Ficha Técnica (Construcción)

GOBIERNO PROVINCIAL DEL GUAYAS
DIRECCION DE PLANIFICACIÓN
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
CAMARA SEPTICA TIPO B
MATERIALES Y EJECUCION DE LAS OBRAS CIVILES
GENERALIDADES.
EJECUCIÓN DE LAS OBRAS.- Las obras se realizarán de acuerdo con los Planos y
especificaciones técnicas, referidas en este compendio y conforme a las indicaciones del
Fiscalizador o Jefe de Obra, donde amerite el caso.
PROGRAMACIÓN DE LOS TRABAJOS.- El Contratista debe programar y ejecutar los

trabajos de acuerdo a una secuencia definida por Etapas.
NIVELES Y PENDIENTES.- El Contratista deberá tener especial cuidado en respetar los

Niveles y Pendientes indicados en los Planos, tanto para las obras interiores como las
Exteriores. En caso de que esta información le pareciere insuficiente deberá hacer la consulta
respectiva a través del Fiscalizador y esperar la resolución del Departamento de Construcción
antes de proceder a realizar las Obras.
NORMAS.- Serán de aplicación las norman INEN, u otras concordantes, equivalentes o de uso
internacional.
LIMPIEZA Y DESBROCE
1.- DESCRIPCIÓN
Será la remoción y retiro de toda maleza, desperdicios y otros materiales que se encuentre en el
área de trabajo comprendido a 1.50m de los ejes perimetrales y que deban ejecutarse
manualmente, además se incluirá el retiro de capa vegetal h.= 20cm.
Disponer del área de construcción, libre de todo elemento que pueda interferir en la ejecución
normal de la obra a realizar. El rubro comprende el acopio de material a un sitio fuera del área
de construcción para luego ser desalojado.
Unidad: Metro cuadrado (m2).

Materiales: ninguno.
Equipo: Herramienta menor,
Mano de obra calificada: En función de las categorías ocupacionales
2.- OBSERVACIONES
 Comprobación de la ejecución correcta de los trabajos.

 El material o los elementos retirados y que puedan ser utilizados en el proceso de
construcción, previa indicación de fiscalización, serán ubicados en un sitio determinado de la
obra.
 Acarreo permanente del material retirado, hacia el sitio para su desalojo.
 Aprobación de los trabajos correctamente ejecutados.
 Mantenimiento del terreno limpio, libre de escombros y maleza.
3.- MEDICIÓN Y PAGO
Se medirá el área del terreno realmente limpiada y su pago se lo efectuará por metro cuadrado
“M2”. Considerando para ello una distancia de 1.50 mts de los ejes exteriores de la obra.
1
REPLANTEO Y TRAZADO
Deberá hacerse en el terreno el trazado de la planta de los servicios higiénicos empleándose

estacas, piola niveles etc. El Replanteo de la obra deberá contar con el visto bueno de la
fiscalización.
Unidad: Metro cuadro (m2).

Materiales: cuartones, tiras, clavos, piola.
Equipo: Herramienta menor.
MEDICION Y PAGO: Se pagara por metros cuadrado (m2)
DESALOJO
1.- DESCRIPCIÓN
Se entenderá por desalojo de escombros a todo material de la excavación, u otros materiales

sobrantes en el proceso constructivo.
Unidad: Metro cúbico (m3).

Materiales:
Equipo: Herramienta menor
2.- OBSERVACIONES
 Luego de haber realizado la limpieza y replanteo del terreno, se procederá al desalojo por
indicación de Fiscalización, a los lugares permitidos por los municipios locales.
Se medirá el volumen del terreno realmente excavado mas el respectivo esponjamiento y su

pago se lo efectuará por metro cúbico “M3”.
RELLENO COMPACTADO
1.- DESCRIPCIÓN
Una base de relleno compactado de 40cm. de espesor de acuerdo a las especificaciones

señaladas en los planos y estudios de suelo.
Unidad: Metro cúbico (m3).
Materiales: cascajo y agua.
Equipo: Herramienta menor, compactador mediano manual
2.- OBSERVACIONES
 El material para mejoramiento de suelo proviene de canteras exteriores más cercanas al sitio
de obra, de acuerdo a los establecido en forma específica en el estudio de suelo o como lo
indique el Fiscalizador, las mismas que serán regadas, hidratadas con la humedad óptima y
compactadas mediante la utilización de medios mecánicos.
2
 El contratista podrá realizar las mediciones y cálculos por su cuenta y confrontarlos con los
efectuados por el Fiscalizador, de no hacerlo, se dará por aceptado las mediciones y cálculos
realizados por el Fiscalizador.
 Los rellenos se harán en capas horizontales sucesivas, en circunstancias especiales y previa

autorización por escrito del Fiscalizador, el espesor de las capas puede cambiar. Los
ensayos de laboratorio como Proctor modificado, Densidades de campo y otros están
incluidos en este rubro.
Los materiales se medirán por m3 compactado, considerando como base la cantidad indicada en
el plano o la cantidad medida en obra según los métodos establecidos en esta sección, los que
deberán ser medidos de los perfiles transversales, tomados antes y después de ejecutado el
trabajo con relación a los sitios.
REPLANTILLO espesor 0.05m
1.- DESCRIPCIÓN
Sobre el relleno compactado, se colocara una superficie de replantillo, el cual será la base donde
se asentaran los plintos.
El objetivo es la construcción del replantillo de hormigón simple, especificados en planos
estructurales y demás documentos del proyecto.

Materiales: Una capa de hormigón Simple de fć= 140 kg/cm2 y de un espesor de 5 cms.; los
mismos que cumplirán con las especificaciones técnicas de los materiales utilizados.
Equipo: Herramienta menor, una concretera.
2.- OBSERVACIONES
 El espesor del replantillo será de 5cmts.

 Previo el hormigonado de plintos y/o vigas de cimentación, y perfectamente nivelada la
superficie, se procederá inmediatamente a fundir un replantillo de hormigón simple.

Se empleará hormigón simple mezclado mecánicamente en obra, o premezclado con un
coeficiente de resistencia cilíndrica a la comprensión a los 28 días de 140kg/cm2.
PLINTOS DE HORMIGÓN
1.- DESCRIPCIÓN
Es el hormigón con resistencia de fć 210 Kg. / cm2. Se usará CEMENTO HIDRAULICO
PARA CONSTRUCCION EN GENERAL TIPO G.U, cuyas características cumplirán los
requisitos de la especificación INEN 2380, que se lo utiliza para la conformación de plintos, es
la base de la estructura de hormigón que requiere el uso de encofrados (parciales o totales) y
acero de refuerzo en barras; con la finalidad de ser protegidos contra la corrosión se utilizará en
la mezcla fresca un inhibidor de corrosión de carboxilatos de amina; la dosificación será de un
litro de inhibidor para un metro cúbico de hormigón
3
El objetivo es la construcción de plintos especificados en planos estructurales y demás

documentos del proyecto. Incluye el proceso de fabricación, vertido y curado del hormigón.
Unidad: Metro cúbico ( m3 ).

Materiales mínimos: Cemento hidráulico para construcciones en general tipo G.U, arena,
piedra, agua, encofrados (tiras, cuartones, tablas), acero en barras, inhibidor de corrosión de
carboxilatos de amina, clavos 2 1/2", alambre recocido #18; que cumplirán con las
especificaciones técnicas de materiales.
Equipo mínimo: Herramienta menor, vibrador, concretera.
Mano de obra mínima calificada: En función de las categorías ocupacionales
2.- OBSERVACIONES
 El hormigón cumplirá con lo indicado en la Especificación Técnica de “Preparación,

Transporte, Vertido y Curado del Hormigón” del presente estudio.
 Revisión de los diseños y planos del hormigón a ejecutar, los plintos tendrán una dimensión
de 60x60x15cm
 Trazado de niveles y colocación de guías que permitan una fácil determinación del espesor
del plinto.
 Control del vertido del centro a los costados, en capas no mayores a los 300 mm.
 Control del acabado de la superficie del plinto, conforme el acabado final.
 Las superficies a la vista serán lisas y limpias de cualquier rebaba o desperdicio.
 Mantenimiento hasta el momento de su aprobación y/o de entrega recepción de la obra.
 Encofrados estables y húmedos para recibir el hormigón, Verificación de plomos, niveles y
cualquier deformación de los encofrados, especialmente de los que conforman los costados
de los plintos de cimentación y su sistema de arriostramiento.
 Verificado el cumplimiento de los requerimientos previos, con el hormigón simple elaborado
en obra o premezclado, se procederá a colocar en capas de espesor que permitan un fácil y
adecuado vibrado y compactación del hormigón que se va vertiendo.
 Fiscalización aprobará o rechazará la entrega del rubro concluido, que se sujetará a los
resultados de las pruebas de laboratorio y de campo; así como las tolerancias y condiciones
en las que se hace dicha entrega.
La medición se la hará en unidad de volumen y su pago será por metro cúbico “M3”. Se
cubicará las tres dimensiones del elemento ejecutado: largo, ancho y altura; es decir el volumen
real del rubro ejecutado.
RIOSTRAS Y COLUMNAS DE HORMIGÓN ARMADO.
1.- DESCRIPCIÓN
Es el hormigón de resistencia de fć 210 Kg. / cm2. Se usará CEMENTO HIDRAULICO

requisitos de la especificación INEN 2380, el objetivo es la construcción de las riostras y
columnas de hormigón, especificados en planos estructurales y demás documentos del
proyecto. Incluye el proceso de fabricación, vertido y curado del hormigón

Materiales: Cemento hidráulico para construcciones en general tipo G.U, arena, piedra, agua,
encofrado, acero en barras ,clavos de 2 ½”,alambre recocido #18,inhibidor de corrosión
(carboxilato de amina) que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales.
4
Equipo: Herramienta menor, concretera, vibrador.

2.- OBSERVACIONES
 Las riostras tendrán una dimensión de 20x30cm, con 2 varillas de 10mm, con vinchas de
8mm.
 Las columnas tendrán una dimensión de 20 x 20cm con 4 varillas Ø 10mm con estribos de
8mm c/20cm
 Revisión de los diseños del hormigón a ejecutar y los planos estructurales, de instalaciones y
otros del proyecto.
 Terminado de los replantillos y/o elementos en que se apoyará la riostra a fundir,
debidamente humedecidos.
 Encofrados estables y húmedos para recibir el hormigón, aprobados por fiscalización.
 Fiscalización indicará que se puede iniciar con el hormigonado.
 Verificación de plomos, niveles, deslizamientos, pandeos o cualquier deformación de
encofrados.
 Con el hormigón elaborado en obra se procederá a colocar en capas de espesor que permitan
un fácil vibrado y compactación del hormigón que se va vertiendo. Este procedimiento se lo
repetirá hasta completar las dimensiones de los elementos estructurales que se está
fundiendo.
 Vigilar el proceso consecutivo de vibrado, durante todo el proceso de fundición.
 Cuidados para no provocar daños al hormigón, durante el proceso de desencofrado.
 Evitar cargar al elemento recién fundido hasta que no haya adquirido el 70% de su
resistencia de diseño, haya transcurrido un mínimo de 14 días luego del hormigonado, o que
Fiscalización indique otro procedimiento.
 Respetando el tiempo mínimo para el desencofrado, se cuidará de no provocar daños y
desprendimientos en las aristas de la riostra fundida, y de existir se procederá a cubrir las
fallas en forma inmediata, por medio de un mortero de similar características al hormigón
utilizado.
VIGA DE H ºAº
1.- DESCRIPCIÓN

requisitos de la especificación INEN 2380, el objetivo es la construcción de las vigas de amarre
de hormigón armado, especificados en planos estructurales y demás documentos del proyecto.
Incluye el proceso de fabricación, vertido y curado del hormigón
Unidad: metro cúbico (m3.).
5
Materiales mínimos: Cemento hidráulico para construcciones en general tipo G.U , árido fino,
árido grueso, agua, encofrado, acero en barras ,clavos de 2 ½”,alambre recocido #18, caña
rolliza, inhibidor de corrosión (carboxilato de amina) que cumplirán con las especificaciones
técnicas de materiales.
Equipo: Herramienta menor, concretera, vibrador.
2.- OBSERVACIONES
Vigas de amarre 4 Ø de 10 mm de 20 x 20 con estribo Ø 8 mm cada 20cm, irán asentadas sobre

las columnas, al contorno de la cámara séptica.
3.- MEDIDA Y PAGO.-

LOSA H.A. CAMARA SEPTICA TIPO B F`c=210Kg/cm² e:10cm
1.- DESCRIPCIÓN

requisitos de la especificación INEN 2380. El objetivo es la construcción de la losa llena de
hormigón armado, especificados en planos estructurales y demás documentos del proyecto.
Incluye el proceso de fabricación, vertido y curado del hormigón. La fundición se realizara bajo
la supervisión de la fiscalización se deberá dejar en unas de las esquina un boquete de 50x50
para la tapa de registro

Materiales mínimos: Cemento hidráulico para construcciones en general tipo G.U, arena,
piedra, agua, encofrado, puntales, acero en barras ,clavos de 2 ½”,alambre recocido #18,
inhibidor de corrosión (carboxilato de amina) que cumplirán con las especificaciones técnicas
de materiales.
Equipo mínimo: Herramienta menor, concretera, vibrador
2.- OBSERVACIONES
 El hormigón cumplirá con lo indicado en la especificación técnica de “Preparación,

transporte, vertido y curado del hormigón” del presente estudio.
 Revisión de los diseños del hormigón a ejecutar y los planos estructurales, de instalaciones y
otros del proyecto.
 Encofrados estables y húmedos para recibir el hormigón, aprobados por fiscalización.
 Fiscalización indicará que se puede iniciar con el hormigonado.
 Verificación de plomos, niveles, deslizamientos, pandeos o cualquier deformación de
encofrados.
 Con el hormigón elaborado en obra se procederá a colocar en capas de espesor que permitan
un fácil vibrado y compactación del hormigón que se va vertiendo. Este procedimiento se lo
repetirá hasta completar las dimensiones de los elementos estructurales que se está
fundiendo.
 Vigilar el proceso consecutivo de vibrado, durante todo el proceso de fundición.
6
 Cuidados para no provocar daños al hormigón, durante el proceso de desencofrado.

 Respetando el tiempo mínimo para el desencofrado, se cuidará de no provocar daños y
desprendimientos en las aristas de la riostra fundida, y de existir se procederá a cubrir las
fallas en forma inmediata, por medio de un mortero de similar características al hormigón
utilizado.
PROTECCIÓN CONTRA LA CORROSIÓN DEL ACERO DE REFUERZO EN

LA ESTRUCTURA DE HORMIGÓN ARMADO
(PARA PLINTOS, COLUMNAS, RIOSTRAS, VIGAS, LOSA)
Todos los elementos de hormigón armado con la finalidad de ser protegidos contra la corrosión
deberán utilizar en su mezcla fresca un inhibidor de corrosión el mismo que deberá tener las
siguientes características:
Características del Inhibidor: Migra por difusión y presión de vapor a través del hormigón
para depositar sobre la armadura una película protectora de propiedades hidrofóbicas
Alcance de la Protección: Áreas anódicas y catódicas del metal estructural
Tipo de Inhibidor: Carboxilatos de amina
Dosificación: Un litro para un metro cúbico de hormigón.
DESCRIPCION, METODO, MATERIALES Y EQUIPO PARA ESTRUCTURA DE

HORMIGÓN ARMADO.
Cemento.- Se usará CEMENTO HIDRAULICO PARA CONSTRUCCION EN GENERAL

TIPO G.U, cuyas características cumplirán los requisitos de la especificación INEN 2380,
Cuando el transporte se realice en sacos, estos deberán permanecer completamente cerrados y
sanos durante el viaje de la fábrica a la obra, todo
saco que llegue roto, abierto deteriorado o con muestras de humedad, no podrá emplearse bajo
ninguna circunstancia en la estructura.
El cemento será almacenado cuidadosamente en estructuras provistas por el contratista,

completamente secas, protegidas contra la intemperie y la humedad y, con una adecuada
ventilación.
Las facilidades de almacenaje están sujetas a la aprobación del Fiscalizador y deberán ser tales,
que permiten un fácil acceso para carga y descarga, inspección e identificación.
Los sacos se almacenarán superpuestos, evitándose su contacto directo con el suelo, en grupos
de hasta 14 sacos, cuando vayan a ser utilizados dentro de los 30 días desde su llegada y en
grupo de hasta 6 sacos, cuando este tiempo fuere mayor.
Se prohíbe expresamente, mezclar cemento de diversa procedencia, el hacerlo descalificará el

material para utilizarse en elementos estructurales.
7
Agregados.- Los agregados deberán reunir los requisitos de la especificación ASTM C-330 o
sus equivalencias INEN.
El agregado fino puede consistir en arena o polvo de piedra.
El agregado grueso consistirá en piedra triturada en cantera con la medida requerida para cada
elemento estructural que se vaya a fundir, para contrapisos se podría usar una combinación de
grava natural con piedra triturada.
Para su aceptación, el material deberá someterse a los ensayos de granulometría y abrasión

conforme los métodos aceptados por la especificación ASTM C-330 o su equivalencia INEN.
Muestras representativas del material deberán ser tomadas por el Contratista, según las
recomendaciones al efecto contenidas en las especificaciones INEN.
Calidad.- Los agregados deberán tener sus partículas de rocas fuertes, densas, durables,
limpias, libres de elementos indeseables, tales como arcillas, limos o materia orgánica.
No deberán tener sustancias que reaccionen con el álcali del cemento, ni sales en un porcentaje
mayor al 0,6%.
Los siguientes son los porcentajes máximos (en peso de la muestra) permisible de sustancias
indeseables:
AGREGADO FINO % DEL PESO
Material que pase el Tamiz No 200 3,0

Arcillas y partículas desmenuzables 0,5
Hulla y Lignito 0,25
Otras sustancias dañinas 2,0
Total máximo permisible 4,0
AGREGADO GRUESO % DEL PESO
Abrasión: pérdida en 5 ciclos

de la máquina de los Ángeles 35,0
Porcentajes de finos: materiales que
Pasan el tamiz N/ 200 (75 mm) 0,5
Arcilla 0,25
Hulla o Lignito 0,25
Partículas blandas o livianas 2,0
Otras 1,0
Granulometría
Agregado Fino.- Su curva granulométrica deberá estar comprendida dentro de los límites
establecidos por la especificación ASTM C-330 (especificación para áridos ligeros para
hormigón estructural) o sus equivalentes INEN, 696.
El módulo de finura no será menor que 2,4 ni mayor que 3,1 y una vez que haya establecido una
granulometría a utilizarse en el hormigón, su módulo de finura deberá ser mantenido estable,
por lo que se evitará en lo posible cambiar la fuente de aprovisionamiento.
8
Agregado Grueso.- La granulometría la definirá para cada caso, el laboratorio de ensayo de los
materiales, según los correspondientes diseños de hormigones.
Hormigón premezclado.- Cuando se emplee hormigón premezclado se debe verificar que

cumpla con las normas anteriormente descritas para agregados.
AGUA
El agua a usarse para la preparación de las mezclas y curado del hormigón deberá ser fresca,
libre de toda sustancia que interfiera con el proceso normal de hidratación del cemento. Se
rechazará el agua que contenga sustancias contaminadas nocivas, tales como residuos de aceite,
ácidos, sales, álcalis, materia orgánica, etc.
El Contratista presentará resultados de los ensayos de comprensión sobre probetas con el agua
propuesta.
Para la aprobación, la resistencia promedio deberá ser por lo menos el 95% de la resistencia
obtenida al prepararse mortero con agua potable.
DOSIFICACIÓN DEL HORMIGÓN
Generalidades.- La dosificación a emplearse se determinará mediante diseño realizado por un

laboratorio de reconocida experiencia y tomando en cuenta los materiales a utilizarse, ésta
deberá en lo posible mantenerse inalterada. Sólo el Fiscalizador podrá autorizar, siguiendo el
mismo principio de diseño, que ésta sea cambiada cuando fuera indispensable, para mantener la
calidad del hormigón requerido en las distintas estructuras o para afrontar las diferentes
condiciones que se encuentre durante la construcción.
Proporción de las mezclas y ensayos.- La resistencia requerida de los hormigones se

controlará mediante el ensayo de probetas cilíndricas normalizadas, de 15,3 cm. (6”) de
diámetro, por 30,5 cm. (12”) de alto, de acuerdo con las recomendaciones ASTM C-172, C-192,
C-31 y C-39 o su equivalente INEN.
Los resultados de los ensayos a la comprensión, a los 28 días, deberán ser consistentes, sus
valores iguales o superiores que las resistencias especificadas, no más de 10% de los resultados
de por lo menos 20 ensayos (de 4 cilindros cada ensayo; uno roto a los 7 días y los 3 restantes
a los 28 días) podrán presentar valores inferiores.
Las mezclas frescas de hormigón deberán ser uniformes, homogéneas y estables, no expuestas a
segregación y que garanticen la estabilidad y durabilidad de las estructuras.
Todos los ensayos que permitan ejercer el control de calidad de las mezclas de concreto se
realizarán sobre muestras tomadas por el Contratista o el Fiscalizador, del tercio medio de la
descarga de la hormigonera o mixer, estas laboratorio de ensayo de material; el envío de los
cuatro cilindros para cada ensayo se hará con la debida oportunidad y seguridad, en caja de
madera con relleno de arena o aserrín humedecidos.
La cantidad de ensayos a realizarse será de por lo menos uno (4 cilindros por ensayo: uno roto a
los 7 días y los 3 restantes a los 28 días) para cada estructura individual.
El número mínimo de ensayos para cada estructura individual será de:
- Uno (1) por cada 5 m3 de hormigón en cimentación, muros, losas;
9
- Uno (1) por cada 1 m3 de cisternas, foso séptico columnas y vigas; y,

- Uno (1) por cada 3 m3 de hormigón en pavimentos, contrapisos y aceras.
PREPARACIÓN DEL HORMIGÓN
Generalidades.- El Contratista deberá disponer de un equipo principal de dosificación y de

mezclado, en óptimas condiciones de funcionamiento y mantenimiento.
Planta dosificadóra.- El Contratista deberá efectuar un control continuo, junto con el

Fiscalizador, del sistema de alimentación y pesaje o dosificación volumétrica, para evitar
desviaciones superiores al 4,5% de la medida. Las operaciones de dosificación se harán con
prolijidad y con los siguientes rasgos de exactitud:
Cemento 2%
Agua 3%
Agregados 3%
Aditivos 3%
Si los materiales se pesan acumuladamente, cada límite indicado se aplicará el peso total en la
balanza después de colocado dicho material.
ENCOFRADOS
Generalidades.- Se utilizarán encofrados para confinar el hormigón y proporcionarle la forma

y dimensiones indicadas en los planos. Cimbras, cercas y encofrados, deberán tener suficiente
rigidez para mantener su geometría y posición y resistir las presiones resultantes del vaciado y
vibrado del hormigón. Sus partes y piezas serán además suficientemente ajustadas entre sí para
evitar la pérdida del mortero. Las superficies que están en contacto con el hormigón deberán
encontrarse completamente limpias, libres de toda sustancia que pudiere alterar las
características mecánicas y acabado de los elementos hormigonados.
Materiales y acabados.- Las caras interiores y exteriores de las columnas, vigas, y demás
elementos indicados en los planos serán de hormigón visto.
Como material para encofrado se podrá utilizar tabla semidura 1” de enconfrado
Sistema de encofrado.- Los tirantes de sujeción embebidos se los ubicará de suerte que, al
removerse los encofrados, se evite el desconchamiento o despostillamiento de las caras y aristas
de hormigón. Si estos se produjeren, en magnitudes que no alteren la resistencia de la pieza, se
deberá rellenarlos y repararlos inmediatamente.
El sistema de sujeción, soporte lateral y/o deformación de los encofrados, deberán evitar su
asentamiento y/o deformación superior a lo tolerable según lo especificado, así como su
desplazamiento de las líneas en los planos.
Previo a la fundición o llenado el Fiscalizador debe autorizar los encofrados y su

apuntalamiento.
Remoción de los encofrados.- Para facilitar la operación de curado y de permitir la más pronta
reparación de las imperfecciones de la superficie del hormigón, el Fiscalizador autorizará la
cuidadosa remoción de los encofrados tan pronto como el hormigón haya alcanzado la
resistencia suficiente para soportar el estado de carga inicial, certificado por informe de
laboratorio, y prevenir su desprendimiento, pero no antes de 2 días de transcurrida la fundición
para cimentación y columnas y no antes de 21 días para losas y vigas; cualquier reparación o
10
tratamiento que se requiera en estas superficies, se lo hará inmediatamente, continuándose luego

con el proceso de curado apropiado.
TRATAMIENTOS PREVIOS A LA COLOCACIÓN (VACIADO) DEL HORMIGÓN
Generalidades.- Para la colocación del hormigón, el Contratista solicitará la autorización del

Fiscalizador. No se ejecutará ningún vaciado sin previa inspección y aprobación del
Fiscalizador de los encofrados y elementos embebidos según los planos y estas especificaciones,
así como el método a usarse para su colocación.
Se evitará el vaciado de hormigón sobre superficie inundadas a menos que se disponga de

equipos adecuados y la autorización del Fiscalizador No se permitirá el vaciado sobre agua
corriente y tampoco la acción de ésta en edades tempranas, mientras el endurecimiento del
hormigón no garantice su comportamiento eficiente.
Superficies de fundición.- Antes de colocar un hormigón sobre una superficie de fundición,

ésta deberá estar exenta de agua estancada, lodos, aceites o
residuos de cualquier material y cubierta de una capa de replantillo de hormigón simple.
Estado de las superficies de construcción.- Las áreas sobre las cuales se vayan a colocar
hormigón o mortero fresco, incluyendo aquellas áreas de hormigón ya endurecido (juntas frías
de construcción), deberán presentar una superficie rugosa, limpia, humedecida y exenta de todo
material suelto o extraño. Si las superficies de contacto con el hormigón presentara alguna zona
defectuosa o contaminada, ésta deberá ser completamente removida.
Para el proceso de limpieza se podrá utilizar cualquier método mecánico o manual que garantice
un resultado eficiente, que será certificado por el Fiscalizador.
Antes de la colocación del hormigón, el área de contacto será preparada cuidadosamente, se la

deberá lavar y cubrir con una aditivo ligante de hormigón.
COLOCACIÓN DE HORMIGÓN
Colocación (vaciado).- El Contratista deberá notificar al Fiscalizador el momento en que se
realizará el vaciado del hormigón fresco, de acuerdo con el plan y equipos ya aprobados. Todo
proceso de vaciado, se realizará en presencia del Fiscalizador.
Para la ejecución y control de los trabajos, se podrá utilizar indistintamente, las

recomendaciones del código ACI-614-54 o de las especificaciones del INEN.
En caso de interrupción en el proceso de vaciado continuo, el Contratista procurará que ésta se

produzca fuera de las zonas críticas de la estructura, o en su defecto procederá a la formación
inmediata de una junta fría de construcción técnicamente diseñada y ejecutada, según los
requerimientos y solicitaciones a los que estará sometido el elemento.
Vibrado.- El hormigón será vibrado mecánicamente, hasta alcanzar el máximo de compacidad,

sin que se llegue a producir segregación del material o pérdida de mortero, procurando su
perfecta adecuación a la geometría del encofrado y de los elementos embebidos.
Los vibradores pueden ser de tipo mecánico, eléctrico o neumático, de inmersión.
Los vibradores de inmersión estarán equipados con una cabeza vibratoria de 2” o 3” de

diámetro, y deberán operar con una frecuencia entre 6000 rpm y 7000 rpm.
11
Los vibradores de inmersión serán operados en posición vertical, permitiendo que la cabeza
vibratoria penetre y vibre la parte superior de la capa de inferior, si existiere, para lograr una
mejor homogeneidad de todo el efecto de vibración
no deberá ser utilizado para desplazar el hormigón a lo largo del encofrado, sino únicamente
para lograr su compactación, teniendo cuidado de que este efecto llegue a todos los sitios al
interior de la masa de hormigón, pero evitándose en lo posible que la cabeza vibratoria tenga un
contacto prolongado con los elementos del encofrado.
El tiempo y esparcimiento aproximados para las inmersiones dependerá de varios factores, entre
ellos, la consistencia del hormigón, la capacidad mecánica y frecuencia de operación de los
vibradores, la experiencia y profesionalismo de sus ejecutores y del Fiscalizador,
proporcionarán la información suficiente para optimizar este trabajo.
ACABADOS Y PROCESO DE EJECUCIÓN
Generalidades.- Las máximas desviaciones que pueden aceptarse con respecto a las líneas de
nivel o plomadas y a la alineación o dimensiones dadas en los planos, se las define como
tolerancias.
Protección.- Las obras con acabados de hormigón deberán ser mantenidas en óptimas
condiciones por parte del Contratista, evitando el someterse a esfuerzo o impacto dinámico en
su edad temprana, así como a cargas no previstas en el diseño, esto es, usarla como bodega de
materiales, sin un control de la magnitud de las cartas involucradas.
LIMITES DE TOLERANCIA PARA LOS ELEMENTOS DE HORMIGÓN
Generalidades.- El Contratista deberá ejecutar las estructuras de hormigón, ciñéndose

estrictamente a las especificaciones técnicas de construcción y a los requerimientos de los
planos estructurales, a fin de garantizar su estabilidad y comportamiento.
El Contratista, observará por tanto, las tolerancias que se establecen para dimensiones,
alineaciones, niveles, etc. Con toda la información técnica proporcionada, incluidas estas
especificaciones.
El Fiscalizador podrá aprobar o rechazar e inclusive ordenar que se rehaga una estructura,
cuando se hayan excedido los límites que se detallan a continuación.
CURADO DE HORMIGÓN
Generalidades.- El Contratista deberá contar con los medios necesarios para mantener bajo
control el contenido de humedad, temperatura, curado, etc. del hormigón, especialmente durante
los primeros días después del vaciado, a fin de garantizar un normal desarrollo del proceso de
hidratación del cemento y de la resistencia del hormigón.
El curado del hormigón podrá ser efectuado siguiendo las recomendaciones del comité 308 del
ACI; de manera general se podrá utilizar los siguientes métodos: esparcir agua sobre la
superficie endurecida; utilizar mantas impermeables de papel o plásticas que cumplen las
especificaciones ASTM C-171; emplear compuestos del hormigón y que satisfaga las
especificaciones ASTM C-309, recubrir las superficies mediante una capa de arena que se
mantenga humedecida.
12
Curado con agua.- Los hormigones curados con agua, deberán ser mantenidos húmedos
durante el tiempo mínimo de 7 días. El curado comenzará tan pronto como el hormigón haya
endurecido.
Para prevenir cualquier daño que pudiere ocasionar el humedecimiento de las superficies el
proceso será controlado constante y continuamente hasta completar el tiempo específico de
curado o hasta que sea cubierto con hormigón fresco.
El hormigón se lo mantendrá húmedo, recubriéndolo con algún material saturado en agua o por
rociadores mecánicos, mangueras perforadas o cualquier otro método que mantenga las
superficies continuamente húmedas. Los encofrados que estuvieren en contacto con el hormigón
fresco también deberán ser mantenidos húmedos a fin de mantener la superficie del hormigón
fresca dentro del rango de temperatura admisible.
El agua que se utilice en el cuadro deberá satisfacer los requerimientos de las especificaciones
para agua utilizada e las mezclas de hormigón.
Curado con membrana.- El curado con membrana podrá ser realizado mediante la aplicación
de productos especiales o compuestos sellante que forme una membrana impermeable, que
retenga el agua en la s superficies del hormigón. El compuesto sellante será pigmentado en
blanco y cumplirá los requisitos de las especificaciones ASTM C-309, y su consistencia y
calidad serán uniformes para todo el volumen a utilizarse.
El Contratista presentará los certificados de calidad del producto propuesto y no podrá utilizarlo
si no se dispone de la información técnica de soporte necesaria.
ACERO ESTRUCTURAL EN VARILLAS PARA HORMIGÓN ARMADO
Generalidades.-
El acero estructural para ser colocado en obra debe estar libre de escamas, grasa, arcilla,
oxidación, pintura o recubrimiento de cualquier materia extraña que pueda reducir o alterar sus
propiedades mecánicas o de adherencia.
Todo el acero estructural, una vez colocado en obra, llevará una marca de identificación que
concordará con aquellas establecidas en los planos estructurales.
Todo el acero estructural será de las dimensiones establecidas en sección y longitud, no se

aceptará bajo ninguna circunstancia soldar barras para lograr la longitud establecida en los
planos. Deberá ser figurado en frío colocado en obra como se especifica en los planos
estructurales.
Los estribos u otros hierros que estén en contrato con otra armadura serán debidamente
asegurados con alambres recocidos No. 18, en doble lazo a fin de prevenir cualquier
desplazamiento.
El límite de frecuencia que se usará es de Fy = 4.200 Kg/cm2, a menos que expresamente se de

otra indicación en los planos estructurales. El arco en varillas será de dureza natural, laminado
en caliente.
Todo el hierro estructural será colocado en obra en forma segura y con los elementos necesarios
que garanticen su recubrimiento, esparcimiento y ligadura. No se permitirá que contraviniendo
las disposiciones establecidas en los planos o en estas especificaciones, la armadura de
cualquier elemento superior descienda alternado la altura efectiva de la pieza.
13
Toda armadura será probada en los encofrados por el Residente encargado de la construcción y
el Fiscalizador, antes de la colocación del hormigón en la obra.
En todas aquellas superficies de cimentación y otros miembros estructurales principales en los

cuales se coloque el hormigón directamente sobre el suelo, la armadura tendrá un recubrimiento
mínimo de 5cms.
Cuando sea necesario unir la armadura en otros puntos que los establecidos en los planos, se
empalmarán las varillas con traslapo, en una longitud mínima de 40 veces el diámetro de la
misma. En tales uniones las varillas estarán en contacto y sujetas con alambre galvanizado.
Se debe evitar cualquier unión o empate de la armadura en los puntos de máximo esfuerzo.
Las uniones deben tener empalme suficiente a fin de trasmitir los esfuerzos de corte y
adherencia entre varillas.
MEDIDA Y PAGO DE HIERRO ESTRUCTURAL.

La medición se la hará en kilogramos y se pagará en precio unitario establecido con el contrato
PARED BLOQUE DOBLE DE HORMIGÓN P-19A
DESCRIPCIÓN
Es la construcción de muros verticales continuos, compuestos por unidades de bloques

alivianados de hormigón vibro comprimidos, ligados artesanalmente mediante mortero.
El objetivo de éste rubro es el disponer de paredes divisorias y delimitantes de espacios
definidos en los respectivos planos.
Unidad: Metro cuadrado ( M2 ).

Materiales mínimos: bloque doble de hormigón P-19A, cuyas características cumplirán los
requisitos de la especificación INEN 2380, arena, agua; los que cumplirán con en capítulo de
especificaciones técnicas de materiales.
Equipo mínimo: Herramienta menor
13.2.- OBSERVACIONES
 Previamente a la ejecución del rubro, se verificará en planos la distribución de las paredes,

sus espesores, los vanos de puertas, y demás requeridos, realizando el replanteo y ajuste en
obra.
 Se inicia con la colocación de una capa de mortero sobre la base rugosa que va a soportar la
mampostería, la que deberá estar libre de sedimentos, agregados sueltos, polvo u otra causa
que impida la perfecta adherencia del mortero, para continuar con la colocación de la
primera hilera de bloques. Las capas de mortero, que no podrán tener un espesor inferior a
10 mm., se colocará en las bases y cantos de los bloques para lograr que el mortero siempre
se encuentre a presión, y no permitir el relleno de las juntas verticales desde arriba.
 Los bloques a colocarse deberán estar perfectamente secos en las caras de contacto con el
mortero. Éstos se recortarán mecánicamente, en las dimensiones exactas a su utilización y no
se permitirá su recorte a mano.
 Todas las hiladas que se vayan colocando deberán estar perfectamente niveladas y
aplomadas, cuidando de que entre hilera e hilera se produzca una buena trabazón, para lo que
las uniones verticales de la hilera superior deberán terminar en el centro del bloque inferior.
14
La mampostería se elevará en hileras horizontales uniformes, hasta alcanzar los niveles y

dimensiones especificadas en planos. Para paredes exteriores, la primera fila será rellena de
hormigón de 140 kg/cm2. en sus celdas para impermeabilizar e impedir el ingreso de
humedad.
 En las esquinas de enlace se tendrá especial cuidado en lograr el perfecto aparejamiento o
enlace de las paredes, para lograr un elemento homogéneo y evitar los peligros de
agrietamiento. El constructor y la fiscalización deberán definir previamente las esquinas
efectivas de enlace o la ejecución de amarre entre paredes, mediante conectores metálicos,
sin aparejamiento de las mamposterías.
 Para uniones con elementos verticales de estructura, se realizará por medio de varillas de
hierro de diámetro 8 mm. por 600 mm. de longitud y gancho al final, a distancias no mayores
de 600 mm., las que deberán estar previamente embebidas en la estructura soportante. Todos
los refuerzos horizontales, deberán quedar perfectamente embebidos en la junta de mortero,
con un recubrimiento mínimo de 6 mm.
 Mientras se ejecuta el rubro, se realizará el retiro y limpieza de la rebaba de mortero que se
produce en la unión de los bloques. Las paredes deberán protegerse de la lluvia, dentro de las
48 horas posteriores a su culminación. Si bien no es necesario un mantenimiento de éste
rubro, el constructor garantizará la correcta elaboración de la mampostería hasta el momento
de la entrega de obra.
13.3.- MEDICIÓN Y PAGO
La medición se la hará por metro cuadrado “M2”, es decir multiplicando la base por la altura del
paramento levantado y serán descontadas las áreas de vanos, en todo caso se medirá el área
realmente ejecutada.
ENLUCIDO PISO – TAPA CAMARA SEPTICA
1.- DESCRIPCIÓN
Se usará CEMENTO HIDRAULICO PARA CONSTRUCCION EN GENERAL TIPO G.U,

cuyas características cumplirán los requisitos de la especificación INEN 2380, el objetivo es el
enlucido del piso y de la tapa de la cámara séptica, especificados en planos y demás documentos
del proyecto.

Materiales: cemento hidráulico para construcción en general tipo G.U, cuyas características
cumplirán los requisitos de la especificación INEN 2380, arena fina, agua; los mismos que
cumplirán con las especificaciones técnicas de los materiales utilizados.
Equipo: Herramienta menor
2.- OBSERVACIONES
 Esto se realizará solamente en los elementos indicados en los del proyecto.

 En este rubro está incluido todo el trabajo de enlucidos de todas las paredes de la batería
sanitaria detallada en los planos del proyecto.
 En general todo enlucido se aplicará en una sola capa, espesor mínimo 12 mm. Cuando
sea necesario se emparejará cualquier irregularidad de trabajo de albañilería, aplicando
una capa de base rayada antes del enlucido final.
 Limpiar y humedecer las superficies de albañilería y hormigón, antes de aplicar
enlucidos estas superficies serán ásperas y deben ser martilladas, para proveer la
adherencia debida.
15
 Los materiales que se hallan asentados en partes, no serán reacondicionados o usados

nuevamente
 El enlucido deberá ser curado por medio de la humedad durante 72 horas.
3.- MEDICIÓN Y PAGO.

La medición de este rubro se hará por “M2” enlucido, y el pago al precio unitario establecido en
el contrato.
CONTRAPISO DE HORMIGON SIMPLE PALETEADO (espesor 0.08m)
1.- DESCRIPCIÓN
Son todas las actividades necesarias para la elaboración de una base compuesta por: piedra,
material granular, y hormigón Simple de 180 kg/cm2; los mismos que serán colocados sobre el
terreno previamente compactado, con un acabado de alisado de 8cm de espesor.
El objetivo es la construcción de una base de contrapiso para interiores, y caminerías exteriores,

según los planos del proyecto, los detalles de colocación y las indicaciones de fiscalización.

Materiales: Cemento hidráulico para construcción en general tipo G.U, cuyas características
cumplirán los requisitos de la especificación INEN 2380, arena, piedra (lastre), agua, cuartón
semiduro, clavo de 2 ½”; los mismos que cumplirán con las especificaciones técnicas de los
materiales utilizados.
Equipo: Herramienta menor, y una concretera.
2.- OBSERVACIONES
 Revisión de los planos y detalles del proyecto.

 Verificación de la piedra a utilizar, aprobada por fiscalización.
 Control de niveles, pendientes, alineaciones y superficie acorde con las especificaciones del
proyecto.
 Sistemas de drenaje e instalaciones bajo suelo terminados.
 Verificación de la correcta colocación del hormigón.
 Colocación del hormigón Simple de 180 kg/cm2, control de calidad para obtener esta
resistencia.
 La superficie quedara lo suficientemente nivelada para recibir la cerámica, piso flotante u
otro material, sin necesidad de masillar el piso.
 Fiscalización aprobará o rechazará la entrega del rubro concluido, así como las tolerancias y
condiciones en las que se realiza dicha entrega.
La medición se la hará en unidad de área y su pago será por metro cuadrado “M2”, en base de
una medición ejecutada en el sitio.
TUBERIA PARA VENTILACION DE PVC ø2”
1.- DESCRIPCION
16
La tuberia para ventilación tiene como objetivo la recirculación de aire dentro de la cámara séptica
y así poder evitar los malos olores.
Unidad: unidad
Materiales mínimos: Tuberías y codos de pvc ø2”, pegatubo.
Equipo mínimo: Herramienta menor
Mano de obra mínima calificada: En función de las categorías ocupacionales.
2.- OBSERVACIONES
Como acciones previas a la ejecución de este rubro se cumplirá las siguientes indicaciones:
 De acuerdo con los planos se ubicarán las tuberías para formar los rompe presión y dejar
eventuales registros de limpieza.
 Para la conexión se empleará soldadura de PVC garantizada y un solvente limpiador. Instalado
el bajante se colocarán los anclajes metálicos que sean necesarios para garantizar su estabilidad.
 Fiscalización realizará la aprobación o rechazo de los trabajos concluidos, verificando el
cumplimiento de esta especificación, los resultados de pruebas de los materiales y de presión de
agua y de la ejecución total del trabajo.
3.- MEDICION Y PAGO
La medición y pago será por "Metro lineal” de tubería de PVC instalado indicando el diámetro que
corresponda; verificada en planos del proyecto y obra.
INSPECCIÓN Y CONTROL DE OBRA
La fiscalización esta autorizada para:
a) Objetar el uso de los materiales, equipos o métodos de trabajo que se ciñan a lo especificado.
b) Inspeccionar previamente todos los trabajos de la obra, excavaciones, encofrados, armaduras,
disposición de equipo o personal.
c) Controlar las pruebas de resistencia, tomar muestras para ensayo o ejecutar dichos ensayos.
d) Paralizar o exigir cambios en cualquier trabajo que no estuviere ejecutándose de acuerdo al
plano.
e) El fiscalizador, previa la recepción provisional de la obra verificara la limpieza general de la
misma y cualquier arreglo que se requiera para que esta quede a satisfacción de la fiscalización;
iguales obligaciones existirán antes de la recepción definitiva
f) Exigir la demolición y reposición de cualquier parte de la estructura ejecutada sin la
aprobación previa de la fiscalización.
g) Todo trabajo extra ordenado por el fiscalizador, antes de ser realizado, el contratista
presentara un presupuesto de material, mano de obra y Dirección técnica, no pudiendo realizarlo
hasta recibir del fiscalizador una orden por escrito de conformidad.
h) Cualquier aspecto constructivo o material que no ha sido considerado en la presente
especificación técnica, halla sido omitido en los planos, será dilucidado por el respectivo
fiscalizador.
17

Ficha Técnica (Construcción)

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Ficha Técnica (Construcción)

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Ficha Técnica (Construcción)

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

GOBIERNO PROVINCIAL DEL GUAYAS

MATERIALES Y EJECUCION DE LAS OBRAS CIVILES

PROGRAMACIÓN DE LOS TRABAJOS.- El Contratista debe programar y ejecutar los

NIVELES Y PENDIENTES.- El Contratista deberá tener especial cuidado en respetar los

Unidad: Metro cuadrado (m2).

 Comprobación de la ejecución correcta de los trabajos.

3.- MEDICIÓN Y PAGO

Deberá hacerse en el terreno el trazado de la planta de los servicios higiénicos empleándose

Unidad: Metro cuadro (m2).

MEDICION Y PAGO: Se pagara por metros cuadrado (m2)

Se entenderá por desalojo de escombros a todo material de la excavación, u otros materiales

Unidad: Metro cúbico (m3).

3.- MEDICIÓN Y PAGO

Se medirá el volumen del terreno realmente excavado mas el respectivo esponjamiento y su

Una base de relleno compactado de 40cm. de espesor de acuerdo a las especificaciones

 Los rellenos se harán en capas horizontales sucesivas, en circunstancias especiales y previa

3.- MEDICIÓN Y PAGO

REPLANTILLO espesor 0.05m

Unidad: Metro cuadrado (m2).

 El espesor del replantillo será de 5cmts.

3.- MEDICIÓN Y PAGO

El objetivo es la construcción de plintos especificados en planos estructurales y demás

Unidad: Metro cúbico ( m3 ).

 El hormigón cumplirá con lo indicado en la Especificación Técnica de “Preparación,

3.- MEDICIÓN Y PAGO

RIOSTRAS Y COLUMNAS DE HORMIGÓN ARMADO.

Es el hormigón de resistencia de f´c 210 Kg. / cm2. Se usará CEMENTO HIDRAULICO

Unidad: Metro cúbico ( m3 ).

Equipo: Herramienta menor, concretera, vibrador.

3.- MEDICIÓN Y PAGO

Es el hormigón de resistencia de f´c 210 Kg. / cm2. Se usará CEMENTO HIDRAULICO

Unidad: metro cúbico (m3.).

Vigas de amarre 4 Ø de 10 mm de 20 x 20 con estribo Ø 8 mm cada 20cm, irán asentadas sobre

3.- MEDIDA Y PAGO.-

LOSA H.A. CAMARA SEPTICA TIPO B F`c=210Kg/cm² e:10cm

Es el hormigón de resistencia de f´c 210 Kg. / cm2. Se usará CEMENTO HIDRAULICO

Unidad: Metro cúbico ( m3 ).

 El hormigón cumplirá con lo indicado en la especificación técnica de “Preparación,

 Cuidados para no provocar daños al hormigón, durante el proceso de desencofrado.

3.- MEDICIÓN Y PAGO

PROTECCIÓN CONTRA LA CORROSIÓN DEL ACERO DE REFUERZO EN

DESCRIPCION, METODO, MATERIALES Y EQUIPO PARA ESTRUCTURA DE

Cemento.- Se usará CEMENTO HIDRAULICO PARA CONSTRUCCION EN GENERAL

El cemento será almacenado cuidadosamente en estructuras provistas por el contratista,

Se prohíbe expresamente, mezclar cemento de diversa procedencia, el hacerlo descalificará el

El agregado fino puede consistir en arena o polvo de piedra.

Para su aceptación, el material deberá someterse a los ensayos de granulometría y abrasión

AGREGADO FINO % DEL PESO

Material que pase el Tamiz No 200 3,0

AGREGADO GRUESO % DEL PESO

Abrasión: pérdida en 5 ciclos

Hormigón premezclado.- Cuando se emplee hormigón premezclado se debe verificar que

DOSIFICACIÓN DEL HORMIGÓN

Generalidades.- La dosificación a emplearse se determinará mediante diseño realizado por un

Proporción de las mezclas y ensayos.- La resistencia requerida de los hormigones se

El número mínimo de ensayos para cada estructura individual será de:

- Uno (1) por cada 5 m3 de hormigón en cimentación, muros, losas;

- Uno (1) por cada 1 m3 de cisternas, foso séptico columnas y vigas; y,

PREPARACIÓN DEL HORMIGÓN