

Se utiliza como bancada del compre esor y hacee de

El refrigerante se mueve dentro del tanque do onde

Sonn parecidos a los horizontales pe ero mucho más

La ttorre de enfrriamiento tiene la misión

El margen de la torre es: T

e evapora 1 litro de agua

Laas torres sue

TRATAMIENTO DEL AGUA:

La descalcificación se emplea para evitar la formación de incrustaciones.

1.6. CÁLCULOS DEL CONDENSADOR.

10 m/s x 1m² = 10m³/s = 3600m³/h

La cantidad de calor que roba el condensador al refrigerante es de:

Q= 500m3/h x 8 x 0,29= 1160 kcal/h.

El calor especifico del agua es 1.

La potencia del condensador es de:

Q= 500l/h x (25-18) x 1 = 3500kcal/h

1 metro lineal de 5/8" tiene 0,05m2

Q= 600 x 0,05 x 12= 360kcal/h./m

Longitud del tubo = 1500: 360 = 4,16m de tubo de 5/8".

1.7. SELECCIÓN DEL CONDENSADOR

1.7.1 METODO DEL FACTOR DE RECHAZO DE CALOR

Capacidad condensador = THR * [ 1 + ( % factor seguridad /100 ) ]

CUADRO 1. FACTORES DE RECHAZO DE CALOR PARA COMPRESORES ABIERTOS.

TEMPERATURA TEMPERATURA DEL CONDENSANTE EN ºF

CUADRO 2. FACTORES DE RECHAZO DE CALOR PARA COMPRESORES HERMETICOS DE ENFRIAMIENTO

TEMPERATURA TEMPERATURA DEL CONDENSANTE EN ºF

Capacidad Condensador = Capacidad enfriamiento compresor * Factor rechazo de calor.

1.7.2. METODO EMPIRICO

RANGO TEMPERATURA DE CAPACIDAD COONDENSADOR

1.7.3. METODO DE LOS FABRICANTES

• El número de toberas para los ventiladores.

∆ t o DT = Temperatura Recinto o espacio refrigerado – Temperatura saturación a presión de baja

En los evaporradores inun ndados la tra

En la figura see muestran tres

2.3. TIPOS DE EVAPORADORES SEGÚN LA VENTILACION

Si pusiéramos s una sola fila de tubos

Laa presión en el evaporad dor no se mantiene consttante a causaa de las pérd

Con la temperratura de satturación y co

2.4. TIPOS DE EVAPORADORES SEGÚN LA CONSTRUCCION

2.4.1. EVAPORADOR DE PLACAS

2.4.2. EVAPORADOR DE TUBO ALETEADO Y AIRE FORZADO

• Los tubos pueden tener o no aletas de transferencia de calor.

2.4.3. EVAPORADOR DE EXPANSIÓN INUNDADA