ENTREGA DESARROLLO TRABAJO FASE 5: SOLUCIÓN A UNA

GENERAL
PROBLEMÁTICA INDUSTRIAL

ESTUDIANTE 1:
OSNAIDER ACUNA VILLAÑE
ESTUDIANTE 2:
SAUL ALEJANDRO AGUILAR
ESTUDIANTE 3:
CLAUDIA PATRICIA AHUMADA
ESTUDIANTE 4:
BETSY LILIANA MOLINA
ESTUDIANTE 5:
ELOISA MARIA VIZCAINO

GRUPO:
212020_152

NOMBRE DEL TUTOR:

JONATAN CANO

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA – UNAD

PROGRAMA: INGENIERIA INDUSTRIAL
09 DE DICIEMBRE DE 2020
 1.GENERAL
Objetivo general.
Con base en la información de una empresa modelo, un grupo de trabajo colaborativo se le
presenta la información general de un sistema productivo orientado a la generación de
bienes y/o servicios, se le planteara una situación problemática empresarial, industrial o
logística, en la cual identificara las causas y efectos del problema. Una vez entendidos las
causas y efectos causados por la problemática, dado esto el grupo colaborativo tiene como
objetivo plantear una alternativa de solución y así mismo definiera los resultados esperados
si la problemática fuera solucionada, mediante análisis y arboles problema desarrollados y
publicados en el foro grupal, se lleva a cabo el desarrollo de la problemática, de lo anterior
rescatamos el aprendizaje y se pretende Implementar y operar un sistema diseñado como
alternativa de solución a una problemática empresarial, industrial o logística, para este caso
se hace estudio de la empresas industrial trajes de ciclista, dado esto desde las fases
anteriores se está diseñando una solución de las estaciones de trabajo y como objetivo
principal este de estas actividades pretende llevar acabo la interpretación de estos espacios
de manera física, pero desde la comodidad de nuestras casas dado que se realiza de manera
virtual este laboratorio y a mano alzada.
2. Objetivos específicos
 Analizar empresa trajes de ciclistas.
 Determinar el problema central Causas y efectos que se generan.
 Crear un diseño de una estación de trabajo.
 Interpretar el problema con base a la creación de las estaciones de trabajo.
 Familiarizarse con la solución de problemas industriales.
 Realizar recrear de forma física, planteada y en software.
 Explicar las partes o elementos que componen el sistema (Entradas, procesos,
salidas mecanismos de control).
 Resolver la problemática inicialmente planteada en la Fase 2.
 3.GENERAL
Productos Fase 2

Árbol de problemas y su análisis

 Análisis:
GENERAL
Del anterior árbol de problemas podemos determinar lo necesario que es tener presente la
infraestructura organizacional en cual tipo de industrial, para el caso de la fábrica de trajes
de ciclista, vamos muchos problemas aplicado al manejo adecuado de recursos
infraestructurales.
Primero recordamos un poco; la fábrica de trajes de ciclista es una fábrica que consta de
una magnitud de personal laboral y que además cuenta con un número de maquinarias
proporcionalmente grandes que son fundamentales para la producción de los trajes, vemos
la máquina de sublimar de la cual se debe contar con varias si se requiere fomentar una
cantidad alta de producto en poco tiempo, esto generaría una utilidad de espacio
considerable al igual que las demás maquinas presentadas, como las de pegado, estampado
y los útiles tecnológicos para la creación del diseño de trajes de ciclistas a esto se suma una
bodega donde se conserva la materia prima en buen estado en este caso sería la tela
poliéster. Es inminente darse cuenta que la fábrica de trajes de ciclista cuenta con un base
de procesos que no se pueden generar en un mismo espacio laboral como se está
presentando en esta fábrica, al no contar con los espacios laborales precisos o correctos esto
le puede generar pérdidas, efectos y causas considerables para llevar al fabrica a la quiebra;
ya que un buen sistema organizacional es la prevención de distintos problemas presentados
en un futuro es por esto que esta debe generar un solución pronta a la problemática
presentada. Si no llega una solución pronta al empresa seguirá generando una gama de
problemas que se abarcan uno a raíz de otro, por ejemplo si se sigue con el poco espacio
laboral y la combinación de los mismos; se van a provocar accidentes labores, los
empleados se sentirán desmotivados, el producto decaerá ya que será de mala calidad
debido a todas las consecuencias mencionadas anterior mente y por último la fábrica
perderá su clientela debido a la prestación del mal servicio y llegara al colapso o cierre.
Árbol de Objetivos y su análisis (solución a la problemática industrial)
GENERAL
Análisis
GENERAL
Al identificar la problemática, podemos ver que el problema central es el mal
cumplimiento del sistema infraestructural, organizacional y cultura organizacional, dado
que en la fábrica no se le está dando los espacios necesarios para cada lugar de trabajo y
para que cada trabajador pueda hacer su labor de la mejor forma, debido a esto se presentan
una serie de consecuencias que están siendo fatales para la empresas, podemos resaltar una
que toma gran importancia a lo largo del desarrollo de la construcción del producto y es el
Poco espacio para que el operario pueda hacer las maniobras necesarias lo cual le genera
mucha incomodidad y posteriormente traerá retraso en la producción y esta bajara a niveles
considerables.
Podemos plantear una solución por medio del árbol del objetivo y vemos que la idea
central es llegar a la expansión del espacio laboral, pero no se trata de agradar solo porque
la fábrica sea más grande, el punto central es organizar los lugares de trabajo para que cada
sección no se convine con otra y traiga con ella las consecuencias presentadas. Para la
construcción de un traje de ciclista, es un proceso que cuenta con una serie de
transformación que debería estar cada uno en su lugar y con su respectiva seguridad, para
ser más preciso observamos el planteamiento de la construcción del traje de ciclista, se
necesita un bodega o lugar donde solo pueda estar las telas que van hacer utilizadas como
materia prima, por otro lado esta tela después de ser seleccionada pasa por una maquina
llamada sublimadora, juega un papel muy importante ya que es la encargada de hacer llegar
el diseño previamente planteado en computador hacia el papel, pero esta máquina tiene su
tamaño considerable el cual se presenta como (Largo × Ancho × Alto) 3.63 × 2.86 × 1.68
metros y vamos que no solo una es necesaria para la construcción del producto se necesitan
como mínimo 5 máquinas, entonces vemos que el espacio necesario solo para la parte de la
sublimadora seria aproximadamente de 22 metros de largos por 18 metros de ancho
considerando que aquí solo van a estar estas máquinas y los operarios de este procesos, así
podemos observar que ya el trabajador tendrá un espacio de labor adecuado para este
proceso y podrá hacer las maniobra necesarias, así también lo mismo se puede aplicar para
la máquina del siguiente punto, ya que después de sublimar pasa a la calandra. La calandra
es un proceso en el cual se trata de llevar el diseño que está planteado en papel y que fue
GENERAL
hecho por la sublimadora para fomentarlo en tela, pero esta máquina necesita un espacio
adecuado para su buen rendimiento, si nos enfocamos en la parte ergonómica, esta es una
máquina que procede a base de calor alcanza los 220 grados centígrados y ese calor lo
reciben de una u otra manera los operarios si no se cuenta con la ventilación precisas,
entonces la idea central fermentar otro espacio donde se encuentre la calandra y sus
respectivos operadores, con centros de ventilación necesario para que no se presente
repercusiones ergonómicas con el tiempo y de esta forma el trabajador pueda asegurar su
salud; este de trabajo se puede reflejar en un total en metrajes de 4 metro de largo y 3 de
ancho, dado el caso que solo se cuente con una de igual forma también se tendrá unas
ventanas con el fin de que exista una ventilación y una iluminación necesaria para
desarrollar este proceso de la menor forma.
Como vemos anteriormente si distribuimos los espacios de trabajo adecuado para cada
proceso se llega a la solución de esta problemática, ya se han planteado la distribución de
dos máquinas importantes y que ocupan una gran espacio para su buen desarrollo, aun no se
ha terminado ahora en la fase de cortado existe una maquina donde la no general el espacio
adecuado puede presentar accidente laborales y esta debe ser utilizada por profesionales,
aunque esta no ocupa tanto espacio ya que mide 6,8 y 10 pulgadas de altura es necesario
darle su espacio aparte de los demás proceso de esta forma el operador podrá realizar las
maniobras necesarias de corte. El punto central de la planificación y distribución de
espacios laborales es mitigar los regiegos laborales y aumentar la producción en su
totalidad, con el fin de lograr esto hay un proceso dentro de la construcción de los trajes de
ciclista que es sin duda uno de los más importantes y debe considerarse también su
infraestructura correcta siendo este donde más se concentra la fuente laboral o el personal
de trabajo, se trata de la parte de pegado y cocido, cuenta con aproximadamente 20
operadoras con sus respectivas máquinas y estas ocupan un espacio de 50 centímetro de
ancho y separadas a 50 centímetros más, lo vamos a distribuir de esta forma para que el
funcionamiento del trabajador sea el correcto y no se acumule tanto material ya que en esta
zona es donde se fomenta mayor concentración y aglomeración, o sea debería contar como
mínimo con una espacio de 102.
GENERAL
Cada espacio juega un papel importante en el desarrollo de la fábrica, y generando
técnicas organizacionales y cultura organizacional dentro de la fábrica se puede llegar a una
solución de la problemática presentada, aplicar las técnicas organizacionales, es
fundamental para la creación de los trajes de ciclista, ya que en ella hay un número
considerable de empleados que necesitan tener conocimiento de dichas técnicas y se pueda
aplicar un análisis estratégico de cómo generar mu labor sin anteponerme a la de los demás,
para esto de le da cada espacio de trabajo a cada uno de ellos dependiendo su área laboral.
Para la solución planteada anteriormente se ha planteado una “maqueta” de la fábrica y sus
respectivos espacios laborales, como se vara a continuación.
Vista superior

Como podemos evidenciar en la maqueta la distribución de los espacios hacen que la

fábrica se organice y cumpla con los protocolos necesarios para que el rendimiento y
producción sea la esperada, pero en esta quedaría faltando para la cual se tendrá en un
segundo piso el proceso de corte, embalaje y control de calidad.
 GENERAL

En la vista lateral isométrica podemos observar cómo se aplica la ventilación en cada uno
de los espacios de trabajo en espacialmente la espacio donde se encuentra la calandra.

Dado lo anterior, se puede llegar a la solución de la problemática presenta con la fábrica

de trajes para ciclista, la cual presentaba, una falta de planificación estructural y de
administración del espacio y recurso laborales, para ello se fomenta la idea de reestructurar
la infraestructura de la misma, asignado los espacios de trabajo adecuado para personal,
también se plantea un cambio administrativo donde se observe el pensamiento creativo y
cree una planeación logística con el fin de crear un mejor producto para satisfacer al cliente.
De esta forma se puede decir que aplicando la solución antes vista la fábrica de trajes de
ciclista puede dar respuesta a la problemática presentada.
 GENERAL

4. Productos Fase 3.

Diseño de estación de trabajo (vista lateral y vista superior)

Estación de trabajo del subproceso de empaque y embalaje:

Área mínima: 19,3 metros cuadrados
Área presentada en el diseño: 30,36 metros cuadrados
Vista superior
 GENERAL

Estación de trabajo del subproceso de empaque y embalaje:

Vista lateral
Área mínima: 19,3 metros cuadrados
Área presentada en el diseño: 30,36 metros cuadrados
 GENERAL

Con la realización de este trabajo identificó que la problemática central de productividad

de la empresa modelo de trajes de ciclista es que las estaciones de trabajo del subproceso de
producción y confección no han sido diseñadas adecuadamente y así mismo se concibió
una solución a esta problemática fundamentándose en el análisis del árbol de objetivos.
El desarrollo por medio de un Software permitió analizar las verdaderas condiciones y
medidas de trabajo para lograr un desarrollo en excelentes condiciones. Por otra parte
aplicando y analizando los problemas presentados en la empresa diseños de uniformes de
ciclistas, es importante que el gerente tenga claro que el pilar base de la empresa serán los
empleados, partiendo de la forma adecuada y la comodidad que tenga el empleado al
realizar sus actividades.

5. Productos Fase 4:
Tres fotos del modelo creado desde diferentes ángulos y acercamientos.

Área de estación de cortes

2
Área mínima 4.7 m
Área presentada en el diseño: 7.8 m 2
GENERAL
Vista superior:

Vista lateral y acercamiento

GENERAL

Enlace en YouTube u otra plataforma del Video con la explicación de la

estación de trabajo.
 GENERAL
A continuación se presenta link del video explicando la estación de trabajo plasmada en
el diseño anterior y posterior mente se hace una análisis de todo el planteamiento y
explicación de la práctica fomentada, dejando cada punto dentro de su estructura.
 Link del video:

https://youtu.be/O5kSawzokzI

Transcripción de la explicación de la estación de trabajo.

En la fase 3 se planteó un modelo de las estacione de trabajo apoyados de un software en

línea que fue fundamental para el desarrollo de la actividad, en esta estación vimos el área
estipulada apoyándose de un anexo brindado por el tutor, de esto se difiere la construcción
de una de las estaciones de trabajo, para este caso se seleccionó la estación de Trabajo del
Subproceso de Confección, la cual tienes una área mínima estimada de 4.7 metros
cuadrados, dado esto se presenta en el diseño planteado con ayuda del software con un área
de 7.8 metro cuadrados, donde el objetivo principal es la organización adecuada de la
estación de trabajo misma. La estación cuenta con una mesa de 1 metro de largo por 0.5
metro de ancho en esta mesa se encuentra la máquina de coser, también dos mesas laterales,
una para el lado derecho y otra para el lado izquierdo en una vamos las piezas cortadas y en
otra los vestidos, para fomentar el diseño completo se da un pasillo de tránsito y a su vez
cuenta con el área de maniobra que es donde va a estar a confeccionista con su respectiva
silla ergonómica pensando en la salud del trabajador, esta área será del mismo largo de la
mesas donde se encuentra la maquina o sea 1 metro, y el pasillo tendrá unas medidas de
2.40 metros por 0.79 metros, dejando así diseñada la estaciona de Trabajo del Subproceso
de Confección
Para el modelo en escala de la estación de trabajo creada en la fase 3, dada las
especificaciones pasamos a dar realización del mismo fomentando una maqueta de la
creación para las previas explicaciones de cómo debe ser una estación de trabajo para la
empresa trajes de ciclista, siendo esta un modelo a seguir para dar solución a la
problemática presentada que se identifica en la fase 2, dado esto hacemos el modelos
utilizando las siguientes herramienta y resaltando los criterios de la realización del mismo:
GENERAL
 Materiales usados para hacer el modelo.

Se utiliza un cartón paja, punturas vinilo y papel foami para la elaboración de la máquina
de coser, también una muñeca tipo modelo para la interpretación de la persona a laborar,
pegante y por ultimo un cuarto de Polietileno expandido que hace las veces de piso para
darle grosor y sostenibilidad al diseño.
 Método usado para hacer el modelo.

Se utiliza las técnicas de construcción de maqueta, basándonos en la información

obtenida y queriendo dar respuesta a la solución de la problemática que fue dada mediante
el método investigativo.
 Tiempo usado para la elaboración del modelo.

Mediante la realización del modelo se duró un tiempo estipulado dentro de 9 horas de

elaboración partido en dos días, posteriormente a esto se utiliza un día anterior para la
comprar de los productos a utilizar.
Vamos que la distribución de espacio es muy importante en toda empresa, ya sea
industrial, comercial o agro, entonces sin duda alguna es importante para la empresas trajes
de ciclista el conocimiento y distribución de los espacio laborales correctos, primero
recordamos un poco; la fábrica de trajes de ciclista es una fábrica que consta de una
magnitud de personal laboral y que además cuenta con un número de maquinarias
proporcionalmente grandes que son fundamentales para la producción de los trajes, vemos
la máquina de sublimar de la cual se debe contar con varias si se requiere fomentar una
cantidad alta de producto en poco tiempo, esto generaría una utilidad de espacio
considerable al igual que las demás maquinas presentadas, como las de pegado, estampado
y los útiles tecnológicos para la creación del diseño de trajes de ciclistas a esto se suma una
bodega donde se conserva la materia prima en buen estado en este caso sería la tela
poliéster. Es inminente darse cuenta que la fábrica de trajes de ciclista cuenta con un base
de procesos que no se pueden generar en un mismo espacio laboral como se está
presentando en esta fábrica, al no contar con los espacios laborales precisos o correctos esto
le puede generar pérdidas, efectos y causas considerables para llevar al fabrica a la quiebra;
GENERAL
ya que un buen sistema organizacional es la prevención de distintos problemas presentados
en un futuro es por esto que esta debe generar un solución pronta a la problemática
presentada.
Dado esto planteamos la solución dentro de todas estas etapas, llagando armar los
espacios de trabajos adecuados pensando no solo en productividad de la empresa, el
desarrollo económico y el avance de la misma sino también en el trabajador en la persona
que dispone del servicio que nos genera ganancia, para esto la estación de trabajo
Subproceso de Confección, fue creada de manera correcta donde la misma cuenta con la
mayoría de restricciones que dan solución a la problemática, como lo podemos ver en el
diseño anterior presentado, cuenta con su sistema organizacional aplicado, sus área de
maniobra correctas, sus mesas organizadas para evitar accidentes laborales y un pasillo de
tránsito en el cual le permitirá al empleado un buen funcionamiento en su etapa laboral en
este caso al confeccionista estará con un espacio adecuado para crea un buen traje de
ciclista y con ello traer respuesta positivas para el desarrollo de la empresa.

6. Conclusiones
 SeGENERAL
puede llegar a la solución de la problemática presenta con la fábrica de trajes para
ciclista, la cual presentaba, una falta de planificación estructural y de administración del
espacio y recurso laborales, para ello se fomenta la idea de reestructurar la infraestructura
de la misma, asignado los espacios de trabajo adecuado para personal, para esto se realizan
los mismos espacios de trabajo pero aplicando las normas adecuadas pensando en la
empresas y cada factor que la complementa.
La solución de problemas empresariales fomentan decisiones interpretativas donde el
material de elección tiene hacer una alternativa que cubra la necesidad al problema
presentado, o sea el objetivo del mismo es poder implementar un modelos de solución
partiendo del análisis de la problemática, es lo que se da en el contexto de la realización de
esta actividad donde se dio solución a una problemática industrial como la presenta la
fábrica de trajes de ciclistas.

7. Referencias bibliográficas.
 GENERAL
Herrscher, E. G. (2014). Definiendo “Sistema” En Pensamiento sistémico: caminar el
cambio o cambiar el camino. (pp. 173-174). Ediciones Granica. Recuperado
de: https://elibro-net.bibliotecavirtual.unad.edu.co/es/ereader/unad/113863?page=173

Osorio Gómez, J. C. (2007). Clases de Sistemas. En Introducción al pensamiento sistémico

(pp. 24 -25). Programa Editorial Universidad del Valle. Recuperado de: https://elibro-
net.bibliotecavirtual.unad.edu.co/es/ereader/unad/129056?page=1

Zumba Rivera, R. (2014). Ingeniería mecánica: diseño de sistemas y tecnologías. Ediciones

Abya-Yala. Recuperado de https://elibro-
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