INTRODUCCIÓN A LA INGENIERÍA INDUSTRIAL

Conceptos de identificación teórica y valoración de la labor del ingeniero industrial

DIEGO ERNESTO NAVARRO SANCHEZ

COD. 10006937

Byron Bonilla

UNIVERSIDAD IBEROAMERICANA
INGENIERÍA INDUSTRIAL
BOGOTÁ D.C 2020
 INTRODUCCIÓN

El objetivo del presente estudio es mostrar la perspectiva sistémica del ingeniero industrial
en diferentes aspectos.

La ingeniería industrial es la rama de la ingeniería, estudia y capacita sobre los elementos

de análisis, proyección, diseño, planeación, optimización y control de la producción de
bienes y servicios, teniendo en cuenta los aspectos económicos, técnicos y sociales.

En el presente trabajo conocerán los principales autores y/o sus aportes que realizaron en la
ingeniería industrial y daré a conocer cómo se relacionan en mi vida cotidiana ya que
emplea conocimientos y métodos de las ciencias matemáticas, físicas, sociales, de una
forma amplia y genérica, para determinar, diseñar, especificar y analizar los sistemas, y así
poder predecir y evaluar resultados.
 JUSTIFICACION

La ingeniería industrial ah estado en continuo desarrollo desde sus inicios y hoy en día la
competitividad exige actualización y mejora continua por parte de todos y cada uno de los
recursos de una empresa.

Se deben destacar puntos importantes de los aportes de los principales exponentes donde
explican los alcances y limitaciones de estos.

La ingeniería industrial es parte esencial en el análisis, control y estandarización de

procesos productivos todo ello para lograr el optimo aprovechamiento de los recursos y asi
aumentar el aumento en la productividad.
 OBJETIVOS

OBEJTIVO GENERAL

Investigar los principales aportes de la ingeniería industrial dentro y fuera de los campos de
estudio, conocer la capacidad de investigación que tenían los mayores exponentes de la
ingeniería comprender conocimientos e implementaciones a la industria.

OBEJTIVOS ESPECIFICOS

 Análisis del estado actual de la ingeniería en mi campo laboral

 Desarrollo de bienes y servicios teniendo en cuenta el campo de la ingeniería
 Implementación de las diversas investigaciones
 INFORME

SISTEMAS DE PRODUCCION.

Es aquella parte de las funciones de la empresa encargada de fabricar y generar un bien

físico o un bien intangible (EVERETT, 1991) proceso de transformación con la finalidad
de obtener un servicio.

Las operaciones se ocupan de la producción de bienes y servicios que la gente compra y usa
todos los días, es la función que permite a las organizaciones a alcanzar sus metas mediante
la eficiente adquisición y utilización de recursos

Los sistemas de producción son elementos relacionados, organizados y que tienen

interacción ya sean personas, materiales, máquinas, estilo de dirección o procedimientos.
Todo esto hace que los materiales o información se transforme hasta llegar a ser un
producto o servicio dedicado a la venta.

Una vez acabado y repetido este ciclo, cuando se analizan los sistemas usados para la
producción industrial empresarial, se pueden optimizar o transformar los procesos para ser
más eficientes en costes, tiempos de entrega y calidad.

PRODUCTIVIDAD

La productividad es una medida económica que calcula cuántos bienes y servicios se han
producido por cada factor utilizado (trabajador, capital, tiempo, tierra, entre otros) durante
un periodo determinado.

El objetivo de la productividad es medir la eficiencia de producción por cada factor o

recurso utilizado, entendiendo por eficiencia el hecho de obtener el mejor o máximo
rendimiento utilizando un mínimo de recursos. Es decir, cuantos menos recursos sean
necesarios para producir una misma cantidad, mayor será la productividad y, por tanto,
mayor será la eficiencia.
METODOS DE TRABAJO

Los métodos de trabajo constituyen un conjunto nuclear de aprendizajes en el área de

Tecnología. Con este término me refiero a un conjunto de destrezas procedimentales, que
son muy diversas entre sí, pero que en conjunto son necesarias para enfrentarse a cualquier
empresa con orden y asegurar el buen fin de la tarea.

La resolución de un problema es un proceso complejo y extenso en el tiempo, en el que se

ponen en acción un conjunto de competencias muy diversas y difíciles de organizar y
categorizar. No creo probable que se pueda enseñar la resolución de problemas en bloque,
como si fuera una única destreza. Creo, en cambio, que se debe enseñar cada una de estas
habilidades que he llamado métodos de trabajo que, alguna vez podrán aplicarse a
situaciones concretas

APORTES TEORICOS

Año Concepto Autor

1911 Principios de la Frederick w. Taylor (EU)
administración científica,
conceptos formales del
estudio de tiempos y
movimientos
1911 Estudio de micro Frank y Lilian Gilbreth
movimientos (EU)
1913 Proceso de montaje en línea Henry Ford (EU)
1917 Aplicación del lote F.W Harris (EU)
económico para el control
de inventarios
1931 Inspección de muestreo y Walter Stewart (EU)
tablas estadísticas para el
control de calidad
1925 Teorías de la administración Henry Fayol (Europa)
de empresas
1927- 1933 Los estudios de Hawthorne Elton mayo (EU)
permiten comprender la
motivación de los
trabajadores
1934 Muestreo de actividades L.H.C Tippet (U.K)
para el análisis de trabajos
1940 Metodo simplex George Dantzig (EU)
(progradation lineal)
1950-1969 Extensiva desarrollo de PERT Y CPM (EU Y
herramientas de EUROPA occidental)
investigación de
operaciones para la
simulación, teoría de colas,
teoría de la decisión-
Programación matemática,
programas y equipos de
computación y técnicas
1970- 1979 Desarrollo de programas de Fabricantes de
computación para computadores,
solucionar problemas investigadores de Europa y
rutinarios de programación Estados Unidos
de taller, inventarios,
distribución y planta,
desarrollo del M.R.P
(Materials Requirements
Planning)
1980-1989 Uso difundido del “justo a Tai-chi Ohno de Toyota
tiempo” (just in time), Motors (Japón), W. E
control de la calidad total y Deming, Juran (EU)
automatización industrial
(CIM, sistemas flexibles de
 manufactura, CAD/CAM,
robots, entre otros).

FREDERICK W. TAYLOR

Principios: Disciplina, devoción al trabajo y ahorro.

Taylor era un ingeniero mecánico estadounidense en los principios de su carrera en la

industria, inició sus investigaciones sobre los mejores métodos de trabajo y fue el primer
especialista que desarrolló una teoría integrada de los principios y metodología de la
Dirección.

Entre los principales aportes de Taylor relacionados con la Ingeniería Industrial tenemos:

 Determinación científica de los estándares de trabajo (Estudio de Movimientos, Tiempos

temporales y estandarización de herramientas)
 Sistema diferencial de primas por pieza
 Mando funcional
 La revolución mental que Taylor describió como precedente para el establecimiento de
la Dirección científica.

FRANK GILBRETH Y LILIAN GILBRETH

Se identifican con el desarrollo del Estudio de movimientos, dando a conocer los
procedimientos de la Ingeniería Industrial.
estudiaron los movimientos como una técnica de la ingeniería y de la dirección.
Los Gilbreth se interesaron por la relación entre la posición y el esfuerzo humano y análisis
de movimientos en otros campos, fueron pioneros de los filmes de movimientos para el
estudio de obreros y de tareas.
Los Gilbreth desarrollaron el estudio de micro movimientos, descomposición del trabajo en
elementos fundamentales llamados therbligs.
Sus aportaciones han sido grandes en las áreas de asistencia a los minusválidos, estudios de
concesiones por fatiga, organización del hogar y asuntos similares.
HENRY GANTT

ingeniero industrial mecánico estadounidense contemporáneo de Taylor, tuvo un profundo

impacto sobre el desarrollo de la filosofía de Dirección.
Sus aportaciones fueron muy importantes ya que con ella se implementaron de manera
ordenada y llevándolas a cabo aun en la actualidad
 Trabajos en el campo de la motivación y en el desarrollo de planes de tareas y primas,
con un plan de incentivos de gran éxito.
 Mayor consideración a los obreros de la que era habitualmente concebida por la
dirección en tiempo de Gantt.
 Propugnar el adiestramiento de los obreros por la Dirección.
 Reconocimiento de la responsabilidad social de las empresas y de la industria.
 Control de los resultados de la gestión, a través de los gráficos de Gantt y otras técnicas.
Estudió la Dirección Científica, Uno de sus principales aportes a la ingeniería industrial es
la gráfica de barras conocida como carta o diagrama de Gantt, que consiste en un diagrama
en el cual el eje horizontal representa las unidades de tiempo, y en el vertical se registran
las distintas funciones, las que se representan por barras horizontales, indicando los
diversos tiempos que cada una de ellas demanda.

HARRINGTON EMERSON

Dentro de los principales aportes de este ingeniero industrial norteamericano está el plan
Emerson de primas por eficiencia, un plan de incentivos que garantiza un suelo diario de
base y una escala de primas graduadas.

1. Ideales claramente definidos

2. Sentido común

3. Consejo competente

4. Disciplina

5. Honradez
6. Registros fiables, inmediatos y adecuados

7. Distribución de órdenes de trabajo

8. Estándares y programas

9. Condiciones estándares

10. Operaciones estándares

11. Instrucciones prácticas estándares escritas

12. Premios de eficiencia

Una de las principales características de sus principios de eficiencia son la vigencia de los
mismos

HENRY FAYOL

Este Ingeniero y Administrador realizo las divisiones de las operaciones de negocios

industriales en seis grupos:

 Técnico
 Comercial
 Financiero
 Seguridad
 Contabilidad
 Administración.
Estableció que estas funciones son interdependientes y que la tarea de la Dirección es
asegurar el buen funcionamiento de todos estos grupos. El modelo administrativo de Fayol
se basa en tres aspectos fundamentales: la división del trabajo, la aplicación de un proceso
administrativo y la formulación de los criterios técnicos que deben orientar la función
administrativa. Para Fayol, la función administrativa tiene por objeto al cuerpo social,
mientras que las otras funciones inciden sobre la materia prima y las máquinas, la función
administrativa sólo obra sobre el personal de la empresa.
Los principios de la administración según Fayol.
 División del trabajo
 Autoridad y responsabilidad
 Disciplina
 Unidad de mando
 Unidad de dirección
 Subordinación de los intereses individuales a los generales
 Remuneración del personal
 Centralización
 Cadena escalar
 Orden
 Equidad
 Estabilidad del personal
 Iniciativa
 Espíritu de equipo

HAROLD MAYNARD

Su investigación fue acerca de la Ingeniería de Métodos, es un concepto que abarca

muchos aspectos del trabajo de métodos, uno de los primeros intentos de resolución de
problemas industriales.

Es definido como la técnica que somete cada operación de una determinada parte del
trabajo a un delicado análisis en orden a eliminar toda operación innecesaria y en orden a
encontrar el método más rápido para realizar toda operación necesaria; abarca la
normalización del equipo, métodos y condiciones de trabajo; entrena al operario a seguir el
método normalizado; realizado todo lo precedente, determinando por medio de mediciones
muy precisas, el número de horas tipo en las cuales un operario, trabajando con actividad
normal.
Estos estudios abrieron una era de trabajo intensivo en el campo de los métodos y la
simplificación del trabajo.
HENRY FORD
Ford se interesó por el invento y empezó a construir sus propios prototipos ya que sus
aportes se basaron en la producción en serie.
Sin embargo, sus primeros intentos fracasaron. No alcanzó el éxito hasta su tercer proyecto
empresarial, Consistía en fabricar automóviles sencillos y baratos destinados al consumo
masivo de la familia media americana; hasta entonces el automóvil había sido un objeto de
fabricación artesanal y de coste prohibitivo, destinado a un público muy limitado puso el
automóvil al alcance de las clases medias, introduciéndolo en la era del consumo en masa.
Henry Ford adoptó tres principios básicos:

1. Principio de intensificación: consiste en disminuir el tiempo de producción con el empleo

inmediato de los equipos y de la materia prima y la rápida colocación del producto en el
mercado.
2. Principio de economicidad: consiste en reducir al mínimo el volumen de materia prima
en transformación. Por medio de ese principio, Ford consigue hacer que el tractor o el
automóvil fuesen pagados a su empresa antes de vencido el plazo de pago de la materia
prima adquirida, así como el pago de salarios. La velocidad de producción debe ser rápida.
Dice Ford en su libro: “El mineral sale de la mina el sábado y es entregado en forma de
carro, al consumidor, el martes por la tarde”.
3. Principio de productividad: consiste en aumentar la capacidad de producción del hombre
en el mismo período (productividad) mediante la especialización y la línea de montaje. Así,
el operario puede ganar más, en un mismo período de tiempo, y el empresario tener mayor
producción.

ELTON MAYO

conocido por sus estudios de organización del comportamiento que incluye los estudios de
la lógica del sentimiento de los trabajadores y la lógica del coste y la eficiencia de los
directivos que podría conducir a conflictos dentro de las organizaciones.
Mayo afirma que el estudio aplicado de las relaciones de trabajo requiere la integración de
varias perspectivas.
Descubrió que, en general, el aumento de la productividad se debía a factores sociales como
la moral de los empleados, la existencia de satisfactorias interrelaciones entre los miembros
de un grupo de trabajo como el sentido de pertenencia, un tipo de administración capaz de
comprender el comportamiento humano, especialmente el comportamiento grupal, y de
favorecerlo mediante habilidades interpersonales como la motivación, la asesoría, la
dirección, y la comunicación.
La idea principal de este sociólogo fue la de modificar el modelo mecánico del
comportamiento organizacional para sustituirlo por otro que tuviese más en cuenta los
sentimientos, actitudes, complejidad motivacional y otros aspectos del sujeto humano. Esto
es conocido como la teoría de las relaciones humanas o escuela humanística de
administración.
Elton Mayo afirmó que el hombre no era una máquina y dándole incentivos el hombre
rendiría en su trabajo.
BLAKE Y MOUNTON

focalizaron su atención en el management de la empresa y en particular respecto de las

competencias que ellos necesitaban para alcanzar eficiencia organizacional.

Es importante destacar algunos aportes muy significativos dentro de las ciencias del
comportamiento que se tenían en aquél entonces. La labor gerencial “efectiva” se orientaba
hacia el concepto de líder, siendo éste mucho más que el gerente. Por muchos años distintos
científicos de las ciencias del comportamiento y su aplicación en el mundo empresario se
devanaron los sesos tratando de averiguar qué era lo que caracterizaba principalmente al
líder más efectivo, existiendo dos corrientes principales:

a. aquella que se acercaba a la concepción relacionada con la administración científica, y

b. aquella que se aproximaba a la escuela de pensamiento conocida como “Relaciones

Humanas”
Una y otra vez los investigadores y académicos encontraban evidencias tanto a favor de
estas investigaciones

VAN ETTINGER

ciclo de desarrollo La idea fundamental de esta teoría es que:

"Todo sistema por perfecto que sea puede ser mejorado". La experimentación de estos
conceptos se realizó en la Midwale Steel Company, en los Estados Unidos, en donde se
demostró que el estudio de las tareas manuales podía conducir al diseño de mejores
herramientas y mejor disposición del sitio de trabajo, lo cual se traducía en una mayor
productividad.

De estos experimentos nacieron las técnicas de estudio de tiempos y movimientos y la

teoría moderna que se denomina Taylorismo, hoy en día una herramienta fundamental en el
área de la ingeniería industrial y específicamente en el campo de la producción.
 CONCLUSIONES

La ingeniería industrial se preocupa por el diseño, la mejora y la instalación de sistemas

integrados por personas, materiales, equipos y energía. Aplica sus conocimientos y técnicas
especializadas basadas en las matemáticas, física, ciencias sociales, junto con los principios
y métodos de análisis y el diseño de la ingeniería industrial para especificar, predecir y
evaluar los resultados que se obtendrán de dichos sistemas. A medida que pasa el tiempo
las cosas cambian, el desarrollo observado en la ingeniería industrial lleva a anticipar más
cambios, los ingenieros industriales actualmente están trabajando en casi todas las áreas de
la actividad industrial, en los últimos años, un nuevo cambio se ha hecho evidente, los
ingenieros industriales deberán ocuparse de todo el sistema de producción y distribución de
la empresa. A medida que la ingeniería industrial cambia y crece, presenta nuevas,
fascinantes e importantes oportunidades para todos los que nos estamos preparando para ser
ingenieros industriales.

A pesar de ello gracias a los aportes de los exponentes dichos anteriormente se ha

evolucionado de manera grata y con sorprendentes acogimientos, las industrias son las que
mas se han beneficiado de ello ya que gracias a el buen manejo se han seguido
desarrollando y se han mejorados muchos inventos e implementos que se usan diariamente.
 BIBLIOGRAFIA

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