ABSORCIÓN DE GASES 317

x-2 11
Fraccibn mol de soluto en el líquido Figura 8.6 Línea de operación en fracciones mal.

Relación mínima líquido-gas para absorbedores

En el disefio de absorbedores, la cantidad del gas que se va a tratar G o G3, las
concentraciones finales Y, y Y2 y la composición del líquido entrante X2, general-
mente se fijan por las necesidades del proceso, pero la cantidad de líquido que se
va a utilizar es sujeto de elección. Véase la figura 8.7~. La línea de operación debe
pasar a través del punto D y termhar en la ordenada Y1. Si se usa tal cantidad de
líquido para obtener la línea de operach DE, el líquido saliente tendrá la com-
posición X,. Si se utiliza menos líquido, la composición del líquido saliente será
obviamente mayor, como en el punto F; empero, puesto que las fuerzas motrices
para la difusión son menores, la absorción es más difícil. El tiempo de contacto
entre el gas y el líquido debe ser mayor y el absorbedor debe ser lógicamente más

x, cmáxl
Moles sohtoimoles de disolvente
(0) (6)

Figura 8.7 Relación minima líquido-gas, absorción. .

318 OPERACIONES DE TRANSFERENCIA DE MASA

alto. El líquido mínimo que puede utilizarse corresponde a la línea de operación

DM, que tiene la pendiente mayor para cualquier línea que toque la curva en el
equilibrio, y es tangente a la curva en P. En P, la fuerza motriz de difusibn es
cero, el tiempo de contacto requerido para el cambio de concentración deseado es in-
finito; por tanto, se obtiene una torre de altura infinita. Esto representa la rela-
ción limitante liquido-gas.
Con frecuencia, la curva en el equilibrio es cóncava hacia arriba, como en la
figura 8.7b; entonces, la relación mínima líquido-gas corresponde a una con-
centración del líquido saliente en equilibrio con el gas entrante.
Estos principios también se aplican a los desorbedores, en donde una línea de
operación que toque en cualquier punto a la curva en el equilibrio representa una
relación máxima de líquido a gas y una concentración máxima de gas saliente.

Flujo en corriente paralela

Cuando el gas y el líquido fluyen en corriente paralela, como en la figura 8.8, la
línea de operación tiene una pendiente negativa - L,/G,. No hay límite para esta
relación, pero una torre infinitamente alta produciría líquido y gas salientes en
equilibrio, como en (X,, Y,). El flujo en corriente paralela puede usarse cuando
una torre excepcionalmente alta se construye en dos secciones, como en la figura
8.9, con la segunda sección operada en flujo en corriente paralela, para eliminar
la tubería de diámetro grande para el gas que conecta a las dos. También puede
utilizarse si el gas que se va a disolver en el líquido es una sustancia pura; en este

I Línea de

I operación,
pendiente =-LS/&

l I
L2 62
LS J 1 GS
x2 YP

Figura 8.8 Absorbedor a corriente paralela.

 ABSORCIÓN DE GASES 319
Líquido
Líauido

l-
-f
.

1
GOS
i
.

Líquido
Figura 8.9 Arreglo a contracorriente-corriente paralela pa-
GOS Ges Liquido ra t o r r e s m u y aka.%

caso no existe ninguna ventaja en utilizar la operación a contracorriente. Asimis-

mo, se utiliza cuando ocurre una reacción química rápida e irreversible, con el so-
luto en el líquido, en donde sólo se necesita el equivalente a una etapa teórica.

Ejemplo 8.2 Un gas de alumbrado se va a liberar del aceite ligero lavándolo con un aceite de
lavado como absorbente; el aceite ligero se va a recobrar por deserción de la solución resultante
con vapor. Las circunstancias son:
Absorbedor Gas entrante, 0.250 m3/s (31 800 ft3/h) a 26 “C;p, = l.07(105) N/m2 (803 mm
Hg), contendra 2.0% en volumen de vapores de aceite ligero. Se va a suponer que todo el aceite
ligero es benceno y que se requiere un 96% de eliminación. El aceite de lavado va a entrar a
26 “C, contendrá 0.005 fraccion mol de benceno y tendrá un peso molecular promedio de 260.
Se va a utilizar un flujo de circulación del aceite de 1.5 veces la mínima. Las soluciones de aceite
de lavado-benceno son ideales. La temperatura va a ser constante e igual a 26 “C.
Desorbedor La solución del absorbedor se va a calentar a 120 “C y va a entrar al desorbedor a
1 atm de presión. El vapor desorbente va a estar a presión atm, sobrecalentado a 122 “C. El
aceite para eliminar el benceno, 0.005 fracción mal de benceno, se va a enfriar a 26 “C y va a
regresar al absorbedor. Se va a utilizar un flujo de vapor de 1.5 veces el mínimo. La temperatura
va a ser constante a 122 “C.
Calcular el flujo de circulación del aceite y el flujo de vapor que se necesita.

SOLUCIÓN

Absorbedor Buses: 1 segundo. Definir L, Ls, G, Gs en kmol/s.

1.07Xld 1
Gl = 0.250273 - = 0.01075 kmol/s
273 + 26 1.0133 x 16 22.41
0.02
y, = 0.02 yl =1 - =0.02 0.0204 kmol benceno/kmol gas seco
Gs = 0.01075 (1 - 0.02) = 0.01051 kmol gas seco/s
320 OPERACIONES DE TRANSFERENCIA DE MASA
0.024, I / I 1

4 O.OK;

l 1 1 1
” “2 0.04 0.06 0.12 0.16 C 3 Figura 8.10 Solucihn al
X = moles de bencenolmoles de acene de lavado ejemplo 8.2, absorción.

Para el 95% de eliminación de benceno,

Y, = 0.05 (0.0204) = 0.00102 kmol benceno/kmol gas seco
0.005
x2 = 0.005 ~= 0.00503 kmol benceno/kmol aceite
x2 = 1 - 0.005
A 26 “C, la presión de vapor del benceno, p = 100 mm Hg = 13 330 N/m2. Ecuación (8.1) para
soluciones ideales: p* = 13 330x ?, _. :

Y* = P’/P, p, =. i.07 x Id N/mZ y* = y+ x=x

1 -y* l - x
Sustituyendo en la ecuación (8.1). se tiene
Y’ X*
___ = 0.125-
1 + Y+
que es la ecuación para la curva en el equilibrio del absorbedor, graficada en la figura 8.10. Las
líneas de operación en ha figura se originan en el punto D. Para el flujo mínimo del aceite, se
traza la linea DE como la línea de pendiente máxima que toca a la curva en el equilibrio (tangen.
te a la curva). En Y, = 0.0204, X, = 0.176 kmol benceno/kmol aceite de lavado (punto Q.

L mín = Gd Y, - Y,) = 0.01051 (0.0204 - o.oo102)

s = 1.190 X 10m3 kmol aceite/s
XI - x2 0.176 - 0.00503

‘Para 1.5 veces el minimo, LS = 1.5 (1.190 x 10e3) = 1.787 X 1O-3 kmol/s,
x = ‘UY, - YJ + x = 0.01051 (0.0204 - 0.00102) + o,oo503
I 2
LS l.i87 x 1O-3
= 0.1190 kmol benceno/kmol aceite
La linea de operación es DF.
 ABSORCIÓN DE GASES 321

0 x1 0.02 0.04 0.06 0.08 0.10 x2 0.14

X = moles de bencenoimoles de aceite de lavado

Figura 8.11 Solucih al ejemplo 8.2, desorcih.

Desorbedor A 122 “C, la presión de vapor del benceno es 2 400 mm Hg o 319.9 kN/mZ. Por
lo tanto, la curva en el equilibrio para el desorbedor es

-=Y’ ;$19& x 3.16X

1 + Y* 901.33I+x=iT3
que está tiazada en la figura 8. ll. Para el desorbedor, X, = 0.1190, X1 = 0.00503 I kmol
benceno/kmol aceite, Y, = 0 kmol benceno/kmol vapor. Para el flujo minimo del vapor, se
traza la línea MN tangente a la curva en el equilibrio y en N el valor de Y, = 0.45 kmol
benceno/kmol vapor.
G mín p L,(X, - &,) - (1.787 x 10-3)(0.1190 - 0.00503)
s 0.45 - 0
y2- 9,

= 4.526 x 10V4 kmol vaporh

Para 1.5 veces el mínimo, la rapidez del vapor es 1.5(4.526)(10-4, = 6.79(10-‘) kmolh, que
corresponde a la linea MP.

OPERACIÓN A CONTRACORRIENTE EN VARIAS ETAPAS.

TRANSFERENCIA DE UN COMPONENTE

Las torres de platos y arreglos similares proporcionan paso a paso el contacto del
líquido y el gas; por lo tanto, son cascadas a contracorriente en varias etapas. Por
322 OPERACIONES DE TRANSFERENCIA DE MASA

G,
Gs

x0 4 x2 x3 xNp - 2 xNp-l xNp

X = moles de solutolmol de líquido disolvente

Figura 8.12 Absorbedor de platos.

ejemplo, en cada plato de una torre de platos, el gas y el líquido se ponen en con-
tacto íntimo y se separan, mhs 0 menos como en.la figura 5.14; por lo tanto, el
plato constituye una etapa. En realidad, pocos de los arreglos de platos que se
describieron en el capítulo 6 proporcionan el flujo paralelo sobre cada plato,
como se muestra en la figura 5.14. No obstante, conviene utilizar el último como es-
tándar arbitrario, para el diseño y para la medición del funcionamiento de los
platos reales, independientemente del método de operación. Con este propósito,
un plato teórico, o ideal, se define como aquél en que la composición promedio
de todo el gas que abandona el plato está en equilibrio con la composición prome-
dio de todo el líquido que abandona el plato.
El número de etapas ideales que se necesitan para lograr determinado cam-
bio en la composición del líquido o del gas, tanto para absorbedores como para
desorbedores, puede determinarse gráficamente como en la figura 5.15. En la fi-
gura 8.12 esto se ilustra para un absorbedor, en donde las composiciones del
 ABSORCIÓN DE GASES 323

líquido y el gas correspondientes a cada plato estan senaladas en el diagrama de

operación. Por ejemplo, el plato ideal 1 proporciona un cambio en la composi-
ción del líquido de X,, a X1 y de la composición del gas de Y, a Yr. Por lo tanto, el
paso marcado con 4 eh el diagrama de operación representa este plato ideal.
Cuanto más cerca esté la línea de operación de la línea en el equilibrio, tanto más
etapas se necesitarán, y si las curvas llegaran a tocarse en cualquier punto corres-
pondiente a una relación L,/G, mínima, el número de etapas sería infinito.
Igualmente, las etapas pueden construirse sobre diagramas graficados en función
de cualesquier unidades de concentracion, como fracciones mal-o presiones par-
ciales. La construccibn para los desorbedores es la misma, con la excepción, ob-
viamente, de que la línea de operación cae debajo de la curva en el equilibrio.
Por lo general, para las torres de platos es conveniente definir flujos L y G
simplemente como moles/h, en lugar de basarlas en la sección transversal unitaria
de la torre.

Mezclas diluidas de gases

Para aquellos casos en que tanto la línea de operación como la curva en el
equilibrio pueden considerarse rectas, el número de platos ideales se puede deter-
minar sin necesidad de recurrir a métodos gráficos. Con frecuencia, esto es válido
cuando se tienen mezclas relativamente diluidas de gases y líquidos. Por ejemplo,
frecuentemente se aplica la ley de Henry [ecuación (8.2)] para soluciones diluidas.
Si la cantidad del gas absorbido es pequefia, el flujo total del líquido que entra y
sale del absorbedor permanece básicamente constante, Lo = LN = L moles
totales/tiempo(área); en forma similar, el flujo total del gas es básicamente cons-
tante en G moles totales/tiempo(área). Entonces, una línea de operación grafica-
da en función de fracciones mol será básicamente recta. En estos casos, se aplican
las ecuaciones de Kremser (5.50) a (5.57) y la figura 5.16 t . Pueden tomarse en
cuenta las pequefias variaciones en A de un extremo de la torre a otro, debido al

t En funcih de fracciones mol, esas ecuaciones se vuelven

YN,+ -YI i ANp+’ - A
Absorción: (5.54a)
AN,+’ - 1

1% i yN,+’ - mxo
YN,+ - “ 0

<1-+,+-q
Yl - mxo
Np = (5.55a)
log A

Deserción:
_ xO - xNs$+’
p - s (5.50a)
xO -YNp+dm sNp+’ - 1

xo-yN+Jm
1% ---(l-$)+$]
Np =
i ‘4 - YNp+dm (5.51a)
log s

en donde A = L/mG y S = mG/L.

324 OPERACIONES DE TRANSFERENCIA DE MASA

cambio en L/G como resultado de la absorción o deserción, o al cambio en la

solubilidad del gas con la concentración o la temperatura, haciendo uso del pro-
medio geométrico de los valores de A en la parte superior y en el fondo p71. Para
variaciones gran$es, se deben utilizar correcciones mas elaboradas p3* 2~ 33] para A ,
cálculos gráficos o cálculos numéricos de plato a plato como los que se de-
sarrollan a continuación.

El factor de absorción, A
El factor de absorción A = L/mG es la relación entre la pendiente de la línea de
operacibn y la de la curva en el equilibrio. Para valores de A menores a la unidad,
correspondientes a la convergencia de la línea de operación y la curva en el
equilibrio para la parte inferior del absorbedor, la figura 5.16 indica claramente
que la absorción fraccionaria de soluto está definitivamente limitada, aun para
los platos teóricos infinitos. Por otra parte, para los valores de A mayores a la
unidad, es posible cualquier grado de absorción si se cuenta con los platos sufi-
cientes. Para un grado dado de absorción de una determinada cantidad de gas,
cuando A aumenta más de la unidad, el soluto absorbido se disuelve cada vez en
más líquido y, por lo tanto, se vuelve menos valioso. Al mismo tiempo, el número
de platos decrece, de tal forma que el costo del equipo decrece. A causa de estas
tendencias opuestas del costo, en estos casos habrá un valor de A, o de L/ G, para
el cual se obtiene la absorción más económica. Generalmente, ésta debe obtenerse
calculando los costos totales para diferentes valores de A y observando el
minimo. Como regla para obtener estimaciones rápidas, con frecuencia se ha en-
contrado que la A más econ6mica esta en el rango de 1.25 a 2.0.
El recíproco del factor de absorcibn se conoce como el factor de deserción,
s.

Ejemplo 8.3 Calcular el número de platos teóricos que se requieren para el absorbedor y el de-
sorbedor del ejemplo 8.2.

SOLUCl6N

A b s o r b e d o r Puesto que la torre será un arreglo de platos, se van a hacer los siguientes cam-
bios en la notación (compárense las figuras 8.4 y 8.12):

f., se cambia a L,,, CI se cambia a GN~ + r x, se cambia a XN,)

L2 Lo ‘32 GI x2 x0
X, X Yl Y Np + I YI YN,+

x2 x0’ Y, Y, Y2 LI

El diagrama de operación se establece en la figura 8.2 y se vuelve a graficar en la figura 8.13, en

donde se adelantan los platos teóricos. Se requieren entre 7 y 8 (aproximadamente 7.6) platos
tebricos. Alternativamente, el número de platos teóricos se puede calcular analíticamente:
O.atlO2
YN, + , = 0.02 ~ = o.-102
y’ )= G 0.00102
 ABSORCIÓN DE GASES 325

0.024

0.020 ,-

0
v:
m
m0.016
B
$
z
ò
m 0.012
c
D
G
J
E” 0.008
II
1.

0 ’
0 x0 0.04 0.00 0.12 0.16 Figura 8.13 Ejemplo 8.3, el absor-
X = moles de bencenolmol de aceite de lavado bedor .

x0 = 0.005 m - y’/x = 0.125

LNp = L,( 1 + XNp) = (1.787 x 10-3)( 1 + 0.1190) - 2.00 x 10-3 kmol/s
LN L 2.00 x 10-3
=‘*Le
ANp mG NP “G,, + I 0.125 (0.01075) - ‘.488

& = L,(l + X0) = (1.787 x lo-‘) (1 + 0.00503) = 1.7% x lO-3 kmol/s

G, = G,(l + Y,) = 0.01051 (1 + 0.00102) = 0.01052 kmol/s
Ll JQ 1.7% x 10-3
,-%=x=j&= 0.125 (0.01052) = 1.366
A = (1.488 (1.366)]“.5 = 1.424
YI - mo p 0.00102 - 0.125 (0.005) = o,0204
YNI+ - “ 0 0.02 - 0.125 (0.005)

De la figura 5.16 o de la ecuación (5.55): Np = 7.7 etapas ideales.

Desorbedor Los platos se determinaron gráficamente de la misma forma que para el absor-
bedor; se encontró que son 6.7. Para este caso, la figura 5.16 da 6.0 platos debido a la relativa
falta de constancia del factor de deserción, l/ANp = Sh: = 1.197, VA, = S, = 1.561. Debeuti-
lizarse el método gráfico.
326 OPERACIONES DE TRANSFERENCIA DE MASA

Ope!raci~n no isotémlica
Muchos absorbedores y desorbedores trabajan con mezclas gaseosas y líquidos
diluidos; en estos casos, con frecuencia es satisfactorio suponer que la operación
es isotérmica. Sin\embargo, las operaciones reales de absorción son, generalmen-
te, exotérmicas, y cuando se absorben grandes cantidades del soluto gaseoso para
formar soluciones concentradas, los efectos de la temperatura no pueden ignorar-
se. Si la temperatura del líquido aumenta considerablemente mediante la absor-
ción, la solubilidad del soluto en el equilibrio se reducirá apreciablemente y la ca-
pacidad del absorbedor se reducir8 (o bien, se requerirán mayores flujos del
líquido). Si la evolucion de calor es excesiva, se deben instalar espirales de
enfriamiento en el absorbedor o a ciertos intervalos el líquido puede ser elimina-
do, enfriado y regresado al absorbedor. En el caso de la deserción, una accion en-
dotérmica, la temperatura tiende a decrecer.
Considérese la torre de platos de la figura 8.14. Si Q,/tiempo es el calor eli-
minado de toda la torre mediante cualquier método, un balance de entalpía para
toda la torre es
Loff~.o + GN~+&,+IP = 4v4,~,
P + G,ff,, + QT (8.11)

G, moles totaldtiempo
y, fracch mol soluto
H6, energlalmol
t
ì l-

L - L 0 moles totalesltiempo
L----r
1

2H
X0 fracción mol soluto
HLo energielmol

GM~ +j moles totalesltiempo

_ Figura 8.14 Operación no isotkrmica.