Materiales Industriales Aporte

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MATERIALES INDUSTRIALES

UNIDAD 1: Ciencia e ingenieria de los materiales

TUTOR
EDWARD FERNANDO TORO

ENTREGADO POR:

GRUPO: 256599-7

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA - UNAD


ESCUELA DE CIENCIAS BASICAS, INGENIERIAS Y TECNOLOGIAS
SOAGAMOSO.
2019
INTRODUCCION

El sieguinete trabajo trata de comprender la información relacionada con la selección de


ciertos materiales industriales para un uso específico en el campo de la ingeniería y la
industria en general.

Se va abordar la tematica sobre las diferentes propiedades de difrentes elementos, tambien


la historia y clasificación de los materiales, la estructura atómica y organización interna de
los materiales.
Actividad Individual

1. Elaborar 5 preguntas contextualizadas relacionadas con la historia de los materiales


Cada participante elabora sus cinco preguntas y responde las interrogaciones de los
compañeros

Preguntas de Lucero Respuesta


¿Cuál ha sido la evolución La piedra, el cobre, bronce, Hierro,
histórica de los materiales?
¿Cuál es cronología en edades de Se divide en tres fases distintas, marcadas por la
los materiales? utilización de diferentes materiales: Edad de
Cobre, Edad del Bronce y Edad del Hierro.
¿Qué diferencia existe entre Un material compuesto se realiza combinando dos o
material cerámico y material más materiales para que se mejoren mutuamente, pero
compuesto? manteniendo identidades distintas y separadas en el
producto final.
¿Cómo se obtiene el acero? El acero se obtiene a partir d la fundición de mineral
de hierro con carbono, cromo, vanadio, tungsteno y
molibdeno entre otros. Se mezcla el hierro para darle
dureza, resistencia a la fricción, a la tracción, hacerlo
inoxidable.
¿Qué es la resistencia especifica Es una característica propia de los materiales y tiene
de los materiales? unidades de ohmios–metro, y nos indica que tanto se
opone el material al paso de la corriente eléctrica.
La resistencia específica [ρ] (rho) se define como: ρ =
R *A / L

2. Seleccione tres objetos cotidianos del día a día, luego, defina: de que materiales
están constituidos, propiedades y tipos de enlace; ver cuadro de abajo como
ejemplo:
Objeto Material del cual Propiedades visibles Tipo de enlaces que
está constituido de este material presenta según las
propiedades
Espejo plano Plata, oxido de capacidad reflectora Iónico, covalente y
plomo, vidrio de la intensidad de la mixto.
laminado luz incidente del
95% (o superior),
color según el oxido
de fabricacion,
textura, maleabilidad
Lapiz Grafito y madera Color, aroma, Iónico, covalente
tamaño, temperatura,
densidad, punto de
fusion.
Cuchillo de cocina Cromo, niquel, Dureza, afilado, Iónico, covalente y
vanadio, carbono resistencia, dureza. mixto.

3. Explique con sus palabras, cuales son las propiedades que se generan con los tipos
de celda unitaria para cada familia de material.
Familia Caracteristica Propiedad
Metalicos Uso versatil, se adpata a Nube de elctrones libres,
todo proceso, posee atomos de forma
ductibilidad, tenacidad, estructurada y definicion
conduccion eectrica y cristalina. Enlace tipo
termica. metalico
Ceramicos Baja capacidad de Enlace ionico cristalino, para
conduccion (aislantes) mover el enlace se quiebra el
electrico y calor. Alta material.
rigidez (fragilidad), no
oxidan con facilidad.
Polimeros Alta ductibilidad, gran Posee estructura cristalina
capacidad de con enlaces ionicos,
termoconformado, los más covalentes y secunadrios.
teneces conocidos sin
superar el limite de fluencia.
4. Presente un mapa conceptual resumen de las principales propiedades mecánicas de los materiales.
1. Descripción de la actividad
Actividad colaborativa

Las actividades a desarrollar son las siguientes:

Completar la tabla con las propiedades más importantes de algunos utensilios cotidianos ubicados en el cuadro:

Utensilio Material que lo constituye Tipo de material Tipo de material según Tipo de material según su
según su origen su estructura material
Vidrio Pyrex  70% de sílice.  Materia prima  Cerámicos y vidrios  Vidrio boro – silicato
 10% óxido bórico. transformada 
 8% óxido de sodio.
 8% óxido de potasio.
 1% óxido de calcio

Camisa de  Poliéster  Fibras textiles  Polímero de un éster.  Material textil sintético


Deportes
Botella de  Polietileno de baja  Plástico  Polímero  termoplástico
embalaje de densidad
bebida de
gaseosa
Llave inglesa  Acero  Mineral de origen  Metales Ferrosos  Material Metálico
natural
Destornillador  Acero, cromo Vanadio,  Materiales  Metal ferroso pesado,  Material Ferroso
tungsteno metálicos y polímeros
plásticos elastómero
elastómeros
Cable de datos  Conductor, cobre, zinc  Materiales  Metal no ferroso, y  Metal no ferroso puro.
 Aislamiento, capa de metálicos y termoplásticos  Polímero
polímero termoestable termoplásticos
 Armadura, Aluminio
 Cubierta, nylon
Llanta de  Caucho, goma flexible,  De origen mineral,  Compuestos  Partir de minerales, naturales
automóvil lona, acero. metal ferroso. De y sintéticos.
origen natural,
polímeros
Vaso de  Papel  De origen natural  Compuesto orgánicos  Fibras de origen Natural
desechable  Cera naturales
Calcetines  Algodón  Origen Natural  Textil  Fibras de origen Natural
Cuchilla de  Acero inoxidable, madera  De origen mineral,  Compuesto para  Aleación
afeitar metal ferroso. De aleación y obtención  Fibras de origen Natural
origen natural, de acero inoxidable,
natural madera
Cadena de  Neopreno  Mineral Ferroso  Compuesto mineral  Aleación
repartición del  Acero laminado pesado.  Polímero elastómero  Polímero sintético
auto elastómero
2. En los siguientes materiales utilizados en la industria de la construcción:
• Cemento Portland
• Arena
• Agua
• Ladrillo
Determinar:

a. Cuáles son las sustancias químicas puras que lo conforman, (en el caso del agua solo es una
sola).
Material Componentes Sustancias puras
Cemento Portland Oxido de Calcio
Oxido de silicio
Oxido de aluminio
Oxido de hierro
Oxido de manganeso
Arena Silice Silice
Feldespato Calcio
Calcio
Agua Hidrogeno Hidrogeno
Oxigeno Oxigeno
Ladrillo Silice Silice
Alumina Alumina
Oxido de hierro Magesita
Magnesia
Caolin

b. Colocar los nombres y formulas químicas de estas sustancias.


Material Componentes Sustancias puras
Cemento Portland Oxido de Calcio CaO
Oxido de silicio SiO2
Oxido de aluminio Al2O3
Oxido de hierro Fe2O3
Oxido de manganeso MnO2
Arena Silice Si
Feldespato (K,Na,Ca,Ba,NH4)(Si,Al)4O8
Calcio Ca
Agua Hidrogeno H
Oxigeno O2
Ladrillo Silice Si
Alumina Al2O3
Oxido de hierro Fe2O3
Magnesia Mg(OH)2
Caolin Al2 Si2O5(OH)4
c. De los elementos que conforman cada una de estas anteriores sustancias puras determinar la
configuración electrónica de dos de los átomos de cada una.

Silicio Ne 3s2 3p2 Enlace Covalente


Hidrogeno 1S1 Enlace Covalente
Oxigeno [He] 2s22p4 Enlace Covalente

d. Mostrar la relación que existe entre los enlaces intermoleculares y las propiedades de estas
sustancias.
Dentro de una molécula, los átomos están unidos mediante fuerzas intramoleculares (enlaces iónicos,
metálicos o covalentes, principalmente). Estas son las fuerzas que se deben vencer para que se
produzca un cambio químico. Son estas fuerzas, por tanto, las que determinan las propiedades
químicas de las sustancias.

Sin embargo existen otras fuerzas intermoleculares que actúan sobre distintas moléculas o iones y que
hacen que éstos se atraigan o se repelan. Estas fuerzas son las que determinan las propiedades físicas de
las sustancias como, por ejemplo, el estado de agregación, el punto de fusión y de ebullición, la
solubilidad, la tensión superficial, la densidad, etc.

3. Un estudiante de ingeniería Industrial de la UNAD realiza una metalografía, inicia tomando una
muestra de una pieza de una máquina en servicio, y con esta realiza una probeta, la cual, se le
realiza una preparación especial, en seguida se lleva a un pulido desde lija malla 120 hasta 600 y
posteriormente se pule con paño. La probeta que lista para que a 200 aumentos, para observar los
bordes de grano, sin embargo, la fotomicrografía No muestra con claridad los límites de grano
respectivos y por lo tanto no es posible determinar cómo se encuentra en general la pieza en
servicio.
Describa cual es la razón, por la que no se puede visualizar los límites de grano y las fases presentes de
la probeta extraída.

RTA//En general, dado un reactivo, el tiempo de ataque es una variable fundamental, y en general
debe ser determinado en forma práctica. Un tiempo de ataque demasido corto (subataque), no
permitirá que el reactivo actúe lo suficiente y por lo tanto no se obtendra un buen contraste entre las
fases, o los bordes de grano aun no habrán aparecido. Por otro lado, un sobre ataque proporcionará
una cara obscura con bordes de grano demasiado anchos, resultando dificultoso una distinción clara
de las proporciones de cada una de las fases.

4. Describir la curva esfuerzo-deformación para los aceros ASTM 1020 y 1080, luego presentar
diferencias y similitudes en las propiedades físicas y mecánicas que se pueden observar a partir de
las mismas.
¿Determinar de qué manera se puede obtener el diagrama de esfuerzo y deformación unitaria de un
acero 1020?
Utilizaremos la maquina universal de tracción para determinar el diagrama de esfuerzo y
deformación unitaria de un acero 1020
El experimento mas importante es de tensión y comprensión, y sirve para determinar la relación
entre el esfuerzo normal y la deformación normal unitaria, sea el material que se utilice en la
ingeniería, y para llevar a cabo cada la prueba se necesita una probeta, el cual tiene medidas
estandarizadas. Antes de realizar la prueba se colocan dos marcas lejos de los extremos de la
probeta debido a que obtener los esfuerzos en los extremos es un tanto complejo ya que de ahí
se agarra al material. Se mide el área de la sección transversal inicial del material Ao como la
longitud calibrada entre los puntos marcados.
Al empezar la prueba se toman los valores de la carga aplicada al material, de la misma manera
podríamos nosotros medir la δ= L-Lo, entre las marcas que se hicieron anteriormente, el cual
nos va a servir para calcular la deformación unitaria normal promedio.

. La curva que resulte se denomina diagrama esfuerzo-deformación unitaria.


Diagrama convencional esfuerzo-deformación unitario.
Usando los datos registrados, podemos determinar el esferazo nominal o de ingeniería
dividiendo la carga P aplicada entre el área Ao de la sección transversal de original del
espécimen. En donde
P

Ao

De la misma manera, la deformación nominal o de ingeniería se determina directamente del


calibrador o dividendo el cambio en la longitud calibrada δ entre la longitud calibrada original
del espécimen Lo.. Aquí supone que la deformación unitaria es constante en la región entre los
puntos calibrados. Se tiene que


Lo

Si se grafican los valores correspondientes de σ y ε, con los esfuerzos y deformación en las


coordenadas ‘’y’’ y ‘’x’’, respectivamente
GRAFICA DE FUERZA DEFORMACION

Fuerza vs Deformacion

4500
4000
3500
3000
2500 Fuerza vs
2000 deformacion
1500
1000
500
0

8.
5 .5 .5 21 27 .5
12 17 58

AREA TRANVERSAL(m^2) 0.00006362

GRAVEDAD(m/s^2) 9.8

ESFUERZO(Pa) ELONGACION

77019805.09 0.545454545

123231688.1 1

154039610.2 1.272727273

231059415.3 1.727272727

308079220.4 2.181818182

385099025.5 2.545454545
462118830.6 2.818181818

539138635.6 3

Diagrama de Esfuerzo-Deformacion

600000000
500000000
400000000
300000000 Series1
200000000
100000000
0
5 3 2 8 6
454 727 818 181 363
5 2 1 8 6
54 27 18 81 63
0. 1. 2. 2. 9.

El acero SAE 1020 tiene una composición de 0.20% C; 0.60- 0.90% Mn; 0.04% P; 0.05% S. Este acero
es utilizado por responder bien al trabajo en frio y al tratamiento térmico de cementación. Además
tiene una alta tenacidad y una baja resistencia mecánica, por lo que es adecuado para elementos de
maquinaria.

Curva Esfuerzo - Deformación


800
700
600
500
Esfuerzo [MPa]

400
300
200
100
0
-100 0
01 01 02 02 03 04 04 05 06 06 07 07 08 09 09 .1 .1 11 12 12 13 13 14
0 . 0 . 0. 0. 0. 0 . 0 . 0 . 0. 0. 0. 0 . 0 . 0 . 0. 0 0 0 . 0 . 0 . 0. 0 . 0.

Deformación [mm/mm]

5. Según las propiedades físicas de los materiales en general, complementar el siguiente cuadro:

Material Propiedad Propiedades Propiedades Propiedss


volumetrica termicas electricas tribologicas
torsion
Duraluminio 2.76 g/cm 120-150 W/m°K 18-22 m/ mm 72000 Mpa
PVC 1.38 g/cm3 3.2 - 3.6 2.60 N/mm²
0,12-0,25
(W/m°C)

Nylon  0,25 W/(m·K) 10-12 (m·ohm)-1


1,14 g/cm2 78 N/mm2
Laton 8,44 gr/cm3 119,4 W/m*K  0,158 350 N/mm2
MegaSiemens/cm
Acero 1080 7850 kg/m³ 59,5 (W / m K) 8,44 gr/cm3 8,44 1080 MPA
gr/cm3
Hojalata 8,92  g cm-3 391,1 W m-1 K- 200-400  MPa 
1 1 – 2 µOhmcm 
Vidrio 2500 Kg/m3 1.05 W/mK 1020 ohm·cm 800 - 1000 MPa
templado
Fibra de 1.8 Kg/dm3 5.4 1011 ohm·cm
vidrio µm/(m°C) 3445 (MPa)8

Latex 75-80kg m3 0.1 - 0.14 Excelente 22 - 32 MPa


W/m·K aislador
Poliestireno 19 kg/m³ 35 mW/m.K 150 kPa

https://victoryepes.blogs.upv.es/2016/07/29/evolucion-historica-de-los-materiales/
http://www.iim.unam.mx/mbizarro/1-Historia%20de%20los%20materiales%202013-2.pdf

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