UNIVERSIDAD PARA EL BIENESTAR BENITO JUÁREZ

GARCÍA SEDE RÍO BLANCO, VER

INVESTIGACIÓN DE TURBOMÁQUINAS
TURBINA TIPO FRANCIS

ENERGÍA HIDRÁULICA Y MAREOMOTRIZ

Amadaí Sanchez Martinez

Alma Denisse Moreno Exzacarias

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 ÍNDICE

1.1 INTRODUCCIÓN 2
1.2 ANTECEDENTES 4
1.3 JUSTIFICACIÓN 5
2. DESARROLLO 6
3.1 RECOMENDACIÓN O COMENTARIOS FINALES 17
BIBLIOGRAFÍA 18

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1.1 INTRODUCCIÓN

La palabra turbina viene del latín turbo- inem, que significa rotación o giro.
Se define como turbomáquina a la máquina cuyo componente principal es un rotor a través
del cual pasa un fluido de forma continua cambiando su magnitud mensurable de
movimiento, cuando se aprovecha la cantidad de movimiento como una carga de energía del
fluido a la máquina podemos definirla como turbomáquina motora, y cuando sucede el caso
contrario, es decir, que la carga de energía generada por el movimiento va de la máquina al
fluido se le conoce como turbomáquina generadora.
Una turbomáquina hidráulica es una máquina rotodinámica de fluido incompresible. Este tipo
de máquina puede tener una sola etapa o célula, o varias dispuestas en serie; cada etapa está
compuesta por un elemento fijo (estator) y otro móvil (rotor o rodete). El rodete o rotor es el
elemento principal de una turbomáquina hidráulica, y es donde se produce fundamentalmente
el intercambio de energía entre el fluido y la máquina. Según el modo con el que el fluido
atraviesa el rodete, se pueden clasificar las turbomáquinas hidráulicas en radiales, axiales, o
mixtas.
Cuando hablamos de turbomáquinas radiales, hacemos referencia a que la dirección del flujo
que cruza por el rodete es perpendicular al eje.
Al mencionar las turbomáquinas axiales debemos considerar que su característica principal
es que las líneas de corriente están contenidas en superficies de revolución paralelas al eje,
dicho de otra manera, cilíndricas.
En las máquinas mixtas, helicocentrípetas o radial-axial la trayectoria del fluido están
contenidas en superficies de revolución no cilíndricas, por lo que se acercan o alejan del eje, a
la vez que tienen una componente importante paralela a dicho eje, es decir, es una
combinación de las dos clasificaciones anteriores.
Además contamos con una clasificación más en la que contamos con dos tipos de turbinas,
unas son de acción o también denominadas de impulso y las de reacción.
Las turbinas de acción no producen variación de presión estática a través del rotor, por lo que
el fluido no llena todo el espacio entre álabes. Toda la caída de presión estática se sitúa en la
tobera del inyector y el agua sólo incide sobre los sucesivos álabes en forma de uno o varios
chorros discretos con gran energía cinética. Este tipo de turbina carece de difusor por lo que
se denominan también de escape libre. Por la forma de incidir el chorro de agua sobre el
rodete, en algunos textos reciben igualmente la denominación de tangenciales.(Blas Zamora
P. 2016)

2
Las turbinas Pelton tienen un excelente rendimiento entre 0,3 y 1,00 del caudal máximo; por
lo tanto, en centrales equipadas con este tipo de turbinas resultará conveniente instalar pocas
unidades. Por el contrario, el rendimiento de las turbinas Francis es bueno solamente en un
intervalo reducido, entre 0,6 y 1,00 del caudal máximo; lo que quiere decir, indudablemente,
que la explotación económica de las centrales equipadas con turbinas Francis será óptima
solamente cuando cada turbina trabaje con cargas no menores del 0,6 de la carga total. El
rendimiento de la turbina hélice decrece muy rápidamente al disminuir la carga. Por lo tanto,
solamente se emplea este tipo de turbina en centrales que funcionen con caudal casi
constante. Si varían las condiciones de caudal, es preferible utilizar la turbina Kaplan. La
orientación variable de sus palas giratorias permite un buen rendimiento entre 0,3 y 1,00 del
caudal máximo.
La turbina Francis fue desarrollada por James B. Francis en 1948, en dichas máquinas, la
rueda de álabes o rodete, presentaba un flujo predominantemente radial, con los mismos
radios de entrada y salida para todas las líneas de corriente, este diseño presentaba el
problema de requerir mayores diámetros del rodete ante mayores caudales. La solución a este
problema fue hacer que el agua siguiera una dirección radial-axial, esto es, a medida que el
agua se mueve a través del rodete, su radio de giro disminuye aumentando la velocidad del
agua; el resultado de ello fue el tipo de turbina de flujo mixto que actualmente es el modelo
más habitual, esta, aun que guardan poca semejanza con la máquina Francis original, cuenta
con un principio de funcionamiento similar y conserva el mismo nombre (UPC–
CAVITACIÓN 2004).

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1.2 ANTECEDENTES

En el trabajo de Juan Gallego en su tesis titulada “CARACTERIZACIÓN DE UNA

TURBINA DEL TIPO FRANCIS UTILIZADA POR UNA EMPRESA LOCAL DE
GENERACIÓN DE ENERGÍA”, de la universidad EAFIT, ayuda caracterizar una turbina del
tipo Francis utilizada en una central de generación de energía. nos da información general
sobre turbinas hidráulicas, su clasificación y división entre grupos por su función, además
menciona a detalle el funcionamiento y los componentes de una turbina tipo Francis, muestra
cálculos y ecuaciones para el cálculo de potencia en función a su flujo o caudal, en sus
conclusiones hace especial énfasis en el problema que puede ser la cavitación al influir
directamente en la descomposición
de los elementos que permiten su funcionalidad, rescatamos de este documento la
información general de las turbinas. En SELECCIÓN Y DIMENSIONAMIENTO DE
TURBINAS HIDRÁULICAS PARA CENTRALES HIDROELÉCTRICAS, de Hugo García
y Arturo Nava, es un documento que detalla cada turbina, dónde menciona factor de planta y
curva de demanda en función a su capacidad instalada, aporta el dato de la correcta
colocación del nivel de desfogue y también explica la regulación de turbinas, velocidad
especifica y sobre velocidad, Menciona que entre los estudios iniciales que deben realizarse
para la generación de energía eléctrica, están los tendientes a determinar los datos
bioenergéticos del río o de cualquier otro aprovechamiento hidráulico; dichos estudios deben
tomar en cuenta la forma en que la planta hidroeléctrica abastecerá al sistema eléctrico al cual
se va a interconectar, generalmente esto puede representarse por medio del FACTOR DE
PLANTA.
El libro “MÁQUINAS HIDRÁULICAS TEORÍAS Y PROBLEMAS” menciona gran
amplitud toda teoría de antecedentes históricos, además de ejercicios y fórmulas que se
explican con extremo detalle. De las cuales toamos parte para explicar los triángulos de
velocidad y las fórmulas adecuadas a la maquinaria, como el teorema de Bernoulli,
fundamental en el cálculo de flujo y caudal.
En DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA ELÉCTRICA Y ENERGÉTICA nos hablan de un
concepto cierres mecánicos Los datos obtenidos en Laboratorio en el ensayo de modelos de
turbinas, permiten su utilización, Para el cálculo de turbinas semejantes. En la práctica suelen
emplearse para determinar los diagramas y parámetros de una turbina semejante, cuyo

4
diámetro de salida del rodete D2 sea igual a 1 metro; a esta turbina se la denomina turbina
unidad, para distinguirla del modelo del que se han obtenido los datos. Las leyes de
semejanza permiten reducir los valores obtenidos experimentalmente en el ensayo de un
modelo de turbina a los correspondientes de turbina unidad; estos valores que se designan con
los subíndices (11) se denominan valores reducidos o característicos. El resto de la
información fue obtenida de diversos sitios web y fuentes alternas a documentos pdf o
artículos

1.3 JUSTIFICACIÓN

En lugares sin red de distribución eléctrica, se puede crear una red eléctrica propia con un
equipamiento hidroeléctrico específico para una operación aislada.
La turbina tipo Francis se utilizan para la producción de electricidad, se diseñan
personalizadamente para el aprovechamiento hidroeléctrico de destino, con el objetivo de
lograr el máximo rendimiento factible.
Las turbinas Francis son seguramente las más conocidas y muy eficientes, ya que su rodete es
fijo y solo unas guías en la entrada permiten cierta variación de caudal. James B. Francis en
1848 mejoró los diseños de Benoît Fourneyron y Jean-Víctor Poncelet de turbinas con flujo
tangencial hacia un rodete y logró esta turbina con un 90% de eficiencia (hoy hasta 92% en
rangos de Mini hidráulica). La alta eficiencia, es hasta el día de hoy el punto clave para su
éxito, pero solo la consigue en un rango de caudales muy limitado del 70 al 100% del caudal
de diseño.
Las turbinas Francis se aplican idealmente en saltos de 30 hasta 300 m y hasta muy altas
potencias por turbina, y son ideales en caudales estables y aguas perfectamente limpias, ya
que en su versión pequeña se pueden atascar con facilidad si el agua cuenta con mucho
arrastre, y la abrasividad es alta por su alta velocidades del agua dentro de su tubo de
aspiración, Esta turbina es ideal para proyectos nuevos. (Mentado)

5
2. DESARROLLO

La turbina Francis es una turbina de reacción de flujo interno, transforma energía hidráulica
en energía mecánica, combina conceptos tanto de flujo radial como de flujo axial.

Las turbinas Francis tienen la característica de que tienen una alta eficiencia. Además, este
tipo de turbinas hidráulicas se pueden diseñar con una variada gama de cabezales y flujos.
Actualmente, la turbina Francis es una de las turbinas más utilizadas mundialmente. Las
unidades tipo Francis cubren un rango de cabezal de 40 a 600 m (130 a 2,000 pies), y la
potencia de salida de su generador conectado varía desde unos pocos kilovatios hasta 800
MW. Las turbinas Francis grandes están diseñadas individualmente para que cada sitio
funcione con el suministro de agua y la altura de agua dados a la mayor eficiencia posible.
Generalmente, las turbinas Francis trabajan con una eficiencia de más del 90%.
Los componentes que hacen posible su funcionamiento se describen y mencionan a
continuación:

CÁMARA ESPIRAL: Está constituida por la unión sucesiva

de una serie de virolas tronco-cónicas, cuyos ejes respectivos
forman una espiral. Desde el acoplamiento con la tubería
forzada la sección interior, circular en la mayoría de los
casos, va decreciendo paulatinamente hasta que realiza el
cierre de la cámara sobre sí misma, cuyo diámetro interior se
reduce considerablemente. Esta disposición se conoce como
el caracol de la turbina y debido a su diseño se consigue que
el agua circule con velocidad constante y sin formar
torbellinos, evitándose pérdidas de carga.
Se debe limitar la velocidad de entrada del agua en la cámara para reducir las pérdidas de
fricción.
Para las de material metálico:

6
Para las de hormigón:

DISTRIBUIDOR: El distribuidor está formado por un determinado número de palas móviles,

cuyo conjunto constituye un anillo que está situado concéntricamente entre el pre-distribuidor
y la turbina y su función es la de distribuir y regular, eventualmente cortar totalmente, el
caudal de agua que fluye hacia el rotor.

Los elementos componentes del distribuidor son:

● Palas directrices
● Equipo de accionamiento
● Servomotores
● Anillo de distribución
● Bielas

Palas directrices o álabes directrices: son las palas móviles, cada una de ellas al unísono con
las demás pueden orientarse dentro de ciertos límites, al girar su eje pasando de la posición de
cierre total a la de máxima apertura, que corresponde al desplazamiento extremo, tendiendo a
quedar en dirección radial. Los ejes de las palas están asentados en su parte inferior en
cojinetes situados en una corona circular denominada escudo inferior y guiados en su parte
superior por cojinetes dispuestos en la tapa de la turbina o en otra corona circular, el escudo
superior.

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 Distribuidor Fink

EQUIPO DE ACCIONAMIENTO: se trata de un conjunto de dispositivos mecánicos, a base

de servomecanismos, palancas y bielas, que constituyen el equipo de regulación de la turbina,
gobernado por el regulador de velocidad. Servomotores hidráulicos: normalmente son dos,
desplaza una gran biela en sentido inverso una respecto de la otra, proporcionando un
movimiento de giro alternativo a un aro móvil, llamado anillo o volante de distribución,
concéntrico con el eje de la turbina.

ANILLO DE DISTRIBUCIÓN: con sus movimientos, hace girar a todas y cada una de las
palas directrices; el giro conjunto y uniforme de las palas directrices, permite variar la
sección de paso de agua a través del distribuidor.

BIELAS: el eje de la pala directriz va ligada al anillo mediante una biela, la misma no va
unida directamente al anillo, sino que lo hace mediante una bieleta, que ejerce la función de
fusible mecánico.

ROTOR: Se trata de la pieza fundamental mediante la cual se obtiene la energía mecánica

deseada y está unido rígidamente al eje de la turbina y perfectamente concéntrica con el
distribuidor. Consta de un núcleo central alrededor del cual se encuentra dispuesto
determinado número de palas de superficie alabeada equidistantemente repartidas y fijadas al
núcleo. Un componente importante del rotor es el difusor también denominado cono deflector
o cono de dispersión. Su función consiste en dirigir el agua que sale a través de los álabes del
rotor, evitando choques entre sí y contra los propios álabes, a fin de evitar torbellinos y otros
efectos hidráulicos perjudiciales. Los rodetes que se usan son de marcha lenta, normales,
rápidos y extra rápidos, diferenciándose uno de otros por la forma de la rueda y de las paletas.

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En las de tipo normal el diámetro de entrada del rodete, es ligeramente superior al del tubo de
aspiración.En el caso de las turbinas rápidas se obtienen mayores velocidades para la misma
altura de salto. El diámetro del rodete resulta menor que el del tubo de aspiración y el cambio
de dirección del agua se efectúa más bruscamente que en las turbinas normales. En las
turbinas extra rápidas, el agua entra como antes en dirección radial y recorre cierto espacio
sin paletas antes de alcanzar la entrada del rodete. Como en todo ese espacio se anula el
rozamiento con las paletas, se consigue una elevación del rendimiento. Finalmente en los
saltos grandes se emplean rodetes lentos. Con ellos se tiende a disminuir el crecido número
de revoluciones que alcanzaría un rodete normal y para ello se aumenta el diámetro en
relación con el del tubo de aspiración y se aumenta también el ángulo de entrada. (Gallego
Betancurt Juan E. 2006)

TUBO DE ASPIRACIÓN: Consiste en un conducto, normalmente acodado, que une la

turbina con el canal de desagüe tiene como misión recuperar al máximo la energía cinética
del agua a la salida del rotor.

EJE: El eje de la turbina tiene ciertas peculiaridades cuando se encuentra instalado en

posición vertical. Es por medio del eje de turbina, que al estar rígidamente unido mediante
un acoplamiento al eje del generador, transmite al rotor del generador el movimiento de
rotación.

EQUIPO DE SELLADO: Está destinado a sellar, cerrar e impedir el paso de agua, que
pudiera fluir desde el rotor hacia el exterior de la turbina, por el espacio existente entre la tapa
de la turbina y el eje, consta de una serie de aros formados por juntas de carbón o material
sintético presionadas, generalmente por medio de servomecanismos hidráulicos u otro medio
mecánico, sobre un collar solidario al eje.

COJINETE GUÍA: Constituye un anillo, normalmente dividido radialmente en dos mitades, o

de una serie de segmentos, que se asientan perfectamente sobre el eje y las superficies en
contacto están recubiertas de material antifricción.

COJINETE DE EMPUJE: Este elemento, conocido también como soporte de suspensión, es

un componente característico y necesario en todos los grupos (conjunto turbina-generador) de
eje vertical su ubicación, respecto al eje del grupo varía según los tipos de turbina

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FUNCIONAMIENTO:
La sucesiva transformación de la energía se efectúa del modo siguiente:
• La energía potencial gravitatoria del agua embalsada se convierte, salvo pérdidas, una parte
en energía de presión y otra parte en cinética a su llegada a la turbina
• En el distribuidor la altura de presión disminuye a costa de aumentar la altura cinética,
aunque esta conversión no es tan completa como en el caso de las turbinas de acción
• La entrada de agua en el rodete se realiza de forma prácticamente radial, incidiendo sobre
los álabes y cediendo a éstos la mayor parte posible de su energía
• En consecuencia, la presión disminuye notablemente y también la velocidad del agua a la
salida del rodete. El tubo de aspiración permite aprovechar la energía disponible en el flujo de
salida

VELOCIDAD ESPECÍFICA PARA TURBINAS FRANCIS

El rango de variación de la velocidad específica en turbinas Francis en función de la Hd,se
muestra en la figura 7.1.1 (Referencia 2) y representa la tendencia de la velocidad específica
de las turbinas Francis fabricadas en ese período, cuya ley de correlación es :

AÑO DE FABRICACIÓN ECUACIÓN DE REGRESIÓN

1960 - 1964 N's 2959 Hd 0.625

1965 - 1969 N's 3250 Hd 0.625

1970 - 1975 N's 3470 Hd 0.625

Donde la velocidad específica está expresada en sistema métrico con potencia en kW

10
Velocidad de desboque en turbinas Francis En la figura A.4.3 se muestra la relación entre la
frecuencia de rotación (nf) velocidad de desboque) y la velocidad nominal de rotación, como
una función de la velocidad específica (Ns).

11
Los datos disponibles marcan una dispersión, debido a que la relación entre la carga máxima
y la nominal de la unidad varía dependiendo de la planta hidroeléctrica. La carga nominal (hr)
de la turbina se define como aquella a la cual la turbina con álabes totalmente abiertos da la
potencia nominal del generador (puede ser igual a la carga de diseño). La función de
interpolación se ha determinado considerando únicamente datos de plantas hidroeléctricas
para las cuales la carga máxima no difiere en más del diez por ciento de la carga nominal (hr).
nf /n 1.52 + 1.52 10–3 × Ns Para plantas con variación considerable en sus cargas, una
aproximación del valor de (nf) se puede obtener incrementando el valor dado por la función
de interpolación en proporción de la raíz cuadrada de la relación de cargas máxima a
nominal. La relación nf /n varía aproximadamente entre el 160 a 200 por ciento en este tipo
de turbinas.

TRIÁNGULOS DE VELOCIDAD

La velocidad de desboque, define el tamaño y diseño de los generadores; entre los fabricantes
difiere porque depende del diseño de las turbinas.
En la figura A.4.1 se muestran
los triángulos de velocidades a
la entrada y salida del rodete.
Las pérdidas de energía en
una turbina de reacción
pueden describirse muy
simplemente como pérdidas
de "choque" en la entrada del
rodete si la velocidad relativa
del agua que sale de los álabes
del distribuidor es modificada
bruscamente en dirección y
magnitud al entrar al rodete;
fricción del agua en la
carcasa, en el paso a través de los álabes del distribuidor; energía cinética debida a la
velocidad absoluta del agua en la descarga del rodete, de la cual puede recuperarse alrededor
del 80 por ciento con el tubo de aspiración; y de fricciones mecánicas.

12
La eficiencia de la turbina será máxima cuando sea mínima la suma de todas las pérdidas de
energía.
Con el objeto de evitar la pérdida de choque a la entrada del rodete es necesario que el ángulo
de los álabes del rodete sea igual al ángulo determinado por el triángulo de velocidades, este
último depende de las condiciones de funcionamiento. Se ha comprobado que los valores del
ángulo ' mayores que 90° producen cavitación en la entrada y dan lugar a eficiencias bajas,
por esta razón el ángulo se hace igual al 90°.

La pérdida que varía más rápidamente con la velocidad es la energía cinética del agua en la
descarga del rodete. El valor de V2 y, por lo tanto, el de esta pérdida de energía, será
prácticamente mínima cuando 2 = 90°, se ha comprobado que la pérdida mínima total se
obtiene con una velocidad algo mayor que aquella para la cual 2 90°, así el ángulo con que la
velocidad absoluta deja el rodete para la velocidad de mayor eficiencia es de 85° a 75° o
menor aún. Tomando en cuenta las consideraciones anteriores y la ecuación del par motor
que el agua transmite a la turbina se puede escribir

Del triángulo de velocidades a la entrada del rodete (rectángulo)

Del triángulo de velocidades a la entrada del rodete

Haciendo las sustituciones correspondientes en la ecuación del par motor

Como el valor de v1 y v2 depende únicamente de la variación del gasto Q y si éste se

mantiene constante; cualquier cambio del par motor sería explicable sólo en términos de un
incremento en u2, ya que 2 cambiaría relativamente poco; la velocidad u2 se puede expresar
en términos de n, con lo cual la fórmula para T resulta de la forma

13
 donde A y B son constantes que involucran a

Recordando que la potencia del rodete es

igual a Tn, se puede escribir

Ecuación fundamental de la turbina:

Para determinar la ecuación fundamental de las turbinas, (y en general para cualquier
turbomáquina), tenemos:

Ahora aplicamos el Teorema de Bernoulli al fluido en rotación entre y como (z1 - z2 = Hr),
se obtiene la energía de presión en el rodete, en la forma:

Entonces la ecuación fundamental de las turbinas queda de la siguiente manera:

Pérdidas de carga debidas al frotamiento del agua en la turbina (distribuidor y rodete),

movimientos turbulentos, viscosidad y rugosidad de las paredes; las pérdidas que hasta este
momento se han considerado son de este tipo, y a ellas corresponde el rendimiento hidráulico
de la forma:

Pérdidas de caudal que debidas a las fugas entre el estator (distribuidor), y la rueda móvil, a
las que corresponde el rendimiento volumétrico:

14
Pérdidas por rozamiento mecánico en los órganos de transmisión tales como cojinetes y
pivotes, por ventilación y por arrastre de los aparatos auxiliares como taquímetros, bombas de
aceite, etc., correspondiendo a estas pérdidas el rendimiento orgánico o mecánico (pérdidas
mecánicas):

En la que la potencia útil, o potencia al freno, es igual a la diferencia de la potencia efectiva y

las pérdidas de potencia por rozamiento mecánico. (SELECCIÓN Y DIMENSIONAMIENTO DE
TURBINAS HIDRÁULICAS PARA CENTRALES HIDROELÉCTRICAS)

APLICACIONES DE LA TURBINA TIPO FRANCIS

Además de la producción de energía eléctrica, las turbinas Francis también pueden usarse
para almacenamiento por bombeo. En este caso, se llena un depósito mediante la turbina que
realiza la función de bomba accionada por el generador. El generador, en este caso, actúa
como un motor eléctrico grande durante períodos de baja demanda de energía. Cuando la
demanda de energía es alta, el generador se invierte y se utiliza para generar energía durante
la demanda pico. Estos depósitos de almacenamiento de bombas actúan como grandes
fuentes de almacenamiento de energía para almacenar energía eléctrica "en exceso" en forma
de agua en depósitos elevados. Este es uno de los pocos métodos que permiten almacenar un
exceso temporal de capacidad eléctrica para su posterior uso. (Planas)

15
VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL USO DE UNA TURBINA FRANCIS

El uso o aplicación de esta turbina es un gran acierto cuando se requiere generar energía
hidroeléctrica, cuanto más corto es el salto hidráulico, más velocidad maneja la turbina, es
ideal en centrales pequeñas o aisladas, además de que promete en sus mejores condiciones
una eficiencia de hasta el 90%, es una máquina de excelente aprovechamiento. (Planas)

Por otro lado, cuando la turbina no se usa en las condiciones por las que fue diseñada se
genera cavitación, La aparición de la cavitación y sus consecuencias son función de factores
como el diseño y tamaño de la máquina, la velocidad específica o el punto de
funcionamiento, entre otros, su presencia en una máquina hidráulica obliga a determinar si
esta puede o no continuar operando, dependiendo de los niveles tolerados por la turbina.

3. CONCLUSIÓN
El comportamiento de la circulación del agua en el rodete permite a esta turbina clasificarse
como “turbina de reacción”, pues la principal función de la turbina es convertir energía
hidráulica, del flujo, en energía mecánica rotacional. Al escoger trabajar con una turbina
Francis, se debe considerar el salto y caudal conocido, además de revisar las revoluciones por
minuto, y así determinar su capacidad en contacto con el caudal.

Los elemento que conforman la turbina son:

● CÁMARA ESPIRAL
● DISTRIBUIDOR
● ÁLABES
● ROTOR

La eficiencia de la turbina será máxima cuando sea mínima la suma de todas las pérdidas de
energía. La investigación descrita anteriormente y los efectos de la erosión en álabes y
tubería, dejan ver a la cavitación como un modo de falla crítico para las turbinas Francis
El uso específico de la turbina es la generación de energía eléctrica

16
3.1 RECOMENDACIÓN O COMENTARIOS FINALES

Las turbinas tipo Francis poseen un sin fin de virtudes que benefician a los usuarios y por
consiguiente a los objetivos para los que se destina esta maquinaria, pues apelando a su
desempeño en la industria podemos resaltar que ha facilitado muchos pasos para el
crecimiento, es importante mencionar que en este tipo de turbinas existen varias limitantes,
que intervienen en la funcionalidad y disminuye considerablemente la capacidad y eficiencia
que en la expectativa estaba considerada. Aunque también es importante recalcar que estas
deficiencias son mínimas y no son comparables con las ventajas que proporciona su uso.

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BIBLIOGRAFÍA

Mentado, Pedro. "Turbinas Hidroeléctricas Y Sus Aplicaciones (II De VIII) - Energía Hoy". Energía
Hoy, 2021, https://energiahoy.com/2020/06/01/turbinas-hidroelectricas-y-sus-aplicaciones-ii-de-viii-2/.

SELECCIÓN Y DIMENSIONAMIENTO DE TURBINAS HIDRÁULICAS PARA CENTRALES

HIDROELÉCTRICAS. 1st ed., 2014, pp. 8-12,
https://www.ingenieria.unam.mx/deptohidraulica/publicaciones/pdf_publicaciones/SELECyDIMENSIO
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Planas, Oriol. "Turbina Francis, Características De La Turbina Hidráulica". Solar-Energia.Net, 2021,

https://solar-energia.net/energias-renovables/energia-hidraulica/turbinas-hidraulicas/turbina-francis#:~
:text=Actualmente%2C%20la%20turbina%20Francis%20es,pocos%20kilovatios%20hasta%20800%2
0MW.

CARACTERIZACIÓN DE UNA TURBINA DEL TIPO FRANCIS UTILIZADA POR UNA EMPRESA
LOCAL DE GENERACIÓN DE ENERGÍA. Juan Esteban Gallego Bentacour, 2006,
https://core.ac.uk/download/pdf/47245281.pdf. Accessed 12 Apr 2021.

Máquinas Hidráulicas. 1st ed., Blas Zamora Parra, 2016,

https://repositorio.upct.es/bitstream/handle/10317/5476/isbn9788416325191.pdf. Accessed 13 Apr
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Cordova, Roberto. BREVE HISTORIA DE LAS TURBINAS HIDRÁULICA. Roberto Cordova, 2021,
https://www.uca.edu.sv/deptos/ccnn/dlc/pdf/turbinas.pdf. Accessed 12 Apr 2021.

Fernadez, Pedro. TURBINAS HIDRÁULICAS. 2021, http://TURBINAS HIDRÁULICAS. Accessed 16

Apr 2021.

UPC – CAVITACION @ 2004 Biblioteca tecnica. Detección de cavitación en turbina Francis.

Pedro Ayuso, Jorge-Mauro de. Tesis Ingeniería Industrial. Universitat Politècnica de
Catalunya (UPC) 2004. Visitado en Mayo 20 de 2006 Disponible en:
http://bibliotecnica.upc.es/pfc/mostrar_dades_PFC.asp?id=31091http:/ibliotecni
ca.upc.es/pfc/mostrar_dades_PFC.asp?id=31091

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