LABORATORIO DE

Autor:
FLUIDOS II
ANYELI RIOS YAGUNO
2021
2021 ING. OLIVER FERNANDO CONDORI ILAQUITA
 UNIVERSIDAD ANDINA
"NÉSTOR CÁCERES VELÁSQUEZ"

FACULTAD DE INGENIERÍAS Y CIENCIAS PURAS

ESCUELA PROFESIONAL INGENIERIA CIVIL
CURSO: LABORATORIO DE FLUIDOS II
INFORME 03: CÁLCULO DE CAUDAL Y VELOCIDAD EN EL CANAL

DOCENTE : ING. OLIVER CONDORI ILAQUITA

ALUMNO : RIOS YAGUNO ANYELI

SEMESTRE: V SECCIÓN: “A”

ENERO DEL 2021

JULIACA – PUNO - PERÚ

 TABLA DE CONTENIDOS

TABLA DE CONTENIDOS................................................................................................................3
PRESENTACIÓN.............................................................................................................................4
DEDICATORIA...............................................................................................................................5
INTRODUCCIÓN............................................................................................................................6
OBJETIVOS....................................................................................................................................7
OBJETIVO GENERAL..................................................................................................................7
OBJETIVOS ESPECIFICOS...........................................................................................................7
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS.........................................................................................................7
BANCO HIDRAULICO DE BASE...................................................................................................7
Componentes o accesorios del Banco Hidráulico de Base (Cod. H89.8D).............................8
TUBERIA Y ACCESORIOS..........................................................................................................10
BASE TEORICAS...........................................................................................................................11
PROCEDIMENTAL........................................................................................................................12
CONCLUSIONES..........................................................................................................................17

Autor: Rios Yaguno, Anyeli 3

 PRESENTACIÓN

El presente trabajo se realizó en referencia al curso de mecánica de fluidos II teniendo

en cuenta todos los conceptos y bases teóricas desarrolladas en laboratorio y
complementando con textos que ayudan ala formación profesional de los estudiantes de
ingeniería civil de la UNIVERSIDAD ANDINA NESTOR CACERES VELAZQUEZ.
Accesorios del equipo a utilizar Equipo de canal de pendiente variable SAD/H91D, y demás
accesorios que complementan el equipo. En la presente practica nos muestra la adecuada
utilización de equipos su funcionalidad y demás características para el calculo de caudales y
velocidad donde en manera experimental podemos verificar el funcionamiento de un canal para
la evacuación o dotación de agua en una determinada zona. sobre todo, se utiliza para canales
de riego se debe considerar de manera adecuada las pendientes y dentro de la ejecución de un
canal considerar la topografía de tal forma que no haya problemas con el mismo.
 DEDICATORIA

El presente trabajo de Laboratorio de

fluidos II es muestra de esfuerzo y
trabajo dedicación y tiempo , por lo que
doy gracias al Ing.Oliver Condori
Ilaquita por habernos dado la
oportunidad de poder calcular
teóricamente en casos reales de diseño
de canales el caudal y velocidad, dedico
este trabajo a mis seres queridos que
siempre me acompañan y me apoyan
para que un dia no muy lejano sea un
miembro funcional de la sociedad como
colaborador dentro del campo de la
INGENIERIA CIVIL.
 INTRODUCCIÓN

El presente trabajo de mecánica de fluidos II nos muestra desde un inicio cual es la

correcta utilización del banco Equipo de canal de pendiente variable SAD/H91D y
accesorios que dicho equipo nos ayuda a realizar en forma practica el calculo de
caudales y velocidades con una sección rectangular donde puede modificarse la
pendiente de la misma donde tiene por finalidad dar conocimiento practico experimental
al estudiante de como funciona un sistema de canales tanto abierto como cerrado; los
cálculos se muestran en el presente trabajo de diferentes métodos. Finalmente se realiza
una comparación de los resultados obtenidos por los diferentes cálculos.

.
 OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
Determinar la perdida en el sistema de tuberías y accesorios en general.

OBJETIVOS ESPECIFICOS
Determinar la perdida en cada tramo de una tubería y sus accesorios correspondientes y conocer
la presión de salida y la altura de agua.

Verificar con casos reales y accesorios de diferentes tipos,diferentes temperaturas y velocidades

y caudales incluso con diferentes diámetros las perdidas producidas.

Determinar la variación de la pérdida de laboratorio con el banco hidraulico y la perdida teorica

con cálculos realizados en gabinete.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
BANCO HIDRAULICO DE BASE

Img. 01: Banco Hidráulico de Base (Cod. H89.8D)

Fuente: imágenes de Google.
 Componentes o accesorios del Banco Hidráulico de Base (Cod.
H89.8D)

Tubo de Descarga Tubo de Alimentación

de Agua

Cuadro Electrico de Control

Cilindro

Tanque de Alimentación Bomba Centrifuga

Img. 02: Banco Hidráulico de Base (Cod. H89.8D).

Fuente: Elaboracion propia.

La Bomba

Caudal Máximo: 1.5 - 4.8m³/h.

Altura de Impulsión: 9 – 13.3mH2O.

El motor
Potencia hasta 2950 RPM.
Alimentación monofásica 220-240V 50/60 Hz.

El banco
Dimensiones: 1.0 x 0.73 x 1.10m (de altura).
Peso: vacío 78 kg.
Lectura del recipiente 460mm.
Img 03: La Bomba Centrifuga. Fuente:
Capacidad del tanque principal 70 litros aprox.
imágenes de Google.
Panel de control del Banco Hidráulico de Base (Cód. H89.8D)
Interruptor general
Interruptor del diferencial 10mA
Testigo luminoso
Porta fusible
Perilla del potenciómetro para la regulación de la velocidad del motor
Instrumento digital
Porta fusible

Img 04: Panel de control

Fuente: imágenes de Google.

Tubos Piezometricos

Img 05: Tubos Piezometricos

Fuente: imágenes de Google.
 TUBERIA Y ACCESORIOS

En la actualidad existen diferentes tipos de accesorios como son

válvulas estas pueden ser tipo compuerta, globo, check. etc

Tambien se cuenta con accesorios como son los codos de diferentes diámetros y angulos.
 BASE TEORICAS
Se toma en consideración las pérdidas de carga tomando como referencia los piezómetros 1
y 2.
Entonces:
Fórmula para Perdida de Cargas Continuas

L V2
hf = f * D * 2g

Fuente: [CITATION Art07 \p 137 \l 3082 ]

Dónde:
g = gravedad (9.81 m/s2)
V = velocidad (m/s)
L = Longitud de Tubo (m)
D = Diámetro de Tubo (m)
f = Factor de fricción

Nota: la anterior formula fue dada por DARCY, la cual tiene como objetivo determinar la
perdida de carga o perdida de energía en una tubería, considerando la velocidad, la gravedad
y el coeficiente de fricción o coeficiente de darcy.
Sabiendo que:
Rugosidad (k )=1.5∗10−6 ; Viscosidad=1.52∗10−6

Ecuación para el Factor de Fricción en flujo turbulento

0.25
1 5.74 2
f = [log ⁡[ 3.7∗D + 0.9 ]]
ℜ
k

Fuente: [CITATION Rob06 \p 242 \l 3082 ]

Dónde:
D = Diámetro (m)
k = Rugosidad (tabla)
 Re = Numero de Reynolds

Nota: la anterior formula tiene como objetivo determinar el coeficiente de fricción

considerando la viscosidad, rugosidad, diámetro y el número de Reynolds (Re)

Ecuación para el Numero de Reynolds

V∗D
Re = ν

Fuente: [CITATION Rob06 \p 230 \l 3082 ]

 Dónde:
D = Diámetro (m)
V = velocidad (m/s)
v = Viscosidad (Tabla)

Nota: la anterior formula tiene como objetivo determinar el Numero de Reynolds el cual
está determinado por la velocidad, el diámetro interno de la tubería y la viscosidad del
fluido que circula por dicha tubería.

PROCEDIMENTAL

Con los datos proporcionados por el docente del curso se obtiene:

VALVULA ESFERICA
Alt. Q
Lectura de
N° De Q(M3/Seg
Tubo (Lt/Min) Velocidad Piezómetr Hf Hf VARACION
Ensayos )
o
(m)       Práctica Teórico
L1=380
1 15.2 27 4.50E-04 3.55 36 46.07 10.07
L2=344
L2=344
2 17.3 23 3.83E-04 3.03 29 41.44 12.44
L3=315
L3=315
3 12.4 19.5 3.25E-04 2.57 20 27.15 7.15
L4=295
L4=255
4 14 14.5 2.42E-04 1.91 40 21.92 18.08
L5=215

Se ha seguido todos los procedimiento requeridos como son la Utilizacion del ABACO como
primer paso para la determinación del caudal en Lt/Min, posteriormente se realizo la conversión
de dicho valor entre 60000 donde nos da en M3/seg. Luego se calcula la velocidad con la
ecuación de la continuidad Q=V.A, luego Hallamos la Viscosidad con la Temperatura, luego
hallamos el numero de Reynods con la Formula Re=V*D/viscosidad , luego de ello hallamos la
friccion con la formula de:

0.25
1 5.74 2
f= [log ⁡[ +
3.7∗D ℜ0.9
]]
k
 y para concluir hallamos la perdida con la formula :

L V2
hf = f * D * +( k 1+ k 2+ …+kn)
2g
En todos los pasos sigue la mismo procedimiento

➢ Válvula Esfera

Numero de Coeficiente
N° DE Viscosidad Rugosidad Perdida de
L(m) D (m) T (ºC) Q (lt/min) Q (m3/s) V (m/s Reynolds de Fricción
ENSAYOS (V ) (K) carga (Hf)
(Re) (f)

1 15.2 0.0127 14.3 27 4.50E-04 3.55 1.71E-05 1.50E-06 2638.292 0.04686 46.07

2 17.3 0.0127 14.3 23 3.83E-04 3.03 1.71E-05 1.50E-06 2247.434 0.04945 41.44

3 12.4 0.0127 14.3 19.5 3.25E-04 2.57 1.71E-05 1.50E-06 1905.433 0.05236 27.15

4 14 0.0127 14.3 14.5 2.42E-04 1.91 1.71E-05 1.50E-06 1416.86 0.05828 21.92

N°2

VALVULA COMPUERTA
Alt. Q
Lectura de
N° De Q(M3/Seg
Tubo (Lt/Min) Velocidad Piezómetr Hf Hf VARACION
Ensayos )
o
(m)       Práctica Teórico
L1=390
1 15.1 30 5.00E-04 3.95 36 42.85 6.85
L2=354
L2=354
2 12.3 24 4.00E-04 3.16 29 24.09 4.91
L3=325
L3=325
3 18 20.5 3.42E-04 2.70 26 27.14 1.14
L4=299
L4=299
4 15 28 4.67E-04 3.68 74 37.93 36.07
L5=225
 ➢ Válvula Compuerta

Numero de Coeficiente
N° DE Viscosidad Rugosidad Perdida de
L(m) D (m) T (ºC) Q (lt/min) Q (m3/s) V (m/s Reynolds de Fricción
ENSAYOS (V ) (K) carga (Hf)
(Re) (f)

1 15.1 0.0127 14.3 30 5.00E-04 3.95 1.71E-05 1.50E-06 2931.435 0.04528 42.85

2 12.3 0.0127 14.3 24 4.00E-04 3.16 1.71E-05 1.50E-06 2345.148 0.04874 24.09

3 18 0.0127 14.3 20.5 3.42E-04 2.70 1.71E-05 1.50E-06 2003.147 0.05145 27.14

4 15 0.0127 14.3 28 4.67E-04 3.68 1.71E-05 1.50E-06 2736.006 0.04631 37.93

N°3

VALVULA A TRONCO DE CONO ABIERTO

Alt. Q
N° De Lectura de
Tubo (Lt/Min) Q(M3/Seg) Velocidad Hf Hf VARACION
Ensayos Piezómetro
(m)       Práctica Teórico
L1=370
1 13.2 27 4.50E-04 3.55 36 35.83 0.17
L2=334
L2=334
2 12.3 31 5.17E-04 4.08 29 41.29 12.29
L3=305
L3=305
3 17.4 19 3.17E-04 2.50 20 27.56 7.56
L4=285
L4=245
4 11 13.5 2.25E-04 1.78 40 12.84 27.16
L5=205

➢ Válvula A Tronco De Cono Abierto

Numero de Coeficiente
N° DE Viscosidad Rugosidad Perdida de
L(m) D (m) T (ºC) Q (lt/min) Q (m3/s) V (m/s Reynolds de Fricción
ENSAYOS (V ) (K) carga (Hf)
(Re) (f)

1 13.2 0.0127 14.3 27 4.50E-04 3.55 1.71E-05 1.50E-06 2638.292 0.04686 35.83

2 12.3 0.0127 14.3 31 5.17E-04 4.08 1.71E-05 1.50E-06 3029.15 0.04480 41.29

3 17.4 0.0127 14.3 19 3.17E-04 2.50 1.71E-05 1.50E-06 1856.576 0.05284 27.56

4 11 0.0127 14.3 13.5 2.25E-04 1.78 1.71E-05 1.50E-06 1319.146 0.05986 12.84
 N°4

CODO DE 90° CURVATURA SUAVE

Alt. Q
Lectura de
N° De Q(M3/Seg
Tubo (Lt/Min) Velocidad Piezómetr Hf Hf VARACION
Ensayos )
o
(m)       Práctica Teórico
L1=360
1 11.2 24.5 4.08E-04 3.22 36 23.21 12.79
L2=324
L2=324
2 10.3 21 3.50E-04 2.76 19 16.70 2.30
L3=305
L3=305
3 12.4 18.5 3.08E-04 2.43 30 16.33 13.67
L4=275
L4=235
4 13 13.5 2.25E-04 1.78 30 10.45 19.55
L5=205

➢ Codo De 90° Curvatura Suave

Numero de Coeficiente
N° DE Viscosidad Rugosidad Perdida de
L(m) D (m) T (ºC) Q (lt/min) Q (m3/s) V (m/s Reynolds de Fricción
ENSAYOS (V ) (K) carga (Hf)
(Re) (f)

1 11.2 0.0127 14.3 24.5 4.08E-04 3.22 1.71E-05 1.50E-06 2394.005 0.04841 23.21

2 10.3 0.0127 14.3 21 3.50E-04 2.76 1.71E-05 1.50E-06 2052.005 0.05102 16.70

3 12.4 0.0127 14.3 18.5 3.08E-04 2.43 1.71E-05 1.50E-06 1807.718 0.05334 16.33

4 13 0.0127 14.3 13.5 2.25E-04 1.78 1.71E-05 1.50E-06 1319.146 0.05986 10.45
 CODO DE 90° CURVATURA FUERTE
Alt. Q
Lectura
N° De Q(M3/Se Velocida de VARACIO
Tubo (Lt/Min) Hf Hf
Ensayos g) d Piezómetr N
o
(m)       Práctica Teórico

L1=380
1 11.2 28 4.67E-04 3.68 36 29.00 7.00
L2=344

L2=344
2 12.3 23 3.83E-04 3.03 29 23.10 5.90
L3=315

L3=315
3 18.4 19.5 3.25E-04 2.57 20 26.20 6.20
L4=295

L4=255
4 20 14.5 2.42E-04 1.91 40 17.77 22.23
L5=215

N°5

➢ Codo De 90° Curvatura Fuerte

Numero de Coeficiente
N° DE Viscosidad Rugosidad Perdida de
L(m) D (m) T (ºC) Q (lt/min) Q (m3/s) V (m/s Reynolds de Fricción
ENSAYOS (V ) (K) carga (Hf)
(Re) (f)

1 11.2 0.0127 14.3 28 4.67E-04 3.68 1.71E-05 1.50E-06 2736.006 0.04631 29.00

2 12.3 0.0127 14.3 23 3.83E-04 3.03 1.71E-05 1.50E-06 2247.434 0.04945 23.10

3 18.4 0.0127 14.3 19.5 3.25E-04 2.57 1.71E-05 1.50E-06 1905.433 0.05236 26.20

4 20 0.0127 14.3 14.5 2.42E-04 1.91 1.71E-05 1.50E-06 1416.86 0.05828 17.77
 N°6

CODO DE 45°
Alt. Q
Lectura de
N° De Q(M3/Seg
Tubo (Lt/Min) Velocidad Piezómetr Hf Hf VARACION
Ensayos )
o
(m)       Práctica Teórico
L1=390
1 15.2 30 5.00E-04 3.95 36 43.45 7.45
L2=354
L2=354
2 17.3 24 4.00E-04 3.16 29 34.16 5.16
L3=325
L3=325
3 12.4 21 3.50E-04 2.76 23 19.80 3.20
L4=302
L4=302
4 14 18 3.00E-04 2.37 67 17.39 49.61
L5=235

➢ Codo De 45°

Numero de Coeficiente
N° DE Viscosidad Rugosidad Perdida de
L(m) D (m) T (ºC) Q (lt/min) Q (m3/s) V (m/s Reynolds de Fricción
ENSAYOS (V ) (K) carga (Hf)
(Re) (f)

1 15.2 0.0127 14.3 30 5.00E-04 3.95 1.71E-05 1.50E-06 2931.435 0.04528 43.45

2 17.3 0.0127 14.3 24 4.00E-04 3.16 1.71E-05 1.50E-06 2345.148 0.04874 34.16

3 12.4 0.0127 14.3 21 3.50E-04 2.76 1.71E-05 1.50E-06 2052.005 0.05102 19.80

4 14 0.0127 14.3 18 3.00E-04 2.37 1.71E-05 1.50E-06 1758.861 0.05386 17.39

CONCLUSIONES

 Las perdidas en accesorios tanto en laboratorio como en gabinete o teóricamente no

existe una variación que se muy significativa por lo que se afirma que es validera.
 Se puede apreciar que hay una lectura en laboratorio de los niveles piezométricos de
entrada y salida su perdida es mayor en consideración a la teorica en la mayoría de
casos.
 Las perdidas de todos los casos varia según sus características, longuitudes , perdidas en
accesorios, según su material, también podría variar según su temperatura, etc.