ACTIVIDAD 16

VIGILANCIA EPIDEMIOLÓGICA Y DE SINIESTRALIDAD LABORAL / PARTE I

LINA FERNANDA CORONEL PAREDES 100085632

SULAY AIDREN BELTRAN BEDOYA 100086495
ADRIANA SULEY PANTOJA 100085859
ARELIS ISABEL AVENDAÑO SAEZ 100083648
LILIANA FERNANDA JAIME SALAMANCA 100084484

CORPORACION UNIVERSITARIA IBEROAMERICANA

GERENCIA EN SALUD Y SEGURIDAD EN EL TRABAJO
MEDICINA DEL TRABAJO Y LABORAL
2020
 PROGRAMA DE VIGILILANCIA EPIDEMIOLÓGICA PARA RIESGO
BIOMECANICO

1. IDENTIFICACIÓN DE LA EMPRESA

NOMBRE: ROCEM PLAST LTDA

NIT: 800141576
DIRECCIÓN: CL 68 B BIS 70 51
CIUDAD: BOGOTA
RESPONSABLE DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO:
 JUSTIFICACION

En el presente sistema se define los objetivos establecidos y se define el riesgo

biomecánico como la probabilidad de sufrir algún evento adverso e indeseado ya sea
accidente o enfermedad durante la realización de algún trabajo, vemos que aumenta en
función del tiempo exposición, la intensidad y la reiteración de la presión.

Es importante resaltar que la labores relacionadas con el riesgo biomecánico se convierte en

un enemigo silencioso debido a que las empresas se enfocan en el manejo de máquinas,
herramientas dejando aparte la preparación antes de ir a sus labores debido a que estas
tareas acarean esfuerzos por parte del trabajador, trayendo graves consecuencias para la
salud como dolencias especificas temporales hasta lesiones permanentes, esto llamado
desorden musculo esquelético asociado al trabajo, Por tal motivo, se evidencia la necesidad
de diseñar e implementar el sistema de vigilancia epidemiológico de riesgo biomecánico

Por consiguiente el sistema de vigilancia epidemiológica del riesgo biomecánico de la

empresa ROCEM PLAST LTDA dará cumplimiento a la normatividad legal vigente
cumplimiento a la normatividad legal y técnica, nacionales e internacionales permitiendo
así fortalecer el auto- cuidado de los trabajadores, estandarizando procesos y actividades de
alto riesgo, definiendo lineamientos de trabajo seguro, y generando controles ocupacionales
para los efectos por la exposición a este factor de riesgo.

OBJETIVOS
Objetivo general

Disminuir el impacto negativo sobre la salud de los trabajadores de la empresa ROCEM

PLAST LTDA derivado de las condiciones y de la carga que manejan en su actividad de
trabajo.
Objetivos específicos

 Designar una metodología que permita evaluar, identificar, prevenir y control de riesgo
biomecánico ocupacional.

 Sugerir el auto-cuidado y prevención al que están expuesto los trabajadores de la

empresa ROCEM PLAST LTDA mediante el riesgo biomecánico.

 Evaluar el impacto que ha generado en la salud de los trabajadores y poder proponer

correctivos en las diferentes actividades ejecutadas diariamente en la empresa ROCEM
PLAS LTDA

DEFINICIONES
ANTROPOMETRÍA: Disciplina que describe las diferencias cuantitativas de las medidas
del cuerpo humano, sirve de herramienta a la ergonomía en la adaptación del entorno a las
personas.

BIOMECÁNICA: La biomecánica es la disciplina que combina el estudio del cuerpo

humano desde el punto de vista de la mecánica clásica o Newtoniana, y la biología; su
objetivo es el estudio del cuerpo humano con el fin de diseñar tareas y actividades para que
la mayoría de las personas puedan realizarlas sin riesgo de sufrir daños o lesiones. La
biomecánica se basa en el conjunto de conocimientos de diversas áreas, tales como la
medicina del trabajo, la fisiología, la antropología y la física. Conocer y entender los límites
físicos del cuerpo humano tienen una aplicación de gran utilidad práctica para la
ergonomía, pues sirve como guía en el diseño y la evaluación de tareas y actividades, en el
diseño de estaciones de trabajo, mobiliario, herramientas y utensilios, así como el descanso
requerido, de acuerdo al tiempo y tipo de actividad que se realiza.

CARGA FÍSICA: se define como el conjunto de requerimientos físicos a los que está
sometido el trabajador durante la jornada laboral; esta se basa en los tipos de trabajo
muscular, que son el estático y el dinámico. La carga estática viene determinada por las
posturas, mientras que la carga dinámica está determinada por el esfuerzo muscular, los
desplazamientos y el manejo de cargas Se define el trabajo estático como aquel en que la
contracción muscular es continua y mantenida. Por el contrario, en el trabajo dinámico, en
el que se suceden contracciones y relajaciones de corta duración.

CARGA FÍSICA DINÁMICA: Es aquel donde suceden contracciones y relajaciones de

corta duración. Carga física estática: Es aquella en la que la contracción muscular es
continua y mantenida.

CARGA MENTAL: Hace referencia al nivel de exigencia de la tarea y es evaluada a partir

de indicadores de complejidad, rapidez, atención y minuciosidad.

CICLO DE TRABAJO: Conjunto de operaciones que suceden en un orden determinado

en un trabajo que se repite. El tiempo de ciclo básico es fundamental es 30 segundos

CONDICIÓN AMBIENTAL: Los factores de carga que componen el ambiente físico son
ambiente térmico, ruido, iluminación y vibraciones. El criterio de evaluación es cómo lo
experimenta el trabajador y el analista. Por lo general se debe crear un entorno de
condiciones ambientales de confort para la elaboración de la tarea.
CONDICIÓN FÍSICA: Capacidades físicas representadas, en la fuerza, resistencia,
coordinación, flexibilidad y velocidad.

CONDICIONES DE SALUD: EL conjunto de variables objetivas y de autoreporte de

condiciones fisiológicas, psicológicas y socio culturales que determinan el perfil
sociodemográfico y de morbilidad de la población trabajadora (Decreto 1443 de 2014).

CONDICIONES DE TRABAJO: Todos los aspectos intralaborales, extra laborales e

individuales que están presentes al realizar una labor encaminada a la producción de bienes,
servicios y/o conocimientos (Resolución 2646 de 2008).

DESÓRDENES MÚSCULO ESQUELÉTICOS (DME): Se definen como la alteración

de las unidades miotendinosas, los nervios periféricos y/o el sistema vascular, que resultan
de movimientos comunes que en la vida diaria no producen daño, pero que en el escenario
laboral son agravados por su repetición continua, frecuencia, intensidad y la presencia de
factores físicos adicionales. Su aparición puede ser precipitada o progresiva (Piedrahita,
2004)

Dolor Lumbar Inespecífico:se define como la sensación de dolor o molestia localizada

entre el límite inferior de las costillas y el límite inferior de los glúteos, cuya intensidad
varía en función de las posturas y la actividad física. Suele acompañarse de limitación
dolorosa del movimiento y puede asociarse o no a dolor referido o irradiado. El diagnóstico
de lumbalgia inespecífica implica que el dolor no se debe a fracturas, traumatismos o
enfermedades sistémicas (como espondilitis o afecciones infecciosas o vasculares,
neurológicas, metabólicas, endocrinas o neoplásicas) y que no existe compresión radicular
demostrada ni indicación de tratamiento quirúrgico.

ENFERMEDAD DE QUERVAIN: es la tenosinovitis estenosante del primer

compartimiento dorsal de la muñeca. El primer compartimiento dorsal incluye los tendones
del Abductor Pollicis Longus (APL) y el Extensor Pollicis Brevis (EPB). Es un proceso
inflamatorio degenerativo, según el tiempo de evolución, de la porción larga del tendón del
bíceps, es una de las principales causas de dolor del hombro y sus factores desencadenantes
se relacionan con el sobreuso por una actividad deportiva, laboral o por inestabilidad del
hombro, enfermedades inflamatorias, traumatismos, entre otras.

EPICONDILITIS LATERAL: corresponde a una lesión tendino periótica de la inserción

del tendón común de los músculos extensor radial cortó del carpo (ERCC) y del extensor
común de los dedos (ECD). Es la tendinitis de los músculos epicondíleos, también llamada
codo de tenista; corresponde a una lesión tendino-periótica de la inserción del tendón
común de los músculos extensor radial corto del carpo y del extensor común de los dedos
en el epicóndilo externo del humero.

EPICONDIITIS MEDIAL: se ubica en el epicóndilo medio de los tendones

correspondiente a los músculos flexores del puño, de los dedos y pronadores en su sitio de
inserción en la cara interna distal del húmero. Se presenta en el sitio de inserción de los
tendones de los músculos flexores y pronadores del puño y los dedos de la mano en el
epicóndilo interno (o medial) del húmero.

ERGONOMÍA: Derivada del griego, Ergon (trabajo), Nomos (ley) como disciplina
científica estudia la interacción entre los elementos del sistema hombre - máquina -
ambiente teniendo en cuenta otros aspectos de las actividades humanas desde las
dimensiones física, cognitiva, social, organizacional y ambiental.

FACTOR DE RIESGO: Es todo elemento cuya presencia o modificación aumenta la

probabilidad de producir un daño a quien está expuesto a él.

FACTORES DE RIESGO BIOMECÁNICO: Son un conjunto de atributos de la tarea o

del puesto, más o menos claramente definidos, que inciden en aumentar la probabilidad de
que un sujeto, expuesto a ellos, desarrolle una lesión en su trabajo (Ministerio de Protección
Social, 2011).

FUERZA: Se refiere a la tensión producida en los músculos por el esfuerzo requerido para
el desempeño de una tarea. Existe la siguiente clasificación del riesgo derivado de la fuerza
cuando: Se superan las capacidades del individuo. Se realiza el esfuerzo en carga estática; y
se realiza el esfuerzo en forma repetida. Los tiempos de descanso son insuficientes.

HIGIENE POSTURAL: Consiste en aprender como adoptar posturas y realizar

movimientos de la vida cotidiana de la forma adecuada para prevenir lesiones
osteomusculares.

MANIPULACIÓN MANUAL DE CARGAS: cualquier operación de transporte o

sujeción de una carga por parte de uno o varios trabajadores, como el levantamiento, la
colocación, el empuje, la tracción o el desplazamiento, que por sus características o
condiciones ergonómicas inadecuadas entrañe riesgos, en particular dorso lumbares, para
los trabajadores (Ministerio de la Protección Social, 2008)

MOVIMIENTOS REPETITIVOS: El movimiento es la esencia del trabajo y se define

por el desplazamiento de todo el cuerpo o de uno de sus segmentos en el espacio. El
movimiento repetitivo está dado por los ciclos de trabajo cortos (ciclo menor a 30 segundos
o 1 minuto) o alta concentración de movimientos (> del 50%), que utilizan pocos músculos
(Silverstein y col, 1987).

MOVIMIENTO REPETIDO: Grupo de movimientos continuos, mantenidos durante un

trabajo físico que involucra al mismo conjunto osteomuscular, provocándole fatiga
muscular, sobrecarga, dolor y/o lesión.

POSTURA: se define como la relación de las diferentes partes del cuerpo en equilibrio
(Keyserling, 1999). Durante las diferentes posturas tomadas ya sea de pie, sentados o
acostados, los músculos deben ejercer ciertas fuerzas para equilibrar la postura o controlar
los movimientos; incluso durante una posición relajada cuando la contracción muscular
tiende a cero, los tendones y las articulaciones pueden estar sometidos a carga y hasta llegar
a presentar fatiga, es por esto que aunque un trabajo parezca tener una carga aparentemente
baja con el tiempo puede llegar a ser extenuante

POSTURAS ANTI GRAVITACIONALES: Posicionamiento del cuerpo o un segmento

en contra de la gravedad.

POSTURA DINÁMICA: posición del cuerpo que se modifica con los movimientos
relativos de las extremidades U otras partes del cuerpo humano, unas respecto de otras, o en
relación con un objeto fijo (tal como el puesto de trabajo)

POSTURA ESTÁTICA: adopción de una postura corporal fija en el tiempo, con

contracción muscular sin movimiento. Postura forzada: Cuando se adoptan posturas por
fuera de los ángulos de confort (Ministerio de la Protección Social, 2008).

POSTURA MANTENIDA: Cuando se adopta una postura biomecánicamente correcta por

2 o más horas continúas sin posibilidad de cambios. Si la postura es biomecánicamente
incorrecta, se considerará mantenida cuando se mantiene por 20 minutos o más (Ministerio
de la Protección Social, 2008). Postura prolongada: Cuando se adopta la misma postura por
el 75% o más de la jornada laboral (6 horas o más) (Ministerio de la Protección Social,
2008).

RIESGO BIOMECÁNICO: Se define como la probabilidad de sufrir un evento adverso e

indeseado (accidente o enfermedad) en el trabajo y condicionado por ciertos “factores de
riesgo biomecánico” (Ministerio de Protección Social, 2011).

SÍNDROME DEL TÚNEL DEL CARPO: es la neuropatía por compresión del nervio
mediano a través del Túnel Carpiano. Patología caracterizada por dolor, parestesias,
entumecimiento en la distribución del nervio mediano, se presenta por la compresión del
nervio a su paso a través del túnel del carpo y se asocia a labores manuales que impliquen
repetitividad, fuerza, estrés mecánico, posturas inadecuadas, uso de fuerza en manos,
repetitividad y vibración.

SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO: Es una actividad multidisciplinaria dirigida

a proteger y promover la salud de los trabajadores mediante la prevención y el control de
enfermedades ,accidentes, la eliminación de los factores, condiciones que ponen en peligro
la salud y la seguridad en el trabajo.

MARCO LEGAL

Ley 772/ 2002 Ministerio de la Protección Social Por la cual se dictan normas sobre la
organización, administración y prestaciones del sistema general de riesgos profesionales.
Resolución 1401/2007 Ministerio de la Protección Social Por la cual se reglamenta la
investigación de incidentes y accidentes de trabajo.

Decreto 1607/2002 Ministerio de la Protección Social Tabla de clasificación de

actividades económicas para el Sistema General de Riesgos Profesionales.

Ley 1562/2012 Ministerio de la Protección Social Se modifica el sistema de riesgos

laborales y se dictan otras disposiciones en materia de salud ocupacional.

Decreto 256/2008 Ministerio de la Protección Social Se adopta la tabla general por

riesgos profesionales para empresas.

Decreto 1609/2002 Ministerio de la Protección Social Por la cual se reglamenta el

manejo y transporte terrestre automotor de mercancías peligrosas por carreteras.

Ley 9/1979 Ministerio de la Protección Social Por la cual se establecen algunas

disposiciones sobre vivienda, higiene y seguridad en los establecimientos de trabajo para
preservar, conservar y mejorar la salud de los individuos en sus ocupaciones.

Resolución 1409/2012 Ministerio de la Protección Por la cual se establecen el reglamento

de seguridad para protección como caídas en trabajo en alturas.

Decreto 614/1984 Ministerio de la Protección Bases para la organización de la

administración de salud ocupacional en el país.

Resolución 2013/1986 Ministerio de la Protección Reglamentación de la organización y

funcionamiento de los comités de medicina, higiene y seguridad industrial.

Resolución 1016/1986 Ministerio de la Protección Organización, forma y

funcionamientos de los programas de salud ocupacional.

Decreto 1295/1994 Ministerio de la Protección Organización y administración del

sistema general de riesgos profesionales.

Decreto 1281/1994 Ministerio de la Protección Social Por la cual se reglamenta

actividades de alto riesgo.
Ley 100/1993 Ministerio de la Protección Social Por la cual se crea el sistema de
seguridad social integral y se dictan otras disposiciones.

GUÍA BÁSICA DE SEGURIDAD EN INDUSTRIAS DE PLÁSTICOS (MAPFRE) Se

clasifican todas las medidas para mitigar los riesgos que se puedan presentar en una
empresa de plásticos junto a la señalización requerida para su buen funcionamiento.

NORMA AMBIENTAL Y DE SEGURIDAD DEL SECTOR DE PLÁSTICOS

Ministerio de ambiente, vivienda y desarrollo territorial.
Se describen los procesos básicos de transformación del plástico, en donde exponen cada
una de las actividades de sus procesos, sus peligros y riesgos, además de sus medidas de
control para cada uno de los materiales utilizados en el proceso.

NTC 92 ICONTEC
Normalización en el campo de los envases, empaques y embalajes elaborados con
materiales de plástico. Comprende terminología y definiciones, exigencias para el uso y
desempeño, muestreo, métodos de ensayo, especificaciones del producto y requerimientos
para su empaque, almacenamiento, transporte e identificación.

GUÍA TÉCNICA COLOMBIANA. GTC 34 ICONTEC

Establece los lineamientos para estructurar y desarrollar un programa de Salud
Ocupacional en las empresas de Colombia.

NTP 381 Instituto nacional de seguridad e higiene en el trabajo España Envases

plásticos: condiciones generales de seguridad

GUÍA TÉCNICA COLOMBIANA. GTC 45 INCONTEC Determina los parámetros a

las empresas en el diseño del panorama de factores de riesgo, incluyendo la identificación y
valoración cualitativa de los mismos.

GUÍA TÉCNICA COLOMBIANA. GTC 3701 INCONTEC Describe las definiciones y

las pautas generales para mantener los registros básicos de los accidentes de trabajo y
enfermedades profesionales, con base en la Resolución 1401de 2007.

NTC OHSAS 45001:2008 INCONTEC Especifica los requisitos y la estructura general

para el diseño, implementación y el mejoramiento para un Sistema de Gestión en Seguridad
y Salud Ocupacional, para que las empresas controlen más sistémicamente los riesgos
asociados con la seguridad y la salud ocupacional.

GUIA TECNICA COLOMBIANA GTC 5723 INCONTEC Evaluación de posturas

estáticas, establece recomendaciones ergonómicas para diferentes tareas en el lugar de
trabajo y especifica los limitas recomendados para las posturas de trabajos.
NORMA ISO 11228 MANIPULACION MANUAL DE CARGAS. Destinadas al
manejo de cargas.
La frecuencia y la duración de la tarea, el cual especifica los límites recomendados para el
levantamiento.

NORMA TÉCNICA 1523 INCONTEC Esta norma tiene por objeto establecer los
requisitos que deben cumplir y los ensayos a los cuales deben someterse los cascos de
seguridad industrial.

NORMA TÉCNICA 1700 INCONTEC Requisitos mínimos que deben cumplir los
medios de salida para evacuación de os ocupantes en una evacuación en caso de
emergencia.

NORMA TÉCNICA 1461 INCONTEC Esta norma tiene por objeto establecer los
colores y señales de seguridad utilizados para la prevención de accidentes y riesgos contra
la salud y situaciones de emergencia.

NORMA TÉCNICA 4435 INCONTEC Preparación de hojas de seguridad de materiales

usados en condiciones ocupacionales industriales.

NORMA TÉCNICA 4532 INCONTEC Transporte de mercancías peligrosas y

elaboración de tarjetas de emergencia para transporte de materiales.

Resolución 2013 de 1986, Ministerio del Trabajo y Seguridad Social y Salud, Art.
1: Determina la importancia de conformar un Comité de Medicina, Higiene y Seguridad
Industrial.

TÉCNICAS DE REFERENCIA

Con este estudio se quiere diseñar un Sistemas Vigilancia Epidemiológica para el

Riesgo Biomecánico de tal manera muestra el seguimiento para la construcción de
estrategias de mejoramiento para la población expuesta a dicho riesgo en la empresa
ROCEM PLAST LTDA.

Recursos

Recursos humanos

 es el personal encargado de manejar el programa de seguridad y salud ocupacional.

 son todos los Trabajadores expuestos a factores de riesgo biomecánico.

Recursos materiales o físicos

 Identificación de peligros y riesgos laborales (matriz de riesgos).

 perfiles ocupacionales vs Historias clínicas de las evaluaciones periódicas de los
trabajadores.

Lugar y tiempo

El diseño para el Sistema de Vigilancia Epidemiológica para el Riesgo

Biomecánico como parte del programa de seguridad y salud en el trabajo de la empresa
ROCEM PLAST LTDA, es realizada en el mes de diciembre 2020

Población

La población de estudio son los trabajadores que laboral actualmente en la empresa

ROCEM PLAST LTDA, derivada de las condiciones y de la carga que manejan en su
actividad de trabajo, constituyendo el 100% de la población sujeta a sistema.
 METODOLOGÍA

Etapas para lograr la mejora continua basada en el ciclo PHVA

(Planear, Hacer, Verificar y Actuar).
Etapas para lograr la mejora continua

Planear: Consiste en decidir las acciones necesarias para prevenir, controlar y eliminar las
variables que originan las diferencias entre las necesidades del cliente y la ejecución del
proceso.

Hacer: Significa llevar el plan a la acción, previos ensayos, para observar el

comportamiento en la manipulación de las variables.

Ejecutar: Aplicar el análisis estadístico al nuevo proceso para determinar la reducción de

las desviaciones.

Actuar: esta fase supone poner en práctica las modificaciones detectadas en la fase anterior
disminuyendo la diferencia entre las necesidades del cliente y la ejecución del proceso. En
esta fase la retroalimenta la planificación para optimizar las variables manipulables del
proceso.

Producto final: la organización como un cuerpo integrado, en donde la fuerza propulsora

es la calidad mediante el mejoramiento continuo de todos los procesos.

Fases de la Intervención

Fase inicial o Fase diagnóstica

La priorización de las áreas a intervenir se determina mediante la combinación de tres

Elementos fundamentales:

a) Matriz de peligros y riesgos

b) Encuesta de condiciones de bioseguridad
c) Matriz de accidentalidad

Por un lado la Matriz de peligros y riesgos del Centro Médico Laboral S.A.S., la cual
Nos muestra aquellas áreas donde se identifican de manera general la existencia de
Peligros Biológicos. En segundo término, el conocimiento sobre el nivel de riesgo se
Profundizará con base a los resultados de las evaluaciones realizadas a las áreas
Mediante la utilización de la herramienta para inspecciones llamada Encuesta de
Condiciones de bioseguridad.

Finalmente, se tendrán en cuenta los indicadores de la Matriz de accidentalidad, la

cual nos mostrara de manera permanente las áreas donde se requiere intervención y a su
vez nos mostrara su impacto.

Complementaria a la Encuesta de condiciones de bioseguridad se utiliza la

herramienta Matriz de priorización, la cual permite comparar las diferentes áreas en
cuanto a su nivel de gestión de Bioseguridad, permitiendo visualizar y comparar entre sí
aquellas áreas con diferente nivel de riesgo. Así mismo, permite comparar a lo largo del
tiempo, el comportamiento de cada área y el impacto de las medidas de intervención.

Evaluación ocupacional de entrada, clasificación de las

áreas según riesgo y obtención de la Población Expuesta
Clasificación de las áreas, puestos u oficios según las definiciones operativas (roja,
naranja y amarilla) y se identifica a los trabajadores a riesgo alto, moderado y bajo. Con
los datos de éstos y su grado de riesgo se determinará la población de trabajadores
expuestos, de acuerdo a matriz de riesgos y formatos asociados.
7.1.1.2. Evaluación ocupacional y Biológica de la población
expuesta.
Con los resultados de las evaluaciones ocupacional y biológica de entrada se elaborará
un informe con el diagnóstico de la situación inicial, Diagnóstico de entrada. Este
informe se presentará y discutirá tanto con las áreas de Seguridad y Salud en el Trabajo
como las áreas operativas de la empresa.
7.1.1.3. Elaboración e implementación de planes de intervención
De manera concertada entre el subproceso de Seguridad y Salud en el Trabajo y las
áreas operativas de la empresa se formularán las propuestas para intervenir el riesgo en
las áreas jerarquizadas.
Hecho lo anterior, se present

SEGUIMIENTO

En el siguiente sistema se verificara periódicamente con el seguimientos a las diferentes

actividades propuestas definidas con el fin que se dé su cumplimiento mediante la
realización de una evaluación periódica del análisis obtenido derivado de las condiciones y
de la carga que manejan en su actividad de trabajo, con el fin que se cumpla con las
siguientes condiciones:
 se hayan establecido medidas que ayuden a la intervención, control y reducción de los
factores que están afectando la salud de los trabajadores

 se realizan cambios en las maquinas establecidas por posibles afectación de la salud,

como también en procesos, niveles de producción, rutinas de mantenimiento prácticas de
trabajo o en la planta física.

De esta manera se requiere establecer propuestas de intervención o fortalecimiento de las

ejecutadas en caso que se identifique la necesidad

Teniendo encuenta lo propuesto en la siguiente tabla:

ACTIVIDAD RESPONSABLES RECURSOS FECHA DE

EJECUCION

BIBLIOGRAFIAS
Álvarez Heredia, F. (6 de mayo de 2012). Salud ocupacional y prevención: guía práctica. Obtenido
de Salud ocupacional y prevención: guía práctica:
https://elibro.net/es/lc/biblioibero/titulos/70195

Judicatura, C. S. (29 de MAY0 de 2019). Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo (SG-
SST). Obtenido de Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo (SG-SST):
https://www.ramajudicial.gov.co/documents/8957139/23136201/PG-SST-01+PVE-
+Biomecanico+11-06-2019V2.pdf/dd8000f8-4a06-4e7b-be8a-
701933053565#:~:text=Contribuir%20en%20el%20mejoramiento%20de,Des
%C3%B3rdenes%20M%C3%BAsculo%20Esquel%C3%A9ticos%20(DME).

ACTIVIDAD 16

INFORME DE ABSENTISMO Y ACCIDENTALIDAD LABORAL

 LINA FERNANDA CORONEL PAREDES 100085632
SULAY AIDREN BELTRAN BEDOYA 100086495
ADRIANA SULEY PANTOJA 100085859
ARELIS ISABEL AVENDAÑO SAEZ 100083648
LILIANA FERNANDA JAIME SALAMANCA 100084484

CORPORACION UNIVERSITARIA IBEROAMERICANA

GERENCIA EN SALUD Y SEGURIDAD EN EL TRABAJO
MEDICINA DEL TRABAJO Y LABORAL
2020

INFORME DE ABSENTISMO Y ACCIDENTALIDAD LABORAL

La Organización Mundial de la Salud (OMS) define el absentismo laboral es la asistencia

al trabajo por parte de un empleado que debería asistir, por causas
justificadas reconocidas legalmente (incapacidad temporal, permisos relacionados con la
actividad sindical...) o injustificadas (retrasos, salir a fumar, recados, cuidado de los hijos o
de personas mayores, etc.

Por consiguiente para la realización de dicho informe se toma como base la población total
de trabajadores de la siguiente manera 14 trabajadores. 8 fijos, 4 temporales y 2
administrativos de la empresa ROCEM PLAST LTDA teniendo encuenta el periodo
comprendido entre el 01 enero hasta 4 julio de 2019, teniendo como base la información
suministrada por la empresa como la bitácora de asistencia, soporte de incapacidades y
reportes de accidentes y enfermedades laborales.
.
Para el análisis de la información recolectada, se tienen en cuenta tres componentes:

Permisos solicitados:

Diligencias personales
Citas médicas
Reuniones escolares
2. Incapacidades
3. Accidentes de trabajo
4. Renuncias y/o rotaciones de traba

Riesgos profesionales en ROCEM PLAST LTDA

Los datos que a continuación se pueden observar en la gráfica , suministrados por el

gerente de la compañía ROCEM PLAST LTDA muestran los riesgos profesionales
(accidentes, enfermedades, invalideces y muerte) generados en los últimos 3 años en
la empresa.
Riesgos profesionales en la empresa ROCEM PLAST LTDA.

Analizando los datos de la gráfica está nos ilustra cómo la compañía ha incrementado
sus niveles de accidentalidad desde el año 2009 al año 2011 en un 28,57%, un valor
significativo que requiere atención inmediata en tomar medidas de control y
prevención para disminuir los índices de accidentalidad y asegurarle al trabajador
condiciones de seguridad en sus puestos de trabajo logrando disminuir y en lo posible
eliminar cualquier tipo de accidente o incidente.
Las enfermedades profesionales que se han generado en el personal de la empresa a
aumentado en el último año en un 14 % y las invalideces se muestra constante en los
dos últimos años. Todos los riesgos generados en accidentes, enfermedades e
invalideces que se han generado por los procesos operativos de la compañía le han
ocasionado el deterioro de la salud del trabajador, gastos, sobrecostos, y disminución en la
productividad para la empresa.

Los anteriores datos nos revelan que es importante y necesario desarrollar e

implementar un sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional basado en las
normas Ohsas 18001:2008 la cual nos permitirá identificar, evaluar y mejorar los
riesgos laborales a los cuales están expuestos los trabajadores y tomar medidas para
mejorar la salud individual y colectiva del personal en sus ocupaciones con el fin de
minimizar los riesgos.
En el momento en que Rocem plast aplique y se certifique con la Norma Ohsas la
compañía mejorara su credibilidad e imagen frente a sus clientes lo que le permitirá
expandir su mercado, abrir nuevos negocios tendrá más oportunidad de participar en
licitaciones, será una empresa más competitiva y rentable, y además demostrar un
compromiso proactivo para garantizar la seguridad y protección de los trabajadores.
Además en el momento en que Rocem Plast se certifique con la Norma Ohsas
18001:2008 la compañía mejorara su credibilidad, confianza e imagen frente a sus
clientes y proveedores lo que le permitirá tener un mayor porcentaje de oportunidad
en las licitaciones que dará como resultado la expansión de su mercado en la apertura
a nuevos negocios, será una empresa más competitiva y rentable, aumentando su
producción y utilidades. Analizando los datos de la gráfica , está nos ilustra cómo la
compañía ha incrementado sus niveles de accidentalidad desde el año 2009 al año
2011 en un 28,57%, un valor significativo que requiere atención inmediata en tomar
medidas de control y prevención para disminuir los índices de accidentalidad y
asegurarle al trabajador condiciones de seguridad en sus puestos de trabajo logrando
disminuir y en lo posible eliminar cualquier tipo de accidente o incidente.

Las enfermedades profesionales que se han generado en el personal de la empresa

ha aumentado en el último año en un 16 % y las invalideces se muestra constante en
los dos últimos años. Todos los riesgos generados en accidentes, enfermedades e
invalideces que se han generado por los procesos operativos de la compañía le han
ocasionado el deterioro de la salud del trabajador, gastos, sobrecostos, y disminución
en la productividad para la empresa. A continuación presentamos las tablas 6,7 y 8 de
las estadísticas acumulativas de cada riesgo profesional.

En una investigación realizada entre el año 2009 y 2011 se puede analizar que las
enfermedades profesionales que se han generado en el personal de la empresa aumento
un 16 % en el año y las invalideces se muestra constante en los años 2010 y 2011.
Todos los riesgos generados en accidentes, enfermedades e invalideces que se han
generado por los procesos operativos de la compañía le han ocasionado el deterioro de
la salud del trabajador, gastos, sobrecostos, y disminución en la productividad para la
empresa. Cabe decir que la empresa está funcionando desde el año 1992 pero trabajaba
con empleados independientes, a partir del 2009 sus empleados fueron afiliados a la
 ARP Sura. Respecto a los accidentes podemos darnos cuenta de que para el año 2011
fue el porcentaje más alto que ha tenido la empresa con un 46% casi la mitad porcentual
de los tres años, se registran 11 accidentes con las siguientes causas.

 Se registran tres accidentes por caída de carga de cajas de producto terminado.

 Dos por quemadura menor al cambiar molde de inyección de envase en la maquina
sopladora.
 Dos accidentes de caída por ingreso de materia prima a la tolva de inyección ya que
es difícil de maniobrar al subirse en la escalera con la materia prima.
 Un corte menor en mano al manipular herramienta de corte al eliminar defectos de
producto terminado.
 Un corte menor en brazo al manipular envase de plástico terminado con una fisura
de defecto.
 Un corte mayor (perdida de dedo índice) en el proceso de eliminación de exceso de
plástico en productos terminados.
 Se produce quemadura menor por contacto térmico (termo plasticidad), en el
momento de sacar el molde de la inyectora no se esperó que se enfriara en la caja de
terminado.

La invalides que se registró en el 2011 fue por el corte del dedo índice de uno de los
trabajadores que manipulo de forma incorrecta la herramienta de corte en el proceso de
eliminación de defectos de los envases de plástico terminados. Además, se encontró que el
empleado no estaba utilizando los implementos de seguridad, en este caso los guantes con
pantalla de acero y gafas protectoras. Sin embargo, la empresa ROCEM PLAST LTDA de
acuerdo con los anteriores datos siempre ha estado interesada en un sistema que le permita
minimizar los índices de accidentalidad y de los cuales no se tiene información de las
diferentes historias clínicas, así mismo se busca tomar medidas para mejorar la salud
individual y colectiva del personal en sus ocupaciones.

 Distribución de accidentes de trabajo

  Distribución de enfermedades profesionales

 Distribución e invalideces profesionales

Lo que nos indica las tablas es el porcentaje acumulado de cada uno de los años 2009, 2010 y
2011, cabe decir que la empresa está funcionando desde el año 1992 pero trabajaba con
empleados independientes, a partir del 2009 sus empleados fueron afiliados a la ARP Sura.
Respecto a los accidentes podemos darnos cuenta que para el año 2011 fue el porcentaje más
alto que ha tenido la empresa con un 46% casi las mitad porcentual de los tres años, se
registran 11 accidentes con las siguientes causas.