Tarea Semana 4

PROCESOS PRODUCTIVOS FORESTALES:
CREACIÓN, MANTENCIÓN Y
COSECHA DE BOSQUES.
CARO NEIL SOLANO
PREVENCIÓN DE RIESGOS AGRÍCOLA,

FORESTAL Y SERVICIOS
INSTITUTO IACC
21 MAR. 21
Desarrollo
1. De acuerdo con los principales hitos del proceso de aserrío y de producción de
astillas dados a conocer en el contenido de la semana, elabore un diagrama de
flujo para cada uno, describiendo brevemente cada hito que lo conforma.
1.1 PROCESOS DE ASERRÍO
Llegada de rodillos de
madera al aserradero
Acopio de acuerdo a Descortezado

su longitud diámetro de Madera
uso final
Aserrío de trozas
Selección y
Corte clasificación
Secado de madera
Secado en
Secado aire
horno
libre
Reclasificación y alisado
Preservado de la madera
Etapas del proceso de aserrío
 Llegada de rodillos de madera al aserradero. Actividad que se realiza luego de
su corte y recolección en las zonas de cultivo o cosecha, una vez que llegan se
clasifican según las características requeridas, en ocasiones ya vienen
clasificados desde el lugar donde los recolectan.
 Acopio: en esta parte se disponen en un lugar ya planificado y debidamente
demarcado los rodillos de madera para su posterior manipulación.
 Descortezado de madera: con ayuda de un sistema de cuchillas o sierras
mecánicas se procede a extraer la primera capa a la madera llamada corteza,
esto también se hace con el fin de limpiar el material para evitar posibles daños
a los equipos.
 Aserrío de trazos y corte. Para este punto de la actividad se corta en su mayor
longitud recta admisible con una sierra troncadora cargándola luego en el carro
de la sierra principal y colocándola de forma que el aserrador pueda efectuar un
tipo de aserrío que permita la máxima producción de madera aserrada con el
mínimo de desperdicio. El plan de corte está en función en buena parte de la
dimensión y de las condiciones de la troza, así como de las necesidades del
mercado por lo que respecta al ancho y espesor de la madera aserrada.
 Selección y clasificación. La madera aserrada y recortada se clasifica por
espesor, ancho, largo, calidad, grado y especie según las exigencias del
mercado todo esto puede hacerse manualmente o en el caso de aserraderos
donde no se disponga de mano de obra barata sirviéndose de clasificadoras
mecanizadas. La clasificación es un medio para separar la madera aserrada
según la calidad general dirección de la fibra presencia de nudos y defectos así
como apariencia general etc.
 Secado. La madera aserrada que no se vende verde se seca al aire o en horno,
mejorando de esta forma su comerciabilidad. Al secar y reducir el contenido de
humedad a un nivel aceptable aumenta su valor por el hecho de que la madera
resulta estabilizada en sus dimensiones y mejora su resistencia y color; también
bajan los costos de transporte al reducirse su peso.
 Secado al aire libre. El secado al aire supone el apilado de la madera aserrada
al aire libre o en cobertizos dispuestos en terrenos debidamente preparados de
suerte que la madera está expuesta a una buena corriente de aire hasta
conseguir el contenido necesario de humedad
 Secado al horno. permite que la madera aserrada se seque en un medio
ambiente cerrado y controlado donde puede regularse la temperatura la
circulación del aire y la humedad para conseguir unas condiciones de secado lo
más económicas posible sin dar lugar a que se degrade el producto. Los dos
hornos más comunes son el de lotes o discontinuo y el continuo. El primero seca
la madera en cámaras por cargas o tandas mientras que el segundo la seca
mientras avanza a lo largo del horno en carretillas.
 Reclasificación y alisado. Antes de apilar la madera aserrada para su
almacenamiento se suele inspeccionar para detectar los posibles defectos que
pueden haberse producido durante el proceso de secado como puntas
agrietadas, nudos sueltos etc., que podrán eliminarse con el recortado
incrementando así su valor.
 Perseverado de la madera. Esto consiste en aplicar una serie de productos con
el fin de evitar que la madera ya lista sea víctima de hongos o plaga que pueda
dañarla.
1.2 PRODUCCIÓN DE ASTILLAS
CANCHA DE ACOPIO
DE MADERA
ABASTECIMIENTO
PROCESO DE
DE LA LÍNEA DE
ASTILLADO
PRODUCCIÓN
Etapas del proceso de astillado.

 Cancha de acopio de madera. Este sitio también conocido como patio de acopio
es el lugar donde llegan una serie de vehículos o maquinaria a depositar e forma
ordenada y segura la madera para su posterior tratamiento, este lugar se
caracteriza por no presentar ningún tipo de vegetación ya que esto puede
ayudar a humedecer y a si dañar la materia prima.
 Abastecimiento de la línea de producción. Desde el centro de acopio se
trasporta ya sea por maquinaria como cargadores o por una cintas
trasportadoras la madera para iniciar el proceso de astillado.
 Proceso de astillado. En esta parte del proceso es donde se inicia a desbastar la
madera la cual pasa por una serie de máquinas con diferentes tipos y diámetros
de sierras las cuales la cortan según lo requerido y si dando inicio al astillado,
luego ya cortada se dirige a una serie de cintas las cuales sirven como trasporte
hasta el sitio de acopio donde se le destina su uso.
2. Teniendo en consideración los riesgos de ambos procesos, identificados en el

contenido de la semana, selecciones aquellos riesgos que pueden ser
provocados por el uso de maquinarias y/o equipos y confeccione una lámina
informativa que muestre las medidas de control para cada uno de ellos.
Proceso de Aserrío
Maquinaria Riesgos Medidas de control
Sierra, caladora, trazadoras,  Proyección de  Realizar chequeo de rutina
cepilladora, lijadoras partículas. antes de iniciar las labores a las
guillotinas, trasportadora  Cortes. máquinas y equipos a utilizar.
mecánica, volteadora de  Shock eléctrico  Contar con un programa de
trazos, lavadoras  Atrapamiento mantención preventiva.
 Caídas mismo nivel  Utilizar los elementos de
 Exposición a altas protección personal necesarios
temperaturas para la tarea.
 Golpes y punzadas  No realizar intervención de
 Inhalación de equipos eléctricos.
solventes  Utilizar los sistemas de

seguridad de las máquinas y/o
los equipos.
 Mantener el orden y la limpieza
en la ejecución de tareas y en
los puestos de trabajo.
Proceso de Astillado
Maquinaria Riesgos Medidas de control
Camiones trasportadores,  Colisiones  Realizar estudios del terreno y
bandas trasportadoras,  Contacto con objetos estabilidad de la maquinaria
sierras punzantes (astillas)  Uso adecuado de los elementos
 Atrapamiento por de protección personal.
equipos y máquinas  No realizar intervención de
en movimiento equipos eléctricos
 Golpes por piezas de  Delimitar las zonas de trabajo y
madera no ubicarse bajo la carga
 Proyección de suspendida
partículas  Mantener el orden y la limpieza
 Descarga y arco en la ejecución de tareas y en
eléctrico los puestos de trabajo
Bibliografía
IACC (2020). Procesos productivos forestales: creación, mantención y cosecha de
bosques. Prevención de Riesgos Agrícolas, forestales y servicios. Semana 4.
Instituto Forestal (2019). La industria de astillas 2018. Boletín estadístico N° 164.
https://bibliotecadigital.infor.cl/bitstream/handle/20.500.12220/28206/Astillas2018.pdf?s
equence=1&isAllowed=y
http://www.fao.org/3/T0269S/t0269S05.htm

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CARO NEIL SOLANO

PREVENCIÓN DE RIESGOS AGRÍCOLA,

Acopio de acuerdo a Descortezado

Etapas del proceso de astillado.

2. Teniendo en consideración los riesgos de ambos procesos, identificados en el

 Caídas mismo nivel  Utilizar los elementos de

 Exposición a altas protección personal necesarios

temperaturas para la tarea.

 Golpes y punzadas  No realizar intervención de

 Inhalación de equipos eléctricos.

solventes  Utilizar los sistemas de

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