Caso Practico de PLC

Materia:
Controles eléctricos
Profesor:
ING. Aquilino Parra López
Alumno:
Jerónimo Que Fredi
Ingeniera Electromecánica
Fecha de entrega:
4/12/2020
Introducción
En la industria, numerosos sistemas de manufactura y procesos continuos requieren
máquinas y/o plantas productivas típicamente controladas mediante algoritmos
generados en controladores lógicos programables (PLC), pudiendo ser modificados
ante nuevos requerimientos de las máquinas o plantas de manera fácil, rápida y
segura.
Aplicación del PLC en sistema de monitoreo y control para un pozo de agua
Para el diseño del algoritmo de control se han considerado los siguientes aspectos
 Requerimientos generales del sistema de agua potable: variables a controlar
y/o monitorear
 Dispositivos de control utilizados: PLC, Sensores y Variador de velocidad
“driver”
 Interconexión del sistema
 Desarrollo del algoritmo de control y acondicionamiento de señales para
monitoreo en LD.
Requerimientos del sistema
La función básica del sistema es extraer agua potable de un pozo por lo que se
requiere controlar la velocidad del conjunto motor-bomba y medir propiedades del
agua a través de variables como: temperatura, pH, concentración de cloro y
conductividad en tiempo real; así como la presión en la tubería de descarga, lo cual
permita asegurar el cuidado de las instalaciones, pero sobre todo, garantizar la
calidad del agua.
PLC usado
El PLC utilizado es de tipo modular con capacidad de módulos de entradas y salidas
de señales digitales a 127 VCA y módulos de entradas y salidas de señales
analógicas de 4 a 20 mA, teniendo al sistema como se muestra.
Las entradas digitales se direccionan mediante %I, las entradas analógicas por %AI,
las salidas digitales por %Q y las salidas analógicas por %AQ. Las señales internas
de memoria del PLC se direccionan con %M para las señales digitales y con %R
para los registros de 16 bits.
Interconexión del sistema
La figura siguiente se muestra la conexión de los equipos de medición; HMI-PLC,
PLC-Trasmisores de las variables, PLC-Controlador de velocidad, incluyendo la
señal de paro de emergencia y de arranque y paro del conjunto motor-bomba.
El control de los pozos será efectuado mediante autómatas programables. La

estación de bombeo posee un PLC que controla sus funciones básicas (arranque,
parada de bombas, purga, etc.). Este PLC estará ubicado en un armario de control
con interfaz HMI dentro de la caseta de electricidad de la estación de bombeo.
La automatización del sistema completo será llevada a cabo por un PLC ubicado en
el Centro de Control General. Este Centro de Control estará ubicado en la
subestación eléctrica cercana a la balsa de regulación. Su función principal será la
regulación del funcionamiento de la estación de bombeo para la obtención del
caudal deseado en cada momento (set-point) y estará alojado en el interior de un
armario de control. Este PLC, en caso de fallo, podrá ser sustituido por otro idéntico
a él y que está ubicado en el mismo armario garantizando la fiabilidad del sistema.
En dicho Centro de Control además se encuentra el armario de comunicación, y la
estación de trabajo desde donde podrá visualizarse el estado de la instalación. Para
la regulación y la obtención de los parámetros básicos de control, la instalación
estará dotada de instrumentación y de válvulas motorizadas, que sustituirán a las
antiguas manuales.
Igual contiene un botón de paro de emergencia por en caso que el sistema falle
conectado directamente al PLC.
Conclusión
Las tecnologías que más se utilizan para automatizar procesos continuos que
requieren control con PLC, así como de la manipulación y del monitoreo de variables
con posible animación en tiempo real a través de HMI, permiten apoyar a los
operadores en la interpretación de los procesos y en la detección de fallas y la pronta
solución de problemas en el sistema, mediante alarmas programadas; sin embargo,
también traen como consecuencia la necesidad y los requerimientos de personal
altamente calificado en éstas tecnologías para su aplicación
Bibliografía
https://core.ac.uk/download/pdf/47245209.pdf
http://repositorio.utp.edu.co/dspace/bitstream/handle/11059/4689/6298O15.pdf?se
q
http://bibing.us.es/proyectos/abreproy/5069/fichero/5.-
+DESCRIPCIÓN+INSTALACIÓN+DE+CONTROL.pdf

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