TECSUP Taller Electromecánico – Tarea 7

7.1. INFORMACIÓN

El trabajo con planchas implica realizar una serie de procesos de banco, fundamentalmente el
trazado plano y con gramil, es indispensable por consiguiente dominar las técnicas de trazado.
Para dar forma a esta tarea empleamos equipos especiales de corte y doblado y de accesorios.

Esta tarea nos permite realizar construcciones mecánicas sencillas en planchas metálicas utilizando
correctamente herramientas manuales, brocas escalonadas para trabajar planchas y equipos para la
conformación de planchas.

2. Porta Lapicero
Tolerancia
IT Descripción Puntos
(mm)
Dimensiones y forma de la
1 0.5 6
base.
2 Doblado de la platina.   2
3 Posición de los agujeros. 0.25 4
Roscado de agujeros en la
4   4
base.
5 Ensamblado final.   4

a. Doblado

Al doblar una pieza, no todos los cristales de la zona

curvada traspasan el límite de elasticidad. Cuando
ya no actúan las fuerzas de flexión, estos cristales
vuelven a su posición inicial y el material se
recupera algo elásticamente.

Esto se nota tanto más cuanto más elevado es el

límite elástico del material y cuanto mayor es el
radio de curvatura; por esta razón, la pieza ha de
doblarse más de lo necesario.

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b. Materiales a utilizar

 Plancha de acero galvanizado de 0,5 mm.

 Platina de acero SAE 1020 de 2”1/2 x 1/2”
 Pernos cabeza hexagonal 1/4” x 20 UNC – 3/4”
 Arandela de presión Ø1/4”
 Tubo de cobre de Ø1/2” x 1”

c. Herramientas y equipos a utilizar

 Taladro de banco y portátil  Broca Ø 5,1; avellanador cónico.

 Equipo de Banco y Ajuste  Accesorios de doblado.
 Regla graduada y Vernier  Tijera de corte de metal.
 Plegadora (dobladora).  Martillo de poliuretano
 Cizalla

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d. NORMAS UTILIZADAS PARA LA TAREA

 Normas de Dibujo ISO DIN7168 T 1

 Normas de Seguridad DIN 4844 T3
 Normas de elementos de unión(Remaches) DIN 7337
 Normas para trabajos en planchas DIN 6935 – VDI 3389 – AWF 5975

e. Implementos de seguridad a utilizar

Implemento de Situaciones de
Descripción
Seguridad riesgo
Cuando se realizan trabajos de operaciones con
Partículas que desprendimiento de viruta. Se debe tener cuidado en la
se introducen remoción de las virutas, y evitar que estas sean proyectadas
en los ojos hacia los ojos.
producen
daños. Utilizar permanentemente los lentes de protección

En las operaciones de corte de planchas, se debe tener

cuidado en la operación de corte en la cizalla y en el manejo
de planchas con rebabas o filos cortantes.
Cortes Utilizar guantes de protección para el corte de
planchas de gran tamaño.
Además el alumno deberá utilizar vestimenta
apropiada para trabajar en talleres.

Al realizar trabajos con rayadores, punzones u herramientas

con punta, No jugar con ellas o colocar estas herramientas en
los bolsillos.
Orden y
limpiez Heridas Mantener los instrumentos y herramientas ordenadas
punzocortantes y en su lugar.
a Seguir instrucciones sobre prevención de trabajos con equipos
y herramientas para trabajo con planchas (Cizallas, Guillotina,
Plegadora y Tijeras).

f. MEDIO AMBIENTE

Todos los residuos de aluminio deben ser depositados en el depósito Metálico

indicado para metales no ferrosos y los trapos en tacho para trapos
usados.

g. DESARROLLO Y PLANIFICACIÓN

Trabajar siempre en forma ordenada. No juntar los instrumentos de

medida
con las herramientas.

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PORTA LAPICERO:

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Parte 1: PLATINA

Parte Superior

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N Descripción del proceso Proceso de trabajo Herramientas

Comprobar las dimensiones del

material más de Material: Plancha Galvanizada
1
0,5 x 60 x 100 mm. * Regla
Limar los bordes o filos cortantes
del material si es necesario.

* Lima fina

Verificar el lado “A”, trazar a * Regla

2 90° por los lados opuestos “A y
B” * Escuadra

* Regla.

* Rayador.
Trazar las líneas paralelas con
referencia al lado “B”.
3 * Escuadra

Trazar el desarrollo según el plano

(tomando como referencia el lado
“B”). * Escuadra
* Rayador
4 Perpendicular a la cara “A”
* Gramil de altura.
* Soporte

* Cizalla

Cortar los contornos sobrantes.

5 * Tijeras

Limar los bordes sobrantes * Lima fina.

Troquelar los agujeros de Ø 7 mm.

y Ø 12,7 mm. (½”)
respectivamente. * Troquelado
6

Trabajar en forma ORDENADA y cuide siempre la seguridad personal

Secuencia de doblado de la parte superior del Porta Lapicero.

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Descripción del
N Proceso de trabajo Herramientas
proceso

Utilizar la máquina:
Plegadora o *Plegadora
Dobladora.

H = e x 1,5
* Dobladora o
7 e = Espesor del. Plegadora
material

* Tornillo de banco

Doblar a 90° las

pestañas de 13mm (ver
figura).

.
Doblar a 90° las
pestañas de 15mm
(lado contrario) *Plegadora
8

*Bloques de apoyo

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Plano 2: Base

Figura de arandela de presión

b. FABRICACIÓN DE LA BASE.

Material: Acero 1020.

Espesor: 12,7 mm.

Tolerancia: +/-0,1 mm.

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N° Tarea parcial Herramientas/Equipos Datos de trabajo

Comprobar la longitud
de la platina de Acero  Pie de rey
1 más de 90 mm x
XXXX

Limar el lado “A”

plano y a 90° con
referencia a dos lados
de la platina.
 Escuadra.

2 NOTA:  Lima plana.

 Limpia limas.

Limar
rebajando solo lo
mínimo necesario

Estampar su Apellido
con los tipos (Letras).
Apellido del estudiante

 Tipos para letras.

 Martillo metálico.

 Rayador

3 Trazar el largo de 80  Escuadra.

mm y para el aserrado  Regla.
la distancia de 82 mm.
 Gramil de altura.
 Soporte.

N° Tarea parcial Herramientas/Equipos Datos de Trabajo

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 Lima triangular.
Aserrar dejando un
exceso de 1 mm de  Arco de sierra
distancia para el
limado.

4 Responda a la
pregunta

¿A cuánto debe de
quedar la longitud
después del aserrado?
__________mm.

Limar plano y a 90° el

lado “B”.  Tolerancia en el
limado ± 0,05mm
Lado “B”

5 Responda a las
preguntas:
¿Qué instrumento debe utilizar para
¿Hasta qué longitud comprobar la planitud durante el
Lado “A”
debe de limar? limado?
________mm. __________________

¿Qué instrumento debe utilizar para

Realizar el trazo de Comprobar el
acuerdo al plano.  Gramil de altura. ángulo?.................................
 Soporte.
6  Mármol.
 Transportador
 rayador

 Punzón
 Martillo
 Tornillo de banco.
 Lima media caña
 Lima triangular
 Lima redonda
 Arco de sierra

.Destaje de 90° en la base.

.Radio de 10 mm en la base.
.

N° Tarea parcial Herramientas/Equipos Datos de trabajo

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Punzonar las * Punzón

7 Intersecciones.
* Martillo metalico.

Taladrar los  Taladro y accesorios.

agujeros de  5.1  Prensa de taladro
mm. y  Portabroca
Sujetar y centrar el
material en la prensa
de fijación.

Broca de centrar: H=2/3 o

n:_______ 3/4
r.p.m.

8 Broca de  5.1 mm
n:_______
r.p.m.

Nota:
No retirar el
material.

Avellanar e
inmediatamente:  Mazo de bronce.

nAvellanador: nbroca  Paralelas

Utilizada
5
 Módulo de brocas
nAvellanador: _____
rpm.

● Juego de machos de ¼” UNC.

Roscado Interior ● Tabla de roscas. Ver anexos
● Escuadra
Realizar roscado ● Palanca para girar machos
interior controlando en ● Aceite de corte
9 el ingreso con la
escuadra.

Responda a la
pregunta:

¿Por qué la necesidad

de utilizar la escuadra?

NOTA: Completar obligatoriamente los espacios en blanco antes de realizar su

tarea.

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d. Tubo de cobre

Material: Tubo de cobre

30 Dimensiones: diámetro ½

Tolerancia: ±0,05

N° Descripción del proceso Proceso de Trabajo Herramientas

1

 Lápiz o
Marcar la distancia de 30 mm. rayador
 Regla

 Prensa para
tubos
Realizar  Cortatubos

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Trabajar en forma ORDENADA y cuide siempre la seguridad personal.

8. CONCLUSIONES/TRANSFERENCIA

a. Averigüe en qué casos se aplican construcciones en planchas metálicas.

________________________________________________________________

________________________________________________________________

b. ¿Qué sucede cuando se doblan las planchas con diferentes radios de dobleces?
¿Cómo y con qué máquina / equipo se controla este parámetro?

________________________________________________________________

________________________________________________________________

c. ¿Fundamente el por qué la necesidad de realizar los dobleces en planchas?

________________________________________________________________

________________________________________________________________

Conclusiones:

* ________________________________________________________________

* ________________________________________________________________

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Calcular

1. Determinar la longitud de material para realizar los dobleces respectivos.

R16

16
36

1.8

R6
36
28
96

Material Barra Redonda St-37; diámetro 3.5 mm

Cálculos:

Longitud: ______________ mm

2. Desarrollar la longitud del diámetro de 79 mm interior, conociendo el espesor de material de

2 mm.

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Cálculos:

Longitud: ______________ mm

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