Facilidades de Superficie

PROCESO DE CAMPO
FACILIDADES DE SUPERFICIE
PROFESOR: MIGUEL FLORES
FACILIDADES DE SUERFICIE.
Las instalaciones mediante las cuales se llevan a cabo transporte y separación de los fluidos
producidos por un pozo se denominan facilidades de superficie. El objetivo fundamental de
las facilidades de superficie en operaciones de producción petrolera, consiste en separar los
fluidos del pozo en sus tres componentes básicos: crudo, gas y agua.
1. Cabezal del pozo.
Los equipos ubicados en el cabezal del pozo tienen como función mantener el
control del pozo. El cabezal del pozo se fabrica en la mayoría de los casos de acero
y forma un sello que evita el escape de fluidos a la superficie. Un cabezal de pozo
está constituido de los siguientes elementos:
 El cabezal de la tubería de revestimiento intermedia o cabezota grande, el
cual se encarga básicamente de soportar la tubería de revestimiento de
producción, sellar el espacio anular entre la tubería de revestimiento de
superficie y la tubería del revestidor de producción, controlar y dirigir la
entrada y salida de fluidos del revestidor de producción y sirve de base para
la instalación de válvulas de seguridad.
 El cabezote de la tubería de producción, el cual soporta la tubería de
producción y sella el espacio anular entre el revestidor y la tubería.
 La cruz o cruceta del árbol de navidad, con la cual se realiza el control del
pozo. Está constituida por un conjunto de válvulas mediante las cuales se
logra el control del pozo.
2. Reductor [Choke].
El reductor, estrangulador o Choke es un dispositivo que posee un orificio de

diámetro menor al de la tubería donde se instala y cumple la función de restringir y
controlar la tasa de un pozo. El reductor se instala generalmente en la línea de flujo
a la salida del cabezal del pozo. Entre las razones para el uso de reductores se
tienen:
 Aprovechamiento eficiente de la energía natural del yacimiento, debido a
que el reductor permite reducir el flujo de gas que se obtiene de un pozo, con
lo cual indirectamente se conserva la energía del yacimiento, sin embargo,
esta alternativa depende de las características del petróleo que se extrae y
que limita el diámetro mínimo de reductor que se puede utilizar para evitar
daños al pozo.
PROCESO DE CAMPO
 Evitar problemas de producción tales como:
 Arenamiento
 Conificación de gas
 Conificación de agua
 Controlar la producción. El reductor se utiliza para disminuir la producción del

pozo, lo cual se puede deber a razones de mercadeo, exceso de producción u otras
razones.
 Proveer la necesaria contrapresión al yacimiento para evitar daños de formación en
éste por excesiva presión ejercida en el pozo.
 Proteger los equipos de procesamiento de superficie.
Por otra parte la instalación de reductores óptimos busca mantener estable la producción y
evitar fluctuaciones de presión aguas arriba del reductor. Existen básicamente dos tipos de
reductores:
 Reductor de tipo positivo: el cual consiste en una caja en la que se instalan o

reemplazan manualmente los reductores.
 Reductor tipo ajustable: es similar al tipo positivo pero posee un vástago con
graduaciones visibles que indican el diámetro efectivo del orificio. Este tipo de
reductor es más utilizado por su versatilidad.
3. Líneas de flujo.
Se denomina línea de flujo a la tubería que conecta el cabezal de un pozo con el

múltiple de producción de su correspondiente estación de flujo. El diámetro de las
líneas de flujo varía entre 2 y 10 pulgadas ﴾0,051 mt y 0,54 mt﴿ dependiendo de las
condiciones de operación de la línea tales como tasa de producción, viscosidad y
densidad del crudo transportado y presión en el cabezal del pozo. La longitud de la línea
de flujo es otro parámetro importante. En los casos de las líneas de flujo que llegan
directamente a una estación de flujo la longitud no excede los 55Kms.
Las líneas de flujo se diseñan de acuerdo a la máxima presión de operación, el caudal

de flujo a manejar, la longitud de la línea, la variación de presión tolerable, las
condiciones geográficas y del suelo y el mantenimiento requerido. Con estos datos es
posible seleccionar el diámetro de línea, el peso y el tipo de tubería. En el diseño de las
líneas de flujo se calcula fundamentalmente lo siguiente:
 La caída de presión a lo largo de la línea de flujo, la cual se calcula

generalmente utilizando modelos multifásicos.
PROCESO DE CAMPO
 Los espesores óptimos del tipo de material a usar tomando en cuenta las
presiones de trabajo.
 Los sistemas de limpieza y mantenimiento.
 Los sistemas de protección
 Los sistemas de anclaje.
4. Estación de flujo.
Es una estructura de mediana complejidad y se refiere al conjunto de equipos

interrelacionados para recibir, separar, almacenar temporalmente y bombear los fluidos
provenientes de los pozos ubicados en su vecindad. Las estaciones de flujo sirven de punto
de recolección y almacenamiento del petróleo antes de ser bombeado a las estaciones de
descarga. A estas instalaciones llega flujo directamente de los pozos y a diferencia de las
estaciones de descarga, en ellas no se realiza tratamiento ni medición de crudo. Las
principales funciones de una estación de flujo son:
 Separación del gas y agua presente en el crudo a presiones óptimas.

 Hacer posible la realización de pruebas individuales para pozos.
La estación de flujo está constituida fundamentalmente por los siguientes elementos:
Múltiples de producción: es la parte del sistema de producción en el cual se mezcla la

producción de varios pozos antes de ser enviada a los trenes de separación gas líquido. El
múltiple de producción consiste generalmente de varios tubos colocados en forma
horizontal, paralelos unos con respecto a los otros mediante los cuales la mezcla líquido gas
se recolecta en un solo tubo para ser enviada a los separadores.
El múltiple de producción consta de un cabezal para producción general y un cabezal para

prueba individual de los pozos. En el cabezal de producción general se recolecta la
producción de cierta cantidad de pozos que llegan a la estación de flujo. En el cabezal de
prueba se aísla la línea de flujo de cada pozo para realizar mediciones de producción en
cada uno de los pozos. Usualmente el diámetro del cabezal de prueba es menor que el
diámetro del cabezal de producción. En la entrada de los cabezales del múltiple se
encuentra una válvula de un solo paso que evita el retorno del petróleo de la estación hacia
el pozo y el aumento del derrame en caso de rotura de una línea de flujo.
Cuando se realiza el diseño de un múltiple es importante tomar en cuenta lo siguiente:
 Se debe controlar la velocidad de la mezcla que fluye a través del múltiple para
evitar ruidos, vibraciones y reducir el proceso de erosión y de deposición de
sedimentos.
PROCESO DE CAMPO
 La caída de presión en el múltiple debe ser pequeña en comparación con la caída
de presión en la línea de flujo.
 Se debe evitar que ocurra separación de crudo y gas dentro del múltiple, ya que
esto afecta la producción.
Separadores: los separadores gas líquido constituyen la primera instalación de

procesamiento del fluido obtenido del pozo. El fluido que se obtiene de un pozo
normalmente es de carácter multifásico en la que se encuentran mezclas de hidrocarburos,
agua, partículas de arena y contaminantes. La separación física de dichas fases representa
una operación fundamental en la producción, procesamiento y tratamiento del crudo y del
gas. Las funciones de un separador son:
 Realizar una primera separación entre los hidrocarburos líquidos y gaseosos.

 Recolectar las partículas líquidas presentes en l fase gaseosa, con lo cual se logra
una mejor refinación de los procesos.
 Liberar el gas que permanezca en la fase líquida.
 Liberar el gas que pertenezca en la fase líquida.
 Realizar la descarga por separado de líquido y gas para evitar que se puedan volver
a mezclar.
CRITERIOS PDVSA
°API Tr ﴾min﴿
> 40 1,5
25 < API< 40 3,0
ESPUMOSOS 5,0
O API < 25
Depuradores: los depuradores son separadores que manejan mezclas con alta relación gas
petróleo y su función es remover pequeñas cantidades de líquido que se encuentran en el
gas. Los depuradores se encuentran a la salida de la estación de flujo y antes de la planta
compresora y maneja el gas que sale de los trenes de separación. También se pueden
encontrar entre etapa de los compresores en la planta compresora ﴾depuradores ínter
etapas﴿. El diseño de los depuradores se basa en la primera sección de separación en la cual
predominan elementos de impacto para remover partículas líquidas.
5. Estación de descarga.
La estación de descarga es el punto donde todo el petróleo es medido antes de
bombearse por el oleoducto lateral al patio de tanques. Estas estaciones reciben
crudo de estaciones de flujo y de pozos individuales. Están provistas de equipos
PROCESO DE CAMPO
destinados al tratamiento, almacenaje y bombeo del petróleo hasta los patios de
tanques. Para el tratamiento, cuentan con separadores de gas crudo para las
producciones limpias ﴾libres de agua﴿, sucias ﴾con agua﴿ y de prueba, además de
calentadores y tanque de lavado o de estabilización.
6. Estación de rebombeo.
Son las estaciones provistas de bombas encargadas de suministrar energía al crudo,
cuando estos deben recorrer distancias muy grandes ocasionando disminución de
presión de bombeo en las estaciones de descarga.
7. Redes de oleoductos y gasoductos.

Los oleoductos laterales o secundarios son las líneas de transferencia utilizadas para
transportar el crudo desde los múltiples de producción hasta las estacones de flujo, y
los oleoductos troncales o primarios se encargan de bombear el crudo desde los
patios de tanques hasta su distribución final en los centros de almacenamiento de las
refinerías y/o terminales de embarque.
Los gasoductos son tuberías de acero por donde se transmite y distribuye el gas
natural entre las distintas facilidades de los sistemas de recolección, procesamiento,
transmisión y distribución del gas. Estas tuberías están equipadas con accesorios
tales como válvulas de seguridad, lanzadores o receptores de herramientas para su
limpieza ﴾Cochinos﴿ y trampas recolectoras de líquidos, localizadas a lo largo del
gasoducto.

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