ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

177

Curso: CONCRETO
PRETENSADO
Tema : Pérdida Instantánea
por Acuñamiento de los Anclajes
ó Deslizamiento de las Cuñas

Docente        : Ing. Mario Daniel Mamani León
 Pérdidas Instantáneas
Pérdida de Fuerza por Anclaje 178

Perdida de Fuerza por Acuñamiento de los Anclajes 
ó Deslizamiento de las Cuñas
Las pérdidas por penetración de cuñas se producen en el momento en
que el gato suelta el cable.
Debido a que el sistema de anclaje se produce por fricción, a medida en
que las cuñas se acomodan dentro de los tendones, o a medida en que
se deforma el dispositivo de anclaje resulta inevitable un pequeño
deslizamiento del tendón en la cuña. Este deslizamiento arrastra la cuña
aumentando el rozamiento hasta que se obtiene un anclaje total.

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 Pérdidas Instantáneas
Pérdida de Fuerza por Anclaje 179

Medición indirecta de la fuerza  Medición de fuerza 
mediante marcas en el cable con  instrumentación
Durante el proceso se deben generar Se realiza con equipos de medida como 
marcas en el cable al inicio y luego de células de carga analógicas ó digitales y 
finalizar el tensado, el diferencial de las medidores de elongación con recorridos 
marcas nos indicará la elongación real de alargamiento.
obtenida en el cable. La medición debe estar libre de contacto 
La medición de la elongación deberá y se realizan en el interior del anclaje, sin 
tener una tolerancia del 7%, sino se perturbar la cabeza del anclaje.
debe detener el proceso de tensado.

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 Pérdidas Instantáneas
Pérdida de Fuerza por Anclaje 180

Medición del Alargamiento del Cable Norma

Hay que verificar la tolerancia en el alargamiento según las  EE.TT.
especificaciones técnicas del proyecto.

Se debe medir el alargamiento cuando estén en la presión máxima y 
luego ellos deben bajar la presión muy despacio hasta cero sin que se 
cuelgue el gato y allí medir nuevamente el alargamiento (porque allí 
se ha producido el embutimiento). Al final ese es el alargamiento real. 
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 Pérdidas Instantáneas
Pérdida de Fuerza por Anclaje 181

Control de la Fuerza de Tensado Norma

Se baja la presión hasta cero, porque a veces se les embute 
demasiado. 

Si solo miden a la fuerza máxima y no se mide después del 
embutimiento de cuñas, el cable puede quedar con menos fuerza.
Se tiene que empezar a tensar con una precarga de aprox. 20% de la 
fuerza para que el gato pegue a la viga y los cables se tiemplen y se 
peguen a la parte superior del ducto.

Desde esa precarga que ellos indiquen, se mide el alargamiento real y 
se extrapola el alargamiento desde la fuerza 0 hasta la Precarga, 
debido a que es casi imposible medir el alargamiento real desde la 
fuerza 0, porque los cables no están acomodados.

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Pérdida de Fuerza por Anclaje 182

Medición del Alargamiento del Cable Norma

Hay que verificar la tolerancia en el alargamiento según las  EE.TT.
especificaciones técnicas del proyecto.

Se debe medir el alargamiento cuando estén en la presión máxima y 
luego ellos deben bajar la presión muy despacio hasta cero sin que se 
cuelgue el gato y allí medir nuevamente el alargamiento (porque allí 
se ha producido el embutimiento). Al final ese es el alargamiento real. 
: Ing. Mario Daniel Mamani León
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Pérdida de Fuerza por Anclaje 183

Control de la Fuerza de Tensado Norma

Se baja la presión muy lentamente hasta cero, porque a veces se les 
embute demasiado. 

Si solo miden a la fuerza máxima y no se mide después del 
embutimiento de cuñas, el cable puede quedar con menos fuerza.
Se tiene que empezar a tensar con una precarga de aprox. 20% de la 
fuerza para que el gato pegue a la viga y los cables se tiemplen y se 
peguen a la parte superior del ducto.

Desde esa precarga que ellos indiquen, se mide el alargamiento real y 
se extrapola el alargamiento desde la fuerza 0 hasta la Precarga, 
debido a que es casi imposible medir el alargamiento real desde la 
fuerza 0, porque los cables no están acomodados.

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Pérdida de Fuerza por Anclaje 184

Inspección y mantenimiento de tendones de pretensado
Inspecciones visuales
• Abertura de las tapas de anclaje e inspección de las partes visibles.
• Inspección de las vainas y de sus conexiones
Inspección del relleno de las vainas
• Inspección del relleno de las vainas con lechada de
cemento mediante:
‐ Sondeo con martillo, ensayo eléctrico con el
procedimiento E‐Scan (pretensado exterior);
‐ Controles fotográficos del relleno con rayos X o
gamma (pretensado interior); y
‐ Abertura de ventanas.
• Inspección endoscópica de toda la extensión del
vacío de inyección identificado.
• Medición volumétrica de los vacíos de inyección. Medición volumétrica de los vacíos de
inyección

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Pérdida de Fuerza por Anclaje 185

Inspección y mantenimiento de tendones de pretensado
Inspección de los cordones envainados engrasados
• Ensayo de continuidad eléctrica
Extracciones y ensayos destructivos en los materiales
• Análisis de la lechada de cemento.
• Ensayo de tracción en las armaduras. Ensayo de continuidad eléctrica

Medición de la tensión de los tendones

• Medición de fuerza en un tendón mediante el
método de la cuerda vibrante (pretensado exterior).
• Medición de fuerza en un cordón mediante el
método de la ballesta (pretensado interior)
Método de la Ballesta
Medición de tensiones y deformación del concreto de la
estructura
• Medición de las aberturas de fisuras o de juntas con
cargas de explotación.
• Medición del índice de compresión en los elementos
de concreto (procedimiento Slotstress). Docente        : Ing. Mario Daniel Mamani León
Procedimiento Slotstress (Freyssinet)
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Pérdida de Fuerza por Anclaje 186

Inspección y mantenimiento de tendones de pretensado
Monitoreo Permanente – Procedimiento EverSense® Acoustics
EverSense® Acoustics permite detectar y localizar en tiempo real las rupturas de
alambres a lo largo de todo el tendón. Se trata de una instrumentación
permanente que posibilita la identificación de las zonas activas de corrosión y por
lo tanto, permite actuar en el momento y lugar adecuados. Además brinda el
conocimiento de la evolución del estado de los tendones y el momento en el que
es necesario el refuerzo o la sustitución.

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Pérdida de Fuerza por Anclaje 187

Longitud Afectada debido a la Perdida por Anclaje
Longitud afectada por la perdida por Anclaje:
𝑎. 𝐸𝑝𝑠. 𝐴𝑝𝑠. 𝐿
𝑥
𝑃𝑜 𝑃𝐿
Demostración
Perdida de presfuerzo: P=Pfinal – Pinicial
Ley de Pascal : = P / Aps …………………………..(1)
Módulo de Elasticidad: Eps=  /  …………………………...(2)
Deformación unitaria : = a / L .…………………………..(3)
Para elementos Pretensados    =a=P. L / ( Eps.Aps)
Para elementos Postensados    =a= ʃ(P).dx /(Eps.Aps)
donde:
= a : Elongación del cable por anclaje ó Deslizamiento de la cuña
P: Perdida de Fuerza
: Perdida de Presfuerzo
Eps : Módulo de Elasticidad del Acero de Presfuerzo
Aps : Area del Acero de Presfuerzo
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Pérdida de Fuerza por Anclaje 188

…..Continuación de Demostración
En elementos Postensados, el deslizamiento en el anclaje se obtiene de la integral de la deformación
que se produce a lo largo de la longitud afectada.
𝑃 𝑃 .𝑒 . .
a=ʃ().dx /(Eps)
a= ʃ(P).dx / (Eps.Aps)
Considerando la curva por fricción una variación lineal
a= (Area⊳)/ (Eps.Aps)
a=(1/2.Po.x)/ (Eps.Aps)
a=(Po‐Px).x/(Eps.Aps) ………………4

Considerando que el rozamiento al tensar es igual al rozamiento negativo que se

produce al anclar las cuñas y por semejanza de triángulos se tiene:
p=tan(=(Po‐Px)/x ………………………………..5 ….de 5 y 6
a lo largo de toda la viga x= (Po‐Px).L/(Po‐PL)
p=tan( Po‐PL)/L …………………………………6 Px= Po‐(x/L).(Po‐PL) ……….7

….Operando 4 y 7 (eliminamos Px)
. . .
a=[Po‐(Po‐(x/L).(Po‐PL)].x/(Eps.Aps)    Despejando:     𝑥 𝑃 𝑃 .𝑒 . . / .

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Verificación de Esfuerzos del Acero de Presforzado 189
Esfuerzos Limites del Acero de Presfuerzo, según ACI 318‐08

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Verificación de Esfuerzos del Acero de Presfuerzo 190

Diagrama de PERDIDAS INSTANTANEAS del Presfuerzo

Notación de Esfuerzos Notación de Perdidas de Presfuerzo
fpu = Resistencia última del acero de tensado fpu = 270 ksi
fpo = Esfuerzo del acero en el extremo de tensado fpo = Perdida de Presfuerzo del acero en x=0
fpa = Esfuerzo del acero en el punto afectado por el anclaje fpa = Perdida de Presfuerzo del acero en x=xa
fpi = Esfuerzo del acero en el punto investigado fpi = Perdida de Presfuerzo del acero en x=xi
fpm = Esfuerzo del acero en el punto medio del tramo (x=L/2) fpm = Perdida de Presfuerzo del acero en x=xm
fpL = Esfuerzo del acero en el punto extremo del tramo (x=L) fpL = Perdida de Presfuerzo del acero en x=xL

Docente        : Ing. Mario Daniel Mamani León