Tarea de Viguetas Gestión

El proceso de elaboración de viguetas pretensadas de concreto consta de
siete pasos principales limpieza de la mesa de colado, tendido del alambre,

tensado del alambre, colado de la vigueta de concreto, curado de la vigueta, corte
de la vigueta, izado con el peine y almacenado de las viguetas.
LIMPIEZA
La producción de las viguetas pretensadas de concreto se inicia con una limpieza
de las pistas y rieles en los cuales se colaran las viguetas, esta limpieza comienza
con la utilización del limpia pistas 2006 que cuenta con un cepillo para desprender
el material pegado a la pista y una aspiradora que recoge el polvo del suelo y de
Los Rieles.Posteriormente se aplica un líquido desmoldante en los 150 m de
longitud de las pistas para evitar que las viguetas coladas se queden pegadas al
suelo es importante Resaltar que todo este trabajo lo realiza un solo operario con
la ayuda exclusiva de una grúa viajera de 10 toneladas de capacidad de carga la
grúa mencionada auxiliara al personal en todas las actividades de producción ya
que con la misma se movilizarán tanto los equipos como el concreto y los colados.
TENDIDO DEL ALAMBRE
El siguiente paso es el tendido del alambre el cual se encuentra enrollado en ocho
bobinas que abastecen a la pista según las necesidades específicas de cada
cliente se utilizará el calibre requerido el proceso comienza Cuándo se enhebra
manualmente el alambre a través del yugo del lado vivo es decir del lado donde se
tensa el alambre de las placas de anclaje y se forma la cabeza de clavo con la
remachadora a continuación se colocan las placas en las guías de la lanzadora y
después se procede a lanzar el alambre movilizando la lanzadora hacia el yugo de
lado muerto se colocan las placas en el Yugo y se regresa la lanzadora a su
posición inicial varias veces hasta terminar con el proceso de lanzado.
TENSADO DEL ALAMBRE
Para tensar el alambre Qué es la estructura de nuestras viguetas Contamos con la
unidad de tensado miba de 12.56 cm cuadrados de área de prensa para realizar el
tensado de forma conveniente se cuenta con Choock de 5 milímetros y 3
milímetros formados por un barril conico y mordaza en el lado vivo y por barril de
sección constante y cabeza de clavo en el alambre por el lado muerto inicialmente
se calibra el gato de tensado a la presión de trabajo calculada acorde con el área
de prensa y posteriormente se realiza el tensado en dos etapas cada una al 50%
de la tensión de trabajo por alambre en esta parte del proceso se utiliza la pistola
tensadora tipo export que tiene una fuerza de tensado de 6 toneladas y un área de
prensa de 12.56 centímetros cuadrados.
COLADO DE LA VIGUETA DE CONCRETO
El colado de la vigueta de concreto comienza con la colocación de la moldeadora
tensiland sobre Los Rieles con la ayuda de la grúa este equipo por medio de
vibrocompactación coloca el concreto sobre la mesa de fabricación moldeando 10
perfiles de vigueta a la vez lo cual permite un proceso de Gran rapidez ya que no
se requiere de ningún molde la velocidad de traslación varía con la característica
del concreto pudiendo realizar un recorrido completo de pista en 90 minutos la
planta de concreto giro es dosificadora y mezcladora ya que por medio de la
Banda pesadora se transportan de las tolvas de agregados al mezclador los
agregados pétreos necesarios para la fabricación del concreto además se cuenta
con un laboratorio en el cual se realizan pruebas de concreto fresco y endurecido
para confirmar la calidad de nuestro concreto.
CURADO DE LA VIGUETA DE CONCRETO
El curado del concreto se inicia después del fraguado inicial del mismo
aproximadamente 2 horas después de colocado el concreto y en nuestro caso se
realiza por medio de una membrana impermeable de plástico durante 48 horas al
mismo tiempo se humedece el concreto después de las primeras 24 horas para
evitar que pierda agua en exceso el objetivo de curar el concreto Es que la
resistencia del mismo no se vea afectada por pérdida de agua y a su vez
aumentar la velocidad de adquisición de resistencia en el concreto.
CORTE DE LA VIGUETA DE CONCRETO
Unas 48 horas después de que secó el concreto se procede a hacer los cortes en
las viguetas de acuerdo a las necesidades del cliente y se realizan con la
cortadora automática cr900 la cual utiliza discos recubiertos de diamante de hasta
90 cm de diámetro la cortadora se coloca en posición y se programan los cortes
por medio de un software eliminando de esta forma cualquier error en las medidas
requeridas la cortadora utiliza alrededor de 90 minutos en realizar todos los cortes
a lo largo de la pista de 150 m de longitud la exactitud de la cortadora cr900 es de
más menos 2 mm por lo que Su uso es bastante confiable.
IZAGE DE VIGUETA
La vigueta después de ser cortada se extrae de la mesa para su almacenamiento
y o carga por medio de las pinzas de izage marca Prensoland estas pinzas
extraen las 10 secciones de viguetas de una sola vez y son muy prácticas para
evitar maniobras con la grúa.

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