Plan de Calidad Actualizado - REV01

PLAN DE CONTROL DE CALIDAD
CLIENTE: PROMOCIÓN INMOBILIARIA DEL SUR COD: PCC-BVI-01-00

S.A.C.
PROYECTO: HABILITACION URBANA INDUSTRIAL Revisión:

EL FARO, LURIN-LIMA-LIMA Fecha: 18.02.2021
PROYECTO
“HABILITACIÓN URBANA INDUSTRIAL EL FARO,

LURÍN – LIMA - LIMA”
PREPARADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:
ING. CARLOS D. VALLES ING. Carlos Burgos ING. Gilmer Vergaray

FRANCO GTE. DE GTE. GENERAL
ING. CALIDAD OPERACIONES
Fecha de Aprobación:15/01/2020
Comentarios:
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S.A.C.

AÑO 2021
INDICE
1. ORGANIZACIÓN...................................................................................................................11
2. FUNCIONES Y RESPONSABILIDADES..........................................................................12
2.1. REPRESENTANTE DE LA GERENCIA.....................................................................12
3. GESTIÓN DE CALIDAD PARA EL PROYECTO.............................................................15
3.1. TERMINOS Y DEFINICIONES....................................................................................15
3.2. CODIGOS, REGULACIONES Y NORMATIVA APLICABLE...................................17
3.3. CONTROL DOCUMENTARIO.....................................................................................18
3.4. REGISTROS DE CALIDAD..........................................................................................20
3.5. CONSULTAS Y CAMBIOS DE INGENIERIA............................................................21
3.6. MATERIALES Y EQUIPOS A SER INCORPORADOS EN OBRA.........................22
3.7. TRATAMIENTO DE NO CONFORMIDADES............................................................22
3.9. IDENTIFICACION Y TRAZABILIDAD DE PRODUCTOS........................................24
3.10. PLANES DE PUNTOS DE INSPECCIÓN..............................................................24
3.11. LIBERACIÓN FINAL Y ENTREGA DE OBRAS....................................................24
3.12. DOSSIER DE PROYECTO......................................................................................25
4. CONTROL DE CALIDAD EN LA EJECUCIÓN DE OBRAS..........................................27
5. PROCEDIMIENTOS EJECUTIVOS DE CALIDAD..........................................................42
5.1. PROCEDIMIENTO DE DISEÑO..................................................................................42
5.2. PLANOS..........................................................................................................................42
5.3. INSPECCIÓN DE FABRICACIONES.........................................................................42
5.4. MATERIALES.................................................................................................................43
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5.5. INSPECCIONES Y ENSAYOS....................................................................................43

5.6. CONTROL DE LOS EQUIPOS DE INSPECCIÓN, MEDICIÓN Y ENSAYO.........43
6. RESPONSABILIDAD DE BURGOS VERGARAY INGENIEROS S.A.C......................44
7. CODIGOS, NORMAS Y ESTANDARES APLICABLES.................................................45
8. CODIGOS, NORMAS Y ESTANDARES APLICABLES.................................................47
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INTRODUCCION
El presente Plan de Control de Calidad (PCC) describe la metodología de

prácticas y procedimientos bajo los cuales BURGOS VERGARAY INGENIEROS
S.A.C. desarrollará los trabajos de control de la obra “Habilitación Urbana
Industrial El Faro, Lurín - Lima - Lima”, el cual tiene como referencia las
Especificaciones Técnicas emitidas por PROMOCIÓN INMOBILIARIA DEL SUR
S.A.C.
BURGOS VERGARAY INGENIEROS S.A.C. ha definido una estrategia específica

para este proyecto, todos los miembros de la organización, desde el más alto
representante de la dirección, hasta el último trabajador de la obra, tienen
presente que sus actividades deben ser realizadas bajo pleno cumplimiento de los
requisitos del cliente como resultado de una mejora continua y el compromiso de
seguir consecuentemente los parámetros del Plan de Calidad.
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PLANIFICAR
H.U.
ACTUAR Industria HACER
l El Faro
VERIFICAR
Nuestro Plan de Calidad es definido por la Gerencia de BV INGENIEROS S.A.C. y

elaborado por el Jefe de Calidad, de acuerdo a los requerimientos y
especificaciones técnicas aplicables del proyecto, con el cual se verificará la
adecuación y efectividad en la ejecución de la obra.
VISION
Ser Una organización empresarial eficaz, orientada al cliente, basada en la

liberación del potencial de su personal.
Dar la oportunidad a todas las personas que forman parte de esta empresa, para
que adquieran el poder de desarrollar su trabajo profesional en una organización
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que los valora y cuenta con su colaboración para aumentar los rendimientos y la
efectividad; lo que permitirá conseguir los objetivos, las metas económicas y
sociales que se propongan.
MISION
Establecerse como una de las mejores empresas de producción y servicios

gracias a las más modernas tecnologías, y personal competente producimos y
construimos para las distintas áreas ofreciendo servicios apropiados y confiables
con la calidad que merecen nuestros clientes.
POLITICA DE CALIDAD
La empresa BV INGENIEROS S.A.C., somos un equipo de trabajo cuyas acciones

diarias las ejecutamos con una elevada vocación de servicio a los Clientes en
nuestra visión de empresa de categoría, basadas en los siguientes principios:
1. GRAN CAPACIDAD TECNICA con una Dirección Técnica en contribuir a

aumentar la competitividad y eficacia de la empresa, que permitan a BV
INGENIEROS S.A.C conseguir nuevas obras y mejorar el resultado de las
contratadas, así como minimizar los riesgos técnicos asociados a la misma.
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2. INTEGRIDAD PERSONAL como expresión de disciplina, orden, respeto,

honestidad y entusiasmo a nuestras labores y trabajo en equipo con la más
completa comunicación al cliente.
3. INNOVACIÓN PRÁCTICA Y EFICIENCIA EN COSTOS como parte de

nuestro reto diario parte en el mejoramiento continuo en las mejoras de
nuestros procesos de ejecución de nuestras obras, con una innovación
tecnológica continua como parte de una necesidad de solucionar problemas
aplicando nuestros conocimientos técnicos y experiencia como empresa,
garantizando el camino a la competitividad y al logro de nuestros objetivos.
4. PRODUCTIVIDAD en nuestro trabajo y en el empleo de los recursos se

debe a una planificación dada como política de empresa para mejorar cada
día nuestros sistemas de procesos constructivos que puedan ser los más
adecuados aplicando nuestro conocimiento del equipo técnico.
5. CONCIENCIA en la práctica de un trabajo libre de errores y con el

COMPROMISO leal como empresa de realizar nuestras obras con buenas
prácticas de calidad y cumpliendo sus ejecuciones dentro de los plazos
establecidos con los clientes.
6. CUMPLIMIENTO DE NUESTROS OBJETIVOS Y METAS: Cumplir con los

requisitos establecidos por el Cliente, con un grado de eficiencia,
económica y eficacia en la utilización de los recursos materiales y
financieros durante la planificación, ejecución y operación de un proyecto u
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obra; determinando la coherencia entre el proceso previo y posterior a la

construcción, cumpliendo con los objetivos y Metas propuestos en cada
proceso constructivo, cumpliendo de acuerdo al plazo de ejecución
establecido por el cliente.
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OBJETIVOS DE CALIDAD
 Lograr la satisfacción de nuestros clientes en el menor plazo de ejecución

de todas nuestras obras, convirtiendo sus necesidades en soluciones de
ingeniería.
 Reducir el tiempo de construcción para mejorar la calidad, satisfacción y

comodidad del cliente.
 La ejecución de toda obra es realizada cumpliendo con los requisitos de

calidad establecidos por la ingeniería del proyecto.
 Todo el personal asignado a la ejecución de obra tiene como premisa

fundamental la seriedad en su trabajo, entendiéndose por el término, el
cumplimiento, seguimiento y verificación de los requisitos de calidad
contractuales.
 Los profesionales que tendrán bajo su responsabilidad la dirección, el

planeamiento, ejecución, y control de los trabajos harán los esfuerzos
necesarios para culminar la obra antes del plazo establecido.
 Se elaborará y presentará un dossier para cada sistema del proyecto; el

mismo que constará por disciplina todos los documentos de calidad
generados; según el avance de las labores.
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1. ORGANIZACIÓN
BURGOS VERGARAY INGENIEROS S.A.C. ha previsto para esta obra una

organización conformada por profesionales, técnicos y empleados con la
experiencia obtenida en contratos similares.
El presente plan describe en forma resumida las funciones y responsabilidades
principales asociadas a la calidad, según el organigrama de obra de BURGOS
VERGARAY INGENIEROS S.A.C.
GERENTE DE OPERACIONES
ING. CARLOS BURGOS BAZAN
RESIDENTE DE OBRA
ING. JORGE BACA ROMERO
PREVENCIONISTA DE
CONTROL DE CALIDAD
SEGURIDAD
ING. CARLOS VALLES FRANCO
ING. NEHEMIAS JUAREZ AREDO
OFICINA TECNICA
MAESTRO DE OBRA
BACH. ANGEL RAMIREZ
TAFUR TRIGOSO VICTORIANO
VERGARAY
TOPOGRAFO
CARLOS HUAMAN VICTOR
HUGO
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2. FUNCIONES Y RESPONSABILIDADES
2.1. REPRESENTANTE DE LA GERENCIA
Las funciones del Representante de la Gerencia, son las siguientes:
 Velar por el óptimo funcionamiento del Proyecto HABILITACIÓN URBANA
INDUSTRIAL, LURÍN - LIMA - LIMA.
 Asegurarse de que se establecen, implementan y mantienen los procesos
necesarios para el perfecto desarrollo de Proyecto.
 Informar a la alta dirección sobre el desempeño del sistema de gestión y de
cualquier necesidad de mejora.
 Asegurarse de que se promueva la toma de conciencia de los requisitos del
cliente en todos los niveles de la organización.
 Estar en permanente contacto con la Supervisor de Calidad y procesos de
la Empresa con el fin de tomar en conjunto decisiones que permitan el
mejoramiento continuo del Proyecto.
a) Gerente de Operaciones
 Responsable de la plena implementación del presente plan de control de

calidad. (PCC).
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 Verificar los resultados obtenidos en la implementación del plan para definir

en forma preventiva las acciones correctivas y preventivas.
 Asignar los recursos necesarios para que su organización cumpla con los
requisitos especificados y el presente PCC.
 Efectuar las coordinaciones con el cliente y definir anticipadamente los
requisitos especificados para evitar no conformidades.
 Liderar el grupo de proyecto para que los productos resultados de la obra
cumplan con los requisitos del Cliente.
b) Residente de proyecto
 Responsable de la coordinación de los trabajos con los diferentes

supervisores de obra.
 Responsable de asignar los recursos, movilidad, comunicación y hombres

para cumplir con el PCC.
 Asignar los responsables de llevar a cabo los protocolos de control de

calidad de producción.
 Coordinar y ejecutar el levantamiento de no conformidades y otras

observaciones presentadas durante el proyecto.
 Coordina los cambios y consultas de ingeniería a través del Jefe de Oficina

Técnica. (RFI correspondientes).
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S.A.C.

 Verificar el empleo de documentación, planos y demás especificaciones

técnicas, debidamente actualizados y aprobados para construcción.
 Elaborar los planos “AS-BUILT” de su especialidad, de acuerdo a avance, y

entregar estos a Jefe de Oficina Técnica para su visto bueno y entrega al
cliente.
c) Supervisor de control de calidad
 Elaborar y difundir el plan de control de calidad del presente proyecto.
 Responsable del elaborar, registrar los procedimientos y registros de

calidad en la obra.
 Coordina y elabora el programa de pruebas de control de calidad de la obra
 Coordinar los aspectos de calidad relacionados al proyecto ante el cliente.
 Verificar el empleo de documentación, planos y demás especificaciones

técnicas, aprobados para construcción.
 Identifica, apertura y efectúa los reportes de no conformidad internos de la

obra.
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3. GESTIÓN DE CALIDAD PARA EL PROYECTO
3.1. TERMINOS Y DEFINICIONES
 Aseguramiento de calidad: Parte de la gestión de la calidad orientada a

proporcionar confianza en que se cumplirán los requisitos de calidad.
 Auditoría: Proceso sistemático, independiente y documentado para obtener
evidencia de la auditoria y evaluarlas de manera objetiva con el fin de
determinar la extensión en que se cumplen los criterios de auditoría.
 Calibración: Conjunto de operaciones que establecen, en condiciones

específicas, la relación entre valores indicados por un instrumento de
medición o valores representados por medidas reales y el valor
correspondiente conocido de una magnitud medida.
 Calidad: Grado en el que un conjunto de características inherentes cumple

con los requisitos.
 Conformidad: Cumplimiento de un requisito.
 Contratista: Se entenderá la parte que ha suscrito un contrato con

CENTENARIO para realizar un proyecto que se describe en un contrato,
como lo requieren las especificaciones y modificaciones, y como se detalla
en los planos.
 Control de Calidad: Parte de la gestión de la calidad orientada al

cumplimiento de los requisitos de la calidad.
 Especificación: Documento que establece requisitos.
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 Gestión de la Calidad: Aquel aspecto de la función general de gestión de

una organización que define y aplica la política de calidad.
 Inspección: Evaluación de la conformidad por medio de observaciones,

medición ensayo/prueba u otros medios.
 Manual de Calidad: Documento que especifica el sistema de gestión de

calidad de una organización.
 Plan de Calidad: Documento que especifica qué procedimientos y recursos

asociados deben aplicarse, quien debe aplicarlos y cuando deben aplicarse
a un proyecto, proceso, producto o contrato especificado.
 Política de Calidad: Intenciones globales y orientación de una organización

relativas a la calidad tal como se expresan formalmente por la alta
dirección.
 Sistema de Gestión de la Calidad: Sistema de gestión para dirigir y

controlar una organización con respecto a la calidad. Además, son válidos
todos los términos indicados en la norma ISO 9000.
3.2. CODIGOS, REGULACIONES Y NORMATIVA APLICABLE
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Las actividades relacionadas a la implementación del plan de control de calidad

son desarrolladas tomando en cuenta los estándares de calidad especificados por
el proyecto.
A menos se especifique lo contrario, todo el trabajo y materiales deben ajustarse a
las especificaciones indicadas en el Listado de Especificaciones entregados por el
cliente y a las últimas ediciones de los siguientes códigos o normas:
 ISO 9000:2009, Sistemas de gestión de calidad-Fundamentos y
vocabulario
 ISO 9001:2009, Sistemas de gestión de la calidad. Requisitos.
 AISC American Institute of Steel Construction
 ACI American Concrete Instituto
 IBC International Building Code
 RNC Reglamento Nacional de Construcciones.
 ANSI American National Standards Institute
 ASME American Society of Mechanical Engineers
 ASTM American Society for testing & Materials
 IEEE Institute of Electrical and Electronic Engineers.
 NEC National Electric Code.
 NEMA National Electrical Manufacturers Association.
 OSHA Occupational Safety and Health Administration
 UL Underwriters Laboratory
El control de calidad propuesto por BV INGENIEROS S.A.C. para los proyectos,

cumple con los requisitos de gestión de calidad.
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3.3. CONTROL DOCUMENTARIO
Toda la documentación que contenga datos e información que pueda afectar la

calidad de los trabajos por ejecutar, será controlada por la oficina técnica de
BURGOS VERGARAY INGENIEROS S.A.C. a través de Documento Control (DC)
de la obra. El objeto es evitar que los procesos sean ejecutados bajo
documentación y datos desactualizados y por ende puedan generar resultados no
conformes con las especificaciones y estándares del cliente.
a) Registro de Prueba
BURGOS VERGARAY INGENIEROS S.A.C, adoptará los formatos del Manual de

Procedimientos de Ingeniería de control de la empresa. Los formatos necesarios
que no se encuentren en dicho manual serán elaborados por el responsable de
control de calidad.
El supervisor de control de calidad mantendrá en obra un registro de todas las
pruebas que se realicen en el desarrollo del presente proyecto.
Todas las pruebas ejecutadas serán registradas en los formatos respectivos; de
ser necesario se incluirá un plano de ubicación indicando posición y detalles de las
pruebas realizadas.
b) Corrección de Documentos
Los documentos serán llenados con tinta indeleble y/o electrónica, cualquier
corrección o modificación en los mismos se hará cruzando una línea a través del
cambio que se efectúe y se escribirá la información corregida; bajo el cambio
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S.A.C.

firmará la persona que realice la corrección, indicando nombre y fecha de la

misma. Por ningún motivo se efectuarán borrones. Ningún documento será
destruido o desechado; incluso si es ilegible o contiene errores, o si es remplazado
por otro documento.
c) Aprobación de actividades
Cuando se realicen actividades que requieran aprobación previa, se coordinará 02

horas de anticipación con la Supervisión de la Obra, se apersone, de ser
necesario, a verificar la calidad de las mismas; dando luz verde para la realización
de dicha actividad.
El supervisor de control de calidad llenará los formatos de registro respectivos, en
los cuales registrará la información indicada .
d) Tratamiento de no conformidades
La resolución de las no conformidades es potestad de la Supervisión. Según la

acción correctiva que indique la misma, las actividades pueden ser:
 Reparadas o modificadas para satisfacer los requerimientos especificados.
 Aceptadas con reparación o modificación, con concesión.
 Rechazadas definitivamente.
 Aceptado como Use asís.
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3.4. REGISTROS DE CALIDAD
BURGOS VERGARAY INGENIEROS S.A.C. utilizará sus formatos para certificar

inspecciones, controles parciales, estos servirán de sustento para la formulación
del protocolo final en el formato adecuado que englobe todas las actividades. Así
mismo, BV INGENIEROS S.A.C. administra y mantiene sus formatos de calidad
de acuerdo a su sistema de gestión de calidad. Los protocolos son
permanentemente elaborados al pie de obra y llenados preferentemente por
personal de construcción y montaje. El llenado contempla realizar las anotaciones
en formatos limpios, sin enmendaduras ni borrones. Cualquier alteración o
incumplimiento (mal llenado) da lugar a la invalidación del documento.
Considerando que los protocolos contienen información muy valiosa para BV

INGENIEROS S.A.C. y sus clientes, se tomarán las siguientes medidas con ellos:
 Ser legibles;
 Estar fechados;
 Relacionarse fácilmente con los productos, actividades y/o la obra o parte

de ella;
 Estar debidamente firmados;
 Archivarse en forma adecuada;
 Almacenarse en lugar donde no se deterioren;
 Definir el tiempo de retención; y
 Protegerlos del acceso no autorizado.

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S.A.C.

BURGOS VERGARAY INGENIEROS S.A.C. mantendrá una copia de todos los

registros de calidad, por lo menos 1 año, a contar de la fecha de recepción de la
obra, a no ser que se indique otro período en el proyecto.
3.5. CONSULTAS Y CAMBIOS DE INGENIERIA
Todos los trabajos serán ejecutados cumpliendo estrictamente con la ingeniería

del proyecto aprobada, tal documentación será la única válida para efectos de la
ejecución de todos los procesos.
BURGOS VERGARAY INGENIEROS S.A.C. podrá hacer sus consultas sobre
cualquier detalle de la ingeniería del proyecto, a través de los procedimientos
establecidos por la supervisión. No está permitido realizar trabajos donde se
planteen modificaciones y/o alteraciones y que estos aun siendo planteados no
hayan sido formalmente aprobados por la supervisión. La finalidad de la
formalización es dar el tratamiento adecuado a los cambios de ingeniería que
existen y evitar costos de no calidad y extensión de plazos no previstos.
Los cambios de ingeniería solicitados por el cliente, podrán ser atendidos de
acuerdo a un prudencial tiempo de entrega del requerimiento.
Para las consultas de ingeniería de este proyecto se empleará el formato Request
for Información (RFI) el uso y gestión de estos documentos obedece estrictamente
a términos de la ingeniería de diseño.
3.6. MATERIALES Y EQUIPOS A SER INCORPORADOS EN OBRA
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De acuerdo a los compromisos contractuales el cliente hará la entrega de todos

los equipos, máquinas, materiales y afines. Todo suministro de equipos,
materiales es plena responsabilidad del cliente.
Todos los materiales que se incorporen al proyecto serán sujetos a la verificación
física y documental por parte del almacén de obra, BURGOS VERGARAY
INGENIEROS S.A.C. tiene previsto emplear el registro BV ING/PG-1-01. BV
INGENIEROS S.A.C. hará uso de materiales, equipos, y/o componentes
aprobados como resultado del control de recepción.
3.7. TRATAMIENTO DE NO CONFORMIDADES
BURGOS VERGARAY INGENIEROS S.A.C., tiene previsto realizar los trabajos

bajo condiciones controladas, cualquier actividad o proceso no conforme es
identificado por cualquier personal BV INGENIEROS S.A.C., la apertura del
Reporte de No Conformidad (RNC) puede ser originado por cualquier supervisor
responsable de producción, QC/ BV INGENIEROS S.A.C. o residente de obra, a
través del formato BV ING/PG-02-01.
QC/ BV INGENIEROS S.A.C. codifica, registra y realiza seguimiento de los RNC,
todos los RNC aperturados en relación a los trabajos de producción deben ser
atendidos y resueltos por el residente de Obra. Los RNC deben ser objeto de
evaluación permanente, las acciones correctivas deben servir para desarrollar
aptitud proactiva en la organización y con ello generar acciones preventivas para
evitar no conformidades e identificar los potenciales.
El cierre del RNC es realizado por el originador, salvo autorización expresa del
mismo o Jefe QC. Para el caso de un NCR y se requiera de un procedimiento de
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S.A.C.

reparación, BV INGENIEROS S.A.C. elaborará este y lo presentará a la

supervisión para su aprobación respectiva (el procedimiento es responsabilidad de
BV INGENIEROS S.A.C.), luego de la aprobación se ejecutará el trabajo, se
completará la hoja de aceptación y se solicitará el cierre del NCR bajo carta.
Basándose en el análisis y la revisión de los eventos, BV INGENIEROS S.A.C.

define las acciones concretas necesarias con la finalidad de mejorar los resultados
mismos de la obra. Estas acciones se orientan a mejorar los resultados de la obra,
ya sea que se controlen mediante indicadores o por el margen resultante.
El análisis de resultados de las obras se realiza a partir de los datos tomados de:
 Reportes de No Conformidad internos
 NCR y SVR (emitidos por OT)
 Costos de no calidad producidos
 Identificación y mejora de procesos
 FCR
 RFI
3.9. IDENTIFICACION Y TRAZABILIDAD DE PRODUCTOS
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S.A.C.

El uso de los diferentes procedimientos y documentos previstos por el PCC

significan la ejecución de inspección y pruebas durante los diversos procesos, éste
seguimiento permite efectuar la identificación y trazabilidad de los materiales,
equipos, componentes y materiales que serán incorporados en forma permanente
a la obra, así como cada uno de los procesos ejecutados. La trazabilidad también
se aplica a elementos en proceso de construcción, a través de marcas claramente
señaladas en la superficie de los elementos a controlar.
3.10. PLANES DE PUNTOS DE INSPECCIÓN
Los procesos identificados y considerados principales serán identificados y

controlados a través de los denominados puntos de control. Es decir cada proceso
deberá ser habilitado (controlado y verificado) antes de que éste pueda pasar a la
etapa siguiente. Los planos “AS BUILT” serán elaborados durante el desarrollo del
proyecto, y finalmente revisados y entregados conforme se culminen los trabajos.
3.11. LIBERACIÓN FINAL Y ENTREGA DE OBRAS
El proceso de liberación y entrega se realizará por sistemas. La aceptación física

es a través de las llamadas caminatas de construcción, seguidas de las caminatas
de tarjeta naranja (Orange TAG). La aceptación documental se realiza primero a
través de la entrega de Dossier de proyecto a la Supervisión quien revisa y da
conformidad, antes de llevarse a cabo la caminata correspondiente a la tarjeta
naranja. Finalmente la Supervisión emite el Aceptance Report de los sistemas
entregados.
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S.A.C.

Al mismo tiempo BV INGENIEROS S.A.C. construcción elabora los planos “AS-

BUILT” de acuerdo a lo establecido por los procedimientos emitido en el contrato.
Si todos los planos están conformes, Ingeniería emite el correspondiente
Aceptance Report.
3.12. DOSSIER DE PROYECTO
QC/BV INGENIEROS S.A.C., tiene previsto organizar el dossier y hacer su

entrega conforme se vaya ejecutando los trabajos, obra terminado dossier
entregado. El objeto del dossier es facilitar al cliente toda la documentación que
deja evidencia de que los trabajos se han ejecutado según los requisitos
especificados, además de ser documentos importantes y aplicables a los trabajos
de mantenimiento y ampliación.
El dossier comprende:
 Protocolos de procesos (civil, concreto, estructuras, arquitectura, tubería,
eléctrica)
 Protocolos de pruebas (civil, tubería, eléctrica)
 Lista de planos As Built
 Lista de planos de construcción
 Certificado de calidad de los materiales
 Certificados de calibración de instrumentos y equipos.
 Lista de Procedimientos
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S.A.C.

 Documentación complementaria NCR y SCR Cerradas.

 Lista de cartas a QA.
El equipo de QC/ BV INGENIEROS S.A.C. preparará los paquetes de entrega,

“por sistemas”, según programa de entregas y conforme a instrucciones de la
supervisión.
Los protocolos serán entregados en original a la supervisión y este devolverá el
original firmado a BV INGENIEROS S.A.C. para su procesamiento y elaboración
de su dossier de calidad quedándose la supervisión con el original y BV
INGENIEROS S.A.C. con una copia para hacer el seguimiento respectivo.
El dossier de calidad será entregado al 100% una semana después de concluido
el proyecto.
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S.A.C.

4. CONTROL DE CALIDAD EN LA EJECUCIÓN DE OBRAS
PAVIMENTACIÓN
MOVIMIENTO DE TIERRAS
 Conformación y compactación de subrasante natural
Preliminarmente en todo diseño de una estructura de pavimento se requiere el

conocimiento básico de las características y resistencias o capacidades
soportantes del suelo donde se llevará a cabo la construcción de este pavimento,
de manera que pueda resistir los esfuerzos y deformaciones para un tránsito
previsto, que de otro modo deberán analizarse opciones de mejoramiento o
estabilización que lo hagan resistente. Por lo tanto, se describen en este
documento las pruebas más importantes que permiten obtener dicha información.
a) Granulometría por tamizado para suelos

Este ensayo consiste en la clasificación del terreno natural para compararlo con la
clasificación de materiales de suelos, de acuerdo con las normas ASTM D 422 /
AASHTO T 88.
b) Granulometría por tamizado para suelos
Estos ensayos junto con la granulometría por tamizado se requieren para la

clasificación del suelo, en este caso su consistencia con respecto al contenido de
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S.A.C.

humedad. A estos contenidos de humedad en los puntos de transición de un

estado al otro son los denominados límites de Atterberg, de acuerdo con las
normas ASTM D 4318/ AASTHO T 89:
 Límite líquido: el suelo pasa de un estado semilíquido a un estado

plástico y es posible moldearse.
 Límite plástico: el suelo pasa de un estado plástico a un estado

semisólido y se produce el rompimiento.
 Límite de retracción o contracción: estado en que el suelo pasa de un

estado semisólido a un estado sólido y deja de contraerse al perder
humedad, según ASTM D 427/ AASHTO T 92.
c) Relación de humedad y densidad (Próctor Estándar y/o Próctor

Modificado)
Mediante esta prueba se puede determinar la compactación o densidad máxima

de un suelo o agregado en relación con su contenido de humedad. Existen dos
tipos de ensayo Próctor normalizados: Ensayo Próctor Estándar, de acuerdo con
las normas ASTM D 698 / AASTHO T 99, método C y el Ensayo Próctor
Modificado, de acuerdo con las normas ASTM D 1557 / AASTHO T 180, método
D. La diferencia entre ambos ensayos radica en la distinta energía utilizada,
debido al mayor peso del pisón y mayor altura de caída en el Próctor Modificado.
 CBR en laboratorio
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S.A.C.

Determina la capacidad soportante del suelo (Relación de Soporte de

California, por sus siglas en Ingles), de acuerdo con las normas ASTM D
1883 / AASHTO T 193, en el cual se mide la resistencia al esfuerzo
cortante de un suelo (subrasante), sub base y/o base granular de un
pavimento, bajo condiciones controladas de humedad y densidad.
 CBR in situ o ensayo de Anillo de carga
Realizado únicamente en la subrasante y sirve para correlacionarlo con

el CBR en laboratorio, de acuerdo con la norma TB ENG 37 del Cuerpo
de Ingenieros de Estados Unidos. Las solicitudes de estos ensayos se
establecen de acuerdo con las especificaciones de cada proyecto (cartel
de licitación), por lo general de los ensayos anteriormente descritos se
requerirán al menos los establecidos en la Tabla 1 para el análisis de la
subrasante. Al diseñar un pavimento será necesario conocer las cargas
del tránsito que soportará durante un periodo establecido de vida útil, y
de esta forma determinar si los materiales escogidos y los espesores de
diseño tendrán la capacidad estructural para soportar dichos esfuerzos.
Sin embargo, el análisis y determinación de ese procedimiento queda
fuera del alcance de este documento.
d) Control y tolerancias
Basados en la norma CE.010 de pavimentos urbanos:
La humedad de compactación no deberá variar en ± 2% del Optimo
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S.A.C.

Contenido de Humedad a fin de lograr los porcentajes de compactación

especificados.
Se comprobará la compactación según lo indicado en la Tabla 23. El

grado de compactación requerido será del 95% de su Máxima Densidad
Seca Teórica Proctor Modificado (NTP 339.141:1999) en suelos
granulares y del 95% de su Máxima Densidad Seca Teórica Proctor
Estándar (NTP 339.142:1999) en suelos finos. Se tolerará hasta dos
puntos porcentuales menos en cualquier caso aislado, siempre que la
media aritmética de 6 puntos de la misma compactación sea igual o
superior al especificado.
Se determinará el CBR in-situ según lo indicado en la Tabla 23. Esta

información, conjuntamente con la densidad de campo, se usará para
verificar el CBR de diseño.
Respecto de las cotas del proyecto, se permitirá una tolerancia de ± 20

mm.
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S.A.C.

La tolerancia por exceso en el bombeo será de hasta 20%. No se

tolerarán errores por defecto en la flecha del bombeo.
Donde se haya estabilizado la sub-rasante, se verificara los valores

propuestos por el PR en el Proyecto para el agente estabilizador
utilizado, con un mínimo de tres verificaciones por cada tipo de agente
estabilizador.
 Suministro y colocación de afirmado para sub base y base granular
Una vez que se conocen las propiedades y características del suelo donde se
pretende diseñar la estructura del pavimento, se procede a caracterizar y evaluar
las propiedades de los materiales que conformaran la subbase y base, de modo
que sean lo suficientemente resistentes a las deformaciones provocadas por las
cargas del tránsito. Para determinar dichas resistencias o características
físicomecánicas de la base granular y sub-base se deberán realizar los siguientes
ensayos:
a) Granulometría por tamizado para agregados
Este método cubre la determinación de la distribución por tamaño de las

partículas de agregado fino y grueso mediante tamizado. Esto con el fin
de obtener la granulometría de diseño para las condiciones del proyecto.
Para ello se toma una muestra de agregado seco de masa conocida y
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S.A.C.

separada en una serie de tamices colocados progresivamente desde el

más pequeño al más grande para determinar su distribución por tamaño,
de acuerdo con las normas ASTM C 136 y C 117 / AASHTO T 27 y T
11.
b) Caracterización de agregados
Como parte de la etapa de diseño y dentro del control de calidad de los

materiales en la etapa constructiva es de suma importancia l evaluación
de las siguientes propiedades de los agregados utilizados tanto en la
conformación de la subbase y base (granular o estabilizada) como en la
producción de mezcla asfáltica:
 Abrasión de los ángeles, AASHTO T 96

 Disgregabilidad (sanidad) en sulfato de sodio (5 ciclos), AASHTO
T 104
 Índice de durabilidad (agregado grueso) , AASHTO T 210
 Índice de durabilidad (agregado fino) , AASHTO T 210
 Caras fracturadas, ASTM D 5821
 Libre de materia orgánica, grumos o arcillas
 Índice de plasticidad, ASTM D 4318/ AASTHO T 89
 Límite líquido, ASTM D 4318/ AASTHO T 89
c) Relación de humedad y densidad (Próctor Estándar y/o Próctor

Modificado)
pág. 31
S.A.C.

Determina la compactación o densidad máxima de un suelo o agregado

en relación con su contenido de humedad. CBR en laboratorio
Determina la capacidad soportante del suelo.
 CBR en laboratorio
Determina la capacidad soportante del suelo.
 Compactación in situ
Consiste en verificar la densidad y contenido de humedad en campo.

Esto para obtener la mayor capacidad soportante posible, la mayor
inalterabilidad volumétrica y la mayor resistencia a la deformación. Aun
cuando la correlación densidad-resistencia se presenta con frecuencia,
es necesario considerar la humedad y la porosidad in situ. De este
modo se especifica una densidad en campo mayor o igual al 95% de la
densidad máxima medida en el laboratorio, de acuerdo con la norma
ASTM D 4429 / AASHTO T 310.
 Granulometría de la base estabilizada
Verificar la compatibilidad de la base existente con el cemento a efectos

de lograr con la estabilización una mejora en la resistencia mecánica de
dicha base o sub-base y en especial su capacidad soportante frente a
las cargas del tránsito, para lo cual se debe cumplir con lo establecido
en el CR-2010, Sección 703.05.
 Relación de humedad y densidad (Próctor Modificado) en la base

estabilizada Inicialmente se obtienen en laboratorio el contenido de
pág. 32
S.A.C.

humedad y la densidad óptimos, con el fin de contar con patrones de

referencia para comprarlo con la obtenido in situ. La verificación durante
la construcción será mantener controlada la dosificación de agua para
que no se baje la capacidad de soporte. Este ensayo se realiza de
acuerdo con la norma D 1557 / AASTHO T 180, método D; y lo
establecido en el CR-2010, Sección 302.04.
d) Control y tolerancias
pág. 33
S.A.C.

El grado de compactación de Base y Sub-base, será como mínimo del

100 % de la Máxima Densidad Seca obtenida en el ensayo Proctor
Modificado (Método C). Se tolerará hasta dos puntos porcentuales
menos en cualquier caso aislado, siempre que la media aritmética de 6
puntos de la misma compactación sea igual o superior al especificado.
pág. 34
S.A.C.

Los tramos por aprobar se definirán sobre la base de un mínimo de seis

(6) determinaciones de la densidad.
Respecto de las cotas del proyecto, se permitirá una tolerancia de +-

10mm. La tolerancia por exceso en el bombeo será de hasta 20 %. No se
tolerarán errores por defecto en la flecha del bombeo.
PAVIMENTACION DE ASFALTO
 Imprimación Asfáltica
a) Limpieza de terreno
Antes de iniciar los trabajos de imprimación, se debe realizar la limpieza a todo el

terreno, esto se hará con ayuda de una compresora de aire, la cual eliminará
todos los finos del terreno, dejándolo listo para proceder a la imprimación.
En caso de que se acumularan residuos en zonas puntuales del terreno, con
ayuda de palanas, carretillas y escobas, estos se podrán eliminar.
Una vez que se termine totalmente la limpieza se podrá dar inicio a la imprimación.
b) Protección de estructuras
Para la empresa BV INGENIEROS SAC es muy importante la protección de

estructuras aledañas al área a imprimar, por lo cual tomamos distintas medidas
para la protección de veredas, sardineles, buzones, martillos, cajas y demás
estructuras que estén presentes en obra.
pág. 35
S.A.C.

Dichas medidas pueden ser:

 Rociar arenilla en las estructuras como buzones y colocar plásticos en
veredas para que en caso el líquido llegue a salpicar, no termine
dañando las estructuras.
 Protección de sardineles con telas o cartones según sea necesario.
 Uso de planchas de triplay manipulados por los ayudantes de
imprimación.
c) Imprimación con líquido asfáltico
Mientras se realiza la actividad de limpieza de terreno, ambas partes coordinarán

para poder empezar a calentar el líquido asfáltico, dependiendo del área el líquido
asfáltico MC-30 se calentará en una cocina o en un camión imprimador, la cocina
tiene una capacidad máxima de 400 galones y el tanque una capacidad máxima
de 1800 galones. El equipo imprimador a utilizar es elegido según el metrado a
ejecutar utilizando una tasa de riego de 0.30 gl/m2; lo cual garantiza los 5mm
mínimos de penetración respetando el manual de carreteras.
El líquido asfáltico se calentará a una temperatura entre 30°C – 60°C, tal cual lo
manda el Manual de Carreteras- Especificaciones Técnicas Generales para
Construcción 2013, la cual se controlará en los termómetros incorporados en la
cocina o en el tanque imprimador.
Una vez que el líquido esté a una temperatura óptima, los ingenieros de ambas
partes podrán corroborar los valores, cuando esto suceda el ingeniero residente
de obra dará orden para poder iniciar con los trabajos de imprimación
A lo largo de la imprimación se podrá hacer un ensayo para controlar la tasa de
riego o 48 hrs después de terminada la imprimación se podrá hacer un ensayo de
pág. 36
S.A.C.

penetración en el terreno a trabajar, donde se deberá corroborar de que la

penetración del líquido asfáltico dentro de la base granular esté en un rango
mínimo de 5mm-7mm, verificándose cada 25 m.
 Suministro y colocación de carpeta Asfaltica en caliente 2"
a) Limpieza de terreno
Antes de comenzar los trabajos de colocación de carpeta asfáltica, se realiza una

limpieza general a todo el terreno, eliminando cualquier tipo de impurezas
presentes en el terreno, de necesitarse se usará una compresora de aire, si no es
necesario solo se usarán herramientas manuales como escobas, palanas y
carretillas.
b) Riego de liga
Cuando se haya acabado la limpieza se procederá al riego de liga, para lo cual

usamos el líquido asfáltico RC-250, el cual se usará en los empalmes de carpeta
asfáltica tanto horizontales y transversales, así como en toda el área imprimada
anteriormente (previo análisis del ing. Residente) sin excederse en la cantidad
colocada ya que un exceso de líquido RC-250 junto con líquido MC-30 podrían
provocar una falla en la colocación de la mezcla asfáltica.
c) Preparación de maquinaria
Mientras se realiza el riego de liga, toda la maquinaria debe ir siendo preparada

para poder comenzar los trabajos, especialmente la esparcidora de asfalto, la cual
pág. 37
S.A.C.

deberá ir calentando su plancha para que llegue a una temperatura ideal

(alrededor de 110 ºC).
Además de esto los equipos restantes deberán prepararse para estar listos a la
hora que se necesiten, como lo son los rodillos neumáticos y el rodillo liso.
d) Colocación de mezcla asfáltica
Una vez que se tenga todo listo, se podrá empezar con la colocación de la mezcla
asfáltica, los volquetes descargaran esta mezcla en la esparcidora de asfalto,
donde se podrá corroborar la temperatura del asfalto con ayuda de un termómetro
digital, el asfalto deberá tener una temperatura entre 130 ºC - 150 ºC.
Cuando ya se empiece la colocación del asfalto, los operarios le darán el
rastrillado y acabado al material para que puedan ingresar los rodillos para poder
darle la compactación debida.
En primer lugar, ingresará el rodillo liso para poder darle la compactación a una
temperatura alrededor de los 120 ºC, seguido a esto se esparcirá arenilla a toda a
carpeta asfáltica para que los rodillos neumáticos puedan ingresar a una
temperatura alrededor de los 100 ºC, estos rodillos simularán al tránsito y le darán
la compactación final.
e) Tolerancias
Las mezclas en caliente deberán cumplir las siguientes tolerancias:
pág. 38
S.A.C.

Las mezclas en frío deberán cumplir las siguientes tolerancias:
CONCRETO
 Suministro y colocación de Concreto en vereda
 Suministro y colocación de Concreto en sardinel sumergido
 Suministro y colocación de Concreto en sardinel peraltado
INSTALACIONES SANITARIAS
RED DE ALCANTARILLADO y CONEXIONES DOMICILIARIAS
 Excav. Zanja
 Suministro e instalación de alcantarillado
 Relleno. Zanja
 Prueba hidráulica
 Excav. De buzón
 Concreto De buzón
pág. 39
S.A.C.

RED DE AGUA POTABLE y CONEXIONES DOMICILIARIAS

 Excav. Zanja
 Suministro e instalación de agua potable
 Relleno. Zanja
 Prueba hidraulica
INSTALACIONES ELECTRICAS
RED SUBTERRANEA DE BAJA TENSIÓN
 Excavación de zanja
 Relleno compactado de zanja
 Suministro e Instalación de Cable seco de aluminio NA2XY 3-1x120
mm2 0.6/1.0 kV
 Suministro e Instalación de Cable seco de aluminio NA2XY 3-1x16 mm2
0.6/1.0 kV
ALUMBRADO PUBLICO
 Suministro e Instalación de Poste de concreto y luminarias
SEÑALIZACIÓN
 Señalización horizontal
 Señalización vertical
5. PROCEDIMIENTOS EJECUTIVOS DE CALIDAD
5.1. PROCEDIMIENTO DE DISEÑO
BURGOS VERGARAY INGENIEROS SAC (BVI), detallará el procedimiento

general que emplea en este rubro cuando se le sea solicitado.
pág. 40
S.A.C.

En el desarrollo del diseño del proyecto BVI identificará claramente los datos de
entrada, relacionados con el producto. La información de salida incluirá la
revisión y verificación de los datos con el fin de que estos satisfagan los requisitos
iniciales y los criterios de aceptación establecidos.
Si surgiera alguna modificación posterior en el diseño, esta será identificada y
registrada mediante el uso de un formato de registro de cambios del proyecto.
5.2. PLANOS
Es responsabilidad de BVI la elaboración de planos complementarios a los

entregados por la supervisión para la construcción, fabricaciones y planos finales
(As Built) al término de obra.
5.3. INSPECCIÓN DE FABRICACIONES
BURGOS VERGARAY INGENIEROS SAC Contratara durante el desarrollo del

proyecto con un personal calificado que realice las inspecciones y pruebas
conforme al plan de calidad y con procedimientos documentados dando así la
conformidad del producto terminado con los requerimientos especificados.
5.4. MATERIALES
Los materiales a emplearse en las fabricaciones, montajes e instalación de

equipos eléctricos y mecánicos, estructuras y tuberías, serán adquiridos
comprobando antes el cumplimiento de los requisitos técnicos aplicable a la obra.
pág. 41
S.A.C.

5.5. INSPECCIONES Y ENSAYOS
BURGOS VERGARAY INGENIEROS SAC, elaborará instrucciones técnicas

complementarias para la ejecución de los diferentes controles, inspecciones y
ensayos. Dichos documentos serán complementados con registros de
calidad con la finalidad de dejar evidencia objetiva de cada control previsto.
5.6. CONTROL DE LOS EQUIPOS DE INSPECCIÓN, MEDICIÓN Y

ENSAYO
Los equipos utilizados para el control e inspecciones, medición, verificación y

calibración estarán en perfectas condiciones de uso y con calibración vigente.
Los equipos de medida solicitados estarán acompañados del correspondiente
certificado de calibración, además de señalar la duración del periodo de
calibración.
El Contratista establecerá un control de los elementos eléctricos, mecánicos,

estructurales y de tuberías que no cumplan con los requisitos especificados, los
cuales dependiendo de su situación serán identificados y separados temporal o
definitivamente, en base a la disposición que emita el control de calidad.
6. RESPONSABILIDAD DE BURGOS VERGARAY INGENIEROS S.A.C.
• Responsable de verificar que se efectúen las actividades

pág. 42
S.A.C.

establecidas en el plan de autocontrol de la calidad.
• Inspeccionar, autorizar y liberar los materiales que serán incorporados

de forma permanente a la obra.
• Revisar que los trabajos de fabricaciones y montaje se ejecuten solo con

documentos aprobados por la Supervisión .
• Verificar que el personal que interviene en las fabricaciones y montajes

cuente con experiencia y calificación necesaria.
• Elaborar y/o completar los datos de los registros de calidad

establecidos en el plan de autocontrol de calidad.
• Verificar el cumplimiento de los planes de puntos de inspección

aprobados por la Supervisión.
• Asegurar el cumplimiento de las disposiciones emitidas por la
Supervisión en las solicitudes de cambios de ingeniería aprobados.
• Elaboración de informes de la obra cuando lo solicite la Supervisión.
• Elaboración del dossier final del proyecto el cual será entregado en la

etapa de liquidación de la obra
pág. 43
S.A.C.

7. CODIGOS, NORMAS Y ESTANDARES APLICABLES
Para la ejecución de la Obra CONSTRUCCION DE CASETA, CERCO

PERIMETRICO Y EQUIPAMIENTO DE POZO TUBULAR DE 60 M (PP-02)”
tendremos en cuenta la Norma CE010 Pavimentos Urbanos y la Norma E-060
Concreto Armado.
NTP 339.127:1998 SUELOS. Método de ensayo para determinar el contenido de

humedad de un suelo.
NTP 339.128:1999 SUELOS. Método de ensayo para el análisis granulométrico.
NTP 339.129:1999 SUELOS. Método de ensayo para determinar el límite líquido,

límite plástico, e índice de plasticidad de suelos.
NTP 339.131:1999 SUELOS. Método de ensayo para determinar el peso
específico relativo de sólidos de un suelo.
NTP 339.132:1999 SUELOS. Método de ensayo para determinar el material que
pasa el tamiz 75
µm (N°200)
NTP 339.134:1999 SUELOS. Método para la clasificación de suelos con

propósitos de ingeniería (SUCS Sistema Unificado de Clasificación de Suelos)
NTP 339.135:1999 SUELOS. Método para la clasificación de suelos para uso en
vías de transporte. NTP 339.139:1999 SUELOS. Determinación del Peso
volumétrico de suelos cohesivo. NTP 339.145:1999 SUELOS. Método de ensayo
de CBR (Relación de soporte de California) de suelos compactados en el
pág. 44
S.A.C.

laboratorio.
NTP 339.146:2000 SUELOS. Método de prueba estándar para el valor

equivalente de arena de suelos y agregado fino
NTP 339.147:2000 SUELOS. Método de ensayo de permeabilidad de suelos

granulares (carga constante)
NTP 339.152:2002 SUELOS. Método de ensayo normalizado para la

determinación del contenido de sales solubles en suelos y aguas subterráneas.
NTP 339.177:2002 SUELOS. Método de ensayo para la determinación

cuantitativa de cloruros solubles en suelos y agua subterránea.
NTP 339.178:2002 SUELOS. Método de ensayo normalizado para la

determinación cuantitativa de sulfatos solubles en suelos y agua subterránea
NTP 339.076:1982 HORMIGON (CONCRETO). Método de ensayo para

determinar el contenido de cloruros en las aguas usadas en la elaboración de
concretos y morteros NTP 339.143:1999, ensayo de Densidad de Campo, se
realizarán horizontalmente 01 cada 250 M2
NTP 339.141:1999, Proctor Modificado se realizarán cada 400 m2 NTP

400.019:2002 Abrasión Los Ángeles
NTP 339.129:1999 Limite Líquido
NTP 339.129:1999 Índice de Plasticidad NTP 339.146:2000 Equivalente de Arena

NTP 339.152:2002 Sales Solubles Totales
MTC E 502-2000 ASTM 2172, Ensayo de Lavado Asfáltico
pág. 45
S.A.C.

8. CODIGOS, NORMAS Y ESTANDARES APLICABLES
La documentación será presentada en las valorizaciones o en la liquidación o

como La Entidad lo requiera. Se anexa los formatos de los protocolos que se
utilizarán en la Obra, se deja claro que las casillas de “SUPERVISIÓN
CENTENARIO” corresponde al personal designado por el Cliente para la
Supervisión. Los certificados de la tubería serán entregados a la Supervisión para
su aprobación.
También nos referimos a los certificados de calidad que son emitidos de los
proveedores, por fabricación y/o distribución de materiales o productos.
Mencionamos las fichas técnicas que acompañan a los productos e insumos
como complemento veraz a su utilización.
pág. 46

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PLAN DE CONTROL DE CALIDAD

CLIENTE: PROMOCIÓN INMOBILIARIA DEL SUR COD: PCC-BVI-01-00

PROYECTO: HABILITACION URBANA INDUSTRIAL Revisión:

“HABILITACIÓN URBANA INDUSTRIAL EL FARO,

PREPARADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

ING. CARLOS D. VALLES ING. Carlos Burgos ING. Gilmer Vergaray

PROYECTO: HABILITACION URBANA INDUSTRIAL Revisión:

PROYECTO: HABILITACION URBANA INDUSTRIAL Revisión:

5.5. INSPECCIONES Y ENSAYOS....................................................................................43

PROYECTO: HABILITACION URBANA INDUSTRIAL Revisión:

El presente Plan de Control de Calidad (PCC) describe la metodología de

BURGOS VERGARAY INGENIEROS S.A.C. ha definido una estrategia específica

PROYECTO: HABILITACION URBANA INDUSTRIAL Revisión:

Nuestro Plan de Calidad es definido por la Gerencia de BV INGENIEROS S.A.C. y

Ser Una organización empresarial eficaz, orientada al cliente, basada en la

PROYECTO: HABILITACION URBANA INDUSTRIAL Revisión:

Establecerse como una de las mejores empresas de producción y servicios

La empresa BV INGENIEROS S.A.C., somos un equipo de trabajo cuyas acciones

1. GRAN CAPACIDAD TECNICA con una Dirección Técnica en contribuir a

PROYECTO: HABILITACION URBANA INDUSTRIAL Revisión:

2. INTEGRIDAD PERSONAL como expresión de disciplina, orden, respeto,

3. INNOVACIÓN PRÁCTICA Y EFICIENCIA EN COSTOS como parte de

4. PRODUCTIVIDAD en nuestro trabajo y en el empleo de los recursos se

5. CONCIENCIA en la práctica de un trabajo libre de errores y con el

6. CUMPLIMIENTO DE NUESTROS OBJETIVOS Y METAS: Cumplir con los

PROYECTO: HABILITACION URBANA INDUSTRIAL Revisión:

obra; determinando la coherencia entre el proceso previo y posterior a la

PROYECTO: HABILITACION URBANA INDUSTRIAL Revisión:

 Lograr la satisfacción de nuestros clientes en el menor plazo de ejecución

 Reducir el tiempo de construcción para mejorar la calidad, satisfacción y

 La ejecución de toda obra es realizada cumpliendo con los requisitos de

 Todo el personal asignado a la ejecución de obra tiene como premisa

 Los profesionales que tendrán bajo su responsabilidad la dirección, el

 Se elaborará y presentará un dossier para cada sistema del proyecto; el

PROYECTO: HABILITACION URBANA INDUSTRIAL Revisión:

BURGOS VERGARAY INGENIEROS S.A.C. ha previsto para esta obra una

PROYECTO: HABILITACION URBANA INDUSTRIAL Revisión:

2.1. REPRESENTANTE DE LA GERENCIA

Las funciones del Representante de la Gerencia, son las siguientes:

 Velar por el óptimo funcionamiento del Proyecto HABILITACIÓN URBANA

INDUSTRIAL, LURÍN - LIMA - LIMA.

 Asegurarse de que se establecen, implementan y mantienen los procesos

necesarios para el perfecto desarrollo de Proyecto.

 Informar a la alta dirección sobre el desempeño del sistema de gestión y de

cualquier necesidad de mejora.

 Asegurarse de que se promueva la toma de conciencia de los requisitos del

cliente en todos los niveles de la organización.

 Estar en permanente contacto con la Supervisor de Calidad y procesos de

la Empresa con el fin de tomar en conjunto decisiones que permitan el

mejoramiento continuo del Proyecto.

 Responsable de la plena implementación del presente plan de control de

PROYECTO: HABILITACION URBANA INDUSTRIAL Revisión:

 Verificar los resultados obtenidos en la implementación del plan para definir

 Responsable de la coordinación de los trabajos con los diferentes

 Responsable de asignar los recursos, movilidad, comunicación y hombres

 Asignar los responsables de llevar a cabo los protocolos de control de

 Coordinar y ejecutar el levantamiento de no conformidades y otras

 Coordina los cambios y consultas de ingeniería a través del Jefe de Oficina