TEMA 2: DUCTOS DE VENTILACIÓN DE MINAS

Son aquellos sistemas que haciendo uso de ductos y ventiladores auxiliares, se

ventilan áreas restringidas de las minas subterráneas, empleando para ello los
circuitos de alimentación de aire fresco y de evacuación de aire viciado.

 Formas:
 Cilíndrica.
 Elíptica.
 Elipsoide.
 Cuadrada / Rectangular.
 Ductos para ventilación por:
 Flexibles
 Colapsibles
 Rígidos
 Succión:
 No colapsibles
 Con armaduras
 Rígidos

Hay tres tipos básicos de sistemas de ventilador usados en aplicaciones

de minería:

 Suministro (Soplantes)
 Escape (extractores)
 Reforzamiento (Secundarias y Auxiliares)
En una mina, el sistema consiste de:

 Entradas y Salidas Principales

El sistema debe tener por lo menos dos accesos independientes, conectados a
la superficie.
Contar con ventiladores principales: Axiales o centrífugos.

 Galerías y chimeneas de distribución

Ventiladores Secundarios y auxiliares.
 Controles de Ventilación
Reguladores, compuertas, By pass, cortinas, tabiques, etc.
  Una red de ventilación consiste de un conjunto de nudos conectados por
medio de ramales.
 En una red, cada ramal es caracterizado por un parámetro: Su
resistencia.
En minas grandes, la red es compleja y se resuelve solo con la ayuda de
computadoras

VENTILACIÓN NATURAL

 Es el flujo natural de aire fresco al interior de una labor sin necesidad de

equipos de ventilación.
 En una galería horizontal o en labores de desarrollo en un plano
horizontal no se produce movimiento de aire.
 VENTILACIÓN MECÁNICA
 Es la ventilación auxiliar o secundaria y son aquellos sistemas que,
haciendo uso de ductos y ventiladores auxiliares, ventilan áreas
restringidas de las minas subterráneas, empleando para ello los circuitos
de alimentación de aire fresco y de evacuación del aire viciado que le
proporcione el sistema de ventilación general
 VENTILADOR:
 Cada ventilador vendrá definido por su curva característica, que es el
lugar geométrico de los puntos de funcionamiento del mismo para cada
ángulo de regulación de los álabes. Por tanto, tendremos una curva
característica distinta para cada ángulo. El punto de corte de la curva del
ventilador con la resistencia del circuito es el punto de funcionamiento
del ventilador

TIPOS DE VENTILADORES

Existen dos tipos básicos de ventilador: Axial y Centrífugo.

 Los ventiladores axiales predominan en las minas porque son

apropiados para puntos de rendimiento de flujo alto/baja presión
comunes a la ventilación de minas, en los tamaños mas pequeños para
ventilación secundaria, son compactos y fáciles de instalar y son
relativamente no costosos.
 Los ventiladores centrífugos son más comunes en aplicaciones de
proceso donde altas presiones, altas temperaturas y elementos
corrosivos y erosivos se encuentran en el flujo de gas, pero son usados
algunas veces para ventilación primaria en minas muy profundas o
altamente restrictivas o donde, el alto ruido, resistencia de abrasión y
otras consideraciones se imponen.
 VENTILADOR AXIAL VS. VENTILADOR CENTRÍFUGO
 1. Los ventiladores centrífugos son más voluminosos, más pesados y
más caros que los axiales.
 2. Para hacer circular la misma cantidad de aire a la misma presión, el
ventilador axial consume más energía que el Centrífugo.
 3. Los ventiladores centrífugos son más silenciosos que los
ventiladores axiales, ya que operan a velocidades más bajas.
 4. La instalación de un ventilador axial es más simple que la de un
ventilador centrífugo.

LEYES DEL VENTILADOR

FLUJO:

El caudal varía directamente con la velocidad del ventilador.

Si la velocidad aumenta en 50% el caudal aumenta en 50%.

PRESIÓN:

La presión varía como el cuadrado de la velocidad del ventilador.

Si la velocidad aumenta en 50% la presión aumentará en 2.25 veces.

POTENCIA:

La potencia varía como al cubo de la velocidad del ventilador.

Si la velocidad aumenta en 50% la potencia aumentará en 3.375 veces.

DENSIDAD:

La presión y la potencia del ventilador variará directamente con la densidad del

aire de mina.

La resistencia de un sistema al flujo de aire varía por la función cuadrática del

flujo.

ESPECIFICACIONES PARA ADQUIRIR UN VENTILADOR

Por lo general, las especificaciones deberán definir como mínimo lo siguiente:

1.- La naturaleza de la instalación, impelente, aspirante o de reforzamiento.

2.- La preferencia por uno o varios ventiladores.

3.- El tipo y arreglo del ventilador, axial o centrífugo.

4.- El volumen a manejar.

5.- La presión requerida, positiva o negativa.

6.- Las características del aire de mina: Temperatura, humedad,
contaminantes, ubicación, altitud. 7.- Energía disponible para motores, costo de
energía.

VENTILACIÓN PRINCIPAL

 Los ventiladores principales, son aquellos a través de los cuales circula

todo el aire que fluye a través de la mina.
 Pueden ser aspirantes (cuando extraen aire) o impelentes (cuando
insuflan aire a la mina)
 Una vez establecido el flujo de aire a través de las labores subterráneas,
éste se distribuirá de acuerdo a las características de resistencia del
circuito.
VENTILACIÓN SECUNDARIA

Este ventilador es instalado para ayudar al ventilador primario en controlar la

presión y reducir fugas de aire.

VENTILACIÓN AUXILIAR

El objetivo principal de la ventilación auxiliar es proporcionar en el frente de

trabajo un volumen de aire tal que permita lograr:

1.- Una adecuada dilución de los gases tóxicos e inflamables.

2.- Un nivel aceptable de las condiciones termo – ambientales del frente de

trabajo.

Técnicas para reducir fugas:

❖ Construya muros permanentes usando materiales resistentes (a alta presión)

❖ Selle las uniones de las puertas de mayor uso con tabiques de goma

REGLAS PARA EL USO EFICIENTE DE VENTILADORES

 Deben ser instalados en estructuras sólidas para evitar recirculación de

aire contaminado

 Deben ser ubicados para reducir fugas de aire y preferentemente en

galerías de expulsión
Las tareas del servicio de ventilación son:

 Control sistemático del estado de la ventilación y abastecimiento de

todos los frentes de trabajo con cantidad necesaria de aire.

 Preparación y conservación al día de planos, esquemas y proyectos de

ventilación.

 Mantenimiento de un registro de ventilación.

FUENTES DE FUGA

 Muros, puertas y puentes son usados frecuentemente para separar el

aire limpio del aire viciado
 Estas estructuras causan perdidas de aire limpio
 En minas metálicas las fugas representan mas del 25 % del aire
suministrado por los ventiladores

VENTILADOR CENTRIFUGO.-El ventilador centrífugo consiste en un

rotor encerrado en una envolvente de forma espiral; el aire, que entra a
través del ojo del rotor paralelo a la flecha del ventilador, es succionado
por el rotor y arrojado contra la envolvente se descarga por la salida en
ángulo recto a la flecha; puede ser de entrada sencilla o de entrada
doble. Son ventiladores de flujo radial. La trayectoria del fluido sigue la
dirección del eje del rodete a la entrada y está perpendicular al mismo a
la salida. Si el aire a la salida se recoge perimetralmente en una voluta,
entonces se dice que el ventilador es de voluta
VENTILADOR DE HELICE. -Este ventilador está formado por un rodete
dentro de un anillo o carcasa de montaje. La dirección de la corriente de
aire es paralela a la flecha del ventilador. Se emplea para movilizar en
circuitos cuya resistencia es muy pequeña.
Puede manejar grandes volúmenes de aire a una presión estática baja.
VENTILADOR AXIAL. -El ventilador axial es de diseño aerodinámico.
Este tipo de ventilador consiste esencialmente en un rodete alojado en
una envolvente cilíndrica o carcasa. La adición de álabes-guía, detrás
del rotor, convierte al ventilador turbo-axial en un ventilador axial con
aletas guía.
LA ATMÓSFERA DE LA MINA

La atmósfera de la mina está formada por aire fresco y aire viciado.

El aire fresco proviene del exterior y contiene esencialmente oxigeno y

nitrógeno.

 El oxigeno (21%) es el gas activo del aire, apto para la vida y la

combustión.
 El Nitrógeno (79%) es el gas inerte del aire. Incombustible. No tóxico. En
gran proporción puede ocasionar la asfixia por falta de oxigeno.

El aire viciado es el que se trata de evacuar de la mina por medio de la

ventilación principal.

El aire viciado está cargado de:

 Gases nocivos
 Humos
 Vapor de agua
 Polvo
Como mina ideal pensemos que:

 No existe pérdidas de fricción ni choque (H = 0 Kg/m2);

 La energía cinética no tendrá importancia;
 Los procesos en el interior de la minas son adiabáticos;
 Habrá entrega de calor en la explotación de la mina, laboreo;
 No existe evaporación ni se agrega gases al aire;
 La presión atmosférica es la misma en los dos brocales de los piques.

Las partes importantes que componen un ventilador y que afectan sus

propiedades aerodinámicas son:

 Impulsor (Hélice). Es la parte del ventilador que al rotar imparte

movimiento al aire.
 Carcaza. Es estacionaria y guía el aire hacia desde el impulsor.
 Otras partes de un ventilador y que juegan, también, un papel importante
en su rendimiento, son las paletas de entrada, difusores o evasores.
Comparación de tipos de ventiladores:

 Ventiladores centrífugos radiales: Los ventiladores de flujo radial se

usan en las tres clasificaciones de ventiladores para mina; según sea la
configuración de las aspas, en relación con la dirección de rotación, se
tiene:
 Ventilador de aspas inclinadas hacia adelante.
 Ventilador de aspas radial.
 Ventilador de aspas inclinadas hacia atrás.
 Ventilación de flujo axial: Un ventilador con impulsor corriente con
aspas rectas, es el aparato más sencillo para mover el aire. Pero, sus
características de rendimiento serían inaceptablemente bajas. En las
aplicaciones mineras, el término de ventilador de flujo axial se refiere,
generalmente, a un ventilador con aspas de sección con superficie de
sustentación.
 Ventilación auxiliar
 A) Sistema impelente
 El aire entra al frente del fondo de la labor a través de la tubería,
impulsado por un ventilador, y desplaza la masa de aire viciado hacia la
corriente principal de aire, a través de la galería.
Este es el sistema predominante usado en la mayoría de los túneles
subterráneos y minas

 B) Sistema Aspirante
 En este método, el aire contaminado del frente es succionado a través
del conducto debido a la depresión creada en esta por un ventilador
situado en el otro extremo. Este aire es evacuado en la corriente de
ventilación principal, procedente de la cual entra aire limpio a través de
la galería
 
 C) Sistema mixto


 C) Sistema mixto

ANALISIS DE LOS TIEMPOS DE COMBUSTION

• Fase crecimiento:
El oxígeno contenido en el aire no ha sido reducido y el fuego se encuentra
produciendo vapor de agua, monóxido de carbono y otros gases

• Fase estable:
Esta fase involucra las actividades de libre combustión del fuego, el aire rico en
oxígeno es enviado hacía la llama , los gases por efecto de temperatura se
expanden lateralmente desde la parte más alta hasta abajo, forzando al aire
frío a viajar a niveles inferiores facilitando la ignición de materiales
combustibles en las zonas más altas.

• Fase Disminución:
En esta fase la llama es imperceptible pudiendo incluso dejar de existir, la
combustión es reducida al punto de incandescencia, el continente es
completado con denso humo, el fuego se mantendrá latente y el continente se
llenará por completo de humo denso y gases de la combustión sobre los
537°C., el calor intenso vaporizará las fracciones pequeñas y ligeras de
combustibles involucrados en el fuego. 
El mapeo de ventilación generalmente consiste de las siguientes
actividades:
 Identificar las principales entradas y salidas de aire de la mina.

 Tener codificadas todas las estaciones de monitoreo, indicando el nivel

al que pertenece, se identificará claramente la dirección del flujo,

midiendo la velocidad del aire, así como la sección de la labor y

condiciones psicométricas.

 Anotar el estado de puertas, reguladores, cortinas de ventilación

 Concluido el levantamiento de aforos, se deberá determinar el balance

de entradas y salidas de aire, no debiendo exceder la diferencia en un

valor ±10%.

EQUIPOS DE MEDICIÓN
01 equipo que usa es digital de servicio multifunción Testo® 435-4:

02 Sonda de temperatura y velocidad (hilo caliente). Part. N° 0635 1535 / Part. N° 0635

1025.

01 Sonda molinete de 60 mm Ø (baja velocidad). Part. N° 0635 9335.

01 Sonda molinete de 16 mm Ø (alta velocidad). Part. N° 0635 9535.

01 Barómetro-altímetro digital Testo® 511. Part. N° 0560 0511.

01 Distanciómetro digital Bosch®. Dist. 40 m. 01 Cronometro digital Casio

01 Kit tubos de humo MSA, con bombilla de goma.

01 Medidor de gases, con registro de oxígeno (O 2 ), (CO) y (NO) Draguer®.

TIEMPO Y HORARIOS DE LEVANTAMIENTO

La planificación de los horarios se dará en las mañanas de 8 am a 1 pm., en las

tardes de 1 pm a 8 pm y por las noches/madrugada de 8 pm a 8 am,

determinar la densidad del aire y las condiciones termoambientales (superficie

terrestre e interior mina), con los equipos Diesel operando al 100% o “carga

llena” y sin carga).

De todas esas mediciones se tomarán en consideración, las condiciones más

críticas para analizar y definir la situación más desfavorable que podría

presentarse la mina.

UBICACIÓN - ESTÁNDAR DE LOS PUNTOS DE MONITOREO

El criterio que se adopta para ubicar los puntos de monitoreo son las zonas de

menor influencia a la turbulencia del flujo de aire, es decir zonas de regular

sección uniforme (tramos rectos de 10 a 20 m como mínimo).

SIMBOLOGÍA DE LOS LEVANTAMIENTO DE VENTILACIÓN

Los símbolos para asignar en los planos de ventilación son asumidos, muchos

autores definir según su experiencia y diseño propio, no es una condición que

podría alterar un levantamiento a detalle, cuanto más específico es el

levantamiento el acercamiento al modelo virtual será cercano a la realidad. Ver

Registro No 3 Simbología para el Levantamiento de Ventilación.

DETERMINACIÓN DE LOS FACTORES DE FRICCIÓN Y CHOQUE “K”

Para este detalle se miden en campo en tramos regulares a una distancia

equivalente para medir la presión diferencial, y determinar un factor en cada

tipo o revestimiento de una labor (rugosidad), al paso del aire. Se toman las

tablas de pérdidas por fricción, representan las pérdidas de presión en el flujo

lineal a lo largo del ducto, Ref.: Tabla de Hartman 1997.

El equipo usado para determinar el factor “K”, se mide con un manómetro

Megnehelic, sobre un trípode, seleccionar el rango, 0.125-0-0.125 / 0.25-00.25
Inches of Water) y dos tubos de Pitot, ubicados una distancia conocida
mediante una manguera de silicona de 4 mm
 CONTROL DE VENTILACION

Para que esto se lleve a cabo eficientemente y de manera fácil, deberán

cumplirse tres requisitos esenciales:
 La corriente de ventilación tiene que ser medida con exactitud.
 El sistema de ventilación y sus dispositivos deberán ser eficientes y seguros.
 Será preciso establecer un sistema para registrar las medidas de la
ventilación, diseñado de manera tal que proporcione toda la información que se
necesita para ejercitar un control estrecho del sistema de ventilación en la mina

Las mediciones de la ventilación

La medición de la corriente de aire es una de las de mayor importancia entre

las que tienen que ser hechas, pero frecuentemente es la que se hace con
menor exactitud

Muchas de las mediciones de aire corrientes hechas en la mina no se

aproximan a este grado de exactitud, siendo las principales razones:
 El empleo de anemómetros mal calibrados o que han perdido su calibración.
 Manipulación inadecuada del instrumento.
 Inexactitud en el cómputo del tiempo de las mediciones.
 Medición inexacta de la superficie transversal de la galería de ventilación

Servicio de ventilación en las minas

La obligación básica del personal de ventilación consiste en suministrar a las
minas un caudal de aire conforme con las exigencias de la producción y los
reglamentos de seguridad. Las tareas del servicio de ventilación son:
1. Control sistemático del estado de la ventilación y abastecimiento de todos los
frentes de trabajo con cantidad necesaria de aire.
2. Preparación y conservación al día de planos, esquemas y proyectos de
ventilación.
3. Mantenimiento de un registro de ventilación.
4. Cumplimiento de regímenes respecto al polvo en el aire de mina.
5. Construcción de las instalaciones de ventilación (puertas, tabiques...), y su
control y reparación. 6. Vigilancia de los ventiladores y turbinas.
7. Lucha sistemática contra las pérdidas de aire.
8. Abastecimiento de la mina con materiales y maquinas de ventilación
Medición De Caudales
El cálculo de los caudales de ventilación en las galerías se realiza a partir de
las mediciones de velocidad del aire y de la sección de la galería Q = v * S
Medición de la velocidad del aire (El manejo de los anemómetros)
Método de barrido
Consiste en circular el aparato a lo largo de la sección, efectuando un barrido lo
más amplio y completo posible. Requiere que el anemómetro acumule los
valores y dé una medida integrada.
Una variante de este método es lo que actualmente se está empleando en la
mina, pero realmente no se están haciendo las cosas correctamente debido a
que los puntos escogidos para la toma de muestras están mayoritariamente en
zonas de baja velocidad, cosa que no se pondera en la fórmula de cálculo de
velocidad media. Por otra parte, el citado anemómetro actualmente en uso no
es integrador.
Para tener en cuenta la diferente velocidad que presenta la corriente de aire
entre el centro de la galería y la periferia de la misma, se puede tomar como
una buena aproximación a la velocidad media real el siguiente método:
CALCULO DEL CAUDAL MEDIANTE DISTINTOS MÉTODOS. (VELOCIDAD
MEDIA)
A) Metodo Polar
Se hacen con el anemómetro 22 medidas
1 -> Medidas al centro
2 -> Medidas a la mitad
3 -> Medidas a ¾
4 -> Medida a 9/10
El proceso es con una goma elástica y una lanza construida al efecto. De tal
forma que, cuando aumenta la longitud debido al estiramiento, aumentará
proporcionalmente la distancia entre marcas realizadas en la goma a 1/2, ¾ y
9/10 respectivamente
B) Método Simplificado
Se medirán con el anemómetro 5 velocidades correspondientes, al centro (una)
y a los ¾ (cuatro)
Vm = 0,4 Vc + 0,5 Vm
C) Método Cardinal
Se medirán con el anemómetro cuatro velocidades correspondientes a los ¾
Vm =VM
D) Método del Punto Central
Sólo se mide la velocidad en el punto central
Vm = 0,8 Vd
1.- ¿Qué es lo que queremos medir?
Esencialmente se quiere medir la presión dinámica del aire a la entrada del
ventilador, así como la presión estática del mismo.
¿Por qué?
Porque conociendo la “Hd” conoceremos la velocidad de la corriente del aire y
por lo tanto midiendo ó conociendo la superficie de la sección de medida o de
referencia conoceremos el Caudal que atraviesa el ventilador.
Medición de ventiladores principales
Por regla general, los ventiladores generales traen incorporados una serie de
orificios distribuidos en una sección, llamada sección de MEDIDA, y distribuidos
según diámetros de la misma. Estos orificios sirven para lo introducción del
tubo PITOT, de tal forma que ayudados por un tramo de unos 20 cm de tubo
metálico biselado a la mitad y de rasca en su extremo, idéntica a la del orificio
en cuestión nos sirva de guiadera para que la dirección del tubo “PITOT” se
corresponda con la radial en ese punto.
3.- Material a emplear
- Tubo PITOT (con guiadera).
- Tubería de goma flexible y transparente
- Manómetros
- Cinta adhesiva de dos colores.
4.- Descripción del tubo Pitot / Forma de medir
Son tubos comerciales con dos orificios de entrada del aire:
a) Paralelo a la dirección de la corriente
b) Perpendicular a la misma.
5.- Casos que se pueden presentar
a) Que el ventilador tenga sección de referencia y de medida
b) Que no tenga sección de referencia pero si de medida.
c) Que la sección de medida este prevista de orificios diametrales de medida
d) Que sólo tenga un orificio
e) Que sólo tengan orificio, pero que no se pueda introducir al tubo “PITOT”
En Hunosa lo más general (90% ó 100% de los casos) es que los ventiladores
sean axiales y no dispongan de sección de referencia. Es por tanto más
conveniente aprender la mecánica de medición de presión en el caso más
general que es sin duda el “(b)”; y que por otra parte es más complicado. La
única diferencia estriba en que en el caso a) obtendremos de forma continua la
Presión estática “Ps”.
La salida “T” del PITOT se une al manómetro de la derecha y nos ofrecen la
presión total, estando a su vez conectado mediante otra bifurcación en “T” con
el central que por diferencia de presiones en la estática y total nos indicará la
Presión dinámica.
Para cada posición del “PITOT” se suelen leer 8 medidas de Pd, (según
marcas en el mismo calculadas a partir del procedimiento y descrito) y
anotados en estadillo según modelo propuesto. A su vez en la mitad de los
lecturas ( a la cuarta) se anota la Ps y la Pt ., al objeto de calcular las Psm
(medida) y la Pt (media)
La primera se empleará en el cálculo y la segunda, como comprobación de la
Ht finalmente calculadas y que nos indicará el grado de fiabilidad del cálculo y
de la medición.
Caso d
Idéntico al caso anterior, a excepción que solo podremos realizar una medida.
Caso e
En este caso se utilizará un tubo “PITOT” casero cuya construcción y modo de
empleo se reproduce a continuación
6.- Medida con tubo casero Consiste en un tubo hueco normal de cobre ó
fundición, de una longitud adecuada a la sección de medida del ventilador a
medir. Solamente posee un agujero de 1 mm de aproximadamente y una
pequeña asa en el otro extremo.
Con un manómetro y según la posición del agujero se medirán las presiones
totales y estática. El procedimiento de medida es el siguiente:
1) Se marca el tubo, en distancias calculadas anteriormente, mediante cinta
aislante.
2) La varilla puesta en posición horizontal indicará que el agujero se encuentra
en una dirección paralela al paso del aire, luego, el manómetro indicará la “Pt “
3) Giramos la varilla a posición vertical entonces, el agujero se encontrará en
posición normal al paso del aire y el manómetro indicará la “Ps”
Conocidas Pt y Ps , conocemos Pd y por lo tanto, la velocidad dentro del
ventilador

TEMA 3: ACONDICIONAMIENTO DEL AIRE SUBTERRANEO

El problema del acondicionamiento del aire de las minas debe ser analizado
bajo dos aspectos:

a) Necesidad de enfriar el aire que entra a la mina.

b) Necesidad de calentar el aire que entra a la mina.

Todo plan para emergencias de incendios en una mina subterránea debe incluir
los siguientes aspectos básicos:

 Personal capaz y eficiente.

 Equipos y sistemas de emergencias adecuado y apropiado.
 Procedimientos de emergencias claros y adecuados a la realidad de la
mina.
Las siguientes preocupaciones adicionales son recomendables; en
algunos casos (minas de carbón) pueden ser exigidas por la legislación:

 Instalar el ventilador principal en la superficie o al menos, proveer

un ventilador de emergencia en reserva fuera de la mina.
 Deben instalarse puertas contra incendio en cada nivel en todas
las secciones de la mina, las que deberían disponer de control
remoto para aislar las  áreas afectadas en caso de incendio.
 Los ventiladores de superficie deben ser instalados en estructuras
a prueba de fuego, equipados con puertas de explosión y
situados a cierta distancia de la abertura de la mina.
  En todo momento debe haber disponibilidad de personal
familiarizado con el sistema de ventilación; registros y mapas
deben mantenerse al día.

CIRCUITO DE VENTILACIÓN PRINCIPAL

Es aquel que tiene establecido el sentido del flujo de aire por sus entradas y

salidas, fluyendo el aire de un punto a otro por efecto de la fuerza de un

ventilador o la combinación de una ventilación natural con la ventilación

mecánica.

REGULACIÓN DE LOS CIRCUITOS DE VENTILACIÓN

En ventilación de minas lo que interesa es lograr llegar con cierta cantidad de

aire a aquellas galerías donde se está trabajando; para ello, es necesario "

Regular", es decir, cambiar las resistencias de algunos tramos para que el aire

llegue a los lugares donde se necesita.

Por lo tanto, se determinará la caída de presión del sistema que nos permita

elegir el ventilador que cumpla con el caudal total y la depresión.

Cuando el sistema no se encuentra equilibrado, la determinación de la

depresión se debe hacer de forma tal que asegure la repartición del caudal de
aire deseado, considerando la resistencia de cada galería.
 1. CIRCUITOS COMPLEJOS.

Cuando la conexión entre las galerías se hace más complicada, no pudiendo

reconocer en el circuito conexiones en paralelo, serie o diagonal, se debe
recurrir a otros métodos de cálculo más complejos que, generalmente,
requieren ayuda de instrumentos y / o computadores.

1.1. Métodos analógicos.

Los analizadores de redes de flujo son dispositivos que reproducen
las
redes de ventilación mediante un circuito eléctrico de bajo voltaje en
el
que las resistencias de las galerías son representadas por
resistencias
eléctricas y el caudal es representado por la intensidad de corriente.

1.2. Método numérico de aproximaciones sucesivas.

El método por aproximaciones sucesivas, descrito por Scott y
Hinsley,
es análogo al de relajación, inventado por Cross y aplicado
corrientemente en la construcción de hormigón armado (este último
caso es un problema lineal solamente). Este método también es
conocido como el Algoritmo de Hardy Cross.
La distribución de aire en una red de ventilación se caracteriza por el
sistema de ecuaciones:
 La primera ecuación es la relación bien conocida entre la depresión,
el caudal y la resistencia aerodinámica del circuito. Las dos
ecuaciones
restantes expresan que:

TEMA 5 : TEORIA DE REDES

Definiciones

Rama: Cualquier labor de circulación de aire de características uniformes,

ejemplo: galerías, túnel, chimenea, etc.

Nodo: Punto de intersección de dos o más ramas.

Red: Set de b ramas y j nodos.

Malla: Set de ramas conectadas entre sí, formando un circuito cerrado.

Árbol: Set de ramas que conectan a todos los nodos de la red, pero sin llegar a
formar mallas.

Ramas básicas: Ramas que pertenecen a la red, pero que no están en el árbol.
Como cada rama básica cierra una malla, el número de mallas es igual al
número de ramas básicas.

Red conectada: El número de ramas y nodos, y sus posiciones relativas,

determinan la configuración de la red. Cada rama de la red está afectada por
un sentido arbitrario del flujo. Por convección, signo positivo significa que el aire
circula desde el nodo inicial de la rama hacia el nodo final y signo negativo en
sentido contrario.

Malla base: Un set conteniendo todas las mallas de la red.

Teoremas

A.- En cada rama existe a lo menos un árbol.

B.- En una red conectada de b ramas y j nodos, hay exactamente (b-1) ramas
en el árbol y m = b. j + 1 ramas básicas o mallas.

C.- Una red conectada está en equilibrio si se satisfacen las dos leyes de
Kirchoff: La suma algebraica de los caudales que convergen o divergen con un
nodo es cero. La suma algebraica de las diferencias de presión alrededor de
una malla es cero.

D.- En una red, los caudales que circulan por las ramas básicas son
independientes y el caudal que circula por cualquier rama del árbol, es una
combinación lineal de ellos. Los caudales resultantes satisfacen la primera ley
de Kirchoff para cada nodo de la red.

E.- Las diferencias de presión que satisfacen la segunda ley de Kirchoff para
una malla base, satisfacen esta ley para cualquier otra malla base y para
cualquier otra malla de la red.

Cálculo de una red de ventilación

Planteamiento del problema

En términos matemáticos, un problema de ventilación de minas, se puede

exponer de la siguiente forma: Se supone conocida la configuración geométrica
del sistema de explotación, esto es, un determinado número de labores
(socavones, piques, chimeneas, etc.), que pueden ser representada mediante
una red.

De esto se obtienen dos elementos importantes que son los nodos y brazos o
ramas y una asociación de ellos. Diremos que un brazo está ligado a dos
nodos distintos, que son llamado extremos, que especifican el inicio y término
del brazo.

Para que el problema sea planteado en forma correcta y que a la vez admita
una solución, los datos no deben elegirse en forma arbitraria.

Es evidente, por ejemplo, que si se han fijado los caudales de todos los brazos
que convergen a un mismo nodo, estos caudales deben satisfacer la primera
ley de Kirchoff, la cual dice que la suma algebraica de los caudales que llegan y
salen de un nodo es nula.

Construcción de las mallas

En primer lugar, se verá que cualquier malla en una red, debe permitir elegir las
magnitudes (resistencias, caudales, ventiladores), que se pueden fijar, sin que
el problema sea indeterminado, y por otro lado poder plantear la ecuación,
formando un sistema independiente.

Construcción del árbol óptimo

El árbol es óptimo cuando las resistencias de sus ramas son mínimas. Este
árbol óptimo se construirá a partir del algoritmo de SOLLIN, el cual consiste en
lo siguiente:

Se parte de un nodo cualquiera y se elige la rama de menor resistencia que

una este nodo con uno de sus vecinos. Luego se toma otro nodo, distintos a los
nodos extremos de la rama ya encontrada y se sigue así hasta que se
encuentran todos los nodos, formándose por este proceso sub árboles o trozos
de un árbol.