Remolcadores Portuarios
Remolcadores Portuarios
Remolcadores Portuarios
REMOLCADORES PORTUARIOS
Junio -2020
NOELIA PEREIRA CABEZA
REMOLCADORES PORTUARIOS
ÍNDICE DE CONTENIDOS
Introducción…………………………………………………………i
Resumen……………………………………………………………iii
Abstract…………………………………………………………….iv
1. El remolcador……………………………………………………1
1.1 Definición………………………………………………………………………………….1
1.3.1 Maniobrabilidad………………………………………………………………..5
1.3.4 Estabilidad……………………………………………………………………..8
1.3.6 Dimensionamiento…………………………………………………………...10
1.4.1 Defensas……………………………………………………………………...11
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2.4.3 El gobierno……………………………………………………………………32
2.5.1 La propulsión…………………………………………………………………32
2.5.2 El gobierno……………………………………………………………………35
2.6.1 La propulsión…………………………………………………………………37
2.6.2 El gobierno……………………………………………………………………39
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3. Maniobras básicas……………………………………………41
3.1 Con remolcador cicloidal……………………………………………………………….41
4.3 El LNG……………………………………………………………………………………64
Conclusiones……………………………………………………..80
Índice de ilustraciones………………………………………….82
Lista de definiciones…………………………………………….86
Lista de abreviaturas…………………………………………...91
Bibliografía………………………………………………………..92
Webgrafía………………………………………………………….93
NOELIA PEREIRA CABEZA
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INTRODUCCIÓN
El desarrollo de este trabajo tiene su fin principal en los remolcadores de puerto, sus
propulsiones y la maniobra en sí.
La elección de este tema para mi trabajo Fin de Máster tiene su origen en mis primeras
prácticas como alumna de puente. Tuve la gran suerte de poder estar durante tres meses en
remolcadores portuarios y de poder ver de cerca los tres tipos de propulsión más común en
ellos.
Pero ¿Y en el ámbito marítimo? La lógica nos daría pie a pensar que la gente relacionada con
el mundo marítimo debería valorar y dar la importancia que se merece a los remolcadores
portuarios (ya que son los encargados de dotar de mayor seguridad a la maniobra) pero eso
no siempre es así.
Hoy en día las tripulaciones de los buques están sometidas a grandes presiones: presión por
parte del armador para abaratar costes, del fletador para ser lo más rápido posible, de los
inspectores para tener el buque con un correcto mantenimiento y del STCW para, además de
todo eso, descansar las horas reglamentarias. Esto acaba derivando en muchas ocasiones
en mayor interés por realizar lo más rápido posible la maniobra para no defraudar a ninguno
de los citados y no reparar tanto en la seguridad.
Puede llegar a creerse que esto lo hace el puerto para ganar dinero simplemente pero ese
pensamiento difiere mucho de la realidad. El dicho popular “Nunca pasa nada, hasta que pasa”
puede resumirlo perfectamente.
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Para poder realizar un buen trabajo sobre este tema nos ayudaremos de publicaciones en
papel, publicaciones digitales, la propia experiencia y la experiencia de cuatro grandes
profesionales del sector. Esto último será lo que dotará al trabajo de carácter propio por
tratarse de material exclusivo.
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RESUMEN
A lo largo de este trabajo nos vamos a encontrar con cuatro grandes bloques (numerados en
el índice)
En el segundo nos centraremos más en los tipos de remolcadores que nos podemos encontrar
desde el punto de vista de la propulsión: desde los remolcadores a remos hasta los azimutales
pasando por la propulsión convencional. En este apartado detallaremos un poco los
elementos que intervienen en cada propulsión.
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ABSTRACT
Throughout the extend of this work we can find four main blocks (numbered in the index)
In the first one, we will focus on describing what a tug boat is in general terms and explaining
its elements, purpose and history.
In the second, we will focus more on the kind of tug boats which we can find from the drive´s
point of view, going from the row tugs to the azimuth drive ones and passaging by the
conventional drive. In this section we will detail the elements that take part in each propulsion.
In the next one, we will specialize in two types of propulsion system: the azimuth and the
cycloidal drive. We will therefore how to perform basic manoeuvres with these systems so it
can be used as an introduction to the main fourth block, a real manoeuvre.
In this part, being based on the professional experience of Edgar Saló Navarro (Chief officer
od the Red Wolf azimuth drive tug) we will explain real mooring and unmooring manoeuvres
of an existing vessel, with concrete tug boats in a specific port.
Finally, we will present the conclusions taken out of this research work.
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1. EL REMOLCADOR
Ya que a lo largo de este trabajo se va a hablar continuamente de los remolcadores portuarios,
conviene establecer previamente una base sobre la que apoyar la información. Antes de
meterse me lleno en materia, definiremos qué es y cuáles son sus características más
reseñables en general, así como qué equipos debe llevar o la legislación que lo regula.
1.1 Definición
Un remolcador no deja de ser un tipo de buque que, por estar especializado en asistir a barcos
y plataformas en diverso tipo de maniobras, cuenta con unas características especiales que
facilitan su trabajo. Una característica muy importante en los remolcadores y que hará que el
desarrollo de su trabajo sea más o menos eficiente es la propulsión. Esta debe ser potente y
precisa. Aunque todavía existen remolcadores con propulsión convencional operativos, cada
vez tienen mayor protagonismo otro tipo de propulsiones como la cicloidal o la azimutal. Esto
se debe a que permiten un mayor rango de movimientos al remolcador haciendo que su
trabajo sea más sencillo y seguro.
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Para llegar a los inicios de los remolcadores tenemos que remontarnos a los tiempos de los
buques de vela. Por aquel entonces lo que equivalía a los actuales remolcadores no eran más
que botes de remos que asistían a los veleros que lo necesitasen.
La importancia de estos botes de remos a modo de “remolcador” surgió en zonas que, por
tratarse de zonas de abrigo (la escasez de viento hacia casi imposible la maniobra), contar
con condiciones meteorológicas adversas o ser lugares de difícil acceso a los buques de vela
les resultaba muy complicado tener pleno control sobre el velero.
Ilustración 2: Maqueta del remolcador “Charlotte Dundas” del año 1802 (www.ssplprints.com)
Por tanto, se puede apreciar que la historia de los remolcadores y su necesidad para la
maniobra se remonta muchos años atrás, no siendo un servicio nacido a raíz de las nuevas
tecnologías y avances.
Más adelante, en este mismo apartado, se hará una breve evolución histórica desde los inicios
hasta la actualidad.
Si no fuese por los remolcadores muchos buques de gran porte necesitarían de una gran
cantidad de hélices y timones para poder maniobrar en los puertos y quedar atracados con la
perfección que se exige a cierto tipo de cargas. Aún así, en días de temporal, fuertes vientos
o ante un fallo en el gobierno se vería perjudicada su integridad y la del medio marino.
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Relacionado con ello está el tema de las escoltas. Con las que se pretende evitar que
accidentes de este tipo lleguen a producirse. Por ejemplo, en el puerto de A Coruña, en
concreto a raíz el accidente del petrolero “Aegean sea”, sus condiciones de servicio de
remolcadores establecen lo siguiente: “Los buques tanque y aquellos otros que transporten
mercancías de especial peligrosidad y su peso muerto sea igual o mayor de 15.000 TM, así
como buques con avería o recién reparados, deberán ser acompañados por un remolcador
de escolta, sin perjuicio de lo que determine la Capitanía Marítima en ese sentido.” [3]
Una escolta no es otra labor que acompañar al buque hasta o desde un determinado punto
establecido de la costa cercana a la entrada del puerto. Para escoltar el remolcador va muy
cerca del buque (en ocasiones con el cabo dado y en otras sin darlo) para, en caso de que el
escoltado tuviese algún problema, pueda ser asistido de inmediato y evitar así impactos contra
la costa, encallamientos o cualquier otra circunstancia que pueda comprometer la seguridad
y el medio ambiente.
Con el paso de los años, los buques se fueron modernizando y pasaron de ser de vela a ser
de vapor y consecuentemente, los primeros remolcadores también. Pasaron entonces a ser
buques igualmente sencillos, pero con máquina de vapor (principios del siglo XIX).
Su registro bruto era 121 toneladas; eslora de 26.10 metros; manga de 5.49 metros y puntal
de 2.9 metros.
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Fueron de este modo hasta que, gracias a Diesel, nace el motor que hoy en día conocemos.
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Ochenta y seis años son los que separan ambas fotografías y, aunque ya a simple vista se
pueden apreciar las diferencias en diseño de ambos remolcadores, las principales diferencias
radican sin duda en su interior.
Ochenta y seis años que hacen que estos dos remolcadores sean tan distintos y a su vez tan
iguales, pues en esencia, su misión sigue siendo la misma: salvaguardar la seguridad e
integridad de los buques, tripulación, carga y entorno durante las maniobras o asistirlos en
situaciones de peligro.
En este apartado citaremos y explicaremos un poco las principales características que hacen
del remolcador un buque tan especializado.
1.3.1 Maniobrabilidad
-Activos: convierten energía en fuerzas de control de una manera directa (p.e. bow thrusters,
timón-tobera). Si están instalados en un buque se emplean generalmente a velocidades
reducidas o en casos en que se precisan requerimientos especiales de maniobrabilidad.
Pasivos: generan fuerzas de control pasivamente absorbiendo energía del agua. El timón es
el más popular (convencionales y no convencionales o high lif/ rudders).” [8]
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Con la primera aludimos a la capacidad de llevar a cabo una maniobra con un cambio de
rumbo muy grande en el menor espacio posible; esta característica es algo muy importante
en los remolcadores ya que, al trabajar tan cerca del buque asistido cuanto menos espacio
necesite mayor eficiencia tendrán.
La tercera tiene relación con la capacidad del buque de mantener un rumbo determinado, esta
también es importante en los remolcadores, pero para la finalidad de su diseño no es tan
relevante como para buques mercantes, por ejemplo.
Es por tanto la sinergia de estas tres la que hace que un buque tenga buena o mala
maniobrabilidad.
Algo que sin duda llama la atención y acostumbra a ser pregunta frecuente es: ¿Cómo es
posible que esos buques tan pequeños muevan, empujen, tiren y reviren a buques de gran
tamaño? La respuesta se encuentra en la relación tamaño/potencia de estos.
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encontrarnos va a tener mucha más que cualquier otro buque de su tamaño no destinado a
este fin.
Para comprenderlo mejor, veamos dos ejemplos de buques reales como son el Ibaizabal 12
(remolcador portuario) y el L’Audace (Roll on-Roll off)
El primero tiene una eslora de 24 metros y dos propulsores acimutales de 1850 kW; el
segundo tiene una eslora de 142 metros y dos motores de 6480kW.
La tracción a punto fijo se define como “la cantidad de fuerza horizontal que puede aplicar el
remolcador trabajando avante en el supuesto de velocidad nula de desplazamiento, coincidiría
por tanto con la tracción que el remolcador produciría en una amarra que le fijase a un bolardo
fijo de un muelle.” [9]
Para calcular el bollard pull requerido tenemos varios métodos con fórmulas, aunque se
adjunta a continuación un gráfico que nos permite obtenerlo de forma rápida, intuitiva y
bastante fiable.
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1.3.4 Estabilidad
Los buques con gran estabilidad y que recuperan rápidamente su posición inicial son
considerados buques “duros”; es decir, buques con balances rápidos y con unas escoras poco
prolongadas.
Que un buque sea “duro” o “blando” (Al contrario que los buques duros, tienen escoras
pronunciadas y balances muy lentos) dependerá de su GM. El GM es la distancia del centro
de gravedad del buque al metacentro o altura metacéntrica.
Cuando el valor del GM de un buque es alto se dice que el buque es “duro”, por el contrario,
cuando este es pequeño se dice que el buque es “blando”. EL remolcador, por tanto, teniendo
en cuenta esto es un buque con un GM elevado.
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Que un buque sea “duro”, en general crea mayor incomodidad a la tripulación debido a la
violencia de los balances por su rapidez en recuperar el adrizado, pero, en caso de los
remolcadores, de no tener una estabilidad tan positiva sería más complicado el maniobrar
puesto que las escoras se prolongarían en el tiempo haciendo que este perdiese eficacia tanto
de empuje como de tiro y fuesen más menos seguras dichas maniobras.
Los remolcadores más modernos tienen una visión de 360º en el puente con unas cristaleras
que van de techo a suelo permitiendo una visión clara a patrón, maquinista y marinero. Desde
el puente se puede ver en todo momento con un simple giro de cabeza la totalidad de la proa,
popa y costados.
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1.3.6 Dimensionamiento
Como veremos luego en más detalle, aunque la función de los remolcadores sea básicamente
la misma, cada uno está más especializado en una tarea. Es por esto por lo que, dependiendo
del fin al que estén dedicados, tendrán unas características u otras.
Por otro lado, en lo que se refiere a las formas, no podemos olvidar que estos buques están
diseñados para el remolque y, por tanto, para estar muy cerca de otros buques probablemente
mucho mayores que ellos. Las formas redondeadas en los remolcadores hacen que la
facilidad con la que estos se pueden separar del asistido en caso de necesidad sea mayor
que si las formas fuesen muy rectas.
Dependiendo a las millas de tierra a las que vayan a navegar, la rapidez que exija su trabajo
a la hora de llegar o el tiro que necesiten tener para cumplir con su cometido, cuando trata de
construir un remolcador se incidirá más en unas características o en otras.
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Normalmente un remolcador no está especializado en una sola función, sino que cumple
varias a la vez (remolcadores polivalentes) como pueden ser: remolcador de salvamento,
contra incendios y lucha contra la contaminación. Es por este motivo por el cual, aunque el
remolcador pueda parecer un buque aparentemente sencillo, es una auténtica obra de la
ingeniería capaz de cumplir a la perfección varias funciones tan importantes para la seguridad
y protección.
En este apartado describiremos los principales equipos de los que dispone un remolcador. En
ocasiones se hará alusión a la normativa sin olvidar que, para servicio de remolque, cada
puerto tiene un pliego donde establece las exigencias mínimas estructurales, de material y de
tripulación que deben tener estos remolcadores. Por ello, no se entrará en demasiado detalle.
Lo único que se busca con este apartado es hacernos una idea del equipo que llevan los
remolcadores.
1.4.1 Defensas
Algo muy característico de los remolcadores son las grandes defensas que lo rodean. Las
defensas son un elemento muy importante en un remolcador para garantizar tanto la
seguridad del propio buque como la del asistido.
Durante las maniobras, los cascos de ambos buques colisionarán en numerosas ocasiones.
Dependiendo del estado de la mar y de la habilidad del patrón pueden hacerlo con bastante
violencia, por lo que es importante asegurar ambas partes.
Los barcos mercantes suelen tener zonas marcadas con la letra T que indica que el
remolcador debe hacer el contacto ahí ya que es el lugar preparado para ello. De todas
formas, si el remolcador no dispusiese de buenas defensas, de poco servirían estos espacios
ya que acabaría dañando de forma muy significativa el casco.
Las defensas de los remolcadores suelen ser de goma, en concreto, para los remolcadores
portuarios suelen ser de tipo neumático por los laterales y fijas al casco por la proa.
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Como hemos dicho, las defensas son algo muy importante a la hora de hacer un remolque
para preservar la integridad de ambos buques por lo que es de vital importancia que estas
estén siempre en el mejor estado posible. Para ello, la tripulación estará atenta y avisará si ve
cualquier defecto en ellas que pueda comprometer la seguridad.
Si se detecta cualquier defecto en que pueda hacer pensar a la tripulación que esa defensa
va a faltar en cualquier momento o no va a cumplir su función correctamente esta se cambia
por otra nueva.
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El puente, igual que cualquier otro buque, está dotado de cierta tecnología para facilitar el
trabajo a la tripulación y, como siempre, dotar de seguridad.
Dependiendo de cuántos años tenga el remolcador y del tipo de navegación que vaya a
realizar (remolque portuario, remolque de altura…) tendrá unos aparatos u otros que vienen
establecidos en el Real Decreto 1185/2006 del 16 de octubre. En el artículo 2.5 dispone que
se ceñirán a este Real Decreto “los buques de carga y servicios de puerto que salen a la mar
(clase T) menores de 300 toneladas, los buques de servicios de puerto que no salen a la mar
(clase S) y, en general, los restantes buques civiles españoles, se regirán, en materia de
radiocomunicaciones marítimas por la reglamentación contemplada en el capítulo IV de este
reglamento, en base a las competencias de ordenación sobre seguridad de la vida humana
en el mar y de la navegación que el artículo 86.1 de la Ley 27/1992, de 24 de noviembre, de
Puertos del Estado y la Marina Mercante atribuye al Ministerio de Fomento” [12]
Si vamos por tanto al Capítulo IV sección 3ª nos encontramos con la siguiente normativa que
explica qué aparatos deben llevar a bordo los buques de servicio de puerto como son los
remolcadores.
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Para zonas A1, A2, A3 y A4 deberán disponer de una ETB de INMARSAT y un MF/HF.
Además, se establece que “(…) Todos los buques de la clase T, irán provistos de una
instalación de radar a partir de los seis meses siguientes a la entrada en vigor de este
reglamento (…)” [12]
Para los buques de servicio de puerto de la clase S (que no salen de puerto) serían: Un VHF,
VHF portátil y ecosonda en caso de disponer de espacios cubiertos habitables y de un VHF
fijo o portátil en caso de que no. También deberán disponer de una instalación de radar si
tienen medios propios de propulsión y un arqueo de 150 GT o más.
Los remolcadores, al igual que cualquier otro tipo de buque, tienen que llevar un determinado
equipo sanitario a bordo para poder atender y dar los primeros auxilios a quien lo requiera.
No todos los remolcadores llevan el mismo tipo de botiquín, ya que esto depende del tipo de
navegación que realicen. El Real Decreto 568/2011 del 20 de abril publicado en el BOE
establece en su anexo 1, sección 1 lo siguiente:
Buques de categoría “A”. Buques que realicen navegación o pesca marítima sin limitación de
zona geográfica. Deberán llevar el tipo de Botiquín A.
Buques de categoría “B”. Buques que realicen navegación o pesca marítima en zonas
situadas entre las 60 y 150 millas náuticas del puerto más próximo equipado de forma
adecuada desde el punto de vista médico. Deberán llevar el tipo de Botiquín B
Buques de categoría “C”. Buques que realicen navegación o pesca marítima hasta 60 millas
del puerto más próximo equipado de forma adecuada desde el punto de vista médico, realicen
travesías íntegramente dentro de aguas interiores (rías, radas o bahías) o no dispongan de
más instalaciones que un puente de mando. Deberán llevar el botiquín tipo C, según la
dotación incluida en el Anexo II del presente real decreto.” [13]
Por tanto, viendo lo siguiente, los remolcadores puramente portuarios tienen obligación de
llevar únicamente el botiquín “C”.
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El botiquín tipo “C” se trata de un maletín con los instrumentos y medicamentos básicos para
realizar el primer auxilio, pero sin poder profundizar demasiado en el tratamiento del paciente
si no es algo muy leve.
Ilustración 11: Botiquín tipo “C” del remolcador “Cambrills” (Autoría propia)
Como el resto de los buques, los remolcadores tienen que estar equipados para que la
tripulación pueda hacer frente de manera segura a los posibles problemas que puedan surgir
a bordo. Uno de los problemas más graves a los que un buque se puede enfrentar es un
incendio. Por ello deben tener el equipo adecuado para garantizar la seguridad.
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Siguiendo con las bocas contraincendios y las mangueras el SOLAS y de forma muy resumida
en la misma regla 10 parte 2.1.5.1 nos dice que “El número y la distribución de las bocas
contraincendios serán tales que por lo menos dos chorros de agua que no procedan de la
misma boca contraincendios, uno de ellos lanzado por una manguera de una sola pieza,
puedan alcanzar cualquier parte del buque (…)” en la 2.3.2.3.1 “(…)se proveerán mangueras
contraincendios a razón de una por cada 30 m(…)” y la 2.3.2.3.2 que “de arqueo bruto inferior
a 1 000, habrá que proveer el número de mangueras contraincendios que resulte de los
cálculos realizados de acuerdo con las disposiciones del párrafo 2.3.2.3.1. No obstante, ese
número no será en ningún caso inferior a tres.” [14] De lo que deducimos que, nuestros
remolcadores portuarios deberán llevar en su dotación al menos tres mangueras. En caso de
tener el buque más de 1000 GT tendría que llevar mínimo cinco en vez de tres siguiendo la
misma regla.
Pasando ahora a los extintores y dentro de la misma regla 10; en el apartado 3.2.1 establece
que “Los espacios de alojamiento y de servicio y los puestos de control estarán provistos de
extintores portátiles de un tipo apropiado y en número suficiente a juicio de la Administración.”
[14]
Así mismo también puede contar con sistemas fijos de extinción de incendios tanto en la
habilitación como en la máquina tales como los establecidos en el SOLAS regla 10 apartado
4.1.1 en el que se indica que podrán ser de gas, a base de espuma o por aspersión de agua
a presión siempre y cuando cumpla con el Código de Sistemas de Seguridad contra Incendios.
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Este apartado, aunque relacionado con el anterior, está destinado a los cañones de lucha
contra incendios de los remolcadores. Puede que en un momento dado un remolcador tenga
que acudir a sofocar un incendio, por ello deberá estar equipado con cañones para tal fin.
Se trata, como su nombre indica, de dos grandes cañones (con posibilidad de un tercero y
posibilidad de lanzar espuma). Estos tienen como característica principal la gran presión y
caudal con la que expulsan el agua.
Por poner un ejemplo, los cañones del remolcador portuario Ibaizabal Doce, cuentan con una
presión de 24 Bares y una capacidad de 1200 metros cúbicos a la hora.
Estos cañones alcanzan grandes distancias y pueden ser utilizados tanto para el auxilio a
otros buques como para lanzar el agua a tierra y colaborar en labores contra incendios. Un
ejemplo de esto último es el Don Inda, un remolcador de Salvamento Marítimo con base en
Cee, que durante agosto del año 2016 colaboró activamente para apagar un cargamento de
madera situado en el propio muelle de Brens (Cee).
Con los equipos FiFi pasa como con el resto de las características del buque. Dependiendo
de para qué estén diseñados tendrán una capacidad u otra, un caudal u otro y serán diseñados
para ser efectivos en determinados escenarios.
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En general, los remolcadores cuentan con un pequeño equipo anticontaminación para hacer
frente a pequeños derrames o vertidos que se puedan ocasionar.
Pongamos como ejemplo, para hacernos una idea del equipo que llevan los remolcadores
portuarios, el equipo del Ibaizabal 12.
Este remolcador lleva un contenedor de tipo plástico amarillo de 948 litros con un peso de
70Kg.
Los datos mostrados a continuación se han deducido del certificado oficial del mismo.
Al igual que en el apartado anterior, dependerá del tipo de remolcador del que estemos
hablando. Si se trata de un remolcador que cumple funciones específicas contra la
contaminación el equipo con el que contará será mucho mayor y más sofisticado (skimmers,
brazos kamper, tanques con capacidad para recoger lo aspirado etc.)
En este caso, y al igual que en los anteriores, dependerá mucho del tipo de remolcador del
que estemos hablando, así como de las funciones para las que esté diseñado.
Si nos centramos en un remolcador de salvamento, este contará con todos los medios
necesarios para poder hacer rescates y remolques en la mar en casi cualquier condición
meteorológica. Sin embargo, si hablamos de un remolcador portuario, los medios serán
mucho menores.
Como se está hablando de remolcador portuario veremos los equipos de este, aludiendo de
nuevo al Ibaizabal 12.
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Este gancho está diseñado para la posibilidad de llevar a cabo pequeños remolques cerca del
puerto en caso de emergencia y necesidad. Ni gancho ni buque están en realidad diseñados
para realizar remolques de este tipo.
La embarcación es una Narwhal SV-420 de tipo bote de rescate SOLAS. Se trata de una
embarcación semirrígida con capacidad para seis personas y motor fueraborda de gasolina.
La eslora es de 4.20 metros y la manga de 2.07 metros. El caballaje dependerá del motor
fueraborda que se decida instalar que será de entre 25 y 40 CV. [16]
Se trata de una embarcación diseñada para hacer rescates rápidos en aguas cercanas a la
costa o incluso llevar a cabo labores de investigación de derrames (Comprobar desde la
lancha si es cierto que un determinado buque atracado del que se sospecha está derramando)
Uno de los elementos más importantes en un remolcador portuario es la maquinilla con la que
lleva a cabo su cometido. Esta maquinilla puede estar ubicada a proa o a popa dependiendo
de dónde tenga la propulsión el remolcador.
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La maquinilla o chigre de remolque no es más que un carretel sobre el que va estivado el cabo
de remolque y que será el que trabaje (virando y arriando) durante las operaciones de atraque
y desatraque de buques.
Aludiendo otra vez al Ibaizabal 12 (buque con propulsión a popa; por tanto, maquinilla a proa).
Este cuenta con un cabrestante combinado con molinete; es tipo MR-MAN/H/70/2X140-
88/20.5-S/2. Este cabrestante-molinete se utiliza tanto para el remolque como para el ancla.
El movimiento de este se lleva a cabo por medios hidráulicos. El equipo está diseñado para
un bollard pull máximo de 65 toneladas.
Podemos clasificar a los remolcadores de muchas formas: por tipo de propulsión, por labor
que realizan, por zona en la que actúan etc. En esta primera clasificación lo haremos por
zona y labor de trabajo.
Los remolcadores portuarios y costeros se clasifican dentro del grupo III del reglamento de
SEVIMAR y, a su vez se puede tratar de remolcadores de “Clase S” (para aquellos
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El remolcador portuario es aquel que tiene unas características de tamaño, calado y bollard
pull idóneas para maniobrar dentro del puerto. La función más destacable de estos
remolcadores es ayudar a los buques mercantes o cualquier embarcación que lo necesite
durante las maniobras de atraque, desatraque, cambio de muelle, rotura de estachas por mal
tiempo e incluso escolta si el puerto así lo requiere.
Como su propio nombre indica, estos remolcadores tienen como tarea principal ir al rescate
de cualquier embarcación que necesite auxilio; por lo cual, si recordamos el apartado 1.3.6 de
este mismo trabajo, recordaremos que “(…) un remolcador de altura y salvamento, aunque el
tiro sea importante, no nos importará tanto el tamaño del buque ni el calado como la velocidad;
ya que necesitaremos rapidez para auxiliar al buque en el menor tiempo posible.”
Estos remolcadores llevan por tanto un equipamiento mayor que los anteriores puesto que,
además de navegar más allá de puerto deben contar con los elementos necesarios para poder
auxiliar al buque y a la tripulación si lo necesita. Es por esto por lo que debe existir en la
habilitación un pequeño hospital que permita atender a cualquier herido que lo precise.
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En caso de los primeros deben contar con medios de recogida de vertidos, largado de barreras
y tangones para los dispersantes o cualquier elemento que facilite la recogida de vertidos.
Pueden tener tanques propios de almacenamiento de vertidos o no.
Los segundos tienen que contar con elementos que protejan al buque del calor que va a tener
que soportar durante la sofocación del incendio: cristales resistentes a las altas temperaturas
y cortina de agua para proteger al propio buque.
Puesto que en ocasiones tendrán que pasar largos períodos de tiempo cerca del buque que
está en llamas, la propulsión y el sistema de refrigeración no deberían verse afectados en
ningún momento por los hidrocarburos u otros elementos que pueda haber flotando alrededor
del buque causa del desprendimiento por las llamas.
Cabe recordar que estos remolcadores no son otra cosa que remolcadores de Salvamento
especializados en la lucha contra la contaminación o contra incendios por lo que se necesita
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de velocidad igualmente ya que, cuando una de estas cosas sucede es por algún problema o
emergencia a bordo que precisa de celeridad para reducir al mínimo las consecuencias.
Hay que recordar que, aunque algunos remolcadores estén totalmente especializados en una
tarea, en general suelen ser polivalentes.
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Al principio eran botes de remos, pasando luego a tener máquina de vapor hasta que el motor
diésel fue inventado. Este último motor hizo que se pudiesen desarrollar motores idóneos para
los remolcadores
Comenzaremos con un breve marco histórico para luego introducirnos en los tipos de
propulsiones más comunes utilizadas actualmente.
Vamos a empezar hablando del remolcador de remos; pues como se ha dicho, la historia del
remolcador viene de muy atrás y su aparición se hizo necesaria casi a la par del transporte
marítimo para apoyar a los buques. Los primeros remolcadores no eran más que simples
botes de madera que incluían, además de remos, espadillas en la parte de popa para poder
maniobrar mejor.
Estos primeros remolcadores a remos tenían un problema y es que estaban bastante limitados
en maniobra y potencia por lo que, para grandes veleros o meteorología adversa puede que
no pudiesen cumplir con su cometido como tendrían que hacer.
Con el paso de los años cada vez se construían buques mayores haciendo que, incluso con
remolcador, se necesitase esperar un viento a favor para el atraque o desatraque ya que la
maniobrabilidad y potencia de estos primeros remolcadores se veía muy limitada. Hacía falta
por tanto una solución que llegó con la máquina de vapor.
La máquina de vapor llegó a principios del siglo XIX, y con ella la posibilidad de incorporarla
a los remolcadores para así hacerlos más eficientes.
En un principio se empezó dotando a los remolcadores con rueda de palas impulsada por la
máquina de vapor; más tarde se cambiaría la rueda de palas por una hélice movida mediante
el mismo sistema de máquina de vapor.
Esta propulsión otorgaba a los remolcadores mayor potencia y maniobrabilidad pudiendo así
cumplir mejor con su cometido; pero presentando igualmente limitaciones que no serían
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solucionadas hasta que, a principios del siglo XX se inventase el motor diésel y, unos años
después se incorporase este a los remolcadores.
Cuando nos referimos a propulsión convencional nos estamos refiriendo a hélices y timones
al uso.
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En este tipo de remolcadores la propulsión va situada a popa y puede tener una o más hélices,
así como uno o más timones. Empezaremos describiendo los principales tipos de hélices y
luego hablaremos de los timones.
Si atendemos a la hélice podemos clasificarlas en: hélice de paso fijo, hélice de paso variable,
hélice de paso fijo con tobera y hélice de paso variable con tobera.
La hélice de paso fijo es aquella cuyas palas permanecen inamovibles en su propio eje y se
limitan a girar en uno u otro sentido del eje que las compone. Estas hélices pueden ser
dextrógiras o levógiras (paso a la derecha o paso a la izquierda respectivamente).
En este tipo de hélices, para cambiar el sentido de la marcha (avante o atrás) es también
necesario cambiar el sentido del giro. Los más antiguos llevaban a cabo esta acción mediante
botellas de aire comprimido, por lo que el número de inversiones de giro se veía limitado a un
número concreto de veces. Hoy en día el método es más sofisticado y se realiza mediante un
sistema hidráulico o neumático, lo que facilita bastante la acción.
Aunque el sistema para cambiar el giro haya avanzado, el hecho de que cada vez que se
quiera cambiar de avante a atrás y viceversa se tenga que parar e invertir el giro de la hélice
no es eficiente para un remolcador ya que, durante una maniobra se tendrá que cambiar de
avante a atrás en numerosas ocasiones. Por otra parte, la potencia no es la misma en avante
que en atrás, pudiendo reducirse esta en un 60% de atrás a avante.
Además, como hemos dicho, la hélice puede ser dextrógira o levógira y dependiendo hacia
qué sentido gire hará que el remolcador tenga una caída u otra (el Capitán debe estar
totalmente familiarizado con este hecho para garantizar la seguridad)
En la imagen que se muestra a continuación podemos ver una hélice de paso fijo. Como se
puede apreciar sus palas están totalmente soldadas al eje permitiendo únicamente el
movimiento en torno a este.
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Turno ahora de la hélice de paso variable. La hélice de paso variable es aquella cuyas palas,
además de rotar en torno al eje común, pueden girar sobre si mismas (de 50º a 60º de toda
avante a toda atrás); esto permite que en ningún momento haya que cambiar el sentido del
giro y que para pasar de avante atrás serán las palas las que giren sobre sí mismas.
En la imagen que se muestra a continuación se puede ver mejor y comparar con la anterior.
Al no tener que invertir el giro de a hélice cada vez que se quiere cambiar el sentido de la
marcha se consigue una mayor eficiencia. Como las palas rotan, el control sobre la velocidad
es mucho mayor que en la hélice de paso fijo, tema muy importante en un remolcador. Como
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vemos la hélice de paso variable tiene ciertas ventajas frente a la hélice de paso fijo, pero
también cuenta con algunas desventajas como por ejemplo su menor eficiencia atrás. Si en
las hélices de paso fijo veíamos que estaba en torno a un 60% del avante; en este tipo de
hélices se encuentra en torno a un 40% o 45%.
Anteriormente, al hablar de hélices aludíamos a que podían ser de paso fijo o variable y con
o sin tobera; así que vamos a ver qué es una tobera.
Sobre el año 1927, y con fin salvaguardar la integridad de los bancos de los canales, el experto
en aerodinámica Ludwing Kort diseñó una estructura en forma circular y la hélice
correspondiente para introducirla dentro de ella. En honor a él se conoce esta estructura
construcción como” Tobera Kort”. No fue hasta el año 1932 cuando este conjunto pasó a
formar parte de un buque.
En primer lugar, esta estructura circular provoca que el agua se acerque a la hélice con una
mayor velocidad; consecuencia de esto la eficiencia y eficacia de la hélice se ve mejorada.
Como ocurre con todo, con el tiempo van apareciendo mejoras y, en el caso de la tobera fue
la tobera móvil, también conocida como “timón-tobera” por cumplir con ambas funciones. Este
timón-tobera o tobera móvil gira tanto en torno a la hélice como en torno a un eje central,
provocando que el flujo de agua tenga idéntica dirección que la de esta tobera móvil
consiguiendo generar empuje en el sentido para el que está orientado.
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El timón, dependiendo de cómo esté colocado puede ser ordinario, compensado o semi
compensado. La mayoría de los remolcadores de propulsión convencional utilizan los dos
últimos.
Para entender mejor la explicación de cada uno de ellos definiremos lo que es la pala. La pala
es “Pieza ancha y con mucha superficie sobre la que actúa el fluido.” [20]
Cuando la pala está totalmente a popa del eje de giro el timón es ordinario. Cuando un 20%
o más del timón está a proa del eje el timón es compensado y, cuando una parte está a proa
del eje de giro y la otra a popa (intermedio entre los dos anteriores) el timón será semi
compensado.
Al igual que pasaba con las hélices, con el paso del tiempo van apareciendo mejoras en todos
los elementos y el timón no iba a ser menos. Es así como nacen los timones de alta eficiencia:
El timón cola de pez (o Schilling rudder) y el de aleta (o flap rudder).
El timón cola de pez es un timón de alta eficiencia denominado así por su forma, que podemos
ver en la imagen que se muestra a continuación. Esta forma tan característica, ancha hacia
proa que se va estrechando (lo que provoca una menos resistencia a los filetes líquidos) y con
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forma de pez hacia popa, provoca que la eficiencia y el rendimiento del timón se vean
incrementados y permite ángulos de hasta 70º de metida a velocidades bajas. En resumen,
lo que se consigue es una mayor maniobrabilidad.
Pasemos ahora a hablar del otro timón de alta eficiencia anteriormente mencionado, el de
aleta o flap rudder.
El timón de aleta, al igual que el anterior, debe su nombre a la forma. En este caso, se
introduce una aleta móvil en la parte de popa del timón. Estos timones, gracias a esa aleta
dotan al remolcador de una mayor maniobrabilidad. “El flap adopta un ángulo doble del girado
por el timón principal por medio de una articulación relativamente sencilla montada sobre una
estructura fija al casco, lo que permite cambiar la dirección del chorro de la hélice, la variación
de cantidad de movimiento se traduce en una fuerza transversal que puede llegar a ser del
orden del 70 al 90% mayor que el que genera un timón convencional.” [20]
El flap rudder es por tanto un timón al que se le añade mediante una junta que permita su giro
un “apéndice o aleta”. Para entenderlo mejor y de modo visual se adjunta a continuación una
imagen.
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Aunque dependiendo del diseño y del tipo y número de hélices y timones que lleve los
aparatos de gobierno diferirán un poco, describiremos el más sencillo para hacernos una idea
de cómo se lleva a cabo el manejo de estos buques.
Pongamos como ejemplo un remolcador convencional con dos hélices y un timón. Para
controlar las hélices llevará dos palancas (una para cada hélice), mientras que para el timón
llevará una rueda de timón.
Ilustración 28: Aparatos de gobierno de un remolcador convencional (The tug book, J.M. Gastón)
Para introducir este tipo de propulsión, primero hablaremos un poco de su historia. En 1922
el profesor Viktor Kaplan diseña y construye la turbina Kaplan, que servirá de inspiración para
que, en 1926 Ernst Schneider siguiendo el diseño de Kaplan construyese la hélice Voith-
Schneider. Se patenta con el nombre de “Voith-Schneider propeller (VSP)” al año siguiente.
Este tipo de hélice suponía una gran innovación ya que, además de tratarse de una hélice
vertical y no horizontal, el propio propulsor es el que determina el sentido o dirección de
movimiento de la embarcación; consiguiendo con ello una maniobrabilidad excepcional como
veremos más adelante.
En 1928 sale el primer buque que lleva incorporada la hélice VSP, se trata del “Uhu”, aunque
no es hasta 1951 cuando Voith bota su primer remolcador con este sistema, el “Biene”.
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El propulsor VSP, al contrario que la mayoría de los propulsores, es de sentido vertical. Consta
de un rotor que está continuamente girando en la misma dirección al que se le acoplan unas
palas que serán las que giren a su vez sobre si mismas provocando un empuje (y por tanto
un desplazamiento) en una u otra dirección
Esta similitud se hace a modo anecdótico ya las diferencias entre ambos sistemas se ven
incluso a simple vista. Para empezar este propulsor está ubicado de modo vertical. No
necesita timón (ya que cumple ambas funciones) y tiene una maniobrabilidad mucho mayor.
Con este sistema y siempre girando el rotor en el mismo sentido y a velocidad constante
podemos conseguir pasar de avante a atrás o hacer desplazamientos laterales rápidamente
al cambiar únicamente el paso de las palas y la excentricidad de estas.
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El VSP es muy eficiente incluso a bajas velocidades lo que lo hace un sistema de propulsión
idóneo para un remolcador, ya que las velocidades a los que estos operan durante una
maniobra son muy bajas.
Los VSP pueden funcionar en el denominado “paso cero”. En el paso cero las palas siguen
girando, pero orientadas de tal forma que no se genera empuje en ninguna dirección
Este sistema de propulsión acostumbra a ir situado a proa. Otra gran diferencia con los
convencionales, y es por ello por lo que también reciben el nombre de “tractor”. Al ir la
propulsión a proa la forma más eficiente de realizar las maniobras y los remolques es “de
popa”; es decir, haciendo que la popa del barco se oriente como lo haría la proa de uno con
la propulsión en popa.
La ubicación de los rotores acostumbra a ser a un tercio de su eslora desde la proa. En sus
inicios contaban con un rotor, pero en la actualidad lo habitual son dos, colocados uno a
cada banda.
Estos barcos tienen una forma muy redondeada y, realmente, entre las formas de proa y las
de popa no hay apenas diferencia. Veámoslo con una imagen:
Como se puede apreciar y, debido a lo anteriormente dicho, tanto la maquinilla como la mayor
parte de las defensas se ubican a popa y el puente tiene una visión de 360º.
Otra característica de estos buques es una especie de “aleta” vertical situada en la popa. Esta
“aleta” sirve como elemento de protección a los rotores cuando trabaja en aguas poco
profundas y, cuando va a astillero, de punto de apoyo.
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Ilustración 32: Aleta vertical de un remolcador tipo Voith Schneider (The tug book, J.M. Gastón)
2.5.2 El gobierno
Para gobernar con este tipo propulsión en el puente se llevan incorporadas dos palancas (esto
depende del número de propulsores, supongamos que dos. Estas palancas se pueden usar
de forma independiente o juntas) y un volante. Se pueden manejar tanto mirando hacia proa
como mirando hacia popa según la orientación del remolcador, y será lo que nos permita
maniobrar.
Para explicar qué se controla con las palas y qué se controla con el volante nos dirigimos al
simulador que la propia página de Voith tiene a disposición del usuario.
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Así mismo hay otro control que regula las revoluciones del rotor.
De todas formas, esto se explicará más en detalle y se verá de modo más gráfico cuando
expliquemos maniobras con esta propulsión.
Aunque en esta ilustración aparece solo una palanca, los remolcadores actuales de tipo Voith
suelen tener dos, las cuales pueden actuar en conjunto o independientes. El hecho de que
estas palancas puedan moverse independientemente (es decir una avante y otra atrás, por
ejemplo) hace que la maniobrabilidad del remolcador sea aún mayor. Combinando volante y
palancas el rango de movimientos que puede llevar a cabo un remolcador con esta propulsión
casi tiende a infinito y hace que sea una elección idónea para un buque cuya maniobrabilidad
es su característica estrella.
Más adelante, cuando expliquemos las maniobras, retomaremos el tema del volante y las
palas para ver qué efecto tienen sobre el buque al actuar sobre ellas.
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2.6.1 La propulsión
La propulsión azimutal fue desarrollada en 1950 por Josef Becker (Fundador de Schottel);
aunque no fue hasta los años 60 cuando se empezaron a incorporar de la mano de la marca
Schottel.
Los propulsores azimutales han avanzado a lo largo del tiempo llegando hasta los 6190 kW
alcanzables hoy en día.
Al contrario de lo que pasa don Voith (Cicloidal) son numerosas las empresas que fabrican
este tipo de hélice; cada una de ellas con su diseño propio y particular, aunque se basen en
el mismo principio. Una de las más conocidas y por la que nos referimos directamente a este
tipo de propulsión en ocasiones es la anteriormente mencionada Schottell.
Las hélices azimutales cumplen la función de hélice-timón y van alojadas en toberas (lo que
aumenta su eficacia). Al igual que la propulsión cicloidal, proporciona una maniobrabilidad a
los buques incomparable con la convencional.
Este tipo de hélice puede ser a su vez de paso fijo o variable (conceptos explicados en
apartados anteriores).
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Los remolcadores portuarios acostumbran a llevar hélice de paso fijo ya que, en teoría, a
igualdad de potencia el bollard pull desarrollado es mayor en esta; y como ya vimos, bollard
pull es una característica muy importante en este tipo de barcos.
Las revoluciones de las hélices de paso fijo van controladas por un embrague que se verá
más adelante cuando se hable del control del remolcador.
En este tipo de barcos, la propulsión suele ir situada a 0.1 x eslora de flotación contado desde
la popa; así por ejemplo un buque cuya eslora de flotación sea 20 metros, tendrá los
propulsores situados a 2 metros de la popa.
Al tener el propulsor a popa y tratarse de hélices que giran 360º necesitan que las formas del
barco permitan en todo momento y posición un suministro de flujo de agua adecuado.
Precisamente por ello, la forma de la popa es plana y cóncava y, aun así, en atrás el empuje
conseguido es entre un 5% y un 10% menor que en avante.
A parte de esto, las hélices suelen ir colocadas con una inclinación de unos 5º hacia cada
costado para aumentar así la eficiencia al verse más alejados el uno del otro.
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También cuentan con maquinilla de remolque a proa como ya hemos visto anteriormente.
Aunque trabaje de proa, el puente de estos buques cuenta con una visión de 360º que facilita
enormemente el trabajo del maniobrista y dota de seguridad al buque y a la maniobra en sí.
2.6.2 El gobierno
La forma de controlar este tipo de hélice-timón acostumbra a ser con un semivolante que lleva
incorporada una palanca.
Con la palanca se controla el embrague y las revoluciones de la hélice mientras que con el
volante se maneja la orientación del conjunto propulsor.
Es decir, la velocidad del remolcador o la potencia con la que vamos a empujar o tirar en una
maniobra la marcan las palancas ubicadas en el semi volante. Por el contrario, el movimiento
atrás, avante, babor o estribor vendrá dado por el giro del semi volante en términos generales
ya que, como veremos más adelante luego cuando hablemos de maniobras, jugando con las
revoluciones de una y otra palanca también podremos orientar el barco.
Hay un conjunto de estos para cada hélice, es decir, con la mano izquierda se controla la
totalidad de la hélice de babor y con la mano derecha de estribor.
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Este tipo de controles son muy claros e intuitivos a la par que cómodos ya que con cada mano
puedes controlar al conjunto propulsor de esa banda.
Este tipo de remolcadores no son tan habituales como los descritos anteriormente, aun así,
en Europa y Norteamérica existen algunos.
Una de las ventajas de este sistema es que necesita relativamente poca modificación para
poder instalarse.
La hélice azimutal puede ser fija o retráctil, siendo esta última la más habitual.
Con este sistema lo que logramos es aumentar la maniobrabilidad del buque además de
aumentar el bollard pull en 2-6 toneladas [18]
Ilustración 40: Remolcador combinado (Libro The tug book J.M. Gastón)
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3. Modo de maniobrar
Una vez ya se han expuesto las generalidades y principales características de los
remolcadores vamos a profundizar un poco más en dos tipos de propulsión en completo desde
el punto de vista de la maniobra; estos son el azimutal y el cicloidal.
Se han elegido estos dos modos de propulsión para mostrar su modo de maniobrar por dos
razones. En primer lugar, son dos tipos de propulsión muy usuales en los remolcadores y, en
segundo lugar, son dos modos de propulsión que nos permiten una maniobrabilidad excelente
de un modo relativamente sencillo e intuitivo como veremos a continuación.
Cabe aclarar que las maniobras descritas se hacen suponiendo que el viento y la corriente no
influyen de ningún modo ya que, dependiendo de estos dos factores y como en cualquier otro
tipo de buque y propulsión, habrá que ir corrigiendo el desvío motivado tanto por el abatimiento
como por la corriente.
También hay que recalcar que a lo largo de este apartado simplemente explicaremos como
realizar las maniobras más básicas.
Para la realización de este apartado contaremos con la experiencia y las explicaciones del
Patrón D. Javier García Rey, el cual viene desempeñando su función en el Puerto de
Tarragona en el remolcador Cambrils desde hace tres años.
Como vimos en el apartado de propulsión, en los remolcadores de propulsión Voith serán tres
mandos los que determinen su gobierno: El volante, las palancas y el controlador de las
revoluciones por minuto.
El volante será el que determine más la caída de la proa mientras que las palancas
determinarán la velocidad de movimiento y de caída. Estas últimas veremos que, cuando
hagamos par (es decir, una avante y otra atrás y viceversa) también ellas determinarán
dirección de movimiento por la combinación de fuerzas.
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Las revoluciones juegan también un papel importante. Para entender mejor el concepto de
palancas con revoluciones pondremos el ejemplo de un coche. Por mucho que aceleremos
un coche si lo llevamos en la primera marcha este no tendrá capacidad para alcanzar altas
velocidades e irá muy forzado; sin embargo, si lo aceleramos en la sexta velocidad podremos
alcanzar velocidades altas sin que sufra el motor. Algo similar sucede con las palancas y el
rpm. Por mucho que pongamos las palancas en el número 10, si no subimos revoluciones el
remolcador no alcanzará grandes velocidades y además el motor sufrirá y al contrario con
altas velocidades y poca palanca.
Avante
Para realizar el movimiento de avante lo que tendremos que hacer será poner el volante en
posición 0 (para entendernos, lo que sería el timón a la vía) y ambas palancas hacia la proa.
Poniendo el volante en 0 lo que conseguimos es que la proa se mantenga sin caída alguna
mientras que al poner ambas palancas en avante el empuje necesario para el desplazamiento
del remolcador en esa dirección.
La velocidad del desplazamiento, como hemos visto, la conseguiremos mediante las palancas
y las rpm. Si queremos ir a poca velocidad pondremos ambas palancas en un número bajo y
las revoluciones acorde con ellas, si al contrario queremos ir a toda máquina pondremos las
palancas en el número 10 y las rpm al máximo.
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Es importante que en este tipo de movimiento en el que lo que queremos es que el buque no
caiga a ninguna banda ambas palancas vayan siempre en el mismo número ya que sino se
generarían fuerzas que provocarían caída.
Atrás
El movimiento atrás se hace igual que el avante con la diferencia de que las palancas en vez
de hacia el avante estarán hacia el atrás.
El siguiente movimiento que describiremos va a ser la caída a estribor con inercia avante.
Para realizarla tendremos que poner el volante hacia estribor (más o menos según queremos
una caída más o menos amplia) y ambas palancas avante.
Como hemos visto, gracias al volante la proa caerá a estribor mientras que, por la acción de
las palancas, se generará un empuje en dirección avante.
Según pongamos en mayor o menor número las palancas (recordemos que poniendo las rpm
en concordancia) tendremos mayor o menor inercia avante.
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Ilustración 44: Caída a estribor avante (Voith turbo marine operation manual)
Este movimiento se conseguirá del mismo modo que el anterior, con la diferencia de que en
vez de poner el volante hacia estribor lo pondremos hacia babor para provocar que la proa
tenga caída hacia esa banda.
Ilustración 45: Caída a babor avante (Voith turbo marine operation manual)
Al igual que las caídas hacia avante, como es lógico, podemos hacer los mismos movimientos
con arrancada atrás.
Una vez ya visto un poco el funcionamiento de este tipo de gobierno la lógica nos dice que,
para ello, lo que tendremos que hacer será poner el volante hacia la banda de babor (para
que al caer la proa a babor, por consiguiente la popa caiga a estribor) y poner las palancas en
atrás.
Al igual que en los otros movimientos, según la velocidad de inercia que queramos y la
amplitud de la caída pondremos el volante a un número más alto menos e igual con las
palancas y rpm.
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Ilustración 46: Caída a estribor atrás (Voith turbo marine operation manual)
Volviendo a aplicar la lógica, si queremos que la popa caiga a babor tendremos que poner el
volante a estribor, y si queremos que la inercia sea hacia atrás, poner las palancas atrás.
Para realizar este tipo de movimiento lo que necesitamos es crear un par de fuerzas de tal
forma que logremos que proa y popa caigan a la misma velocidad hacia la misma banda.
Para ello lo que haremos será poner la palanca de babor atrás y la de estribor avante (Mismo
número de puntos avante que atrás). Con ello lograremos que la popa tenga caída hacia
estribor.
Por otra parte, para que la proa caiga también hacia esa banda meteremos el volante a
estribor.
Cuantos más puntos de palancas metamos, más puntos de volante tendremos que poner para
igualar la caída y mayor será la velocidad a la que se producirá el desplazamiento lateral.
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Para realizar el desplazamiento lateral hacia la banda contraria lo que necesitamos es hacer
caer la popa y la proa a la misma velocidad hacia la banda de babor.
Primero pondremos las palancas haciendo par: La de babor en avante y la de estribor en atrás
(igual número de puntos avante que atrás). Con esto provocaremos, como vimos en la
anterior, la caída de la popa hacia babor.
Por otro lado, ya hemos visto que será el volante el que dicte la caída de la proa, por lo que
lo pondremos hacia babor.
Hay que recordar que, al igual que en el anterior, a mayor número de puntos en las palancas,
mayor número de rpm y mayor número de puntos en el volante.
Ilustración 49: Desplazamiento lateral a babor (Voith turbo marine operatio manual)
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Al igual que para el apartado anterior, para este contamos con la experiencia de un gran
maniobrista, el Primer Oficial del “Red Wolf” D. Edgar Saló que desempeña su labor en el
puerto de Malabo. Nos apoyaremos con ilustraciones de autoría propia bajo la supervisión del
mencionado D. Edgar que ayudarán a comprender a la perfección la maniobra.
Empecemos describiendo los elementos que formarán parte de las ilustraciones. Como se
puede ver en la siguiente ilustración a modo de leyenda la configuración es muy sencilla. En
ella se representa el schottell de babor, el de estribor, la corriente de expulsión o chorro, los
semi volantes, el punto de giro y la dirección que toma la proa.
El punto de giro es algo muy importante ya que, como iremos viendo a lo largo del apartado,
dependiendo cómo dispongamos los semi volantes este se desplazará. Para definir el punto
de giro de modo fácil vamos a hacerlo con un bolígrafo y un papel. Dibujamos una
circunferencia del diámetro del bolígrafo y lo situamos dentro centrado.
Primero colocaremos el punto de giro en el centro del bolígrafo. Para ello lo agarramos con
dos dedos por la mitad y lo hacemos girar. Veremos que no se sale de la circunferencia
dibujada en ningún momento.
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Explicado de modo artesanal y muy simple es lo mismo que pasaría con el remolcador; que
dependiendo de dónde esté colocado el punto de giro tendrá una respuesta u otra.
Otro elemento de los descritos en la imagen que cabe aclarar son los semi volantes y su
posición. El modo en que los podemos girar puede hacernos pensar que están graduados de
0º a 360º pero eso no es así.
Pasemos ahora, una vez explicadas las ilustraciones y el significado de cada elemento, a la
maniobra en sí.
Avante:
El avante en un azimutal es algo muy sencillo de realizar. Simplemente se ponen los dos semi
volantes en la posición 0º y, mediante las revoluciones de estos se controla la velocidad. Para
que el buque vaya avante y sin ningún tipo de desvío las revoluciones tienen que ser iguales
en babor y estribor.
El desplazamiento avante del buque se debe a que, al estar ambos semi volantes a 0º, la
dirección del chorro es hacia popa provocando en el buque empuje en dirección a proa.
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Atrás:
Se realiza de modo muy similar al avante solo que invirtiendo los semi volantes hasta la
posición de 180º. De igual modo que en el anterior las revoluciones son las que controlan la
velocidad y las de ambas bandas deben ser las mismas ya que sino el buque tendría caída
hacia una u otra banda.
En este caso, el chorro que provoca la hélice es hacia la proa, por lo empuje generado
provocará que el buque se mueva hacia atrás.
En las rotaciones lentas el punto de giro se sitúa hacia popa. Para realizar una rotación hacia
estribor colocamos el semi volante de babor en avante (0º) y el de estribor en atrás (180º).
El propulsor de babor (0º) con su chorro hacia popa lo que consigue es que el buque caiga
ligeramente hacia estribor mientras que el de estribor (180º) ayuda a la popa a caer hacia
babor consiguiendo así una rotación hacia la banda de estribor.
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Si queremos que la rotación además tenga inercia avante daremos más revoluciones al de
babor y, si por el contrario buscamos inercia atrás damos más revoluciones al de estribor.
Al igual que en la anterior, al tratarse de una rotación lenta el punto de giro se situará hacia
popa. Para realizar una rotación hacia estribor colocamos el semi volante de babor en atrás
(180º) y el de estribor en avante (0º)
En este caso, el propulsor de estribor (0º) con su chorro hacia popa provoca que la proa caiga
hacia babor, de igual modo, el propulsor de babor (180º) con su chorro provoca que la popa
tenga caída hacia estribor. La unión de ambas fuerzas provoca una rotación hacia babor en
el remolcador.
De igual modo que en el anterior, si queremos que la rotación además tenga inercia avante
daremos más revoluciones al de estribor y, si por el contrario buscamos inercia atrás damos
más revoluciones al de babor.
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Cuando hablábamos de la rotación lenta, veíamos que el punto de giro se situaba hacia popa,
sin embargo, en la rotación rápida nos encontramos con que el punto de giro se desplaza
hacia el centro longitudinal aproximadamente.
Si queremos realizar una rotación rápida hacia estribor la configuración que debemos seguir
en los semi volantes es la siguiente: el de babor lo colocaremos con un ángulo de 45º hacia
babor mientras que el de estribor lo colocaremos igualmente hacia babor, pero con un ángulo
de 135º.
Con esta configuración lo que conseguimos es que la popa caiga rápidamente hacia la banda
de babor provocando por tanto una rotación hacia estribor. En la ilustración que se muestra a
continuación podemos ver de modo gráfico la dirección de los chorros y el empuje que
generan.
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La rotación rápida hacia babor, al igual que en estribor, por la configuración que se necesita
en lo que se refiere a ángulos el punto de giro estará aproximadamente hacia el centro
longitudinal del buque.
Para conseguir la rotación rápida a babor colocaremos el semi volante de babor con un ángulo
de 135º a estribor y el de estribor hacia su misma banda con un ángulo de 45º.
Con esto, al contrario que en el caso anterior, lo que conseguimos es que la popa caiga
rápidamente a estribor provocando por tanto la rotación hacia babor.
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Una vez visto cómo se realiza el avante, atrás y rotaciones veamos cómo podemos hacer
movimientos laterales.
Los movimientos laterales son una de las muchas ventajas que nos ofrece este tipo de
propulsión ya que, cualquier buque puede realizar avante, atrás y rotaciones (con mayor o
menor inercia) pero el movimiento lateral no está al alcance de todos.
En los cuatro movimientos laterales que vamos a describir, el punto de giro se encuentra
aproximadamente en el centro del buque.
Para realizar este movimiento lo que haremos será poner el semi volante de babor con un
ángulo de 15º hacia estribor y el de estribor con un ángulo de 165º hacia babor.
Con esta configuración lo que conseguimos con el propulsor de babor, como se puede
apreciar en la imagen, es que la proa caiga hacia estribor mientras que con el de estribor
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conseguimos que la popa caiga hacia estribor igualmente; por consiguiente, se genera un
desplazamiento lateral.
Para este movimiento lo que haremos será poner el semi volante de babor con una orientación
de 165º hacia babor, colocando el de estribor con un ángulo de 15º hacia babor también.
Al igual que en el caso anterior, pero a la inversa, con el propulsor de babor conseguimos que
la popa vaya hacia su misma banda mientras que con el de estribor provocamos la caída de
la proa hacia la banda de babor, logrando un desplazamiento lateral hacia esa banda.
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De igual modo que pasaba con las rotaciones, jugando con los ángulos podemos conseguir
el mismo movimiento, pero con mayor rapidez.
Para realizar un lateral rápido a estribor pondremos el semi volante de babor con un ángulo
de 60º hacia estribor y el de estribor con un ángulo de 150º hacia babor.
Los chorros provocados por los propulsores al verse con esta configuración lo que consiguen
es frenar la caída de proa y popa por igual dando una componente de sentido lateral
únicamente.
Al igual que en los anteriores casos de desplazamiento lateral, vemos que el punto de giro se
sitúa en el centro longitudinal y transversal del buque, lo que provoca que al moverse el buque
hacia una u otra banda no provoque rotación.
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Por último, hablaremos del lateral lento a babor. Para este lateral el punto de giro se sitúa del
mismo modo que el anterior y la resultante es simétrica, pero en vez de hacia estribor hacia
babor.
Los semi volantes se colocarán del siguiente modo: El semi volante de babor se pondrá con
un ángulo de 150º hacia estribor mientras que al de estribor se le pondrá un ángulo de 60º
hacia babor.
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Cabe destacar que todos los remolcadores que intervienen son de tipo azimutal (Schottell)
por ello se trataron en mayor profundidad en el apartado anterior.
Se trata de uno de los puertos más importantes de África en lo que se refiere a carga de
contenedores debido a la gran capacidad de recepción y almacenamiento de la que dispone,
aunque esto sea poco relevante para nosotros ya que lo que realmente nos interesa es la
terminal de gas natural licuado (LNG).
La terminal de LNG se encuentra en Punta Europa, muy cerca del aeropuerto de Malabo.
Como se puede ver en la imagen, justo enfrente de la terminal, hay un campo de monoboyas
(a la altura del buque que se aprecia en la ilustración), restringiendo la maniobrabilidad de los
gaseros que van a terminal.
En este puerto, es obligatorio que los buques que transportan LNG entren con cuatro
remolcadores.
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Algo muy característico de la zona y que influirá en el modo de llevar a cabo la maniobra es
la corriente. Esta corriente puede ser en una u otra dirección, refiriéndose los locales a ella
como corriente de Malabo-Luba o de Luba-Malabo. La intensidad de esta puede llegar a tres
nudos fácilmente.
El porqué de esta denominación es muy sencillo: Luba es una ciudad que está situada al
suroeste de Malabo por lo que si la corriente es de Luba a Malabo esta tenderá a llevar a los
remolcadores hacia la popa del mercante mientras que; si es de Malabo a Luba tenderá a
hacer caer a los remolcadores hacia la proa de este.
Como en todos las terminales de LNG la precisión con la que tiene que quedar situado el
buque para la correcta conexión de las mangueras es muy alta por lo que, remolcadores,
prácticos y tripulación deben estar extremadamente atentos.
Este puerto dispone de dos prácticos que se encargan de las maniobras a monoboyas y uno
en exclusiva para los LNG. El práctico encargado de los LNG cumplirá la función de loading
master a su vez por lo que embarcará antes de iniciar la maniobra de entrada y no
desembarcará hasta una vez finalizada la de salida. Como solamente hay un atraque para
buques de LNG es suficiente con uno.
Como hemos dicho, son cuatro los remolcadores que tienen obligación de prestar asistencia
en el atraque y desatraque de un LNG en esta terminal. La concesión la tiene la empresa
REPASA.
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En las maniobras cada remolcador tiene un lugar asignado en referencia al buque por lo que
se le adjudican números que también nos valdrán de ayuda a nosotros para diferenciarlos.
Además, queda establecido que sean los que tengan mayor bollard pull los que ocupen las
posiciones centrales (costado del buque), ya veremos más adelante por qué. Estos mismos
son los que serán exclusivos para maniobras de LNG y, además de su atraque, desatraque y
transbordo de personas harán guardias contraincendios (también denominadas FiFi watch en
inglés).
Luego numeraremos los remolcadores y estos de los que hemos hablado tendrán los puestos
2 y 3.
Dividen las guardias de contra incendios en períodos de 12 horas y durante la guardia también
será (al que le toque la guardia) el encargado de llevar y traer autoridades del gasero atracado.
El puesto número 1 y número 4 se lo llevan otros dos remolcadores que también harán
maniobras con las monoboyas y no serán exclusivos de la terminal de LNG.
El Red Dolphin ocupa el puesto número uno, esto quiere decir que su posición en maniobra
será la proa del buque.
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- Eslora: 33 metros.
-Manga: 12 metros.
El remolcador Red Wolf ocupa el puesto número dos, lo que significa que su posición es
ligeramente a popa de la amura del mercante. Este, junto con el número tres son los dos
remolcadores con mayor bollard pull de la maniobra. Esta elección no se hace al azar, sino
que tiene un por qué.
Como veremos luego cuando se describa la maniobra como tal, una de las acciones más
importantes durante la maniobra de atraque/desatraque es aguantar/separar al buque de la
terminal por lo que se necesitará la potencia suficiente para ello.
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- Eslora: 33 metros.
-Manga: 12 metros.
El Red Husky es el remolcador número 3, que irá situado ligeramente a proa de la aleta del
mercante. Este es también el encargado de transportar al práctico ya que en este puerto no
hay lancha de práctico y suple su función este remolcador.
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-Número IMO:
- Eslora: 33 metros.
-Manga: 12 metros.
El remolcador Red Cougar es el que ocupa el puesto número 4, es decir, a popa del mercante.
Al igual que los anteriores eras muy similares en potencia de motor, eslora y demás
características en general este es, aunque muy similar, ligeramente distinto.
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- Eslora: 32 metros.
4.3 El LNG
Ya que en todo momento estamos datos reales, pongamos como ejemplo de esta maniobra
a un gasero real frecuente en esta terminal como es el Madrid Spirit, de la compañía Teekay
shipping Ltd.
Anteriormente llamado Iván Tapias, el Madrid Spirit es un buque tanque de LNG construido
en 2004. Su capacidad de carga es de 135423 metros cúbicos de gas natural licuado.
Es un barco de bandera española cuyo distintivo de llamada es ECFM y número IMO 9259276.
El arqueo bruto de este buque es de 90835 toneladas y su desplazamiento es 77213
toneladas.
Cuenta con una eslora de 284.4 metros, manga de 42.5 metros, calado de 10.5 metros y
velocidad máxima de 21.5 nudos.
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Hay que recalcar que todas las maniobras que vamos a describir no son una ciencia exacta
por lo que cada maniobrista lo hará de una forma u otra ya que estos barcos tienen tal nivel
de maniobrabilidad que una misma maniobra se podría hacer de muchos modos distintos
(jugando con revoluciones, ángulos o ambas a la vez)
Dicho esto, empecemos con lo que sería un ejemplo de maniobra de desatraque del propio
remolcador.
Antes de salir a la mar, el remolcador tiene que largar cabos, para ello el marinero saltará a
tierra y el patrón colocará el barco en la denominada “parking position”. Con esta posición lo
que se logra es pegar el barco al muelle para que el marinero pueda largar cabos de forma
cómoda y segura.
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Una vez el marinero está a bordo, se comienza a separar el remolcador del muelle.
Empezamos con una rotación lenta hacia babor (semi volante de babor con un ángulo de 180º
y semi volante de estribor con un ángulo de 0º), de este modo la proa se irá abriendo poco a
poco (recordemos que en este tipo movimiento el punto giratorio se ubica a popa).
Una vez la proa empieza a separarse pasaremos a un lateral lento hacia la misma banda
(semi volante de babor 165º hacia babor y semi volante de estribor 15º hacia babor
igualmente) pero con la diferencia de que, al tener ya la proa ligeramente separada, el ángulo
que meteremos será un poco mayor de los 15º habituales (compensando también lo que
abramos el ángulo en el de babor con el de estribor) para que la popa salga más rápidamente
y compensar la proa ya caída.
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Con el remolcador ya separado del muelle, el siguiente paso será acercarse al mercante, en
este caso el Madrid Spirit.
Para ello lo que haremos será simplemente un avante, pero con una diferencia respecto al
apartado anterior. En esta ocasión, en vez de ir con los semi volantes con un ángulo de 0º se
llevarán ligeramente abiertos como se muestra en la imagen y será así como controlen la
velocidad (a mayor ángulo, menor velocidad y viceversa)
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La razón de que se haga así es que, al poder controlar la velocidad mediante los ángulos y
no mediante las variaciones de revoluciones las perturbaciones producidas por la hélice del
gasero afectarán menos.
Cabe recordar que, debido a las formas del buque, hará la maniobra con su proa orientada a
la popa del buque. Realizará un acercamiento y posteriormente se abarloará al gasero
mediante un lateral lento.
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Ilustración 71: Remolcador Red Husky abarloado al LNG Madrid Spirit (Autoría propia)
La distribución de los marineros en el gasero es en dos grupos. El grupo uno (proa) se encarga
del cabo de los remolcadores número 1 y 2 mientras que el grupo dos (popa) es el encargado
de los cabos de los remolcadores número 3 y 4.
El número 4 (Red Cougar, popa) por tanto, se aproxima como hemos dicho controlando la
velocidad mediante los ángulos. Una vez está a una distancia lo suficientemente segura el
gasero lanza un mensajero al remolcador con el que este les enviará el cabo.
Los marineros situados en la popa del mercante virarán el cabo hasta encapillarlo a la bita
situada justo en la gatera del panamá. Una vez encapillado el remolcador largará cabo.
Una vez ya se ha pasado el campo de boyas, empezarán a dar cabo el resto de los
remolcadores y dará comienzo la maniobra de reviro.
El segundo remolcador que dará cabo será el número 1 (Red Dolphin, proa); de este modo,
el gasero puede usar la máquina avante y el timón para hacer caer la popa mientras los
remolcadores controlan la inercia y le ayudan.
Para acercarse y dar cabo el remolcador, en primer lugar, se dirige en avante hacia la proa
del mercante. Una vez está a una distancia lo suficientemente cerca y segura se seguirá el
mismo procedimiento que en el anterior para dar el cabo y se hará por la gatera del Panamá.
Una vez el cabo firme, empezará a dar atrás controlando la velocidad mediante los ángulos y
no mediante las revoluciones (igual que en el caso anterior, esto se hace abriendo los
ángulos).
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Estando ya estable y a la distancia idónea para dar cabo se sigue el mismo procedimiento
que con el de popa para luego el remolcador alejarse dando atrás (abierto de ángulos para
controlar mejor la velocidad)
Con estos dos conectados, el buque empieza a dar avante y meter timón a la banda de estribor
para hacer caer la popa hacia babor (costado por el que atracará)
Ilustración 72: Remolcadores Red Dolphin y Red Cougar con el cabo dado (Autoría propia)
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Una vez estos dos están conectados y el buque ya no tiene apenas arrancada se conectarán
el 2 (Red Wolf, amura) y el 3 (Red Husky, aleta)
El Red Wolf y el Red Husky realizan el acercamiento de un modo muy similar con la diferencia
de que el Red Husky lo tiene que hacer en atrás y no en avante debido a las formas del buque
como ya se ha mencionado. Ambos navegan hacia el buque y, una vez cerca de él se
acercarán mediante un lateral lento. El Red Wolf lo hará con su proa orientada a la proa del
mercante y el Red Husky con su proa orientada a la popa del mercante.
Ilustración 73: Remolcadores Red Wolf y Red Husky conectando (Autoría propia)
Una vez tienen la velocidad controlada y están lo suficientemente cerca y estables con el
mercante se realiza la maniobra de cabo como en los anteriores y se separan quedando a la
espera de órdenes procedentes del práctico.
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Básicamente lo que tiene que llevar a cabo el gasero con la ayuda de los remolcadores será
un reviro y un acercamiento preciso al muelle para no tener dificultad a la hora de conectar
los manifold.
Los remolcadores Red Dolphin y Red Cougar son los que más ayudarán en la tarea del reviro
mientras que Red Wolf y Red Husky lo harán en acercamiento, aunque, una vez el buque
revirado y cercano ya al muelle son los cuatro los que empujan o tiran según sea necesario.
Los remolcadores de las cabezas, en caso de necesitarse más potencia de empuje no lo harán
de carnero como los otros dos, sino que lo harán tirando del modo que se ve en la imagen.
En caso de no necesitarse que tiren, Red Dolphin y Red Cougar se mantendrán enfilados con
el buque (tal y como se muestra en la ilustración) y tirará uno u otro para mover
longitudinalmente al gasero y alinearlo con los manifold.
Una vez el buque ha quedado perfectamente atracado llega la hora de desconectar los
remolcadores.
Los primeros en desconectar, al igual que para conectar, serán el 1 y el 4. Para ello se
colocarán de forma que se pueda realizar de forma segura y no se vea comprometida la
seguridad de los marineros ni la de las embarcaciones.
Hay que tener mucho cuidado a la hora de estibar el cabo del remolcador ya que este tiene
que quedar perfectamente colocado. En caso de que por las condiciones puntuales de la
maniobra no sea posible esto, lo que se hará será recogerlo igualmente para luego estibarlo
bien en un lugar más seguro.
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Para ello el remolcador larga cabo mientras va dando atrás, el peso del cabo en el agua hará
que este tenga la tensión suficiente para, al ir virando la maquinilla, poder estibarlo
correctamente.
Aunque los remolcadores Red Dolphin y Red Cougar ya hayan largado, Red Wolf y Red Husky
seguirán empujando hasta que todos los cabos estén firmes y no haya peligro de que el buque
se mueva de su posición.
Para la desconexión de estos dos pasa lo mismo que con la conexión. Lo harán estando
paralelos al buque estando el número 2 orientado hacia la proa y el número 3 hacia la popa.
Una vez todos desconectados regresarán a la base, así que viene el momento de atracar el
remolcador al muelle.
Una vez la proa del remolcador está alineada con el tacón del muelle, el semi volante de
estribor se pondrá a 0 revoluciones mientras el de babor seguirá en avante, pero con muy
pocas revoluciones. Con el propulsor de estribor a 0 se va poco a poco girando el semi volante
para dejarlo en la posición de 180.
Que el semi volante se gire hacia babor o hacia estribor para ponerlo en la posición de 180
dependerá de cómo llegue el buque al muelle.
Si se necesita acercar más la proa se hará hacia estribor, si por el contrario lo que se busca
es alejar la proa se hará hacia babor.
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Cuando ya esté el remolcador casi a la altura del atraque y se le quiera quitar la inercia avante
(ya con el semi volante de estribor en posición 180º) se le pondrán al propulsor de estribor las
mismas revoluciones que lleva el de babor para ir compensando el atrás con el avante e ir
frenándolo.
Se pasa entonces a un lateral lento jugando un poco con la apertura de los ángulos para que
sea la popa la que antes toque el muelle (estando prácticamente paralelo, pero ligeramente
más caída la popa)
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Una vez los cabos están firmes se pone todo a 0 y quedaría atracado en su posición.
Turno ahora de la maniobra contraria al anterior, es decir el desatraque. Una vez que el Madrid
Spirit termina con las operaciones es hora de dejar el muelle para partir a su próximo destino
y, en esta labor, también intervienen los remolcadores.
Como en la maniobra de atraque los primeros en dar cabo serán los remolcadores número 2
y 3 ya aprovecha esta situación para dar el cabo una vez el práctico haya subido.
El número tres se aproxima también del modo descrito en la maniobra de atraque (proa hacia
la proa del gasero) y da cabo.
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Ilustración 77: Remolcadores Red Wolf y Red Husky dando cabo al LNG atracado (Autoría propia)
Una vez tienen el cabo dado comienzan a empujar para que sea más sencillo y seguro quitar
los cabos.
Para empujar ponen ambos semi volantes en la posición de avante (0º, aunque abriendo o
cerrando ligeramente los ángulos según lo precisen porque pierdan la perpendicularidad).
Ilustración 78: Remolcadores Red Wolf y Red Husky empujando en maniobra de desatraque (Autoría propia)
Mientras se realiza esta operación, van enganchando los remolcadores 1 (proa) y 4 (popa), el
de popa dando cabo por el panamá de popa y el de proa por el panamá de proa.
Una vez el buque está libre de cabos y los cuatro remolcadores están con el cabo dado
comienzan a separarse dejando unos 100 metros de cabo y se preparan para tirar.
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Para prepararse para tirar los remolcadores 2 y 3 (que estaban empujando) ponen los semi
volantes en posición neutra (90º a babor el de babor y 90º a estribor el de estribor).
Una vez el práctico manda tirar los cuatro remolcadores se colocan de la forma que se ve en
la ilustración y comienzan a tirar con la potencia que les indique el práctico a cada uno según
la componente que necesite (para abrir más la proa por ejemplo tirarían con mayor potencia
los de proa que los de popa)
La longitud de 100 metros no es una longitud puesta al azar, sino que tiene un por qué. Si la
longitud que deja el remolcador de cabo es muy pequeña la componente vertical será mucho
mayor que la transversal por lo que al tirar con el remolcador el gasero tenderá más a escorar
que a desplazarse lateralmente.
Para mantener el remolcador con la perpendicularidad que se necesite al tirar se van variando
los ángulos, nunca las revoluciones que serán iguales para los dos propulsores.
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Al ir tirando los cuatro remolcadores el gasero irá separándose del muelle y empezará a meter
máquina avante y timón.
Hay que tener en cuenta que para la desconexión el gasero ya llevará arrancada avante. Los
primeros en desconectar serán el Red Dolphin y el Red Cougar. Para ello ambos
remolcadores deberán ser muy conscientes de la velocidad del gasero en relación con ellos
mismos para realizar un acercamiento preciso y seguro que permita desencapillar el cabo del
mercante y estibarlo a bordo del remolcador sin comprometer la seguridad de ninguna de las
partes.
El Red Dolphin se irá acercando poco a poco siempre preparado por si tuviese que dar atrás
y, una vez en la posición deseada para la desconexión irá jugando con su propia velocidad
para mantener constante la distancia con el mercante. Una vez desconectado y el cabo a
bordo dará atrás para alejarse.
El Red Cougar se acerca del mismo modo a la popa del mercante y sigue el mismo
procedimiento, es decir, mantiene la distancia constante durante la desconexión y una vez
está el cabo a bordo se aleja del mercante.
A continuación de desconectará el Red Wolf; para ello pivotará sobre el cabo hasta quedar
con la amura apoyada en el costado del gasero e irá navegando con la configuración tracking
para poder ir a la par del mercante con la amura apoyada.
El tracking para el Red Wolf se hará en avante. Se mantendrá el semi volante de babor en
avante (0º) y se pondrá el de estribor a unos 120º hacia esa banda.
El Red Husky será el último en realizar la desconexión ya que tendrá que esperar al práctico
para llevarlo de vuelta a la base. Este, como tiene que hacer la desconexión popa a la proa
del mercante hará la misma maniobra que el Red Husky con la diferencia de que el tracking
lo hará en atrás en vez de en avante.
Para ello, el semi volante de estribor irá en atrás (180º) y el de babor se pondrá a unos 100º
hacia babor.
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Ilustración 81: Red Wolf y Red Husky realizando tracking (Autoría propia)
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Conclusiones
Para estas conclusiones dejaremos de lado la propulsión de remos y la de vapor por no formar
parte actualmente de este sector.
Puedo decir que me siento afortunada de haber podido “manejar” los tres tipos de propulsión
(convencional, azimutal y cicloidal) al haber realizado parte de las prácticas profesionales en
remolcadores portuarios. En mi opinión veo los dos últimos como auténticas obras maestras
de la ingeniería sin menospreciar a la primera.
Cuando un remolcador convencional (pongamos una hélice y un timón) tiene que pasar de
avante a atrás, de tira a empujar o cambiar su posición respecto al buque, la maniobra es
mucho más lenta (y más aún si cuenta con hélice de paso fijo) y requiere más movimientos e
incluso habilidad del maniobrista que con cualquiera de las otras dos. Esto supone un punto
a favor de los azimutales y cicloidales.
Con esto no se esta diciendo que las propulsiones más modernas sean sencillas de manejar,
simplemente se pretende enfatizar la mayor maniobrabilidad de la que disponen.
En caso de los convencionales, el control que debe tener el patrón a cerca del barco es
admirable. Debe saber cómo combinar la potencia de la hélice y el timón para causar el
movimiento que desea y todo ello en décimas de segundo. Por ejemplo, conocer que para
que el remolcador pueda dar atrás con una determinada dirección primero es necesario dar
una palada avante para orientar la popa. Como este existen infinidad de movimientos que el
patrón debe controlar haciendo que en ocasiones para realizar un movimiento simple haga
falta más de una acción con la consecuente pérdida de tiempo.
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A parte de esto, cabe tener en cuenta que un remolcador convencional dando atrás pierde
mucha potencia. Si nos referimos a remolcadores con hélice de paso fijo (además del tiempo
requerido para la inversión del giro) estaríamos hablando en torno a un 60% menos que en
avante. Si hablamos de hélices de paso variable en torno a un 40% o 50%.
En lo que respeta a la eficiencia en avante y atrás, cabe destacar que la del azimutal es entre
un 5 y un 10% menor que la del cicloidal por lo que en este punto también se llevaría el oro el
cicloidal.
Además, aunque el control de ambas propulsiones sea muy intuitivo, en caso del azimutal
(muy grosso modo) se podría comparar cada una de las hélice-timón con un fueraborda que
girase 360º pudiendo hacer más sencilla su comprensión en un primer momento.
Entre estas dos cada una tiene sus ventajas y desventajas, pero en términos generales,
ambas propulsiones son excelentes elecciones para un remolcador portuario cuya misión
principal es apoyar las maniobras de los buques o cumplir misiones contra incencios.
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Índice de ilustraciones
Ilustración 1: El remolcador y sus partes (www.ingenieromarino.com)
Ilustración 2: Maqueta del remolcador “Charlotte Dundas” del año 1802 (www.ssplprints.com)
Ilustración 11: Botiquín tipo “C” del remolcador “Cambrils” (Autoría propia)
(www.conbdebarcos.net)
(www.youtube.com)
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(www.slideplayer.es)
Ilustración 28: Aparatos de gobierno en un remolcador convencional (The tug book; J.M.
Gastón)
Ilustración 32: Aleta vertical de un remolcador tipo Voith Schneider (The tug book; J.M.
Gastón)
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Ilustración 44: Caída a estribor avante (Voith turbo marine operation manual)
Ilustración 45: Caída a babor avante (Voith turbo marine operation manual)
Ilustración 46: Caída a estribor atrás (Voith turbo marine operation manual)
Ilustración 47: Caida a babor atrás (Voith turbo marine operation manual)
Ilustración 48: Desplazamiento lateral hacia estribor (Voith turbo marine operation manual)
Ilustración 49: Desplazamiento lateral hacia babor (Voith turbo marine operation manual)
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Ilustración 71: Remolcador Red Husky abarloado al LNG Madrid Spirirt (Autoría propia)
Ilustración 72: Remolcadores Red Dolphin y Red Cougar con el cabo dado (Autoría propia)
Ilustración 73: Remolcadores Red Wolf y Red Husky conectando (Autoría propia)
Ilustración 77: Remolcadores Red Wolf y Redl Husky dando cabo al LNG atracado (Autoría
propia)
Ilustración 78: Remolcadores Red Wolf y Red Husky empujando en maniobra de desatraque
(Autoría propia)
Ilustración 81: Red Wolf y Red Husky realizando tracking (Autoría propia)
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Lista de definiciones
Abarloar: Acción que realiza un buque para quedar pegado de forma apralela y longitudinal
a otro.
Absorbente: Material que se arroja a la mar cuando se produce un vertido con capacidad
para captarlo.
Aleta: En este contexto se refiere a la parte que va unida al timón principal de tal forma que
puede moverse independientemente de este.
Arqueo: Forma de medir el tamaño de un buque, así como el espacio utilizable. Se mide en
toneladas.
Barreras: Objeto flotante cuya misión es contener el vertido dentro de sus límites cuando se
produce un derrame evitando que se extienda.
Bita: Construcción cilíndrica soldada al casco del buque para el trabajo con cabos.
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Call sign: En español distintivo de llamada. Se trata de un código alfanumérico que sirve para
identificar a un buque.
Ecosonda: Aparato que sirve para medir la profundidad que hay en el lugar.
Estribor: Situados mirando a la proa desde la línea central del buque, el lado derecho del
mismo.
Esclusa: Construcción que permite vencer los desniveles de agua que se producen en ciertos
canales navegables.
Filete líquido: Masa de agua que, al incidir sobre el casco provoca una reacción.
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Hélice: Conjunto de palas que giran en torno a un eje central empujando el fluido y
produciendo así una fuerza que propulsará al buque.
Loading máster: En español jefe/encargado de la carga. Es una figura muy habitual en los
buques tanque.
Manifold: Conexiones en los buques tanque que permiten la carga/descarga de las bodegas.
Mensajero: Cabo muy fino que se amarra al cabo o estacha de remolque o amarre para que
sea más fácil cobrarlo.
Metacentro: Punto de intersección de las líneas verticales trazadas desde el centro de carena
a pequeños ángulos de escora consecutivos, y se puede equiparar a un eje central cuando el
buque está inclinado a pequeños ángulos de escora.” (www.fao.org)
Pala de la hélice: Cada una de las piezas que giran en torno al eje.
Panamá: En este contexto se refiere a la gatera situada en el extremo del centro longitudinal
tanto de proa como de popa.
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Paso cero: Configuración que permite que el remolcador se mantenga en el sitio con el/los
motores en movimiento.
Pliego: Escrito donde se recogen las condiciones o cláusulas aceptadas por ambas partes en
una concesión gubernamental.
Práctico de puerto: Trabajador cualificado cuyo cometido es prestar sus conocimientos sobre
el puerto al Capitán del buque para ayudarle en la maniobra de entrada o salida del mismo.
Proa: Parte delantera del buque; la cual tiene las formas más afiladas.
Puente: Construcción del buque donde van alojados los controles de mando así como los
aparados de SMSSM.
Reviro: Acción del buque de cambiar la posición de su proa a la dirección opuesta o una
cantidad considerable de grados.
Revoluciones por minuto (RPM): Número de vueltas que gira por minuto alrededor de su
eje un cuerpo.
Skimmer: Aparato que se encarga de succionar los vertidos de la mar y llevarlos a un tanque
de almacenamiento.
Stand By: Término inglés que se refiere a la acción de quedarse un buque a la espera de
órdenes.
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Tangón: Construcción en forma de palo que puede sacarse hacia fuera de la embarcación
desde el costado de la misma.
Timón: Pieza que sirve para controlar el movimiento en el plano horizontal del buque.
Tracking: Palabra inglesa que se refiere a una configuración concreta de los propulsores ideal
para el acompañamiento del buque con arrancada.
Transpondedor de radar: Aparato del SMSSM. Dispositivo detectable por los radares que
índica su posición mediante doce rayas consecutivas en la pantalla.
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INMARSAT: Aparato del GMDSS (SMSSM) consistente en un transceptor y una antena cuyo
objetivo es la transmisión y recepción de información.
GM: Altura metacéntrica del buque; es decir la distancia entre el centro de gravedad del barco
y su metacentro.
GMDSS (SMSSM): Siglas en inglés y en español del sistema mundial de socorro y seguridad
marítimos.
LNG (Liquefied natural gas): Siglas en inglés de gas natural licuado (GNL). Se trata de un
método de transporte del gas natural que consiste en convertirlo en líquido mediante presión
o temperatura para hacer más eficiente y seguro su transporte.
NAVTEX: Aparato del GMDSS (SMSSM). Siglas en inglés de NAVigational TEXt messages;
es decir mensajes de texto a la navegación.
VHF: Siglas en inglés de Frecuencia muy alta (Very high frecuency). Forma parte del SMSSM
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Bibliografía:
[2] Javier Acebes Escudero (Tesis): Proyecto nº3, presupuesto para un remolcador, 2010
[6] José Manuel Pérez Canosa (Tesis doctoral): El remolque de escolta: Propuesta
fundamentada hacia la necesidad de la implementación de un remolcador versátil en el puerto
exterior de La Coruña, 2017
[8] Santiago Baniela Iglesias: Maniobra avanzada. Apuntes para el Máster en Náutica y
Transporte Marítimo por la Universidad de A Coruña, 2019
[9] Luis Antonio García: Remolque como transporte. Apuntes para el Máster en Náutica y
Gestión del Transporte Marítimo de la Universidad de Oviedo, 2019
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Webgrafía:
[1] https://ingenieromarino.com/remolcadores/
[3]http://www.puertocoruna.com/es/puerto-servicios/servicios-tasas-
tarifas/basicos/remolque.html
[4] https://www.trasmeships.es/los-buques/angela-comes/
[5] https://www.practicosdepuerto.es/colegio-federacion/publicaciones/remolque-portuario
[7]https://conbdebarco.wordpress.com/2016/06/21/conceptos-generales-sobre-
maniobrabilidad/
[10]http://www.maniobradebuques.com/pdf/articulos/calculo-del-bollard-pull-requerido-en-
una-maniobra.pdf
[11] http://www.fao.org/3/i0625s/i0625s02b.pdf
[15]https://www.lavozdegalicia.es/noticia/carballo/2016/08/11/incendian-toneladas-madera-
muelle-brens/0003_201608201608111470919106153.htm
[17]http://salvamentomaritimo.org/noticias/organizan-en-malaga-el-ejercicio-de-salvamento-
y-lucha-contra-la-contaminacion-marina-polex-2019/
[19]http://www.masmar.net/index.php/esl/Apuntes-N%C3%A1uticos/Tecnolog%C3%ADa-
Naval/Tim%C3%B3n.-Tim%C3%B3n-ordinario-y-tim%C3%B3n-compensado
[20] https://ingenieromarino.com/timon/
[21]https://www.marineinsight.com/naval-architecture/controllable-pitch-propeller-cpp-vs-
fixed-pitch-propeller-fpp/
[22]https://www.practicosdepuerto.es/index.php?q=colegio-federacion/publicaciones/tipos-
de-remolcadores-voith-water-tractor-y-sus-aplicaciones
[23] www.voith.com
[24] http://ingmaritima.blogspot.com/2016/03/propulsor-voith-schneider-propeller.html
[25] www.marinetraffic.es
[26] http://ingmaritima.blogspot.com/2015/09/propulsor-azimutal.html
[26] www.schottell.de
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Expertos en la materia
A mayores de esta bibliografía, para dar mayor peso al trabajo y no dejarlo únicamente en un
estado del arte hemos incorporado aportaciones de grandes profesionales del sector marítimo
especializados en remolque portuario.
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