Formato de Manual de Practica 8 PLC Semaforo Sen

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INSTITUTO TECNOLOGICO SUPERIOR DE

TEQUILA

Formato para prácticas de laboratorio

MANUAL DE PRÁCTICAS

ASIGNATURA: METODOS AVANZADOS DE


CONTROL
CLAVE DE ASIGNATURA: MBE-1403
HORAS TEORÍA: 2
HORAS PRÁCTICA: 4
CRÉDITOS: 6
DOCENTE: ING. EMANUEL RODRIGUEZ RAMIREZ
CARRERA: INGENIERIA ELECTROMECANICA
PLAN DE ESTUDIOS: IEME - 2010 - 2010

NOMBRE DE ALUMNO: CHRISTIAN EDUARDO SANCHEZ SANDOVAL

Formuló Revisó Aprobó Autorizó


Ing. Emanuel Rodriguez

Maestro Coordinador de la Carrera Gestión de la Calidad Sub-Director Académico


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PLAN DE CLAVE
CARRERA NOMBRE DE LA ASIGNATURA
ESTUDIO ASIGNATUR
Ingeniero A
IEME -2010-210 MEB-1403
Electromecánico
Métodos Avanzados de Control.

PRÁCTICA DURACIÓN
No.
LABORATORIO DE Laboratorio Electricidad y Electrónica (HORA)
NOMBRE DE LA PROGRAMACION SEMAFORO PARA PLC
4
8 PRÁCTICA GE FANUC 90-30 o SIMENS o ALLEN BRADLEY

1 INTRODUCCION
El continuo avance de las ciencias y el desarrollo tecnológico en el campo industrial se acelera
cada día más, el Área de Control es de vital importancia en todo proceso.
Con el creciente uso de controladores electrónicos el avance de la automatización y las
exigencias de control a nivel industrial, nace la idea de la creación de los Controladores Lógicos
Programables (PLC).
Los Empresarios ven en los PLC un medio para aumentar la productividad a un bajo costo, ya
que realizan una maximización de todos los equipos y un control total de todas las operaciones
donde son utilizados, minimizando los errores de los operarios.
Un PLC sencillo que realiza pocas operaciones es un equipo muy sofisticado, por esta y
muchas otras razones se puede observar la gran importancia del conocimiento del
funcionamiento de estos, en beneficio de las personas e instituciones que los utilizan.

2 OBJETIVO (COMPETENCIA)
Que el alumno realice programas de un semáforo sencillo en un PLC, de diferentes marcas. Debiendo
ser capaz de introducir un programa por medio de diagrama escalera.

3 FUNDAMENTO TEORICO
Programar un PLC implica generar un conjunto de instrucciones y de órdenes que provocarán
la ejecución de una tarea determinada. Podemos decir que un programa es una respuesta
predeterminada a todas las combinaciones posibles de estados de la información que recibe. La
programación en PLC se compone de diversas fases:
1 – Definición y análisis del problema: En primer lugar debemos identificar cuál es la
necesidad que queremos resolver a través de la controladora programable. ¿Qué resultados

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nos debe proporcionar el sistema? ¿Qué datos o información nos hacen falta para poder
determinar la respuesta de la máquina?
2 – Definición de la arquitectura del automatismo: Definiremos el hardware de la
controladora. Una vez que sepamos cuál es la información o los procesos que necesitamos
monitorizar, configuraremos las entradas de la controladora para que pueda recibir los datos
que se recogen a través de los sensores. Se definen también las salidas a través de las cuáles
se activarán procesos, y factores como la redundancia o el diagnóstico.
3 – Diseño de los algoritmos: Un algoritmo consiste en una secuencia de los pasos requeridos
para ejecutar una tarea. Así, se diseñara el método para la toma de decisiones.
4 – Programación de código: Con todos los procesos definidos, pasaremos a redactar las
órdenes que nos permitirán comunicarnos con la máquina. Para ello se emplean los lenguajes
de programación.
5 – Depuración, test y verificación del programa: La última fase implica una serie de tareas
orientadas a comprobar el correcto funcionamiento del programa. Se detectan posibles errores
en la comunicación y se hacen las correcciones oportunas para garantizar una óptima ejecución
del automatismo programado.

4 PROCEDIMIENTO (DESCRIPCIÓN)
A EQUIPO NECESARIO MATERIAL DE APOYO
Equipo de medición Multímetro Cañón
Fuentes de alimentación Cables de Programación
Pinzas y cables
PLC GE Fanuc 90-30 o PLC ASIGNADO
B DESARROLLO DE LA PRÁCTICA

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REPORTE CADA UNO DE LOS PUNTOS TRATATOS EN EL APARTADO DE CALCULO Y REPORTES

A) Programe un circuito de Semaforo sencillo, por medio de PC a PLC.


AGREGUE FOTOS.

C CÁLCULOS Y REPORTE

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5 RESULTADOS Y CONCLUSIONES

Enlace:
Video de funcionamiento de la practica
https://drive.google.com/file/d/157kM6CRAt7weKO-
rggYLVqM0Xhlna9u_/view?usp=sharing

se puso en marcha la practica gracias a la implementación de de temporizadores para cada


color y con un botón de arranque y paro.

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6 ANEXOS

VIDEO
https://drive.google.com/file/d/157kM6CRAt7weKO-rggYLVqM0Xhlna9u_/view?usp=sharing

7 REFERENCIAS
Tokeim. Roger, L. Circuitos Electrónicos y Microprocesadores.
PLC. Guía elaborada por el Departamento de Electrónica UNEXPO Barquisimeto - Lara.
http://www.inggilberto.com/plc.htm
Manuales fabricante GE Fanuc 90-30
Logimaster 90 Manual
RSlogix 500
MicroLogix 1200 Manual de Referencia
Manuales Simens, SIMATIC S7

8 EVALUACION
Criterios de Evaluación:
Conexión Alimentación PLC ------------------- 10
Comúnicacion con PLC ------- 30
Realizar programa en PLC -------------------------------- 40
Reporte (agrego referencias bibliográficas) -------------- 20
100

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