UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN

ANTONIO ABAD DEL CUSCO

MECANICA DE SUELOS II
 UNIVERSIDAD NACIONAL SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO
ESCUELA PROFESIONAL INGENIERÍA CIVIL

UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN ANTONIO

ABAD DEL CUSCO
FACULTAD DE ARQUITECTURA E INGENIERÍA CIVIL
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

EXPERIMENTO DE LABORATORIO N°3

“ENSAYO DE COMPRESION NO
CONFINADA”

DOCENTE : ING. MIJAIL ELIO ROZAS

GOMEZ
ASIGNATURA : MECANICA DE SUELOS II

INTEGRANTES : CÓDIGOS
ESPINOZA CONDORI YURI 144839
PAPEL PUMALIQUE DARLENE CAROLE 171743
PECEROS PALOMINO YEFERSON 161807
TAIRO ENRIQUEZ SALOMON DAVID 171525
VISAGA FERNANDEZ BRYANT GABRIEL 160932
ZUÑIGA ORCCOHUARANCA, Jean Jaret 171947

RESISTENCIA DE MATERIALES I – “RETROCEDER NUNCA RENDIRSE JAMAS”

2
UNIVERSIDAD NACIONAL SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO
ESCUELA PROFESIONAL INGENIERÍA CIVIL

PRESENTACIÓN

Estimado Ing. MIJAIL ELIO ROZAS GOMEZ en esta

oportunidad es grato presentarle el informe de
laboratorio N°3 que consiste en el ENSAYO DE
COMPRESION NO CONFINADA, con las diferentes
condiciones indicadas por su persona, y siguiendo
los procedimientos correctamente, usando
diferentes aplicaciones de las pesas y diferentes
dimensiones de las muestras (TRES EN TOTAL)
con el fin de practicar y comprender el curso, con el
cual cada uno de los integrantes pusimos empeño
en este trabajo logramos afianzar de mejor manera
los conocimientos inculcados por su persona en el
salón de clases, desde luego ello cuenta con toda la
exigencia y procedimiento del caso.
Sin más palabras que mencionar le dejo a su entera
disposición el presente trabajo, esperando que sea
de su completo agrado.

P á g i n a 3 | 19
 UNIVERSIDAD NACIONAL SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO
ESCUELA PROFESIONAL INGENIERÍA CIVIL

CONTENIDO
1. INTRODUCCIÓN......................................................................................................... 5

2. OBJETIVOS......................................................................................................................................... 5
2.1. OBJETIVO GENERAL......................................................................................... 5
2.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS………............................................................................... 5

3. MARCO TEORICO...................................................................................................... 6
3.1. CONCEPTO GENERAL….................................................................................... 6
3.2. EQUIPOS Y MATERIALES………………………………………………………………..…... 7
3.3. DETALLES DE LA MUESTRA................................................................................................... 8

4. DATOS OBTENIDOS EN LABORATORIO……………………………………………............. 10

5. CALCULOS…………………………………………………........................................... 12
5.1. CALCULOS DE HUMEDADES EN NUESTRAS MUESTRAS............................12
5.2. CALCULOS DE ESFUERZOS..……………..………………………………………......……14

6. CALCULOS Y GRAFICAS…..………....................................................................... 16

7. CONCLUSIONES…………………... ........................................................................ 18

P á g i n a 4 | 19
 UNIVERSIDAD NACIONAL SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO
ESCUELA PROFESIONAL INGENIERÍA CIVIL

LABORATORIO NUMERO 3

ENSAYO DE COMPRESION NO
CONFINADA

1. INTRODUCCION

El ensayo de compresión no confinada, también conocido con el nombre de

ensayo de compresión simple o ensayo de compresión uní-axial, es muy
importante en Mecánica de Suelos, ya que permite obtener un valor de carga
última del suelo. En el presente informe mostraremos como determinar la
resistencia a la compresión no confinada, que es la carga por unidad de área a
la cual una probeta de suelo, prismática, falla en el ensayo de compresión
simple. Este ensayo se emplea únicamente para suelos cohesivos, ya que en
un suelo carente de cohesión no puede formarse una probeta sin confinamiento
lateral. Para tal se trabaja con una muestra arcillosa por ello es importante
comprender el comportamiento de los suelos sometidos a cargas, ya que
es en ellos o sobre ellos que se van a fundar las estructuras, ya sean
puentes, edificios o carreteras, que requieren de una base firme, o más aún
que pueden aprovechar las resistencias del suelo en beneficio de su propia
capacidad y estabilidad, siendo el estudio y la experimentación las
herramientas para conseguirlo, y finalmente poder predecir, con una cierta
aproximación, el comportamiento ante las cargas de estas estructuras.

2. OBJETIVOS

2.1. OBJETIVOS GENERALES

 Determinar la resistencia a la compresión no confinada y el valor de la
cohesión no drenada.
 Aprender y aplicar correctamente el procedimiento para determinar la
resistencia al corte de suelos cohesivos mediante el ensayo de
Compresión no Confinada.

2.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Representar gráficamente e interpretar la relación que existe entre el
esfuerzo normal y la deformación unitaria.
 Elaborar el círculo de Mohr para evaluar el esfuerzo cortante máximo en la
muestra tallada y en la remoldeada.
 Estimar el índice de sensitividad de la muestra de suelo.

P á g i n a 5 | 19
 UNIVERSIDAD NACIONAL SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO
ESCUELA PROFESIONAL INGENIERÍA CIVIL

3. MARCO TEORICO
3.1. CONCEPTO GENERAL
El ensayo tiene por finalidad determinar la resistencia a la compresión no confinada (𝒒𝒖 ), de un
cilindro (en nuestro caso será prismática) de suelo cohesivo o semi-cohesivo, e indirectamente la
resistencia al corte (𝒒𝒄 ), por la expresión:
𝒒𝒖 𝒌𝒈
𝒒𝒄 = [ ]
𝟐 𝒄𝒎𝟐
Este cálculo se basa en el hecho de que el esfuerzo principal menor es cero (ya que al suelo lo
rodea sólo la presión atmosférica) y que el ángulo de fricción interna (Φ) del suelo se supone cero.
Debido a numerosos estudios, se ha hecho evidente que este ensayo generalmente no proporciona
un valor bastante confiable de la resistencia al corte de un suelo cohesivo, debido a la pérdida de
la restricción lateral provista por la masa de suelo, las condiciones internas del suelo como el grado
de saturación o la presión de poros que no puede controlarse y la fricción en los extremos
producidas por las placas de apoyo. Sin embargo, si los resultados se interpretan adecuadamente,
reconociendo las deficiencias del ensayo, estos serán razonablemente confiables.
El ensayo de la compresión simple es un caso especial del ensayo triaxial, en el cual solamente se
le aplica a la probeta la tensión longitudinal. Puesto que no es necesario el dispositivo para aplicar
la presión lateral, y como, además, la muestra no necesita estar envuelta en una membrana de
caucho, este ensayo se ha convertido en un ensayo sencillo de campo. El aparato es tan solo útil
para ensayos rápidos sobre suelos predominantemente arcillosos que están saturados o casi
saturados. Se podrá realizar de dos maneras, mediante un control de deformación o bien, mediante
un control de esfuerzos. El primero, es ampliamente utilizado, controlando la velocidad de avance
de la plataforma del equipo. El segundo, requiere ir realizando incrementos de carga, lo que puede
causar errores en las deformaciones unitarias al producirse una carga adicional de impacto al
aumentar la carga, por lo que resulta de prácticamente nula utilización.
.

P á g i n a 6 | 19
 UNIVERSIDAD NACIONAL SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO
ESCUELA PROFESIONAL INGENIERÍA CIVIL

3.2. EQUIPOS Y MATERIALES

 Aparato de Compresión: conformado por una prensa para

rotura de las probetas, de velocidad controlada manual o
mecánicamente, con capacidad suficiente para llegar a la carga de
rotura.

 Extractor de muestras: capaz de sacar el testigo

de suelos; si las muestras llegan al laboratorio en
tubos no abiertos longitudinalmente, es preciso
que produzca poca alteración en el suelo.

 Un torno con motor o tallador de probetas de muestras inalteradas

con accesorios (sierra de alambre, cuchillos, caja de ingletes, etc.)

 Aparatos para determinar la humedad de la muestra.

 Un cronómetro, si el control de la prensa es manual.

 Balanzas que den el peso de la muestra con una precisión del 0,1 % de su peso total.
 Un calibrador capaz de medir las dimensiones físicas de la probeta con aproximación de
0,1 mm. (Calibrador Vernier o similar).

P á g i n a 7 | 19
 UNIVERSIDAD NACIONAL SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO
ESCUELA PROFESIONAL INGENIERÍA CIVIL

3.3. DEATALLES DE LA MUESTRA

Tamaños de la probeta. La probeta será de sección aproximadamente constante, circular o
cuadrada y eje perpendicular a dicha sección. Su diámetro o lado no debe ser inferior a 30 mm
(1,3"). La mayor partícula contenida en su interior debe ser, como máxima, igual a 1/10 del diámetro
o lado. Para muestras con diámetro igual o mayor de 72 mm, el tamaño de la partícula deberá ser
menor a 1/6 del diámetro o lado.
La relación de la altura al diámetro o al lado de la base debe ser aproximadamente igual y no inferior
a 2. La dimensión longitudinal de la probeta cortada debe coincidir con la dirección vertical de la
muestra original.

Procedimiento:
 Se miden la altura y el diámetro o lado de la probeta, con una precisión de 0,1 mm mediante
un calibrador con nonio o un objeto análogo.
 Se pesa la probeta.

P á g i n a 8 | 19
 UNIVERSIDAD NACIONAL SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO
ESCUELA PROFESIONAL INGENIERÍA CIVIL

 Se coloca la probeta en la prensa de modo que quede

perfectamente centrada. Se acciona el dispositivo de avance
lo estrictamente necesario para que la probeta toque a la
placa superior de la prensa. Se pone en cero el indicador de
deformaciones. El ensayo podrá hacerse controlando la
deformación o controlando la carga.

 Para el caso de la deformación controlada, se acciona la

prensa de modo que la velocidad de deformación unitaria de
la probeta esté comprendida entre 1⁄2 % y 2% por minuto.
Se toman medidas de las deformaciones y de las cargas
cada 30 segundos hasta que las cargas comiencen a
disminuir o hasta llegar a una deformación axial del 20% (lo
que antes suceda).

 Cuando se empleen esfuerzos controlados, se aplicará la carga para que produzca una
deformación axial a una razón de 1⁄2 % a 2 % por minuto y se registrarán los esfuerzos y las
deformaciones cada 30 s. La velocidad de deformación se regulará en tal forma que la falla
de probetas sin refrendar nunca sobrepase de 10 minutos. La carga deberá proseguirse
hasta que decrezcan los valores de la carga.
 Hágase un esquema de la forma de rotura.
 De la parte de la probeta en donde se ha producido la
rotura se toma una pequeña muestra en el recipiente y
se determina su humedad. También se determina la
humedad de toda probeta, anotando los pesos y
haciendo las operaciones que se indican en la hoja de
cálculos.

P á g i n a 9 | 19
 UNIVERSIDAD NACIONAL SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO
ESCUELA PROFESIONAL INGENIERÍA CIVIL

4. DATOS OBTENIDOS EN LABORATORIO

a) Muestra (M-01) de forma prismática; cuyas dimensiones y pesos son las siguientes:

Lado 1 2 3 4
Lado superior (cm) 50.9 50.8 50.8 50.7
Lado Intermedio (cm) 50.8 50.8 50.8 50.8
Lado Inferior (cm) 50.8 50.9 50.8 50.8
Altura (cm) 100.1 100 99.9 100.1

Peso inicial de la muestra = 480 gr

b) Segunda muestra (M-02) del tipo re-compactada de forma prismática; cuyas dimensiones y
pesos son las siguientes:

Lado 1 2 3 4
Lado superior (cm) 49.6 49.6 49.5 49.6
Lado Intermedio
49.4 49.5 49.6 49.4
(cm)
Lado Inferior (cm) 49.5 49.6 49.4 49.5
Altura (cm) 100.0 100.1 99.9 100.0

Peso inicial de la muestra = 458 gr

c) Se utilizó un equipo análogo (anillo de carga-deformación). Para realizar el ensayo de
compresión no confinada se optó por utilizar el método de la deformación controlada hasta
el 20%; cuyos datos obtenidos son los siguientes:

Deformímetro de
Deformímetro carga
de Longitud
M-01 M-02
*0.01 mm *0.0001 pulg
0 0.0 0.0
100 40.0 30.0
200 80.0 60.0
300 120.0 90.0
400 168.0 124.0
500 224.0 156.0
600 280.0 186.0
700 352.0 214.0
800 424.0 242.0
900 488.0 270.0
P á g i n a 10 | 19
 UNIVERSIDAD NACIONAL SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO
ESCUELA PROFESIONAL INGENIERÍA CIVIL

1000 536.0 296.0

1100 568.0 310.0
1200 584.0 324.0
1300 576.0 334.0
1400 560.0 350.0
1500 480.0 356.0
1600 440.0 370.0
1700 416.0 376.0
1800 408.0 382.0
1900 408.0 382.0
2000 408.0 384.0

d) Debido a que se utilizó un equipo análogo (anillo de carga-deformación), se requiere

determinar la ecuación característica del anillo de carga (F=A*X+B*X2+C*X3), y de esta
manera convertir los valores de deformación a fuerza. A continuación, se adjunta los valores
de calibración del anillo de carga:

Deformación Deformación Deformación Deformación Carga Patrón

Lectura 1 Lectura 2 Lectura 3 *0.0001 pulg (Libras fuerza)
0.0 0.0 0.0 0.0 0
117.0 117.0 117.0 117.0 20
235.0 235.0 235.0 235.0 40
356.0 355.0 356.0 355.7 60
474.0 475.0 474.0 474.3 80
595.0 595.0 595.0 595.0 100
715.0 715.0 715.0 715.0 120
838.0 838.0 838.0 838.0 140
959.0 959.0 959.0 959.0 160
1082.0 1082.0 1082.0 1082.0 180
1204.0 1204.0 1204.0 1204.0 200
1330.0 1329.0 1329.0 1329.0 220
1453.0 1453.0 1452.0 1452.0 240

CINTA
PORTANTE DE CARGAS

P á g i n a 11 | 19
 UNIVERSIDAD NACIONAL SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO
ESCUELA PROFESIONAL INGENIERÍA CIVIL

5. CALCULOS
5.1. CALCULO DE DENSIDADES Y HUMEDADES DE NUESTRAS MUESTRAS
Para una muestra (M-01) de forma prismática se han obtenido los siguientes valores:

Para determinar la humedad se realizó el siguiente cálculo:

𝑤𝑤
𝑤% = × 100
𝑤𝑠

𝑤𝑤 (Peso muestra húmeda) = 583(recipiente + muestra húmeda) -112 (recipiente) = 471 gr.
𝑤𝑠 (Peso muestra seca) = 497 (recipiente + muestra húmeda) -112 (recipiente) = 385 gr.

𝑤% = 80.21%

Obteniéndose así también los siguientes datos:

Lado promedio 50.8

Peso de la muestra (M-01) 480.0
Contenido de humedad 17.92

DIMENSIONES M-01 M-02

LADO (promedio) 50.8 49.5
ALTURA Lo (promedio) 10.0 10.0
ÁREA (cm2) 25.81 24.52
VOLUMEN (cm3) 258.2 245.2

Además, se obtendrán los valores de densidad natural y de densidad seca:

P á g i n a 12 | 19
 UNIVERSIDAD NACIONAL SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO
ESCUELA PROFESIONAL INGENIERÍA CIVIL

DENSIDAD Muestra 01 Muestra 02

Peso 480.0 458.0
Peso Unitario Húmedo 1.859 1.868
Contenido de Humedad 17.92 22.78
Peso Unitario seco 1.58 1.52

Para una muestra (M-02) de forma prismática se han obtenido los siguientes valores:

M-02
VALORES
LADO 1 2 3 4
PROMEDIO

LADO SUPERIOR (cm) 49.6 49.6 49.5 49.6 49.6

LADO INTERMEDIO (cm) 49.4 49.5 49.6 49.4 49.5

LADO INFERIOR (cm) 49.5 49.6 49.4 49.5 49.5

ALTURA (cm) 100.0 100.1 99.9 100.0 100.0

Para determinar la humedad se realizó el siguiente cálculo:

𝑤𝑤
𝑤% = × 100
𝑤𝑠

𝑤𝑤 (Peso muestra húmeda) = 560 (recipiente + muestra húmeda) -118 (recipiente) = 442 gr.
𝑤𝑠 (Peso muestra seca) = 478 (recipiente + muestra húmeda) -118 (recipiente) = 360 gr.

𝑤% = 22.78%

Obteniéndose así también los siguientes datos:

Lado promedio 49.5

Peso de la muestra (M-02) 458.0
Contenido de humedad 22.777778

DIMENSIONES M-01 M-02

LADO (promedio) 50.8 49.5
ALTURA Lo (promedio) 10.0 10.0
ÁREA (cm2) 25.81 24.52
VOLUMEN (cm3) 258.2 245.2

P á g i n a 13 | 19
 UNIVERSIDAD NACIONAL SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO
ESCUELA PROFESIONAL INGENIERÍA CIVIL

Además, se obtendrán los valores de densidad natural y de densidad seca:

DENSIDAD Muestra 01 Muestra 02

Peso 480.0 458.0
Peso Unitario Húmedo 1.859 1.868
Contenido de Humedad 17.92 22.78
Peso Unitario seco 1.58 1.52

5.2. CALCULO DE ESFUERZOS

Se determina el valor de la correlación para el equipo usado en el ensayo:

F = 1.11E-09x3 - 9.57E-06x2 + 3.76E-01x + 1.28E-01

La deformación de la muestra está dada por:

La deformación Unitaria

El factor de corrección del área será:

P á g i n a 14 | 19
 UNIVERSIDAD NACIONAL SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO
ESCUELA PROFESIONAL INGENIERÍA CIVIL

Área corregida:

El esfuerzo de compresión axial:

factor
deformimetro de deformación deformación esfuerzo sobre la
deformímetro de carga carga total sobre la muestra corrección Área corregida
longitud de la muestra unitaria muestra
de área
M-01 M-02 M-01 M-02 kg/cm2
* 0.01 mm *0.0001 pulg kg mm M-01 M-01 M-01 M-02 M-01 M-02
0 0 0 0.128 0.128 0 0.000 1.000 25.81487 24.519 0.0050 0.00522
100 40 30 15.153 11.399 1 0.010 0.990 26.07556 24.76661 0.5811 0.460274
200 80 60 30.147 22.654 2 0.020 0.980 26.34157 25.01926 1.1445 0.905454
300 120 90 45.112 33.891 3 0.030 0.970 26.61306 25.27713 1.6951 1.340789
400 168 124 63.031 46.607 4 0.040 0.960 26.89021 25.54036 2.3440 1.824836
500 224 156 83.884 58.555 5 0.050 0.950 27.17319 25.80914 3.0870 2.268782
600 280 186 104.682 69.740 6 0.060 0.940 27.46219 26.08363 3.8119 2.67371
700 352 214 131.343 80.165 7 0.070 0.930 27.7574 26.36402 4.7318 3.040682
800 424 242 157.916 90.575 8 0.080 0.920 28.05903 26.65051 5.6280 3.398632
900 488 270 181.466 100.972 9 0.090 0.910 28.36728 26.94329 6.3970 3.747582
1000 536 296 199.086 110.614 10 0.100 0.900 28.68239 27.24258 6.9410 4.060346
1100 568 310 210.812 115.801 11 0.110 0.890 29.00457 27.54859 7.2682 4.203532
1200 584 324 216.669 120.985 12 0.120 0.880 29.33408 27.86155 7.3863 4.342369
1300 576 334 213.741 124.686 13 0.130 0.870 29.67115 28.18171 7.2037 4.424351
1400 560 350 207.882 130.603 14 0.140 0.860 30.01607 28.50931 6.9257 4.581075
1500 480 356 178.526 132.821 15 0.150 0.850 30.36909 28.84461 5.8785 4.604715
1600 440 370 163.810 137.994 16 0.160 0.840 30.73052 29.1879 5.3305 4.727784
1700 416 376 154.968 140.210 17 0.170 0.830 31.10066 29.53946 4.9828 4.746534
1800 408 382 152.018 142.425 18 0.180 0.820 31.47982 29.89958 4.8291 4.763457
1900 408 382 152.018 142.425 19 0.190 0.810 31.86834 30.2686 4.7702 4.705384
2000 408 384 152.018 143.164 20 0.200 0.800 32.26657 30.64684 4.71133 4.67140

P á g i n a 15 | 19
 UNIVERSIDAD NACIONAL SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO
ESCUELA PROFESIONAL INGENIERÍA CIVIL

6. GRAFICAS Y CALCULOS
6.1. CALCULO DE DEFORMACION UNITARIA VS ESFUERZO
Deformación Esfuerzo sobre la muestra
unitaria kg/cm2
M-01 M-01 M-02
0.000 0.005 0.005
0.010 0.581 0.460
0.020 1.144 0.905
0.030 1.695 1.341
0.040 2.344 1.825
0.050 3.087 2.269
0.060 3.812 2.674
0.070 4.732 3.041
0.080 5.628 3.399
0.090 6.397 3.748
0.100 6.941 4.060
0.110 7.268 4.204
0.120 7.386 4.342
0.130 7.204 4.424
0.140 6.926 4.581
0.150 5.879 4.605
0.160 5.331 4.728
0.170 4.983 4.747
0.180 4.829 4.763
0.190 4.770 4.705
0.200 4.71133 4.67140

6.2. GRAFICA DE DEFORMACIÓN UNITARIA VS ÁREA CORREGIDA

Deformación Área corregida
unitaria cm2
M-01 M-01 M-02
0.000 25.81486736 24.51900278
0.010 26.07555777 24.76660695
0.020 26.34156703 25.01926297
0.030 26.6130596 25.27712706
0.040 26.8902068 25.54036191
0.050 27.17318714 25.8091371
0.060 27.46218674 26.08362938
0.070 27.75739971 26.36402314
0.080 28.05902861 26.65051076
0.090 28.3672849 26.94329308
0.100 28.68238942 27.24257987
0.110 29.00457296 27.54859032
0.120 29.33407677 27.86155357
0.130 29.67115321 28.18170931
0.140 30.01606635 28.50930837
0.150 30.36909271 28.84461338
0.160 30.73052196 29.18789947
0.170 31.10065773 29.53945502
0.180 31.47981844 29.89958248
0.190 31.86833826 30.26859923
0.200 32.26656804 30.64683852
P á g i n a 16 | 19
 UNIVERSIDAD NACIONAL SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO
ESCUELA PROFESIONAL INGENIERÍA CIVIL

6.3. GRAFICA DE CIRCULO DE MOHR

Esfuerzo sobre la muestra
kg/cm2
M-01 M-02
0.005 0.005
0.581 0.460
1.144 0.905
1.695 1.341
2.344 1.825
3.087 2.269
3.812 2.674
4.732 3.041
5.628 3.399
6.397 3.748
6.941 4.060
7.268 4.204
7.386 4.342
7.204 4.424
6.926 4.581
5.879 4.605
5.331 4.728
4.983 4.747
4.829 4.763
4.770 4.705
4.71133 4.67140
Maximo 7.39 4.76
Promedio Parcial 3.69 2.38
Promedio Total 3.04

6.4. CUADRO RESUMEN

M01 M02
2
qu (Kg/cm ) 3.69 2.38

Formula de
 qu
   Cu
2 2
Donde:
qu: Resistencia a la comprensión simple
Cu: Cohesión no drenada del suelo
7.39
qu1   3.69 Kg / cm 2
2
4.76
qu1   2.38 Kg / cm 2
2
qu1  qu1 3.69  2.38
Cu    3.04 Kg / cm 2
2 2
Cu  3.04 Kg / cm2
P á g i n a 17 | 19
 UNIVERSIDAD NACIONAL SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO
ESCUELA PROFESIONAL INGENIERÍA CIVIL

6.5. GRAFICO DE LOS CALCULOS PARA EL CIRCULO DE MOHR

Cu  3.04 Kg / cm2

7. CONCLUSIONES
 En el ensayo de comprensión no confinada consideramos a una muestra
sin fricción.
 El esfuerzo cortante es igual a la mitad del esfuerzo sigma 1(esfuerzo
axial).

 El esfuerzo cortante obtenido por el ensayo de compresión no confinada y

el ensayo triaxial no consolidado no drenado deberían dar un mismo
resultando de resistencia al corte.

 Se obtuvo una cohesión del suelo de 3.04 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 .

 Se obtuvo el esfuerzo normal máximo que fue de 6.08 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 y la

cortante máxima fue de 3.04 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 .

 Para las dos muestras extraídas del mismo suelo al momento de hallar la
cohesión estas difieren en gran porcentaje para la primera muestra y fue
de 3.69 𝑘𝑔/𝑐𝑚2 y para la segunda fue de 2.38 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
P á g i n a 18 | 19