Sílabo de Procesos de Manufactura I

I. Datos Generales

Código UC0681

Carácter Obligatorio

Créditos 4

Periodo Académico 2017

Prerrequisito Ingeniería de Materiales

Horas Teóricas 2 Prácticas 4

II. Sumilla de la Asignatura

A) La asignatura corresponde al área de estudios específicos, es de naturaleza teórico-práctica. Tiene

como propósito desarrollar en el estudiante la habilidad para utilizar las técnicas de procesos de
manufactura con el fin de dirigir y controlar un proceso de fabricación.
B)
La asignatura comprende: Introducción a la manufactura. Metrología. Propiedades de los materiales.
Fundamentos del maquinado. Herramientas de corte para el maquinado. Procesos de torneado y
taladrado. Proceso de fresado. Procesos de mecanizado abrasivo. Fundamentos de unión. Procesos
de soldadura autógena. Proceso de soldadura por arco eléctrico. Proceso de soldadura por
resistencia. Otros procesos de soldadura. Automatización de la manufactura.

III. Resultado de Aprendizaje de la Asignatura

Al finalizar la asignatura, el estudiante será capaz de aplicar los fundamentos de los procesos de
manufactura, desarrollando los conocimientos de los procesos de soldadura y la tecnología de las
máquinas – herramientas, según los requerimientos, en los procesos productivos industriales.

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IV. Organización de Aprendizajes

Unidad I Duración
24
Fundamentos de Uniones Fijas por Proceso de Soldadura en horas

Al finalizar la unidad, el estudiante será capaz de realizar uniones fijas de

Resultado de
aprendizaje de la soldadura, seleccionando los procesos de pertinentes, con el uso y manejo
unidad adecuado de máquinas.

Conocimientos Habilidades Actitudes

 Introducción a la manufactura. Las  Analiza y propone la  Valora la
tecnologías de unión por soldadura, solución a problemas importancia de la
Procesos de soldadura oxiacetilénica y por de uniones fijas con correcta utilización
arco eléctrico con electrodo revestido. selección y manejo de las máquinas en
Principio. Usos y aplicaciones. Ventajas y de máquinas de los procesos de
limitaciones. Principios de electricidad. soldadura. soldadura.
Fuentes de poder para soldadura.
 Elabora soluciones
 Materiales de aporte para la soldadura
considerando
oxiacetilénico. Materiales de aporte para
aspectos de
soldadura por arco con electrodo revestido.
eficiencia y
Uniones y juntas para la soldadura. Símbolos
velocidad de
básicos de la soldadura según norma ANSI/
proceso.
AWS.
 Proceso semi automático (MAG/MIG),
fuentes de poder, antorchas para GMAW,
gas de protección.
 Prácticas de soldadura por arco eléctrico:
Encender y mantener el arco eléctrico,
Apuntalar, Soldar cordones angostos y
anchos en posición plana.
 Prácticas de soldadura oxiacetilénica:
Preparar equipo oxiacetilénico, Soldar sin
material de aporte, Soldar en ángulo exterior
e interior con metal de aporte.

Instrumento de  Prueba mixta, práctica de taller referente al uso y manejo de

evaluación máquinas de soldar.

Básica:
 Black, T. y Kohser, R. (2012). Materials and processes in manufacturing
(11a ed.). s.l. : John Wiley&Sons. Biblioteca UC Cod. 007/ J28 2012
Complementaria:
Bibliografía (básica y
 Groover, M. (2007). Fundamentos de manufactura moderna:
complementaria)
materiales, procesos y sistemas (3a ed.). México : McGraw-Hill
Interamericana.
 Goñi Delion, J.C. (2011). Máquinas, instrumentos y procesos de
manufactura (2a ed.). Lima: Universidad de Lima, Fondo Editorial.

 Ramírez, J. (2016). Soldadura por arco. Manual con electrodo

revestidos
Recursos educativos Consulta: 28 de mayo de 2016. Disponible en Web:
digitales http://www.monografias.com/trabajos7/elecrev/elecrev.shtml
Universidad Central de Venezuela. Facultad de Ingeniería.
Escuela de Ingeniería Mecánica

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 Unidad II Duración
24
Soldadura por Arco Eléctrico con Gas en horas

Al finalizar la unidad, el estudiante será capaz de analizar y seleccionar el

Resultado de
aprendizaje de la tipo de máquina de soldar, así como los procesos de soldadura
unidad convenientes, de acuerdo a los materiales y tipos de uniones a soldar.

Conocimientos Habilidades Actitudes

 Soldadura por arco con gas y electrodo  Analiza y aplica técnicas  Reflexiona sobre la
de Tungsteno (TIG), equipo y accesorios, de soldadura en las importancia de la
electrodos tipos, reguladores de presión máquinas de soldar tecnología y la
y flujómetro, selección de la varilla de MAG, MIG y TIG. objetos electrónica en la
aporte. fabricación de
 Realiza procesos de
 Prácticas de soldadura por arco máquinas de soldar
maquinado con el torno
eléctrico: Soldar a tope con y sin chaflán. por arco eléctrico
mecánico demostrando
Soldadura de relleno. con gas.
habilidad en el manejo
 Proceso de conformado por arranque
realizando cilindrado,
de viruta, El torno paralelo, Partes del
refrentado, agujeros,
torno, Dispositivos para el torno paralelo,
conicidad y moleteado.
Montaje de piezas en el torno,
Transmisión en el torno paralelo, Trabajos
de torneado, Roscado de piezas.
 Herramientas de tornear, Tipos de viruta,
Clases de herramientas de corte,
Materiales para herramientas de corte,
Nomenclatura de las herramientas de
corte, Influencia del avance y de la
profundidad de pasada. Fluidos de
corte.

Instrumento de  Prueba mixta, práctica de taller referente a la selección de

evaluación máquinas de soldar y habilidad en el manejo.

Básica:
 Black, T. y Kohser, R. (2012). Materials and processes in manufacturing
(11a ed.). s.l. : John Wiley&Sons. Biblioteca UC Cod. 007/ J28 2012

Bibliografía (básica y Complementaria:

complementaria)  Groover, M. (2007). Fundamentos de manufactura moderna:
materiales, procesos y sistemas (3a ed.). México : McGraw-Hill
Interamericana.
 Goñi Delion, J.C. (2011). Máquinas, instrumentos y procesos de
manufactura (2a ed.). Lima: Universidad de Lima, Fondo Editorial.

 Schvab, L. Máquinas y herramientas

Recursos educativos Consulta: 28 de mayo de 2016. Disponible en Web:
digitales http://www.inet.edu.ar/wp-content/uploads/2012/11/maquinas-y-
herramientas.

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 Unidad III Duración
24
Conformado por Arranque de Viruta con Torno en horas

Resultado de Al finalizar la unidad, el estudiante será capaz de realizar los diferentes

aprendizaje de la procesos de maquinado con el torno mecánico.
unidad

Conocimientos Habilidades Actitudes

 Parámetros de torneado, Elección de la  Emplea parámetros  Es consciente de la
velocidad de corte, Fuerza en el torneado, de selección en las trascendencia del
Tiempo efectivo de corte. maquinas adecuado uso de
 Acondicionamiento del torno, Proceso de herramientas para las máquinas y
refrentado, Proceso de cilindrado, Taladrar los diferentes herramientas en los
centro, Taladrar con contrapunta, Achaflanar, procesos de procesos de
Cilindrar interior manual y en automático. maquinado. fabricación de
 Acondicionamiento del torno, Proceso de  Elabora plan de elementos de
refrentado, Proceso de cilindrado, Taladrar procesos máquinas.
centro, Taladrar con contrapunta, Achaflanar, secuenciales en la
Cilindrar interior manual y en automático. fabricación de
 Cilindrar entre plato y punta, Tornear superficie elementos de
cilíndrica entre puntas, Tornear superficie máquinas
cónica, Abrir rosca triangular externa. prototipos.
 Prácticas de Torneado: Procesos de
cilindrado, refrentado, agujero, moleteado y
conicidad. Seleccionar velocidad de corte,
torneado de roscas.

Instrumento de  Prueba mixta, práctica de taller referente al uso y manejo de

evaluación máquinas - herramientas.

Básica:
 Black, T. y Kohser, R. (2012). Materials and processes in
manufacturing (11a ed.). s.l. : John Wiley&Sons. Biblioteca UC
Cod. 007/ J28 2012
Complementaria:
Bibliografía (básica y
 Groover, M. (2007). Fundamentos de manufactura moderna:
complementaria)
materiales, procesos y sistemas (3a ed.). México : McGraw-Hill
Interamericana.
 Goñi Delion, J.C. (2011). Máquinas, instrumentos y procesos de
manufactura (2a ed.). Lima: Universidad de Lima, Fondo
Editorial.

 Heinrich Gerling. Alrededor de las máquinas herramientas. Consulta:

Recursos educativos 28 de mayo de 2016. Disponible en Web:
digitales https://es.scribd.com/doc/6372160/Heinrich-Gerling-Alrededor-de-
Las-maquinas-Herramientasmáquinas Herramientas.

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 Unidad IV Duració
n en 24
Conformado por Arranque de Viruta con Fresadora
horas

Al finalizar la unidad, el estudiante será capaz de realizar los diferentes

Resultado de
aprendizaje de la procesos de maquinado con la fresadora, a través de cálculos en la
unidad construcción de engranajes.

Conocimientos Habilidades Actitudes

 Fresadora universal, Tipos de fresado,  Conoce los  Es consciente de
Fresado periférico, Fresado frontal. diferentes la importancia
Sujeción de piezas en la fresadora, componentes de la de aplicar
Operaciones de fresado y herramientas de fresadora y emplea medidas de
fresar. los accesorios en los seguridad e
procesos de higiene industrial
 Engranajes, tipos aplicaciones, cálculo de
maquinado que en los trabajos
ruedas dentadas. Cabezal divisor, Partes del
realiza. que realiza.
aparto divisor, División directa, División
 Realiza cálculos
indirecta.
matemáticos en la
 Prácticas de fresado: Montar prensa y construcción de
material en la fresadora, Montar porta fresa engranajes, como
y fresa, Fresar superficie plana (fresado también para el uso
tangencial), Montar cabezal universal en la del cabezal divisor.
fresadora, Fresar ranura recta, Fresar
superficie plana inclinada.
 Prácticas de fresado: Montar y preparar
aparato divisor, Fresar diente recto de rueda
dentada.

Instrumento de  Prueba mixta, práctica de taller referente al uso y manejo de la

evaluación máquina fresadora.

Básica:
 Black, T. y Kohser, R. (2012). Materials and processes in manufacturing
(11a ed.). s.l. : John Wiley&Sons. Biblioteca UC Cod. 007/ J28 2012

Bibliografía (básica y Complementaria:

complementaria)  Groover, M. (2007). Fundamentos de manufactura moderna:
materiales, procesos y sistemas (3a ed.). México : McGraw-Hill
Interamericana.
 Goñi Delion, J.C. (2011). Máquinas, instrumentos y procesos de
manufactura (2a ed.). Lima: Universidad de Lima, Fondo Editorial.

 Heinrich Gerling. Alrededor de las máquinas herramientas. Consulta:

Recursos educativos 28 de mayo de 2016. Disponible en Web:
digitales https://es.scribd.com/doc/6372160/Heinrich-Gerling-Alrededor-de-
Las-maquinas-Herramientasmáquinas Herramientas.

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 V. Metodología

Cada unidad de aprendizaje corresponde a una etapa del desarrollo del curso en base a una
metodología teórico – práctica, donde predomina las siguientes actividades:
 La exposición del docente a partir del diálogo y de la interacción con los estudiantes, quien
orienta el desarrollo de los trabajos prácticos, y propone soluciones de problemas dirigidos por
el docente, planteados en clase a través del análisis de casos prácticos; haciendo uso de
dinámicas individuales y grupales.
 Los estudiantes elaborarán un proyecto que involucre la construcción de elementos mecánicos
utilizando la soldadura y las máquinas o herramientas, tal proyecto les permitirá desarrollar
dominio de los mismos.
 Se propicia las exposiciones de los estudiantes en forma individual y grupal, donde demostrarán
el dominio teórico y práctico de los proyectos y trabajos realizados.

VI. Evaluación

VI.1. Modalidad Presencial y Semipresencial

Rubros Comprende Instrumentos Peso

Evaluación de Prerrequisitos o conocimientos
Prueba objetiva Requisito
entrada de la asignatura
Unidad I Prueba mixta
Consolidado 1
Unidad II Prueba mixta 20%
Evaluación Unidad I y II
Prueba objetiva 20%
parcial
Unidad III Prueba mixta
C) Consolidado 2
Unidad IV 20%
Prueba mixta
Evaluación final Todas las unidades Prueba objetiva 40%
Evaluación de Todas las unidades
Prueba objetiva
recuperación (*)
(*) Reemplaza la nota más baja obtenida en los rubros anteriores

Fórmula para obtener el promedio:

PF = C1 (20%) + EP (20%) + C2 (20%) + EF (40%)

2017.

Firmado por
FELIPE NESTOR GUTARRA MEZA

CN = FELIPE NESTOR GUTARRA MEZA

O = UNIVERSIDAD CONTINENTAL
OU = 20319363221
T = DECANO
Signature date and time: 17/02/2017 13:59:31
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