PLAN DE INSPECCION Y ENSAYO PLAN DE INSPECCIÓN Y ENSAYO

Fecha: 04-03-2012
ESTRUCTURAS METALICAS Rev. 0

Inspección / Ensayo DESCRIPCIÓN

Inspección visual Nombre Proyecto
0
1 Inspección dimensional Nombre / Descripción del Proceso Montaje de estructuras metálicas
2 Ensayo no destructivo Responsable del Proceso
3 Ensayo destructivo Fecha 24 de noviembre de 2014
4 Pruebas / Precomisionamiento Rev. 2

FRECUENCIA RESPONSABLE RESPONSABLE

INSPECCION /
ITEM ACTIVIDAD RESPONSABLE ACTIVIDAD VARIABLE A CONTROLAR CRITERIOS DE ACEPTACION (Requerimiento- Tolerancias) DOCUMENTO REFERENCIA ENSAYO REGISTRO ASOCIADO EIME CONDICIÓN EIME INSPECCIÓN Y ENSAYO EJECUCIÓN APROBACIÓN OBSERVACIONES
0 1 2 3 4 INIC. % Frecuencia FINAL ESE SALFA ESE ITO
Cantidad y calidad de los material y De acuerdo a cantidades indicadas en las guías de
1 Identificación de materiales Supervisor Mecánico X X ACTA DE RECEPCIÓN DE MATERIALES N/A X 100% X X
componente despacho o packing list Control de producto suministrado por el cliente, bodega
Oficina Técnica
2 Revisión planos y especificaciones Revisión de documentos Aprobado para construcción ADM. DE PLANOS Y EETT. X SDI N/A X 100% X X
Jefe de Área
3 CONTROL DIMENSIONAL DE FUNDACIONES

* Proyecciones Certificado de
* Supervisor Civil AISC 303 Code for Estándar Practice for Steel Buildngs and Bridges 10008751-PRO-TOP-001-R-001 Rev 0
3.1 Verificación dimensional de pernos * Distancia entre pernos * Proyección +8 o -5 mm X X Equipo Topográfico calibración X 100% X X X
* Topógrafo Topografía General
de anclaje * Estado del Hilo * distancia entre pernos +-1mm Vigente

* +- 1.6 mm respecto a lo indicado en los planos Certificado de

AISC 303 Code for Estándar Practice for Steel Buildngs and Bridges 10008751-PRO-TOP-001-R-001 Rev 0 Inspección de equipos
3.2 Nivelación de placas bases Topógrafo Niveles * +- 0,25 mm desnivel medida entre placas en fundación X X calibración X 100% X X X
Topografía General Topográficos
común Vigente

4 CONTROL MONTAJE

Calidad soldadura
* Registro de calificación de soldadores
* Tipo cordon
Supervisor Tabla 6,1 Criterio de aceptación de inspección visual WPQ-XXX
4.1 Soldadura de Terreno * Poros Norma AWS D 1.1 X X N/A N/A 100% Insp. Visual X X X
Inspector Norma AWS D 1.1 (anexo a este PIE) * Inspección visual de soldadura Rev.1
* Fisuras
10008751-PRO-SOL-001-R-001
* Socavaciones

* 1/500 para pilares exteriores o pilares adyacentes a

ascensores de edificios de varios pisos Certificado de
Supervisor Mecánico AISC 303 Code for Estándar Practice for Steel Buildngs and Bridges 10008751-PRO-TOP-001-R-001 Rev 0
4.2 ALINEAMIENTO Y VERTICALIDAD TOPOGRAFICO * 1/1000 es el error del plomo que no debera exceder X Equipo Topográfico calibración X 100% X X X
Topógrafo Topografía General
Vigente
* +- 5 mm Nivelación de vigas en los extremos

* 10%
REF.- Norma astm A325 o A490 Certificado de
Control apriete pernos TORQUE 10008751-PRO-EST-003-R-001 Rev 0 * O 3 pernos por
4.3 Supervisor Mecánico G05-0000-42EC-102 X X Llave de torque calibración X X X X
Inspeccion Visual Recepcion de Apriete de pernos nudos
Recomendación Del Fabricante Vigente

5 INSPECCIÓN VISUAL

*10008751-PRO-EST-002 Procedimiento de montaje de estructura

5.1 Parrillas Supervisor Estructura Control final de Montaje Correcto posicionamiento X X 10008751-PRO-EST-002-R-001 N/A N/A 100% X X X
* Especificación Técnica G05-0000-42EC-102 Rev. 0
Check List Montaje Estructura

*10008751-PRO-EST-002 Procedimiento de montaje de estructura

5.2 Barandas Supervisor Estructura Control final de Montaje Correcto posicionamiento X X 10008751-PRO-EST-002-R-001 N/A N/A 100% X X X
* Especificación Técnica G05-0000-42EC-102 Rev. 0
Check List Montaje Estructura

*10008751-PRO-EST-002 Procedimiento de montaje de estructura

5.3 Escalas Supervisor Estructura Control final de Montaje Correcto posicionamiento X X 10008751-PRO-EST-002-R-001 N/A N/A 100% X X X
* Especificación Técnica G05-0000-42EC-102 Rev. 0
Check List Montaje Estructura

*10008751-PRO-EST-002 Procedimiento de montaje de estructura

5.4 Estructuras Supervisor Estructura Control final de Montaje Correcto posicionamiento X X 10008751-PRO-EST-002-R-001 N/A N/A 100% X X X
* Especificación Técnica G05-0000-42EC-102 Rev. 0
Check List Montaje Estructura

Certificado de
Control de Apriete de Pernos de 1/8 o 1/4 de giro de la tuerca desde la condición de *10008751-PRO-EST-002 Procedimiento de montaje de estructura 10008751-PRO-EST-003-R-001
6 Supervisor Estructura Apriete de pernos X Llave de torque calibración X 100% X X X
Anclaje apriete ajustado Recepcion de Apriete de pernos
Vigente

Preparación
* Seguir estricatamente lo indicado en ficha técnica y
recomendaciones del fabricacante del producto
Colocación
* Dar rugosidad a superficie de contacto del concreto
*Verificar que el hormigón se encuentre limpie, libre de
polvo, partes sueltas o mal adheridas, sin impregnaciones
de grasas, aceites o pinturas
* Todo perno de anclaje o elemento pasante que no se
encuentre diseñado para quedar inmerso en el mortero
* Especificación Técnica G05-0000-42EC-101 Rev.0
deberá ser protegido mediante protecciones o sellos
Prepaaración *La placa o elemento a groutear como pernos de
7 Colocación de Grout Jefe Área Civil Colocación, bolsas de aire, anclajes, elementos pasantes, lainas de nivelación y X 10008751-PRO-CIV-006-R-001 Rev 0 N/A N/A X 100% X X X
* 10008751-PRO-CIV-006 Procedimiento colocación mortero de nivelación
Curado moldajes no deberán presentar posibilidad alguna de Grout de Nivelación
Rev.0
movimiento, ni de perdida o fuga de mortero o agua de
* Recomendaciones del fabricante
amasado
*El mortero de nivelación se prepara en forma mecánica
de acuerdo a las indicaciones del fabricante
Curado
* Se deberá mantener húmedo el grout mediante
membrana de curado, polietileno o protegida con arpillera
mojadas. Esta protección se mantendrá como mínimo 72
Hrs. desde su colocación. Se utilizaran los mismos epp
en la manipulación de sikagrout en terreno la hoja de
seguridad del producto (difundido y registrado)
 PLAN DE INSPECCION Y ENSAYO PLAN DE INSPECCIÓN Y ENSAYO

Fecha: 04-03-2012
ESTRUCTURAS METALICAS Rev. 0

Inspección / Ensayo DESCRIPCIÓN

Inspección visual Nombre Proyecto
0
1 Inspección dimensional Nombre / Descripción del Proceso Montaje de estructuras metálicas
2 Ensayo no destructivo Responsable del Proceso
3 Ensayo destructivo Fecha 24 de noviembre de 2014
4 Pruebas / Precomisionamiento Rev. 2

FRECUENCIA RESPONSABLE RESPONSABLE

INSPECCION /
ITEM ACTIVIDAD RESPONSABLE ACTIVIDAD VARIABLE A CONTROLAR CRITERIOS DE ACEPTACION (Requerimiento- Tolerancias) DOCUMENTO REFERENCIA ENSAYO REGISTRO ASOCIADO EIME CONDICIÓN EIME INSPECCIÓN Y ENSAYO EJECUCIÓN APROBACIÓN OBSERVACIONES
0 1 2 3 4 INIC. % Frecuencia FINAL ESE SALFA ESE ITO

* 1/500 para pilares exteriores o pilares adyacentes a

ascensores de edificios de varios pisos Certificado de
Supervisor Mecánico AISC 303 Code for Estándar Practice for Steel Buildngs and Bridges 10008751-PRO-TOP-001-R-001 Rev 0
8 Alineamiento y nivelación final TOPOGRAFICO * 1/1000 es el error del plomo que no debera exceder X Equipo Topográfico calibración X 100% X X X
Topógrafo Topografía General
Vigente
* +- 5 mm Nivelación de vigas en los extremos

* Una mano de Macropoxi 646, espesor de imprimante

con una mano:100 micrones
* Acabado: Una mano de Macropoxi 646, semi brillo Certificado de
* Esquema de Pintura, espesores, 10008751-PRO-PIN-001-R-001 Medidor de espesores de
9 Touch up Supervisor de Pintura espesor de imprimante con una mano:100 micrones. EETT - G05-0000-42EC-102 Rev.0 X X Galgas de 1 Medición cada 9 m² X X X
Adherencia Pintura Touch Up Pintura
* Norma SSPC Pa2 el promedio de tres mediciones no calibración
podra ser menor al espesor especificado (200 micras
esquema terminado)

REGISTRO DE EMISIÓN

REV FECHA REVISADO CALIDAD REVISADO TERRENO APROBADO ADMINISTRADOR CONTRATO NOTAS
 Apriete de Pernos
1000167-EST-R-010