Monografía Suelos Calicateros Ok

Descargar como docx, pdf o txt
Descargar como docx, pdf o txt
Está en la página 1de 47

UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE LOS ANDES

TITULO DEL PROYECTO


DEFENSA RIVEREÑA RIO CHINCHICHACA- QUEBRADA
SAHUANAY -SECTOR MAUCACALLE -DISTRITO DE
TAMBURCO – ABANCAY

CURSO: MECÁNICA DE SUELOS I

DOCENTE: ACURIO CRUZ EDGAR

PROYECTO PRESENTADO POR:

o HUAMAN KARI RENY


o LEON CENTENO CESAR
o CARRASCO LEÓN FRIDMAN
o SULLCAHUAMAN MEDRANO JOHN
o FELIX ANGELINO ALDAIR
o QUISPE YANCAY EDILSON
o VELAZQUE HUALLPA MIMBER
o VEGA CABRERA JHONATAN MAGNO

ABANCAY- APURIMAC-PERU

2017
UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE LOS ANDES
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA
Curso: ECONOMIA

ÍNDICE

1 INTRODUCCIÓN....................................................................................................................3
2 OBJETIVOS............................................................................................................ 3
2.1 OBJETIVOS GENERALES..............................................................................3
2.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS............................................................................3
3 GENERALIDADES.................................................................................................4
3.1 UBICACIÓN DE LA PERFORACIÓN...............................................................4
4 GEOLOGÍA............................................................................................................................5
5 CONSIDERACIONES...............................................................................................................6
6 ESTUDIO GEOTECNICO.........................................................................................................6
7 PROCEDIMIENTO..................................................................................................................7
8 ENSAYOS DE LABORATORIO...............................................................................................14
8.1 LABORATORIO N° 01...................................................................................................14
8.1.1 CONTENIDO DE HUMEDAD.................................................................................14
8.1.2 PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO...........................................................................16
9 PESO ESPECÍFICO DE MATERIAL FINO Y GRUESO................... ¡Error! Marcador no definido.
9.1 INTRODUCCIÓN..........................................................................................................19
9.2 OBJETIVOS..................................................................................................................20
9.2.1 Objetivos Generales............................................................................................20
9.3 MATERIAL Y EQUIPOS.................................................................................................20
Horno.................................................................................................................... 21
............................................................................................................................................. 21
10 ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO.........................................................................................28
10.1 OBJETIVO....................................................................................................................28
10.2 EQUIPOS UTILIZADOS PARA LA EXTRACCIÓN DE LAS MUESTRAS DE LA CALICATA....28
10.3 PROCEDIMIENTO PARA EL ENSAYO............................................................................30
11 LÍMITES DE CONSISTENCIA.............................................................................................36
11.1 DETERMINACIÓN DEL LÍMITE LÍQUIDO.......................................................................36
11.1.1 OBJETIVO............................................................................................................36
11.1.2 EQUIPOS UTILIZADOS.........................................................................................36

pág. 1
UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE LOS ANDES
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA
Curso: ECONOMIA
11.1.3 PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO...........................................................................36
11.2 DATOS Y CÁLCULOS....................................................................................................38
11.2.1 DETERMINANDO EL PESO NETO DE LA MUESTRA..............................................38
11.2.2 DETERMINANDO EL CONTENIDO DE HUMEDAD................................................38
11.2.3 RESULTADO........................................................................................................38
11.3 CURVA DE FLUIDEZ.....................................................................................................39

pág. 2
1 INTRODUCCIÓN

El presente estudio se hizo con el propósito de conocer la estructura y


composición de un suelo para la construcción de una “DEFENSA RIBEREÑA”
a través de las calicatas.

Las calicatas permiten una inspección directa del suelo y, por lo tanto, es un
método de exploración confiable que usa pocos recursos economicos.

2 OBJETIVOS

2.1 OBJETIVOS GENERALES:

Los ensayos de laboratorio, busca que el alumno afiance los conocimientos


adquiridos en clase, realizando en practica estas pruebas para determinar las
propiedades físicas y mecánicas de los suelos. Tomando como referencia
principal la normatividad“ASTM”.

2.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS:


 Conocer las características fisicas y propiedades geotécnicas del suelo a
través de las prácticas en laboratorio.
 Conocer el perfil estratigrafico del suelo en el que se desarrollara el
proyecto de defensa ribereña.
 Determinar el tamaño de particulas que compoen el suelo en estudio.
 Determinar el contenido de humedad.
 Determinar los limites de astterberg.
 Determinar la viabilidad del proyecto de defensa rivereña.
 Prevenir inconvenientes futuros en el transcurso de la ejecucion y
operación del proyecto.
3 GENERALIDADES

3.1 UBICACIÓN DE LA PERFORACIÓN:

El presente proyecto se ubica en:

Región : APURIMAC

Provincia : ABANCAY

Distrito : TAMBURCO

Lugar : MAUCACALLE

Ubicación Geográfica

COODENADAS UTM :

ESTE : 729327.41 m E

NORTE : 8493223.03 m S

Especificaciones del terreno Cuadricula : 28 q

Zona 18 S
En el campo:

Fecha del estudio de campo: 25 de mayo del 2017


Hora de inicio de la perforación: 6:00 a.m.
Hora de culminación de la perforación: 2:00 p.m.

En el laboratorio:

Fecha de inicio de prácticas de laboratorio: 19 de junio del 2017


Fecha de culminación de prácticas de laboratorio: 01 de agosto del 2017

4GEOLOGÍA

La zona en donde se realizó la calicata se encuentra en el sector de


Maucacalle al costado del estadio de dicho nombre en un terreno con una
pendiente transversal de 15% a 75% con una variedad de formaciones
rocosas.
Dicho terreno está rodeado en una distancia considerable por tres fallas
geológicas: La Falla de Abancay, la falla de Sahuanay, La falla del cusco.

CONDICIÓN DEL LUGAR DE PERFORACIÓN

Clima al inicio de la perforación: 15°C Clima al culminar la perforación: 18°C

5 CONSIDERACIONES

Las calicatas o catas son una de las técnicas de prospección empleadas


para facilitar el reconocimiento geotécnico, estudios edafológicos o
pedológicos de un terreno. Son excavaciones de profundidad pequeña a
media, realizadas normalmente con herramientas manuales como palas y
picos.

Es necesario registrar la ubicación y elevación de cada calicata, los que serán


numerados según la ubicación. Si un pozo programado no se ejecuta, es
preferible mantener el número del pozo en el registro como "no realizado" para
no volver a usar el número en otro lugar, y evitar confusiones. La profundidad
está determinada por las exigencias de la investigación, pero es dada,
generalmente, por el nivel freático.

Las calicatas permiten:

Una inspección visual del terreno "ínsito". Toma de muestras.

Realización de algún ensayo de campo.

6 ESTUDIO GEOTECNICO

TRABAJO DE CAMPO

Se determinó una altura de 2.00 m de profundidad de la calicata, donde: Los


instrumentos utilizados para la perforación fueron:

 Una Barreta de 1.50 m.


 Un Pico.
 Una Pala.
 Una wincha (vernier).
 Un paquete de bolsas de polietileno.
 Materiales de escritorio como (cuadernos rotuladores,

etc.) Características de la perforación:

7PROCEDIMIENTO:

SeLimpiólaparteexteriorterrenoconlapala.
Seformóuncuadradode1mx2.00mconelpico.
Se realizó el perfilado de los costados de la calicata con la barreta.

Después de excavar1.5m de profundidad con el


picoseutilizósololabarretahastallegara2.00myseextrajolatierrahacia la superficie
con la pala.
Del perfil del suelo encontrado en la excavación seextrajountotalde4muestrasque
fueron colocadas en bolas de polietileno para su respectivo análisis en laboratorio.
Al finalizar la toma de muestras se realizó el sellado de la calicata con la
finalidad de prevenir accidentes.

Se Limpió la parte exterior terreno con la pala.


UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE LOS ANDES
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA
Curso: Mecánica de Suelos I

N° DE MUESTRA: 1
TIPO DE SUELO: Suelo

Orgánico PROFUNDIDAD:

63.00cm

HORA DE LA EXTRACCIÓN: 12.10 p.m.


TIPO DE MUESTRA: Alterada

N° DE MUESTRA: 3
TIPO DE SUELO: Suelo gravoso
arenoso N° DE MUESTRA: 2
PROFUNDIDAD: 50 cm
TIPODESUELO:Suelogravoorgánico
HORA DE LA EXTRACCIÓN: 12:
30p.m.
PROFUNDIDAD: 52cm
TIPO DE MUESTRA: Inalterada
HORA DE LA EXTRACCIÓN: 12: 20 TIPO DE
p.m. MUESTRA:
UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE LOS ANDES
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA
Curso: Mecánica de Suelos I
Alterada
pág. 12
N° DE MUESTRA:
4

TIPO DE SUELO: Suelo


gravoso
PROFUNDIDAD:35cm

HORA DE LA EXTRACCIÓN: 12.35


p.m.

Nota: todas las muestras fueron colocadas en bolas de polietileno.

pág.
13
8 ENSAYOS DE LABORATORIO

Solo se estudiará las muestras del fondo de la calicata.

8.1 LABORATORIO N° 01

8.1.1 CONTENIDO DE HUMEDAD

8.1.1.1 OBJETIVO

Este ensayo tiene por finalidad, determinar el contenido de humedad de una


muestra de suelo. El contenido de humedad de una masa de suelo, está
formado por la suma de sus aguas libre, capilar e higroscópica.

El método tradicional de determinación de la humedad del suelo en laboratorio,


es por medio del secado a horno, donde la humedad de un suelo es la relación
expresada en porcentaje entre el peso del agua existente en una determinada
masa de suelo y el peso de las partículas sólidas, o sea:

w = (Ww / Ws) * 100 (%)

Ecuación 1. Formula de contenido de


humedad del suelo.

Donde:

w = contenido de humedad expresado en %

Ww = peso existente del agua

Ws = peso de los sólidos

8.1.1.2 EQUIPOS UTILIZADOS

• Balanza

• Horno.

• Probetas
Figura 1: Balanza calibrada (según norma AASHTO M 231

Figura 2: Horno eléctrico termostático de 110° C (+/- 5°C)


Figura 3: Cápsula normalizada resistente al calor.

Figura 4. Muestras de suelo obtenidos de calicata

8.1.2 PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO

Elcontenidodehumedadsedeterminapesandounamuestra
representativa del suelo en su
estadohúmedo.

Figura 5: Procedimiento de peso de las muestras

• Entonces extraemos la muestra representativa de la bolsa de polietileno.


• Luego Cuarteamos la muestra y escogemos dos diagonales del cuarteo
y procedemos a pesar en la obtendremos un peso húmedo de la muestra.

• Una vez obtenido el peso húmedo de la muestra se prosigue en secar la


muestra en una cocina o sino en un horno a temperatura de 100° C - 110° C
durante 24hrs.

• Pasado las 24 hrs de secado de la muestra en el horno, sacamos la


muestra y pasamos a pesarla en la obtendremos un peso seca de la muestra.

• Una vez obtenido estos datos en laboratorio, para poder obtener el


contenido de humedad de la muestra utilizamos una fórmula en la obtendremos
dicho contenido de humedad.

4. DATOS Y CALCULOS

Contenido de humedad (w%) está dado por la fórmula:

𝑷𝒆𝒔𝒐𝒅𝒆𝒍𝑨𝒈𝒖𝒂
W% = ( )*100%
𝑷𝒆𝒔𝒐𝒅𝒆𝒍𝒐𝒔𝑺𝒐𝒍𝒊𝒅𝒐𝒔

ESTRATO I:

• Peso de la tara = 15.30 gr.

• Peso de la muestra húmeda + tara = 47.20 gr.

• Peso de la muestra seca + tara = 42.10 gr.

• Peso del agua = 5.19 gr.

• Peso de m. seca = (Peso de m. seca + tara)-(Peso de tara) = 26.71 gr.

• Contenido de humedad (%) = 19.43%

ESTRATO II:

• Peso de la tara = 15.20 gr.

• Peso de la muestra húmeda + tara = 56.80 gr.

• Peso de la muestra seca + tara = 51.86 gr.


• Peso del agua = 4.94 gr.

• Peso de m. seca = (Peso de m. seca + tara)-(Peso de tara) = 36.66 gr.

• Contenido de humedad (%) = 13.48%

ESTRATO III:

• Peso de la tara = 15.20 gr.

• Peso de la muestra húmeda + tara = 50.90 gr.

• Peso de la muestra seca + tara = 46.86 gr.

• Peso del agua = 4.04 gr.

• Peso de m. seca = (Peso de m. seca + tara)-(Peso de tara) = 31.36gr.

• Contenido de humedad (%) = 12.76%

ESTRATO IV:

• Peso de la tara = 15.30 gr.

• Peso de la muestra húmeda + tara = 55.40 gr.

• Peso de la muestra seca + tara = 50.92 gr.

• Peso del agua = 4.48 gr.

• Peso de m. seca = (Peso de m. seca + tara)-(Peso de tara) = 35.62 gr.

• Contenido de humedad (%) = 12.58%

Luego reemplazamos en la fórmula y obtenemos el contenido de humedad de


la muestra de suelo.
CUADRO EXCEL
MUESTR MUESTR MUESTR MUESTR
DESCRIPCIÓN A A A A UNIDA
D
N° 01 N° 02 N° 03 N° 04
Peso de tara 15.30 15.20 15.20 15.30 gr.
Peso de tara + Muestra
47.20 56.80 50.90 55.40 gr.
húmeda (Estado natural)
Peso de tara + Muestra
42.01 51.86 46.86 50.92 gr.
Seca (110 °C)
Peso de Agua 5.19 4.94 4.04 4.48 gr.
Peso de muestra
Seca 26.71 36.66 31.66 35.62 gr.
(PesHHHJJJo de
los
sólidos)
Contenido de
humedad 19.43 13.48 12.76 12.58 %

(%)

9 PESO ESPECÍFICO DE MATERIAL FINO Y GRUESO

9.1 INTRODUCCIÓN

Una de las propiedades físicas de los agregados es el PESO ESPECÍFICO. AL


realizar este laboratorio podemos decir que de acuerdo a los tipos de
agregados encontraremos partículas que tienen poros saturables como no
saturables que dependiendo de su permeabilidad pueden estar vacíos
parcialmente saturados o totalmente llenos de agua, generando así una serie
de estados de humedad y peso específico.

Sabiendo lo que más interesa en el diseño de mezcla es el peso específico


aparente de los agregados. Este factor es importante para el diseño de mezcla
porque con él podemos determinar la cantidad de agregado requerido para un
volumen unitario de concreto.
9.2 OBJETIVOS

9.2.1 Objetivo General

• Determinar el peso específico de los agregados (finos y gruesos) a partir


del humedecimiento de los agregados en un tiempo determinado.

9.2.2 Objetivo Específico.

• Calcular el peso específico de una cierta muestra de material (fino y


grueso) para saber si cumple los requerimientos para la elaboración de la
defensa rivereña.

• Establecer el tipo de material (fino y grueso) para determinar las


propiedades del suelo de los diversos estratos de la calicata.

• Conocer la importancia y cómo influye el peso específico en la muestra


que se extrae.

9.3 MATERIAL Y EQUIPOS

Balanzas.

De acuerdo a la ASTM C136 las balanzas a usar tendrán una legibilidad y una
exactitud como sigue:

• Material fino. Legible al 0.1 gr y una precisión de 0.1 gr o 0.1% de la


carga de prueba, para cualquier punto que en el rango de uso, el que sea
mayor.
• Material grueso. Legible y precisa a 0.5 gr o 0.1% de la carga de prueba
para cualquier punto en el rango de uso, el que sea mayor.

Tamiz Nº 4 y Nº 100.

Horno.

De tamaño apropiado capaz de mantener una temperatura uniforme de 110 ±


5ºC (230 ± 9ºF)

Probeta: Probeta con capacidad de 500ml


Otros Equipos y adicionales.

• Pala de Mano: Una pala o cucharón de suficiente capacidad para llenar


el recipiente con el agregado.

• Recipiente. Se utiliza para depositar como también introducir la muestra


en el horno, pueden ser las bandejas y las taras, y una tina que se pueda llenar
con agua.

Escobilla de acero, comba con cabeza de goma, escobilla y pipeta.

BASE TEÓRICA.

 El peso específico es una propiedad física de los agregados y está


definida por la relación entre el peso y el volumen de una masa
determinada, lo que significa que depende directamente de las
características del grano de material.
 Como generalmente las partículas de material tienen poros tanto
saturables como no saturables, dependiendo de su permeabilidad
interna pueden estar vacíos, parcialmente saturados o totalmente llenos
de agua se genera una serie de estados de humedad a los que
corresponde idéntico número de tipos de peso específico, descritos en
las Normas Técnicas Peruanas 400.021 y 400.022; la que más interesa
en el campo de la tecnología del concreto y específicamente en el
diseño de mezclas es la peso específico aparente que se define como la
relación que existe entre el peso del material y el volumen que ocupan
las partículas de ese material incluidos todos los poros (saturables y no
saturables).
 El valor de la peso específico de la roca madre varía entre 2.48 y 2.8
kg/cm³. El procedimiento para determinarla está se encuentra en la NTP
400.021 para los agregados gruesos y la NTP 400.022 para los
agregados finos.

Existen tres tipos de peso específico las cuales están basadas en la relación
entre la masa (en el aire) y el volumen del material; a saber:

• Peso Específico de masa. Es la relación entre la masa en el aire de un


volumen dado de agregado, incluyendo los poros no saturables, y la masa de
un volumen igual de agua destilada libre de gas a temperatura establecida.

• Peso Específico Aparente. La relación entre la masa en el aire de un


volumen dado de agregado, incluyendo sus poros saturables y no saturables,
(pero sin incluir los vacíos entre las partículas) y la masa de un volumen igual
de agua destilada libre de gas a una temperatura establecida.

• Peso Específico de Masa Saturada con Superficie Seca (SSS). La


relación entre la masa en el aire de un volumen dado de material, incluyendo la
masa del agua dentro de los poros saturables, (después de la inmersión en
agua durante aproximadamente 24 horas), pero sin incluir los vacíos entre las
partículas, comparado con la masa de un volumen igual de agua destilada libre
de gas a una temperatura establecida.

AGREGADO GRUESO.

Peso Específico Aparente.

Pea=A/ (A−C)

Donde

• A: Peso de la muestra seca en el aire (gr.)

• B: Peso de la muestra saturada superficialmente seca en el aire (gr.)

• C: Peso en el agua de la muestra saturada (gr.)


Peso Específico Aparente (saturada y superficialmente seca).

PeSSS=B / (B−C)

Peso Específico de Masa.

P=Wo (V−Va)

MUESTREO.

Las muestras para el ensayo se obtendrán por medio de cuarteo manual o


mecánico, dichos criterios están establecidos en la Norma Técnica Peruana
400.010. El material debe estar completamente mezclado antes de cuartearlo y
tener la suficiente humedad para evitar la segregación y la pérdida de finos. La
muestra para el ensayo debe tener la masa seca aproximada y consistir en una
fracción completa de la operación de cuarteo. No está permitido seleccionar la
muestra con una masa exacta determinada.

Material fino.

Se recomienda que las sustancias dañinas no excedan los porcentajes


máximos siguientes:

1. Partículas deleznables: 3%

2. Material más fino que la malla #200: 5%

Material grueso.

Las partículas deben estar libres de tierra, polvo, limo, humus, escamas,
materia orgánica, sales u otras sustancias dañinas.

El agregado grueso deberá estar conformado por partículas limpias, de perfil


preferentemente angular, duras, compactas, resistentes, y de textura
preferentemente rugosa.

Se recomienda que las sustancias dañinas no excedan los porcentajes


máximos siguientes:

1. Partículas deleznables: 5%
2. Material más fino que la malla #200: 1%

3. Carbón y lignito: 0.5%

PROCEDIMIENTO.

1. Se procede a cuartear la muestra y coger de una sola diagonal nuestras


muestras.

2. Esa muestra seleccionada se zarandea con la malla Nº04 y lo retenido


(según la norma ASTM) corresponde al agregado grueso, para el agregado fino
se utiliza el Nº100, así para obtener el adecuado en ambos casos que se
utilizará para el ensayo.

3. Ahora tomamos una muestra, el cual se procede a lavarla hasta que el


agua alcance una transparencia (lo que indica que se elimina la suciedad
contenida) y luego se deja sumergida en agua durante 24 horas.

4. Apisonar la muestra con 25 golpes de afuera hacia adentro hasta que


quede saturada superficialmente seca (SSS), para el caso del agregado fino,
para el agregado grueso se procederá a secar con una franela cada partícula.

5. Pesar tres muestras de 500gr. cada una en una balanza, el agregado


fino; y pesar tres muestras de 3000gr. cada una, de agregado grueso.

6. Vaciar la muestra de 500g en una probeta que contenga 500 ml de agua


para luego medir el volumen de la masa saturado superficialmente seco.

7. Eliminar el agua de la muestra para luego someterlo al horno por 24


horas a una temperatura de 110 ± 5ºC (230 ± 9ºF) para obtener una masa
completamente seca, el cual será pesado posteriormente.

8. La muestra del agregado grueso que quede saturada superficialmente


seca (SSS), se hecha a la cesta de alambre, se toma el peso de la muestra
sumergida.

9. La muestra sumergida se somete al horno por 24 horas a una


temperatura de 110 ± 5ºC (230 ± 9ºF) para obtener una masa completamente
seca, el cual será pesado posteriormente.
DATOS Y RESULTADOS.

Peso específico grueso:

 Peso de la muestra secada en el horno 270gr.


 Probeta de vidrio con agua hasta 500ml.
 Peso seco saturado: 274.33gr.

Peso específico fino:

 Peso de la muestra secada en el horno 100gr.


 Peso del picnómetro 158.27gr
 Peso del picnómetro más agua más la muestra: 716.50
 Peso del agua destilada: 495.82

CONCLUSIONES

• Se considera que una buena granulometría es aquella que está


constituida por partículas de todos los tamaños, de tal manera que los vacíos
dejados por las de mayor tamaño sean ocupados por otras de menor tamaño y
así sucesivamente.

• El tamaño máximo nominal obtenido fue de 1" que es el tamaño


promedio de las partículas de Agregado.

• En el Agregado Fino se observó que hay gran variedad de tamaños; ya


que si tenemos arenas muy finas se obtienen mezclas segregadas y costosas
mientras que con arenas gruesas mezclas ásperas; por esto se debe evitar la
utilización de cualquiera de los dos extremos.

• Las curvas granulométricas dadas en nuestro laboratorio tienden a


semejarse a las curvas granulométricas recomendadas por la Norma Técnica
Peruana 400.037, la cual establece unos límites para los agregados tanto fino
como grueso.

• Las granulométricas ideales solo existen a nivel teórico y difícilmente se


pueden reproducir en la práctica, en nuestro laboratorio hay límites que se
encuentran fuera del intervalo de recomendado por la NTP 400.037. pero esto
no quiere decir que nuestro agregado utilizado no de las resistencias
esperadas en el diseño de mezclas.

• El agregado se considera como "seco" cuando se ha mantenido a una


temperatura de 110°C ± 5°C por suficiente tiempo para remover toda el agua
no combinada, en especial 24 horas.

• Cuando se desee trabajar con un agregado debe siempre estudiárselo


para conocer sus propiedades y así obtener una buena muestra.

• El resultado de laboratorio arrojó que el peso específico del agregado


fino es mayor que el agregado grueso debido a la relación entre masas de los
dos agregados. El agregado fino es proporcionalmente más grande que el
agregado grueso debido a que tiene una mayor compactación y menos espacio
de vacíos, lo cual hace que aumente su peso específico.

• La absorción que se presentó en el agregado grueso es buena, ya que


nos indica que en el diseño de mezclas, el agregado aportará agua en una
mínima dosis; debemos tener en cuenta este porcentaje.

• La peso específico promedio del agregado fino que nos resultó en el


laboratorio esta entre. Esto indica que el grado de compactación es menor que
en el agregado grueso, presentando un mejor acomodamiento en las
partículas. La saturación que se presentó en el agregado fino es muy mínima,
esto se nota en el aumento de peso que se observó en el laboratorio.

• El resultado de laboratorio arrojó que el peso específico del agregado


fino es mayor que el agregado grueso debido a que la relación entre masas de
los dos agregados. El agregado fino es proporcionalmente más grande el
agregado grueso debido a tiene una mayor compactación y menos espacio de
vacíos, lo cual hace que aumente su peso específico.

• La absorción que se presentó en el agregado grueso es buena, ya que


nos indica que en el diseño de mezclas, el agregado aportará agua en una
mínima dosis; debemos tener en cuenta este porcentaje. Se observa en los
resultados que ese mínimo aumento en peso debido a la absorción del
agregado fue de 0.84% para la muestra #1 y 0.54% para la muestra #2. Puede
ser que el agregado escogido en la muestra #2, las partículas escogidas sean
más pequeñas que las partículas de la muestra # 1 y por eso la diferencia entre
el porcentaje de absorción.

• En el laboratorio se observó que en el agregado fino y grueso los cuales


estaban en un ambiente al aire libre, la humedad total es casi
aproximadamente igual a todas las muestras tomadas.

• La humedad total de los agregados es relativamente baja, esto nos


quiere decir que en los poros del agregado estaban parcialmente secos; aquí
podemos deducir que el agregado nos aporta una mínima cantidad de agua a
la mezcla.

10 ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO
10.1 OBJETIVO

El objetivo del presente trabajo ha sido la determinación de análisis


granulométrico. En cuanto también es determinar la distribución de tamaños las
partículas del suelo y determinar los porcentajes de suelo (%retenido) que
pasan por los distintos tamaños de los tamices hasta la malla 200 (74 mm).

Consiste en determinar los diferentes tamaños de partículas que tiene el suelo


en función de su peso total expresado en porcentaje (%).

𝐩𝐞𝐬𝐨 𝐝𝐞 𝐬𝐮𝐞𝐥𝐨 𝐫𝐞𝐭𝐞𝐧𝐢𝐝𝐨


% 𝐝𝐞 𝐬𝐮𝐞𝐥𝐨 𝐫𝐞𝐭𝐞𝐧𝐢𝐝𝐨 = 𝐩𝐞𝐬𝐨 𝐭𝐨𝐭𝐚𝐥 𝐝𝐞 𝐬𝐮𝐞𝐥𝐨 𝐬𝐞𝐜𝐨 𝐬𝐢𝐧 *100
𝐥𝐚𝐯𝐚𝐫

10.2 EQUIPOS UTILIZADOS PARA LA EXTRACCIÓN DE LAS MUESTRAS


DE LA CALICATA
 Balanza
Tamices

2”, 1 1/2", 1”, 3/4", 1/2", 3/8", N°4, N°8, N°10,N°16, N°30, N°40, N°50, N°100,
N°200

Cepillo para limpiar los tamices

Varilla de acero
 Comba de goma

10.3 PROCEDIMIENTO PARA EL ENSAYO

Se escoge una porción de muestra extraída de la calicata, y se procede con el


cuarteo correspondiente.
Mezclamos y cuarteamos la muestra y tomamos las muestras opuestas para el
siguiente proceso

Luego se pone al horno durante 24hrs la muestra de suelo para tener un suelo
seco, luego pasados las 24hrs se saca del horno y se procede a pesar.

Luego ya teniendo un peso inicial y la muestra seca se procede a lavarlo en la malla


N°200 para eliminar los limos y las arcillas existentes en la muestra.
Luego lo ponemos al horno durante 24 horas la muestra lavada una vez seca
procedemos a pesar de esta manera tendríamos un peso de suelo seco lavado.
Luego antes de tamizarlo en las mallas primero verificamos que las mallas este
correctamente limpias (fijándose que en las mallas no haiga ninguna partícula).

Se vierte la muestra en los tamices y se zarandea manualmente tapando la parte


superior para que de esta manera no se pierda el peso.
Luego se procede a retirar cuidadosamente cada tamiz con la muestra retenida
y pesamos la muestra retenida, no sin antes observar que no queden partículas
en los tamices correspondientes.

Finalmente calculamos los % retenidos y % pasa en cada malla.

Clasificación del suelo del proyecto de defensa ribereña rio chinchichaca.

Para clasificar la muestra de suelo mediante el “sistema unificado de clasificación de


suelos”. Se usó la bibliografía de fundamentos de ingeniería de cimentaciones Braja
M. Das Séptima edición y los datos
procesados del ensayo de análisis granulométrico.
ENSAYO DE ANALISIS GRANULOMETRICO MECANICO POR TAMIZADO

PROYECTO: DEFENSA RIBEREÑA RIO CHINCHICHACA


UBICACIÓN: MAUCACALLE KM 01 VIA DE EVITAMIENTO ABANCAY
FECHA: 19/06/17
METODO DE EXPLORACION : CALICATA
PESO SECO MUESTRA SIN LAVAR: 7739.8
PESO SECO MUESTRA LAVADO:6031
%
MASA MASA %
MALLA TAMIZ(mm) QU
RETENI CORREGI RETENID
E
DA DA O
PAS
A
2" 50.8 0 0 0 100
1½ 38.2 0 0 0 100
1 25.4 578.9 578.9 7.48 92.5
2
¾ 19.1 330.5 330.5 4.27 88.2
5
½ 12.7 602.3 602.3 7.78 80.4
7
3/8 9.52 431.4 431.4 5.57 74.8
9
N° 4 4.76 1210.6 1224.9 15.83 59.0
7
N° 8 2.38 1060.7 1060.7 13.70 45.3
6
N° 10 2 188.9 188.9 2.44 42.9
2
N° 12 1.68 174.7 174.7 2.26 40.6
7
N° 16 1.19 359.2 359.2 4.64 36.0
3
N° 20 0.84 232.3 232.3 3.00 33.0
2
N° 30 0.59 210.4 210.4 2.72 30.3
1
N° 40 0.42 153.7 153.7 1.99 28.3
2
N° 50 0.3 147.7 147.7 1.91 26.4
1
N° 80 0.25 221.7 221.7 2.86 23.5
5
N° 100 0.149 33.8 33.8 0.44 23.1
1
N° 200 0.074 79.9 79.9 1.03 22.0
8
CASUELA 1708.8 1708.8 22.08 0.00
TOTAL 7725.5 7739.8 100.000
CALCUL
O DE
ERROR 14.3gr(0.18%)<0.2
%
TAMIZAJ
E

120.
0

100.
0 p
o
r
c
80.0 e
n
t
a
j
60.0 e

q
u
e
40.0

p
a
s
a
20.0

0.0
0.01 0.1 1 10 100
DIAMETRO DE TAMIZ
(mm)
11 LÍMITES DE CONSISTENCIA

11.1 DETERMINACIÓN DEL LÍMITE LÍQUIDO

11.1.1 OBJETIVO

Es la determinación del límite líquido del suelo que se extrajo del campo. Es
también la determinación del contenido de humedad por debajo del cual el
suelo se comporta como un material plástico. A este nivel de contenido de
humedad el suelo está en el vértice de cambiar su comportamiento al de un
fluido viscoso. Determinándose con la siguiente formula:

MUESTRAS

Las muestras fueron extraídas del fondo de la calicata, que luego fue guardado
en la bolsa de polietileno para que no perdiese su humedad y de esa manera
conservar el suelo de una forma natural.

11.1.2 EQUIPOS UTILIZADOS

 Cuchara de Casagrande
 Ranurador AASTHO
 Bombilla de agua
 Capsula de porcelana
 Papel periódico
 Espátula
 Tarros para la muestra
 Balanza
 Horno

11.1.3 PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO

 Primeramente se seleccionó la muestra pasante la malla N°40 tomando


un aproximado de 101.62 gramos de muestra, luego se colocó la
muestra en la capsula de porcelana mezclándose con el líquido de la
bombilla de agua que se suministra mediante gotas, con la ayuda de la
espátula.
 En este paso procedimos a calibrar la cuchara de Casagrande como lo
indica la teoría. Luego de haber sido debidamente mezclado se sacó un
poco de humedad del suelo rodando la muestra sobre el periódico, luego
se colocó una porción de muestra en la cuchara de Casagrande
formando una torta alisada de un espesor de 1cm en la parte de máxima
profundidad.
 En este paso se procedió a dividir la muestra de la cuchara de
Casagrande en dos partes iguales con el ranurador, la espátula se utilizó
para realizar la separación visible de la muestra para observar cómo se
une la muestra al momento de realizar los golpes.
 Luego de dividir la muestra en dos, procedimos a realizar los golpes a
razón de dos golpes por segundo, contando el número de golpes
necesario para que la parte inferior del talud de la ranura hecha se cierre
a una distancia de 1.27 mm (en este caso la cuchara de Casagrande
realizo el conteo de golpes respectivo).
 En este paso se realizó la demarcación de la parte de la muestra que se
juntó, extrayéndolo con la espátula para luego ponerlo en el tarro N°01.
 Luego la capsula N°01 se pesó en la balanza después se puso en el
horno para secarlo durante 24h a una temperatura de 110°C.
 El proceso de poner la muestra en la cuchara de Casagrande
aumentando agua por gotas, separarlo con el ranurador, realizando el
golpeo respectivo y luego ponerlo al horno a secar se realizó dos veces,
obteniendo el tarro N°2 y N°3 con la muestra de suelo.

Luego de las 24 horas se sacó la muestra del horno, pesándolo en la balanza.


11.2 DATOS Y CÁLCULOS

11.2.1 DETERMINANDO EL PESO NETO DE LA MUESTRA.

N° DE LATA C1 C2 C3 C4
PESO DE SUELO HÚMEDO + LATA (gr.): 51.10 90.53 63.60 85.50
0 0 4 6
PESO DE SUELO SECO + LATA (gr.): 48.23 88.49 60.50 82.20
0 0 0 5
PESO DE LATA (gr.): 17.98 18.22 17.98 17.50
0 0 0 0
PESO DE SUELO SECO (gr.): 30.25 70.27 42.52 64.70
0 0 0 5

PESO DE AGUA (gr.): 2.870 2.040 3.104 3.301


11.2.2 DETERMINANDO EL CONTENIDO DE
HUMEDAD

CONTENIDO DE HUMEDAD (%): 9.488 2.903 7.300 5.102


11.2.3
RESULTADO

N° de cápsula N° de golpes W
(%)
Capsula 01 16 9.4
88
Capsula 02 28 2.9
03
Capsula03 18 7.3
00
Capsula 03 22 5.1
02
11.3 CURVA DE FLUIDEZ

Por regresión Lineal graficamos la curva de fluidez

El límite líquido es igual a la proyección de 25

LÍMITE LÍQUIDO (%): 3.943

11.4 DETERMINACIÓN DEL LÍMITE PLÁSTICO

11.4.1 OBJETIVO

Es la determinación del límite plástico del suelo que se extrajo del campo. El límite
plástico es el contenido de humedad por debajo del cual se puede considerar el suelo
como material no plástico. El límite plástico es la humedad correspondiente en el cual
el suelo se cuartea y quiebra al formar pequeños rollitos o cilindros pequeños. Este
ensayo lo determinaremos con la formula.
11.4.2 MUESTRAS

Las muestras fueron extraídas del fondo de la calicata, que luego fue guardado

en la bolsa de polietileno para que no perdiese su humedad y de esa manera


conservar el suelo de una forma natural.

11.4.3 EQUIPOS UTILIZADOS

 Placa de vidrio esmerilado


 Espátula
 Capsula para la muestra
 Balanza
 Horno

11.4.4 PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO

 Para este ensayo tomamos una porción de muestra sobrante del ensayo
del límite líquido.

Luego amasamos con la mano un poco la muestra para poder hacer los rollitos.
En este proceso se realizó los rollitos de muestra en la placa de vidrio esmerilado
llegando hasta un diámetro aproximado de 3 milímetros.
Luego de poner la muestra en la cápsula procedimos a pesar en la balanza para luego
ponerlo en el horno durante 24 horas para su secado respectivo.
11.4.5 DATOS Y CÁLCULOS

N° DE LATA A1 A2
PESO DE SUELO HÚMEDO + LATA (gr.): 26.93 27.40
0 0
PESO DE SUELO SECO + LATA (gr.): 26.66 27.03
0 0
PESO DE LATA (gr.): 18.03 18.02
0 0
PESO DE SUELO SECO (gr.): 8.630 9.010
Determinando el límite plástico:

PESO DE AGUA (gr.): 0.270 0.370


CONTENIDO DE HUMEDAD (%): 3.129 4.107
Sacamos el promedio de las dos muestras resultando un límite plástico de:

 El limite liquido es 3.943%


 Como resultado el límite plástico es de 3.618%
 Por tanto de la resta de LL-LP el índice de plasticidad es de 0.325%
12 CLASIFICACION DE SUELOS SUCS

12.1 OBJETIVO
Determinar la clasificación el suelo de la calicata en estudio del Proyecto de defensa
Ribereña.
12.2 MATERIALES

 Flujograma de clasificación de suelos SUCS Braja M. Das


(Fundamentos de Ingeniería de cimentaciones Séptima
edición).
 Carta de plasticidad

12.3 PROCEDIMIENTO
ENSAYO DE ANALISIS GRANULOMETRICO MECANICO POR TAMIZADO

PROYECTO: DEFENSA RIBEREÑA RIO CHINCHICHACA


UBICACIÓN: MAUCACALLE KM 01 VIA DE EVITAMIENTO ABANCAY
FECHA: 19/06/17
METODO DE EXPLORACION : CALICATA
PESO SECO MUESTRA SIN LAVAR: 7739.8
PESO SECO MUESTRA LAVADO: 6031

%
MASA MASA %
MALL TAMIZ(mm) QU
A RETENI CORREGI RETENID
E
DA DA O
PAS
A
2" 50.8 0 0 0 100
1½ 38.2 0 0 0 100
1 25.4 578.9 578.9 7.48 92.5
2
¾ 19.1 330.5 330.5 4.27 88.2
5
½ 12.7 602.3 602.3 7.78 80.4
7
3/8 9.52 431.4 431.4 5.57 74.8
9
N° 4 4.76 1210.6 1224.9 15.83 59.0
7
N° 8 2.38 1060.7 1060.7 13.70 45.3
6
N° 10 2 188.9 188.9 2.44 42.9
2
N° 12 1.68 174.7 174.7 2.26 40.6
7
N° 16 1.19 359.2 359.2 4.64 36.0
3
N° 20 0.84 232.3 232.3 3.00 33.0
2
N° 30 0.59 210.4 210.4 2.72 30.3
1
N° 40 0.42 153.7 153.7 1.99 28.3
2
N° 50 0.3 147.7 147.7 1.91 26.4
1
N° 80 0.25 221.7 221.7 2.86 23.5
5
N° 100 0.149 33.8 33.8 0.44 23.1
1
N° 200 0.074 79.9 79.9 1.03 22.0
8
CASUELA 1708.8 1708.8 22.08 0.00
TOTAL 7725.5 7739.8 100.000

De los resultados obtenidos en el ensayo de análisis granulométrico

 El porcentaje de la muestra retenida en la malla Nº 200 es de 77.92%. lo


que indica que el 22.08% pasa la malla 200 siendo esta menor al 50% del
total de la muestra, determinando así que la muestra es de suelo de grano
grueso, de acuerdo al diagrama de flujo 1.8.
 El porcentaje de la muestra retenida en la malla Nº 4 es de 40.93%. lo que
indica que el 59.07% pasa la malla Nª 4 siendo esta mayor al 50% del total
de la muestra, determinado así que la muestra de grano grueso es arena,
de acuerdo al diagrama de flujo 1.8.
 De acuerdo del análisis granulométrico el 22.8% de suelo de grano fino ha
pasado la malla Nª 200. Determinando que la muestra es una arena con
finos con más del 12%. Estos suelos de grano fino se clasifican como CL o
CH. dicha clasificación la encontramos en la figura 1.6 del diagrama de
flujo para clasificar suelos de grano grueso según ASTM, 2009.

 La muestra de arena presenta 22.08% de suelo de grano fino que es mayor


al 15% de grava lo que determina que la muestra de suelo es arena
arcillosa con grava.

12.4 APLICATIVO

También podría gustarte