INSTITUTO TECNOLÓGICO DE CANCÚN.

MAQUINARIA PESADA Y MOVIMIENTO DE TIERRA

Trabajo de investigación.

U2: CARACTERÍSTICAS Y APLICACIONES DE LA MAQUINARIA PESADA

Presentado por:

● Pacheco Kantun Ulises Eduardo N° control: 19530492

Licenciatura en Ingeniería Civil. 4“B”

Cancún, Quintana Roo a martes 23 de marzo de 2021

 Índice

2.1 Tractores y bulldozers.

2.2 Maquinaria para excavación.

2.3 Maquinaria para carga.

2.4 Maquinaria para acarreo y transporte.

2.5 Maquinaria para compactación.

2.6 Maquinaria para pavimentación.

2.7 Maquinaria para perforación.

2.8 Maquinaria para cimentación.

2.9 Maquinaria para montaje.

2.10 Maquinaria para demolición.

2.11 Otras maquinarias de Construcción.

2.12Control y mantenimiento de maquinaria.

2.13 Aplicaciones y usos.

Referencias
2.1 Tractores y bulldozers.

Los tractores vienen siendo máquinas especialmente equipadas para

excavaciones de tierra en muchos proyectos de construcción, así como el
empuje de tierras que convierten la energía del motor a energía de tracción.

De los elementos con que puede dotarse un tractor, los más importantes y
que los llevan montados la mayoría, destinadas para movimiento de tierra
son:

• Hoja de empuje u hoja topadora.

• Ripper o desgarrador.

Factores que afectan la selección de un tractor:

• Tamaño (1 obra determinada)

• Clase de obra en la que se empleará; empujando terreno, halando carga,
halando vagón, halando una trailla.
• Tipo de terreno sobre el que se moverá (de esta depende la eficiencia de la
tracción)
• Firmeza del terreno en el que se mueve.
• Rugosidad, pendiente, longitud.
• Tipo de trabajo que tenga quehacer después de terminada la obra.

Operaciones básicas y práctica operativa

La primera operación que puede realizar un tractor es el rípado o escarificado de un

terreno. Consiste en desgarrar o romper la textura de éste, empleando para ello un
útil mecánico – riper – al que se somete a una fuerza de penetración y a otra de
traslación.
Los tractores son máquinas versátiles en muchos proyectos de construcción, en
donde pueden utilizarse desde el principio hasta el fin en operaciones tales como

• Limpieza del terreno de árboles.

• Abertura de brecha entre montes y terrenos rocosos.
• Movimiento de tierra para distancias de acarreo hasta de aproximadamente
100 metros.
• Para servir de empujadores a mototraíllas.
• Esparcimientos de rellenos de tierra.
• Para rellenado se zanjas.
• Limpieza de escombros en los sitios de construcción.
• Mantenimiento de los caminos de acarreo.
• Remoción de derrumbes.
• Construcción de taludes.

Tipos de tractores de acuerdo a su rodadura

Tractor enllantado

Mayor velocidad, mayor distancia y que no se necesita mucha tracción.

Ejemplos

Tractor Topador de Ruedas 814F

Serie 2

Especificaciones de la hoja

Capacidades de la hoja 2,66 m3

Hoja recta - Capacidad 3.49 yd³

Longitud de la vertedera 11.8 pies

Hoja recta -  Ancho total 11.8 pies

Hoja recta - Altura 3.6 pies

Hoja recta - Profundidad de excavación 1.73 pies

Levantamiento máximo sobre el suelo 2.36 pies

TRACTORE TOPADOR DE RUEDA 844K

 Capacidad de la
hoja 15,9 a
30,7 m3

TRACTOR TOPADOR DE RUEDA 854K

Capacidades
de la hoja 25 a
45 m³

Tractor de cadenas o también llamado tractor de orugas Cuando no se necesitan

altas velocidades pero si una buena tracción.

Tractor bulldozer
El tractor bulldozer es usado en las labores de desmonte y excavación
como alternativa a la excavadora para la extracción y transporte de capas de
terreno de poco espesor siempre y cuando la profundidad de excavación
sea pequeña. Estas capas extendidas deberán ser posteriormente compactadas
mediante rodillo. Con respecto a la ejecución de terraplenes, el bulldozer también
puede utilizarse para el extendido tongadas de material de relleno, aunque existen
equipos más especializados para la realización de esta tarea, tales como la
motoniveladora, de la que hablaremos posteriormente. La principal ventaja que
presentan los bulldozers frente a las palas excavadoras y cargadoras es que pueden
realizar labores de excavación y acarreo sin necesidad de añadir equipos auxiliares.
De igual forma que sucede con las máquinas excavadoras, los bulldozers puede
montarse sobre orugas y sobre ruedas.

D3
 Capacidad de la hoja (SAE) –
LGP 2,34 m³

2.2 Maquinaria para excavación.

Las máquinas para el movimiento de tierras se caracterizan por ser en general

equipos autopropulsados utilizados en la construcción de: caminos, carreteras,
ferrocarriles, túneles, aeropuertos, obras hidráulicas y edificaciones.

Están fabricadas para realizar funciones tales como: soltar y remover la tierra, elevar
y cargar la tierra en vehículos que han de transportarla y distribuir y compactar la
tierra.

Maquinaria de movimiento de tierras:

retroexcavadora
Algunas de estas máquinas son:

Retrocargadora mixta: se emplea básicamente para abrir zanjas destinadas a

tuberías, cables, drenajes y también para la excavación de cimientos de edificios.

Retroexcavadora mixta

Topadora: generalmente conocida como “bulldozer”, esta máquina remueve y

empuja la tierra con su cuchilla frontal.

Topadera o bulldozer

Excavadora: se usa habitualmente para abrir surcos destinados al pasaje de

tuberías, cables, drenajes, etc., así como para excavar cimientos o rampas
en solares. Incide sobre el terreno con una cuchara con la que arranca los
materiales que arrastra y deposita fuera de la zona de excavación.
Excavadora

Motoniveladora: se emplea para realizar los trabajos de nivelación de terrenos y de

mayor precisión que una topadora. Se compone de un tractor sobre ruedas y de una
cuchilla de perfil curvo que descansa sobre un tren delantero también con ruedas.
Puede perfilar taludes en terraplenes y desmontes.

Motoniveladora

Pala cargadora: generalmente se trata de una máquina articulada para permitir su

maniobra en espacios reducidos. Su función principal estriba en remover tierras
relativamente sueltas y cargarlas en vehículos de transporte, como camiones
o volquetes
La retrocargadora mixta

La retrocargadora mixta es una máquina muy versátil capaz de realizar multitud de

trabajos. Esto se debe a su diseño especial con dos equipos de trabajo, una pala
cargadora en la parte delantera y una retroexcavadora en la parte trasera.

Parte delantera de la retrocargadora mixta

Parte trasera de la retrocargadora mixta

ZANJADORAS

están diseñadas para cortar zanjas rectas y angostas en el suelo antes de tender
tuberías eléctricas, de teléfono y cables o tubos de agua y gas. Las zanjadoras son
ideales para construcción residencial, comercial, agrícola, de edificios, para el
cuidado de césped y mantenimiento de campos de golf.

Su diseño permite cortar zanjas rectas y angostas en el suelo antes de tender

tuberías eléctricas, de teléfono y cables o tubos de agua y gas.

El sistema de mando directo tiene motor gerotor de velocidad variable y bidireccional

para la tracción y par óptimos de las cadenas para lograr máximo rendimiento en la
apertura de zanjas.
 La cadena duradera que contrarresta el
contrajuego doble estándar elimina el
contrajuego de la cadena y garantiza que se
ubiquen los dientes en el ángulo más eficiente
para lograr un corte uniforme y mayor vida útil de
los dientes.

Los dientes en forma de taza de acero de

carburo de tungsteno y superficie dura
proporcionan vida útil prolongada en muchas condiciones de suelos.

El cambio lateral hidráulico o manual proporciona flexibilidad de cierre en la apertura

de zanjas cerca de estructuras u obstrucciones.

Se encuentran disponibles tipos de cadenas y anchos de corte optativos para

requisitos y anchos de zanjas de suelos y excavaciones específicas.

DRAGALINA

La dragalina es una
máquina excavadora de grandes
dimensiones,por eso la construyen en el
propio lugar en el que va a ser utilizada,
en minería y en ingeniería civil para mover
grandes cantidades de material. Es
especialmente útil en lugares inundados
por ejemplo para la construcción de
puertos. Su peso supera fácilmente las
2.000 toneladas hasta llegar en algunos
casos a las 13.000 toneladas.

La dragalina está formada por las

siguientes partes:
La estructura principal, en forma de caja, que tiene movimiento rotatorio. Aquí reside
el motor, diésel o eléctrico, y la cabina de mando.

El brazo móvil o mástil que soporta la pala cargadora.

La pala cargadora que está sujeta verticalmente al brazo principal y horizontalmente

a la estructura principal a través de cables y cuerdas.

Cables, cuerdas y cadenas que permiten la maniobra del proceso de excavación.

tiene unos pies metálicos debido a que las ruedas o las orugas de los tanques se
hundirían.

En el proceso de excavación la pala cargadora se sitúa encima del lugar dónde se

quiere excavar destensando los cables y las cuerdas. Entonces se arrastra la pala
para coger la carga tensando las cuerdas horizontales. Una vez cargada la pala se
sube tensando los cables verticales y la máquina se gira hacia el lugar de descarga.
Cuando llega al lugar de descarga se sueltan las cuerdas inferiores permitiendo la
caída del material.

El proceso de carga y descarga a pesar de la dimensión de la estructura es

relativamente rápido. La cantidad de material que puede ser removida en cada ciclo
de excavación depende del volumen de la pala que puede llegar a los 30 - 60 metros
cúbicos. Ésta máquina es transportada con grandes remolques, ya que ella sola
solo puede recorrer varios metros. Por tanto, el coste total se eleva por el transporte.
Sale rentable solo cuando necesitamos excavar muchos metros cúbicos de tierra
en grandes superficies.

DRAGA

Una draga es una embarcación utilizada para excavar

material debajo del nivel del agua, y elevar el material
extraído hasta la superficie. Estas operaciones se
pueden realizar en canales navegables, en puertos,
dársenas o embalses.
La selección de la draga viene influenciada por el tipo de material a extraer, la
cantidad, la profundidad del fondo, el acabado que se quiera conseguir y la
economía. Existen dos grandes grupos, las dragas mecánicas y las dragas de
succión.

Dragas mecánicas

La draga de cuchara está compuesta por una grúa giratoria que va montada encima
de un pontón. La grúa lleva una cuchara bivalva que puede alcanzar grandes
profundidades (50 metros) y extrae materiales con gran precisión en sitios
reducidos. Usa un sistema de fijación de spuds que son unos pilares que se hincan
en el fondo o con anclas. El terreno preferible es el suelo granular, suelto o algo
cohesivos debido a la baja disolución que provocan, además la cuchara es
intercambiable lo que facilita la extracción de otros materiales. Sus inconvenientes
son una baja producción en comparación con otras dragas y la irregularidad del
fondo lo que implica la necesidad de un sobredragado, es decir dragar por debajo
de la cota contratada. Todo esto implica que el coste por metro cúbico excavado es
más elevado.

La draga de pala de carga frontal está constituida por un fuerte brazo que puede
realizar una excavación frontal, elevar la carga, girar el brazo y depositar el material
sobre gánguil. Esta draga se fija al fondo con tres spuds, dos en proa y uno en popa.
La capacidad del cazo oscila entre 3 y 5 metros cúbicos aunque en Estados
Unidos se fabrican hasta de 20 metros cúbicos. Las ventajas es que excava muy
bien rocas blandas y arcillas duras y además según excava se abriendo a sí misma
un canal.

La draga retroexcavadora o backhoe dredger es en esencia una draga montada

sobre un pontón que se fija al fondo y una retroexcavadora encima. Excavan bien
materiales duros hasta profundidades de 24 metros. Los rendimientos son menores
para excavaciones de arena. Sus inconvenientes es la baja producción y el acabado
irregular del fondo si el control de la obra es mala.
2.3 Maquinaria para carga.

PAYLODER O CARGADOR FRONTAL Y

CARGADOR COMPACTO DE ORUGA

son un equipo tractor, que tiene un cucharón de

gran tamaño en su extremo frontal, montado en
orugas o en ruedas, pudiéndonoslo encontrar
sobre oruga o rueda.

Las operaciones principales de estos tipos de máquinas son excavar, carga,

descargar y acarrear o transportar.

Se aplica en construcciones donde exista

amplio espacio para maniobrar, en toda
obra que requiere de corte, carguío,
acareo y descarga de medianos
volúmenes de tierra. O sea, carguío de
materiales mezcla de materiales,
excavación de terreno suelto ó blando,
apilado de material y carguío de material
suelto y deposita el material suelto, ya sea en una planta (chancadora, de
hormigón, asfalto, recicladora, etc.) o en un lugar de desecho.

MINICARGADORA

es una máquina de construcción que consta de un chasis rígido con cabina cubierta
desmontable sobre el cual se monta una cuchara frontal de pequeña capacidad.
El único motor (de gasolina o diésel) de
esta máquina suele estar acoplado en la
parte trasera, en el punto de unión entre los
brazos de la cuchara y el chasis. Cuenta
con un sistema hidráulico para la elevación
de la cuchara o para permitir el montaje de
otros accesorios. El chasis se desplaza
sobre un sistema de orugas o de
neumáticos, siendo más habitual este
último con una distribución de cuatro neumáticos de igual diámetro repartidos
equitativamente a los lados.

Grúas torre

La grúa torre es una máquina destinada a

la carga y descarga de diferentes materiales.
Dicha carga se distribuye mediante el
empleo de un gancho y aparejos que
permanece suspendido gracias al uso de un
cable.
2.4 Maquinaria para acarreo y transporte.

En el sector construcción, la utilización de la maquinaria es demasiado común,

puesto que se requieren de materiales pesados constantemente, el uso de
camiones resulta ser una gran ayuda para agilizar el proyecto.

Camión Rabón: Utilizado para

mudanzas, paquetería y carga seca.
Puede tener de 1 a 2 ejes.

Camión de caja cerrada: Utilizado

para carga seca, puede ser de 48 a 53
pies

Camión full o doble

semiremolque: Utilizado para
carga seca.
Camión plataforma: Utilizado
para cargar material pesado a
granel y contenedores.

Autotanque / Pipa: Es utilizada

para transportar líquidos, gases,
productos químicos y
petroquímicos.

Autotanque para asfalto /

granel: Es utilizada para
transportar líquidos, gases,
productos químicos y
petroquímicos.
Camión Low boy / cama
baja: Es capaz de transportar
maquinaria o productos
pesados.

Camión Tolva: Es el más

utilizado para
transportar material de
construcción y cargas a
granel.

Los Off-Road: Son camiones

muy grandes utilizados
especialmente para
operaciones mineras o en
actividades donde se requiere
mover material muy pesado o
en gran cantidad en cada viaje.
Su enorme tamaño y su carga
pesada los hace ideales para el
trabajo fuera de carretera.
 Con descarga lateral Gracias a su
diseño de descarga lateral y a su
sistema hidráulico, estos camiones
son capaces de transportar una
amplia diversidad de carga, ya que son más alargados y cuentan con una mayor
eficiencia del espacio. Son muy seguros, aunque debido a su longitud, tienen una
maniobrabilidad limitada.

2.5 Maquinaria para compactación.

Una apisonadora, aplanadora o compactadora es una máquina pesada que consta

de un tractor y de un cilindro de gran peso que va delante y funciona a modo de
rueda delantera.

se utilizan en construcción para compactar materiales. Son imprescindibles durante

la construcción de carreteras, tanto en la sub-base como en las mezclas asfálticas,
siendo utilizadas también para alisar superficies u otro tipo de tareas en obras
diversas. Para la compactación de materiales cohesivos tales como arcilla se
utilizan apisonadoras con elementos salientes en la superficie del cilindro, siendo
usual denominarlas "pata de cabra"

Estáticos: La compactación estática se produce gracias al peso intrínseco de las

apisonadoras de rodillos, que pueden ser tándem o de neumáticos. En la
compactación estática con rodillos tándem la carga estática es líneal y resulta
adecuada cuando la extendedora ha realizado una precompactación insuficiente o
también con el objetivo de “planchar” las capas. En la compactación estática con
rodillos de neumáticos se produce un efecto de amasado gracias a la carga de la
rueda y a la presión interna del neumático y es adecuada en tratamientos
superficiales y asfaltos delicados. En general, hay que tener en cuenta que el
rendimiento de la compactación estática es relativamente bajo si lo comparamos
con la compactación por vibración.
Vibración: Los rodillos vibrantes son versátiles, muy potentes y precisan menos
pasadas que los estáticos. Los equipos de compactación dinámica se utilizan mucho
en la construcción de terraplenes y capas de firme por su alto rendimiento. La
vibración

reduce la fricción interna de la mezcla de áridos, de manera que la densidad de

estratificación aumenta debido al efecto del peso propio y de la carga dinámica. Eso
sí, hay que tener cuidado porque si se producen demasiadas pasadas con rodillos
de vibración se puede provocar un esponjamiento perjudicial y anomalías en la
ligazón de la estructura

Dinámicos: Entre la maquinaria de compactación dinámica destacan los pisones,

que emplean el motor para elevarse del suelo alrededor de 20 cm ejerciendo una
fuerza de compactación que depende de su peso y de la propia altura de elevación.
Los pisones son las maquinarias más pequeñas en una obra y se emplean
habitualmente en zanjas, terraplenes, en la cimentación de edificios, etc.

• De rodillo liso (consiste en un cilindro

de acero con un determinado peso que
compacta el material por presión).

• De rodillo de patas apisonadoras (gran

tambor de acero, provistos de salientes que se
utiliza para el extendido).
 • De ruedas neumáticas (se utiliza para
compactar mediante neumáticos las mezclas
bituminosas en caliente tras su tendido).

Compactadores vibratorios:

• De rodillo liso (se utiliza para compactar

subbases o bien mezclas bituminosas en
caliente tras su extendido mediante un rodillo
vibratorio).

• De rodillo de patas apisonadoras (combina

el efecto de la vibración con un mayor
impacto, siendo 3 veces superior, mejorando
los rozamientos internos).

Los pisones de compactación son

maquinarias ligeras que se utiliza para
compactar terrenos. Las maneja un solo
hombre a pie y se pueden utilizar en obras de
excavación de zanjas y canales, para temas
de paisajismo y jardinería, en la compactación
de cimentaciones y rellenos, así como para obras de saneamiento. Son las
máquinas de compactación más pequeñas en una obra.

Los pisones pueden aplicar una gran fuerza a la superficie del suelo a través de
impactos consecutivos. Nivelan y apisonan de forma uniforme las partículas del
suelo eliminando los espacios vacíos. Este tipo de maquinaria de compactación está
diseñada para utilizarse especialmente en áreas limitadas y es muy útil a la hora de
compactar materiales como grava, arcilla y suelos granulares donde luego se
colocarán losas de hormigón u otros cimientos.

Aunque existen diversos modelos en el mercado, en general los pisones pesan

entre 60 y 80 kg, miden alrededor de un metro de alto y pueden generar entre 500
y 800 impactos por minuto. Cuando se ponen en marcha se impulsa una excéntrica,
es decir, un mecanismo de biela manivela, que ejecuta el movimiento rápido y en
vertical del pie del pisón.

2.6 Maquinaria para pavimentación.

La Asfaltadora es una máquina

que, como su nombre lo indica, se
utiliza para el asfaltado de caminos
y carreteras. Es una máquina
dotada de gran capacidad de
precisión. Posee una exactitud casi
milimétrica posibilitando realizar
peraltes y dar inclinación a las
pendientes. Posee un depósito o
tolva de almacenamiento del aglomerado. Los camiones vacían su carga en esta
tolva a medida que la asfaltadora avanza y por el extremo posterior va
extendiéndose el aglomerado de manera uniforme.
 Distribuidores de
asfalto consiste en un
camión sobre el que
se monta un termo
tanque provisto de un
sistema de
calentamiento,
formando por un
quemador de fuel-oil
que calienta el tanque haciendo pasar los gases a través de tuberías situadas en su
interior. Cuenta, además, con una motobomba que permite expulsar el material
ligante a la presión especificada. En el extremo del tanque está ubicada la barra de
riego provista de boquillas, a través de las cuales se riega el asfalto sobre la
superficie del terreno. La barra debe estar conectada al tanque de tal manera que
el asfalto circule a través de ella cuando no se esté regando. La longitud de esta
barra varía entre 3 a 8 metros en los modelos más grandes. En el tanque debe
existir un termómetro adecuado para medir la temperatura del asfalto. También
debe existir una conexión para una manguera con barra de riego y boquilla sencilla
o doble para regar zonas del camino que no puedan alcanzarse con la barra
regadora. Se fabrican camiones imprimadores con capacidades de 3200 a 16000
litros, existen modelos pequeños para mantenimiento de 1600 litros.

Las barredoras se usan para

limpiar y remover los escombros
de los proyectos de
pavimentación con el fin de que
el asfalto pueda adherirse mejor
al suelo
 La Escarificadora es una
herramienta versátil y libre de
polvo para preparar
superficies. Se utiliza en el
concreto, asfalto e incluso
superficies de acero.

Elimina el aceite, contaminantes,

líneas del tráfico, epóxicos y
pintura. Es ideal para alisar las
superficies o para cortar ranuras
de seguridad en rampas,
banquetas y muelles de carga.
Regla Vibratoria para hormigón

Las reglas vibratorias para pavimento son ideales para brindar un vibrado con una
terminación extremadamente fina en la superficie del pavimento. De una fácil
Maniobrabilidad, la regla vibradora permite operar en espacios pequeños. Es fácil
de transportar a cualquier lugar.

Cercha Vibratoria Reticulada

Con respecto a la cercha reticulada

que tenemos para ofrecer en
Francisco Lechuga esta supera todas
las expectativas que se pueda generar
el cliente para el nivelado del
pavimento de su obra o proyecto. Esta
maquina se encuentra disponible con
motor bencinero, y asegurará un
rendimiento optimo en el trabajo.

Cerchas Vibradoras
Convencionales

Esta Cercha es de fabricación propia y sirve para el vibrado de superficies de

hormigón y se utiliza junto con nuestros moldes de calzada. Esta fabricada con los
mejores materiales del mercado, plancha de acero de 3 y 4mm de espesor. Tiene 3
metros de longitud a los cuales se les pueden agregar suplementos de 0.5 y 1 mts.
Esta cercha incluye la caja de polines. La cercha la puedes encontrar en formato
recto o curvo dependiendo de sus necesidades.

2.7 Maquinaria para perforación.

EQUIPO DE PERFORACIÓN FRONTAL O

BOOMER

Para minería subterránea donde las galerías y

túneles estrechos tienen un espacio limitado,
un equipo de perforación frontal pequeño y
flexible. Atlas Copco

MAQUINA PERFORADORA ROTATORIA

Descripción de la máquina perforadora rotatoria SD:

La máquina perforadora rotatoria SD se aplica a arcilla,
arena, suelo limo, suelo artificial y entre los estratos, capas
meteorizadas de roca y capas subterráneas de hielo
contenidos de guijarros y piedras trituradas, etc. Esta serie
de máquinas perforadoras rotatorias tiene dos tipos de
taladros de perforación: tipo de fricción y tipo de autobloqueo.

Características de la máquina perforadora rotatoria SD:

1.Chasis expansible, fácil transporte, gran movilidad y alta estabilidad.

2. Motor turboalimentado con intercooler de Cummins.

3. Sistema de nivelación automático y manual de Shanghai Pal-Fin Automatic
Control Technology Co., Ltd.

4. Sistema de transmisión hidráulica total, control oportuno de carga de potencia

total.

5. Mástil plegable en tres partes, disminuye la altura del transporte

6. Los taladros de perforación de tipo de fricción y inter-bloqueo puede ser elegidos

de acuerdo a diferentes condiciones geológicas.

7. Broca de perforación: Esta máquina perforadora rotatoria SD puede equiparse

con broca rotatoria, broca espiral larga y corta y broca corona, etc. Por favor, véase
las siguientes imagenes.

Martillo hidroneumático para excavacion de pozos

para excavación de pozos es un nuevo tipo de

maquinaria utilizada como equipo para la excavación
de pozos y que es normalmente utilizado de perforar
el lecho rocoso. Esta maquina tiene las funciones de
una torre de taladrado, un martillo hidraulico y una
excavadora hidraulica de diafragma para paredes,
ademas, tiene unas propiedades para el
procesamiento del material muy superiores. El martillo
hidroneumático para excavacion de pozos es llevado
hasta impactar la roca, marcandola y golpeandola
para poder cortarla en diferentes partes. La maquina descarga el material mediante
succion inversa de aire y mediante circulacion directa de aire. Por otra parte, este
martillo realiza un taladrado rapido y continuo de grandes secciones de lecho
rocoso. Hace muchas cosas, la maquina principal puede ser mejorada en sus
funciones mediante el cambio en su cabezal con puntas de impacto, excavadoras
de rotacion y perforacion con grandes brocas.
Caracteristicas del Martillo hidroneumático para excavacion de pozos SH25H

1. Es util en diferentes suelos, este Martillo hidroneumático para excavacion de

pozos puede usar diferentes taladros.

2. Su gran estructura triangular le brinda una gran estabilidad.

3. El Martillo hidroneumatico puede hacer la excavacion de pozos incluso en el lecho

rocoso mismo.

4. Un taladro compresor de aire ha sido incorporado a esta maquina, lo que le da

una gran eficiencia en el proceso de taladrado.

5. Esta equipado con una cuerda elastica para taladrado, lo que efectivamente le
evitara realizar complicados trabajos de taladrado adicional.

6. Con un cabezal rotatorio que puede girar hasta 180 grados, nuestro Martillo
puede facilmente cambiar sus funciones de impacto.

7. La manguera de caucho del cabrestante puede hacer que se le conecte al sistema

una entrada de aire y una salida de aspercion de material al mismo tiempo, asi como
es posible hacerle cambios en la profuncidad de los agujeros

AHOYADORES

El ahoyador (ahoyadora) es un accesorio

muy práctico para ser utilizado donde haya
que hacer agujeros, ya sea para colocar
postes, plantar árboles, etc.

Se pueden acoplar las ahoyadoras a

diferentes tipos de maquinaria, entre
otras;minicargadoras o cargadoras
compactas, miniexcavadoras,
retrocargadoras - retros mixtas, cargadoras
articuladas, manipuladoras telescópicas,
excavadoras o grúas sobre camión. Aplec dispone de una gama muy amplia de
sistemas de transmisión hidráulicos, 8 modelos concretamente. Se ofrece una gran
variedad de brocas cilíndricas de diferentes diámetros, desde 152 hasta 1.219 mm
y longitudes de 1.224, 1.520 y 1.850 mm, así como brocas especiales para
transplantar árboles y arbustos. Para alcanzar mayores profundidades de
perforación se pueden utilizar extensiones, tramos de 356 a 1.524 mm.

La punta central de la broca tiene forma de cola de pez para facilitar la penetración
en el terreno y es de forja estando tratada térmicamente para aumentar su
resistencia al desgaste. Los dientes laterales pueden ser de dos clases diferentes.
Por un lado están los dientes estándar, que también son forjados y tratados
térmicamente, que son los que se suministran de serie. Por otro lado, para suelos
muy abrasivos o incluso para terrenos congelados, se disponen de dientes de
carburo de tungsteno de mayor vida útil que los primeros.

MARTILLO HIDRAULICO

Un martillo hidráulico se basa en los mismos

principios que un martillo neumático pero se
acciona a través de un fluido

especial, denominado "fluido hidráulico", que

circula a presiones elevadas. Suele ser de
grandes dimensiones, y generalmente debe
acoplarse a una excavadora o tractor.

Se emplean ampliamente en construcción y

demolición. También se usan en minería,
pues se pueden operar en paredes verticales y se recomiendan ampliamente por el
margen de seguridad que proporcionan
 MAQUINAS DE PERCUSION

Las máquinas de percusión realizan su trabajo por

medio de una herramienta cortante, o trepano, que
golpea sobre el fondo de la perforación; los bordes
agudos de la herramienta cortan la roca y el
mecanismo de rotación de la máquina hace girar la
broca a una nueva posición por cada golpe. Los
factores que fundamentalmente determinan la
velocidad de avance son: el número de golpes por
minuto y la naturaleza de la roca.

2.8 Maquinaria para cimentación.

PILOTADORA DE ROTACION

Es una de las máquinas de perforación que están

desarrolladas especialmente para la rotación. Se
pueden emplear en todas las aplicaciones de
rotación corrientes. Bajo este concepto se
incluyen la perforación con Kelly, con barrena
continua, útiles para pilotes de desplazamiento
completo o parcial, con cabezal doble Rotary y
deep soil mixing.
 Máquina perforadora para obras
GPS

Descripción de la máquina perforadora

para obras GPS:

Esta máquina perforadora para obras

fue explotada y diseñada en base a
varios años de acumulación de
experiencias. El diámetro máximo de
perforación es de 3m, profundidad
máxima de 130m, la máquina
perforadora GPS adopta tecnología de
perforación circular, así aumenta la
eficacia y la calidad de perforación.

Aplicaciones de la máquina
perforadora para obras GPS:

La máquina se aplica a la construcción del relleno de agujeros de los pilotes de

edificios altos, puertos, diques, puentes y construcción infraestructural, etc.

Características de la máquina perforadora para obras GPS:Fácil control y

funcionamiento estable. Es usada ampliamente para la construcción
infraestructural.

JIMELGAS

Estas máquinas de construcción de alta potencia dan

buenos resultados en combinación con las jimelgas estables
debido a su alta eficiencia y flexibilidad
2.9 Maquinaria para montaje.

CAMION GRUA

Un camión grúa es aquel que lleva

incorporado en su chasis una grúa,
que se utiliza para cargar y
descargar mercancías en el propio
camión, o para desplazar dichas
mercancías dentro del radio de
acción de la grúa. Con la
incorporación de una grúa en el
camión se consigue una mayor
independencia a la hora de la carga y descarga del material transportado, no
dependiendo de maquinaria auxiliar como carretillas elevadoras.

GRUAS ESPECIALES

Gracias a sus dimensiones compactas, las

grúas son sumamente manejables. La
electrónica de vehículo y grúa, que se basa
en una técnica de bus de datos y en el
sistema LICCON, el sistema informático de
grúa más moderno del mundo, ofrece la máxima funcionalidad y seguridad en cada
situación de servicio
 GRUAS TORRE

Se denomina grúa torre

a un tipo de grúa de
estructura metálica
desmontable alimentada
por corriente eléctrica
especialmente diseñada
para trabajar como
herramienta en la
construcción.

Por su movilidad se
clasifican en:

Fijas: Son las grúas que no incorporan en su funcionamiento maniobras de

traslación, es decir, la capacidad de trasladarse a sí mismas de modo autónomo por
medio de raíles u otros medios.

Apoyadas: Son aquellas que centran su gravedad por medio de contrapesos o

lastres situados en su base.

Empotradas: Son aquellas que centran su gravedad en el suelo por medio de un

primer tramo de su mecano anclado al suelo encofrándose con hormigón en una
zapata o con otros medios análogos.

Móviles: Son aquellas que poseen capacidad de movimiento autónomo.

Con traslación: Por regla general por medio de raíles convenientemente situados en
el suelo.

Trepadora: Capaces de elevarse por medio de sistemas de trepado (con cables o

cremalleras) firmemente hasta el edificio que se construye.

Telescópica: Capaces de elevarse sobre sí mismas alargándose por medio de

tramos anchos y estrechos embebidos unos sobre otros.
Por su pluma:

• Grúa de pluma horizontal

• Grúa de pluma abatible

TIENDETUBOS

iende las necesidades de las

empresas de tendido de tubos y
tuberías prestando el servicio
postventa a estas máquinas fiables
y duraderas.

Grúa auto-desplegable

Son grúas capaces de desmontarse por sí mismas sin

necesidad de requerir otra grúa para el montaje. Son rápidas
y más caras que las grúas torre, además su alcance puede
ser más limitado que éstas.
 Grúa telescópica

Una grúa telescópica

consiste muchos tubos que
se encuentran uno dentro de
otro. Un sistema hidráulico u
otro mecanismo extiende o
retrae el sistema hasta la
longitud deseada. Estos
tipos de sistemas son
usados en operaciones de rescate, en sistemas en barcos... El sistema compacto
hace que la grúa telescópica se adapte fácilmente a aplicaciones móviles. No todas
las grúas telescópicas son fijas, también existen móviles.

Grúa Luffing o Transtainers

Es una grúa muy utilizada en puertos para el transporte y la

estiba de contenedores.
2.10 Maquinaria para demolición.

Cortador de
demolición para 45-
65 toneladas

Rompedoras
hidráulicas:

En este caso de la imagen

se realizó la remoción de
unos 71,000 m3 de roca en
una distancia de 900 metros
par ala amplición de una vía
de ferrocarril. No se podía
hacer una voladura por
edificios residenciales
cercano. La rompedora HB
10000 ProCare, es la más
grande del mundo.
 Cortadora de cuchilla redonda:

Corta concreto, piedra, tubería,

asfalto, metal y bordillos y
adoquines en paisajismo. El diseño
de cilindro y carburador aumentan
la capacidad del cortador de
energía y optimizan el rendimiento, según la marca que la fabrica, Husqvarna. El
nuevo protector de hoja más ligero hecho de magnesio (solo disponible en el modelo
de 14 pulgadas, el modelo de 16 pulgadas tiene un protector de acero) le da al
cortador de energía un mejor equilibrio y proporciona un ajuste de protección sin
escalones.

Tambor cortador: Para perfiles de roca o

concreto, zanjeo, excavación de suelo
congelado, excavación de roca blanda en
canteras, demolición y dragado. También
incluye un buje de cuchilla reversible, que
permite a los operadores cambiar entre
cuchillas con diferentes agujeros centrales.
Una válvula de agua progresiva permite un
ajuste exacto del volumen de agua para
reducir el consumo de agua y la lechada.
GRUA PARA DEMOLICION

GRUA CON BOLA DE DEMOLICION

2.11 Otras maquinarias de Construcción.

amservial

Es un equipo automatico con

dos estructuras Monobloc
Metálicas: En la primera se
alojan motor, reductor,
sistema de niveles, direción,
mecanismos de
compactación y pizón y un
postiso para perfiles de mas
de 90 cm de ancho. En la
segunda la patriz moldeadora, lacual cuenta con dos tolvas; en la primera se
deposita el hormigón y la segunda una mezcla de terminación

El equipo esta provisto con:

Motor Diesel

Reductor de 130

Capas de compactar perfiles con ancho máximo de 120 cm y un alto de 80 cm

Producción de 100 por hora

Consumo de combustible: 0,96 L/HS

Cunetadoras

Sirven para la construcción de cunetas

de hormigón
 Los vibradores de
concreto son usados en obras
de construcción donde se
requiera un excelente acabado
del concreto, uniformidad y
mejorar la permeabilidad del
agua. Cada día es más
indispensable el uso de
vibradores para la construcción
para asegurar que el concreto
quede firme, uniforme y sin
burbujas de aire.

2.12Control y mantenimiento de maquinaria.

En la actualidad el mantenimiento ha ido adquiriendo una importancia creciente;

los adelantos tecnológicos han impuesto un mayor grado de mecanización y
automatización de la producción, lo que exige un incremento constante de la
calidad, por otro lado, la fuerte competencia comercial obliga a alcanzar un alto
nivel de confiabilidad del sistema de producción o servicio, a fin de que este pueda
responder adecuadamente a los requerimientos del mercado.

El mantenimiento pasa a ser así una especie de sistema de producción o servicio

alterno, cuya gestión corre paralela a este; consecuentemente, ambos sistemas
deben ser objetos de similar atención, la esencia empírica demuestra, no obstante,
que la mayor atención se centra en la actividad productiva o de servicio
propiamente dicha.
Cada equipo, independientemente de su naturaleza, presenta un determinado
patrón de fallo. Este se obtiene a partir del tiempo medio entre fallos y pueden
darse dos situaciones:

1.- El patrón de falla que refleje que se trata de un equipo cuya falla está
relacionado con la edad.

2.- El patrón de falla reflejado que se trata de un equipo cuya falla no está
relacionado con la edad.

Las tareas de mantenimiento se aplican sobre las instalaciones fijas y móviles,

sobre equipos y maquinarias, sobre edificios industriales, comerciales o de
servicios específicos, sobre las mejoras introducidas al terreno y sobre cualquier
otro tipo de bien productivo.

Con el mantenimiento se busca:

a) Evitar, reducir, y en su caso, reparar, las fallas sobre los bienes precitados.
b) Disminuir la gravedad de las fallas que no se lleguen a evitar
c) Evitar detenciones inútiles o paros de máquinas.
d) Evitar accidentes.
e) Evitar incidentes y aumentar la seguridad para las personas.
f) Conservar los bienes productivos en condiciones seguras y preestablecidas de
operación.
g) Balancear el costo del mantenimiento con el correspondiente al lucro cesante.
h) Alcanzar o prolongar la vida útil de los bienes.

Actualmente existen variados sistemas para encarar el servicio de mantenimiento

de las instalaciones en operación, algunos de ellos no solamente centran su
atención en la tarea de corregir las fallas, sino que también tratan de actuar antes
de la aparición de las mismas haciéndolo tanto sobre los bienes, tal como fueron
concebidos, como sobre los que se encuentran en etapa de diseño, introduciendo
en estos últimos, las modalidades de simplicidad en el diseño, diseño robusto,
análisis de su mantenibilidad, diseño sin mantenimiento, etc.

Los tipos de mantenimiento que trataremos son:

1) Mantenimiento correctivo
a) De emergencia
b) Programado
2) Mantenimiento preventivo
3) Mantenimiento predictivo
4) Mantenimiento productivo total (TPM).

Entre la información que debemos considerar a efectos de controlar la actuación

de mantenimiento, se cuenta:

1. Control del cumplimiento de los planes y de los programas, identificación y

análisis de las causas que motivaron los desvíos.
2. Control de la productividad y de la eficiencia de la mano de obra.
3. Control de los gastos reales con relación a los planeados.
4. Control sobre las horas de parada relacionadas con las horas de actividad de la
planta.
5. Control por comparación con indicadores mundiales de la misma actividad.

2.13 Aplicaciones y usos.

Cada maquinaria pesada tiene aplicaciones muy específicas, por ejemplo si

hablamos de una excavadora, su propósito particular es la excavación, sin embargo,
también se utiliza para demoliciones, tala de árboles, dragado de ríos, levantar
objetos de gran volumen y otras aplicaciones.

En el caso de las niveladoras, su función principal es nivelar la superficie en un

suelo, pero también se emplean comúnmente para quitar nieve de las carreteras,
para quitar capa asfáltica innecesaria o aplanar el suelo.

Los rodillos o compactadoras sirven para compactar materiales o la superficie

terrestre.

Los camiones volteos se encuentran con mucha frecuencia en sitios de construcción

donde los usan para transportar grandes volúmenes de materiales, por ejemplo
escombros o materiales pétreos.

Para realizar elevaciones de estructuras en cualquier construcción la maquinaria

pesada ideal es la grúa torre.

Con este equipo se puede levantar con facilidad y a una altura considerable,
materiales como marcos, bloques de hormigón o armaduras de acero.

Si se necesita taladrar agujeros para la instalación de pilotes en una construcción,

la maquina pesada que se debe emplear es el equipo de perforación para pilotes.

También hay un equipo de conducción de pilotes que se encarga de levantar un

pilote y lo mantiene en posición hasta llegar a la profundidad requerida en el suelo.

En conclusión, la maquinaria pesada tiene aplicaciones diversas, sobre todo en

construcción. Son equipos que facilitan el trabajo por lo tanto son útiles en cualquier
ámbito.
REFERENCIAS

caterpillar. (.). tractores de oruga. 2020, de caterpillar Sitio web:

https://www.cat.com/es_MX/products/new/equipment/dozers/wheel-
dozers/18460666.html

construmatica. (.). MAQUINARIA DE MOVIMIENTO DE LA TIERRA. 2020, de

construmatica Sitio web:
https://www.construmatica.com/construpedia/La_Maquinaria_de_Movimiento_de_
Tierra

RUBICON. (2019). MAQUINARIA DE CARGA . 2020, de RUBICON Sitio web:

https://rubiconmexico.com/blog/maquinaria-de-carga/

www.arkiplus.com. Portal especializado en temas de arquitectura, construcción,

paisajismo y arte con más de 2300 artículos publicados a la fecha. Título del
artículo: “Máquinas y herramientas de demolición”. Fecha de publicación: . Autoría
del artículo: Equipo de redactores de Arkiplus.com. Consultado el 23/03/2021,
desde la url: https://www.arkiplus.com/maquinas-y-herramientas-de-demolicion/