Memoria de Cálculo ANCLAJES PARA LINEAS DE VIDA PDF

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CODELCO CHILE - DIVISION ANDINA

GERENCIA DE PROYECTOS
DEFINICIÓN DE CRITERIOS DE DISEÑO PARA ANCLAJES DE

ACUERDO AL ECF N° 2
da
la
ro
nt
INFORME ESTRUCTURAL
Co
MEMORIA DE CALCULO
ANCLAJES PARA LINEAS DE VIDA
o
N
a
2 08-04-2013 CODELCO DIVISIÓN ANDINA J.AMESTICA L.CALLE M .CHARMIN

pi
1 02-04-2013 CODELCO DIVISIÓN ANDINA J.AMESTICA L.CALLE M. CHARMIN

Co
0 25-03-2013 CODELCO DIVISIÓN ANDINA M.ELGUETA N. VALDIVIA M. CHARMIN
B 16-11-2013 CODELCO DIVISIÓN ANDINA M.ELGUETA N. VALDIVIA M. CHARMIN
REV FECHA EMITIDO PARA ELABORADO POR REVISADO POR APROBADO POR
FDA INGENIEROS CODELCO
N° FDA 4454-10-MC-ES-001 Pág. 1 de 61
REV.
N° CODELCO A12ODS044-CAL-8217-EN-001
2

INDICE
1. INTRODUCCION .............................................................................................................. 3
1.1 Alcance ....................................................................................................................... 4
1.2 Excluido ...................................................................................................................... 4
1.3 Descripción de la solución propuesta. .................................................................... 4
2. BASES DE CÁLCULO ..................................................................................................... 6
2.1 Normas ....................................................................................................................... 6
2.1.1 Documentos Codelco............................................................................................ 6
2.1.2 Normativa nacional ............................................................................................... 6
da
2.1.3 Normativa internacional ........................................................................................ 7
2.2 Método de Diseño ...................................................................................................... 7
la
2.3 Materiales ................................................................................................................... 7
ro
2.4 Cargas de Diseño ....................................................................................................... 7
3. VERIFICACIONES ........................................................................................................... 9
nt
3.1 TIPO-1. Fijo soldado a elemento metálico vertical (almas de vigas y columnas).. 9
3.2 TIPO-2. Fijo apernado a elemento metálico vertical (almas de vigas y columnas)16
Co
3.3 TIPO-3. Fijo soldado a elemento metálico horizontal (alas de vigas)....................23

3.4 TIPO-4. Fijo apernado a elemento metálico horizontal (alas de vigas) .................25
o
3.5 TIPO-5. Poste apernado a elemento metálico horizontal (alas de vigas) ..............28
N
3.6 TIPO-6. Poste apernado a elemento metálico vertical (almas vigas y columnas) 34
3.7 TIPO-7-8. Anclaje fijo en elemento de hormigón ....................................................36
a
pi
3.8 TIPO-9. Poste soldado a elemento metálico vertical (almas de vigas y columnas)42
3.9 TIPO-10. Poste soldado a elemento metálico horizontal (alas de vigas) ..............45
Co
3.10 TIPO-11. Fijo en roca ................................................................................................46

3.11 TIPO-12. Postes en roca ...........................................................................................50
3.12 TIPO-13. Muerto con bloque de hormigón ..............................................................55
3.13 TIPO-14. Muerto con estructura de hormigón armado ...........................................58
4. Anexo 1 ..........................................................................................................................61
FDA Ingenieros Página 2 de 61

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1. INTRODUCCION
Dentro de la división existen diversos riesgos a los cuales se pueden ver expuestos los
trabajadores, uno de estos es la caída por trabajo en altura. Este riesgo está asociado a
labores o actividades que se desarrollan sobre una plataforma o superficie emplazada a 1.8m o
más de altura por encima del nivel más bajo, o bien, donde una caída de menor altura pueda
causar una lesión grave, o cuando exista proximidad a un barranco.
Para mitigar estos riesgos se utilizan sistemas de protección contra caídas, los que tienen por
da
requisito los siguientes puntos:
la
Los sistemas implementados para los trabajos en alturas deben ser certificados o
ro
diseñados para esta función, y por ningún motivo deberán ser utilizado para otras
labores.
nt
Se deben asegurar la protección de bordes y/o puntos de anclajes.
Co
Se debe verificar que la capacidad del sistema de protección contra caídas soporta el
peso del usuario, ropa y herramientas.
Todo sistema de protección contra caídas que presente algún daño o haya actuado en
o
N
caída debe ser inutilizado de forma inmediata.

a
En base a señalados anteriormente y con la finalidad de generar una medida de control para
pi
disminuir el riesgo que esta actividad presenta, y así dar cumplimiento al Estándar de Control
Co
de Fatalidades 2 (ECF 2), donde se considera eliminar o controlar accidentes causados por
trabajo en altura física, es que Codelco División Andina solicita a FDA ingenieros, diseñar la
estandarización de los puntos de conexiones que forman parte del sistema de protección
contra caídas.
El presente documento presenta el cálculo estructural de las soluciones de anclaje

estandarizadas propuestas en el “Manual de diseño anclajes para líneas de vida y cuerdas de
seguridad” y que pueden ser fabricados e instalados por el contratista encargado del trabajo en
ejecución.

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1.1 Alcance
Diseñar de acuerdo a normativa vigente los elementos metálicos que conforman el punto de
conexión entre la línea de vida y un elemento estructural rígido, de manera tal, que este punto
pueda ser usado como un sistema de protección contra caídas. Estos puntos de conexión en
adelanta llamados puntos de anclajes son de uso exclusivo para sistema de protección contra
caídas en los cuales se podrán conectar de forma directa un persona mediante una cuerda de
seguridad a su arnés de cuerpo completo, o bien, se puede instalar sistemas de líneas de vidas
da
en los cuales se podrán conectar a lo más 2 personas por tramo.
la
1.2 Excluido
ro
El presente documento no contempla el diseño del equipamiento para sistema de protección
nt
contra caída, esto contempla líneas de vida, arnés de seguridad, mosquetones, dispositivos de
Co
desaceleración, guarda cabos, etc.
1.3 Descripción de la solución propuesta.

o
N
La solución propuesta corresponde a soportes de acero con grillete, las cuales se podrán
instalar en columnas o viga mediante pernos o soldaduras, de acuerdo a los procedimientos del
a
contratista instalador.
pi
Co
La función de los soportes es proporcionar la sujeción requerida por los sistemas de protección
contra caída.
Los diseños propuestos son compatibles con los sistemas de protección contra caídas
conectados mediante la cuerda de seguridad del dispositivo, se considera 1 persona por punto
de anclaje y en sistemas de cuerda de vidas a lo más 2 por tramos. En ambos caso el diseño
es compatible con los implementos de seguridad que proporciona el mercado.

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Para efecto del funcionamiento del soporte de acero, se considera que este trabaja de forma
horizontal o gravitatoria.
Para la utilización del punto de forma directa (conectando la cuerda de seguridad del
dispositivo anti-caídas), se debe considerar que este esté ubicado a la altura correspondiente y
que el sistema de protección contra caída tenga un mosquetón apropiado y que cumpla con las
certificaciones.
Para la utilización en sistema de líneas de vida, se debe considerar un mosquetón apropiado

para el sistema o bien un guarda que proteja al cable de desgaste.
da
A continuación se ilustra un soporte tipo.
la
ro
nt
Co
o
N
a
pi
Co
Figura 1. Consola

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Figura 2. Grillete (ver catalogo anexo 1)
da
2. BASES DE CÁLCULO
la
ro
2.1 Normas
nt
Se utiliza para la verificación las siguientes normas vigentes:
Co
2.1.1 Documentos Codelco
Estándares de control de fatalidades, ECF. 2011.

o
N
CRT-0000-SE-01, Codelco Andina. Criterio de diseño estructural, 2003.

SGI-P-GE-094, Codelco Andina. Aplicación requisitos ECF-2 “trabajo en altura física”,
a
2012
pi
SGI-P-GE-082, Codelco Andina. Sistema personal de detención de caídas (SPDC),

Co
2012
2.1.2 Normativa nacional
1031-2009 ISP, Guía para la selección y control de equipos de protección personal

para trabajos con riesgo de caída.
NCh203.Of2006 Acero para uso estructural. Requisitos.

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2.1.3 Normativa internacional
AISI-ASSE Z359 Safety Requirements for Personal Fall Arrest Systems,

Subsystems and Components.
AISC 360-05 Specification for Structural Steel Buildings.
AWS D1.1 Structural Welding Code.
2.2 Método de Diseño
Los elementos de acero son verificados con el método de diseño por tensiones admisibles
da
(ASD) del código AISC-2005 (referencia 2.1.3).
2.3 Materiales
la
ro
Se consideran los siguientes materiales de trabajo:
nt
Acero Estructural A36
Co
FY = 2530 kgf/cm2 Tensión de Fluencia
FU = 4078 kgf/cm2 Tensión de Rotura

o
N
E = 2.100.000 kgf/cm2 Modulo de Elasticidad

a
Electrodo calidad E70-XX.

pi
FEXX = 4920 kgf/cm2 Tensión de Rotura material de aporte soldadura

Co
2.4 Cargas de Diseño
Todas las soluciones propuestas para los puntos de anclaje se diseñan considerando una
carga de 2.226 kg por trabajador conectado al sistema. Los puntos de anclajes pueden ser
utilizados por 1 persona (conectando la cuerda de seguridad del dispositivo anti-caídas),
mientras que en un sistema de línea de vida se acepta como máximo a 2 personas por tramo.

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A continuación se muestran las cargas utilizadas para el diseño de los soportes, considerando
1 o 2 personas según se requiera la actividad..
N° de Trabajadores Pt: Carga de Diseño (kgf)
1 2226
2 4452
da
la
ro
nt
Co
o
N
a
pi
Co

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3. VERIFICACIONES
3.1 TIPO-1. Fijo soldado a elemento metálico vertical (almas de vigas y columnas).
Parámetros:
Nt: Número de trabajadores.
D: Diámetro de la perforación (ojal).
R: Radio de la curva de la plancha principal.
da
h: Largo y ancho de la plancha principal.
la
em: Espesor mínimo de la plancha existente a conectar el sistema de anclaje.
ep: Espesor de la plancha

ro
nt
Co
E: altura del filete de soldaduras.
Nt D(mm) R(mm) h(mm) em(mm) ep(mm) E(mm)

o
1 24 39 99 6 12 6
N
2 26 41 100 6 20 6
a
pi
Verificación aplastamiento plancha principal.

Co
Rn: Capacidad al aplastamiento (kgf).
Factor de seguridad:
Rn/ Carga admisible (kgf).
dcv: Diámetro tornillo grillete (mm).
FU: Factor de Utilización.

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Nt ep(mm) dcv(mm) Rn/ FU

1 12 19.6 11485 0.19
2 20 22.6 19141 0.23
da
Verificación fluencia en corte plancha principal.
la
Rn: Capacidad a la fluencia en corte (kgf).
Factor de seguridad: = 1.67.

ro
nt
Co

o
N
a
pi
Co
Nt ep(mm) R(mm) D(mm) Rn/ FU

1 12 39 24 3280 0.69
2 20 41 26 5669 0.78

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Verificación rotura en corte plancha principal.
Rn: Capacidad a la rotura en corte (kgf).
Factor de seguridad: = 2.
da
la
Nt ep(mm) R(mm) D(mm) Rn/ FU
ro
1 12 39 24 3964 0.56
2 20 41 26 6851 0.65
nt
Co
o
N
a
pi
Co

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Verificación soldaduras filete doble electrodo E70XX
h: Largo soldadura (mm).
E: Altura de filete soldadura (mm).
fadm: Tensión admisible de soldadura por unidad de largo (kgf/cm).
fv: Tensión corte de soldadura por unidad de largo (kgf/cm)
da
fm: Tensión tracción de soldadura por unidad de largo (kgf/cm)
la
fr Tensión resultante de soldadura por unidad de largo (kgf/cm)
ro
nt
Co
o
N
Nt h(mm) E(mm) fadm(kgf/cm) fv(kgf/cm) fm(kgf/cm) fr(kgf/cm) FU

1 80 6 624 139 417 440 0.71
a
2 80 12 1248 278 835 880 0.71

pi
Co

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Esquemas:
da
la
ro
nt
Co
o
N
a
pi
Co

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da
la
ro
nt
Co
o
N
a
pi
Co

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da
la
ro
nt
Co
o
N
a
pi
Co

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3.2 TIPO-2. Fijo apernado a elemento metálico vertical (almas de vigas y columnas)
El cálculo para las planchas de la conexión ojal es similar al realizado en el punto 3.1, a
continuación se muestra la verificación para los pernos de conexión.
Los pernos a utilizar son de calidad ASTM A325, cuyas características se muestran a
continuación:
FNT = 6320 kgf/cm2 Tensión de tracción admisible
da
FNV = 3360 kgf/cm2 Tensión de corte admisible
la
ro
Parámetros:
nt
Co
np: Numero de pernos

o
Dp: Diámetro del pernos (in).

N
epb: Espesor de la placa base (mm).

a
pi
B: Largo y ancho de la placa base (mm).

Co
Hp: Distancia entre pernos (mm).
Nt np(mm) Dp(in) epb(mm) B(mm) Hp(mm)

1 4 ¾ 10 240 180
2 4 ¾ 12 240 180

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Verificación pernos
Vp: Solicitación de corte por perno, se consideran 2 pernos trabajando (kgf).
Tp: Solicitación de tracción por perno debido a la carga excéntrica (kgf).
da
la
Nt Pt np(mm) h(mm) Hp(mm) Vp(kgf) Tp(kgf)
1 2226 4 120 180 1113.0 371.0
ro
2 4452 4 120 nt 180 2226.0 742.0
Co
Ap: Área sección transversal del perno (cm2).
Va: Carga de corte admisible por perno(kgf).

o
N
Ta: Carga de tracción admisible por perno(kgf).

a
FUcorte: Factor de utilización al corte.

pi
FUtracción: Factor de utilización a la tracción

Co
Fnt’ : tensión admisible de tracción caso interacción con corte (kgf/cm2).

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Nt Dp(in) Ap(cm2) Va (kgf) FU corte Fnv'(kgf/cm2) Ta(kgf) FU tracción

1 0.75 2.85 4788 0.2 6320.0 18013 0.02
2 0.75 2.85 4788 0.5 5278.0 15043 0.05
Verificación placa base
dp: Distancia al borde de pernos (mm).
da
bp: ancho tributario pernos (mm).
la
ro
q : carga uniforme equivalente de la tracción de los pernos sobre la placa base (kgf/cm)
nt
M: momento en la placa base producto del trabajo de los pernos.
Co
epb: espesor mínimo por cálculo
FU: factor de utilización

o
N
a
pi
Co
Nt Tp(kgf) B(mm) Hp(mm) db(mm) bp (cm) q(kgf/cm) M(kgf/cm) epb (mm) FU

1 371.0 240 180 30.0 6.0 61.8 1113 6.05 0.61
2 742.0 240 180 30.0 6.0 123.7 2226 8.56 0.86

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Esquemas:
da
la
ro
nt
Co
o
N
a
pi
Co

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da
la
ro
nt
Co
o
N
a
pi
Co

www.fda.cl

da
la
ro
nt
Co
o
N
a
pi
Co

www.fda.cl

da
la
ro
nt
Co
o
N
a
pi
Co

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3.3 TIPO-3. Fijo soldado a elemento metálico horizontal (alas de vigas)
El cálculo para este tipo de conexión es obtenido con el mismo procedimiento establecido en
3.1 Fijo soldado a elemento metálico vertical (almas de vigas y columnas)
Esquemas:
da
la
ro
nt
Co
o
N
a
pi
Co

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da
la
ro
nt
Co
o
N
a
pi
Co

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3.4 TIPO-4. Fijo apernado a elemento metálico horizontal (alas de vigas)
El cálculo para este tipo de conexión es obtenido con el mismo procedimiento establecido
en.3.2 Fijo apernado a elemento metálico vertical (almas de vigas y columnas)
Esquemas:
da
la
ro
nt
Co
o
N
a
pi
Co

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da
la
ro
nt
Co
o
N
a
pi
Co

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da
la
ro
nt
Co
o
N
a
pi
Co

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3.5 TIPO-5. Poste apernado a elemento metálico horizontal (alas de vigas)
El cálculo de los postes es similar al realizado en el punto 3.1 de la presente memoria, a

continuación se muestra la verificación para los pernos de conexión.
Los pernos a utilizar son de calidad ASTM A325, cuyas características se muestran a
continuación:
FNT = 6320 kgf/cm2 Tensión de tracción admisible
da
FNV = 3360 kgf/cm2 Tensión de corte admisible
la
ro
Parámetros:
nt
Co
np: Numero de pernos

o
Dp: Diámetro del pernos (in).

N
epb: Espesor de la placa base (mm).

a
pi
B: Largo y ancho de la placa base (mm).

Co
Hp: Distancia entre pernos (mm).
Nt np(mm) Dp(in) epb(mm) B(mm) Hp(mm)

1 4 ¾ 16 320 260
2 4 ¾ 20 320 260

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Verificación pernos
da
la
Nt Pt Mu(kgf-m) np(mm) Hp(mm) Vp(kgf) Tp(kgf)
ro
1 2226 2,4 4 260 557 4709
2 4452 4,9 4 260 1113 9418
nt
Co
Ap: Área sección transversal del perno (cm2).
Va: Carga de corte admisible por perno(kgf).

o
N
Ta: Carga de tracción admisible por perno(kgf).

a
FUcorte: Factor de utilización al corte.

pi
FUcorte: Factor de utilización a la tracción

Co
Fnt’ : tensión admisible de tracción caso interacción con corte (kgf/cm2).

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Nt Dp(in) Ap(cm2) Va (kgf) FU corte Fnv'(kgf/cm2) Ta(kgf) FU tracción

1 0,75 2,85 4788 0,1 6320 18013 0,26
2 0,75 2,85 4788 0,2 6747 19230 0,49
Verificación placa base
dp: Distancia al borde de pernos (mm).
bp: ancho tributario pernos (mm).
Tp : tracción de los pernos sobre la placa base (kgf/cm)
da
M:momento en la placa base producto del trabajo de los pernos se obtiene de tabla de
la
Cezni.
ro
epb: espesor mínimo por cálculo nt
FU: factor de utilización
Co
o
N
Nt Tp(kgf) M(kgf*cm/cm) epb (mm) FU

a
1 4709 329,3 11,4 0.71

pi
2 9418 658,6 16,1 0.81

Co

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Esquemas:
da
la
ro
nt
Co
o
N
a
pi
Co

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da
la
ro
nt
Co
o
N
a
pi
Co

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da
la
ro
nt
Co
o
N
a
pi
Co

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3.6 TIPO-6. Poste apernado a elemento metálico vertical (almas vigas y columnas)
3.7 Poste apernado a elemento metálico horizontal (alas de vigas).
Esquemas:
da
la
ro
nt
Co
o
N
a
pi
Co

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da
la
ro
nt
Co
o
N
a
pi
Co

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3.7 TIPO-7-8. Anclaje fijo en elemento de hormigón
Se recomienda utilizar pernos químicos del tipo Hilti capsula HIT-RE 500-SD con barras
HIT-V rod.
da
la
ro
nt
Co
o
N
La solución propuesta es la siguiente:

a
Tipo de hormigón: H25 o superior.

pi
Co
Tipo de
Nt np(mm) epb(mm) B(mm) Hp(mm)
anclaje
1 4 M20 10 240 180
2 4 M20 12 240 180

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La solicitación corresponden a:

da
Nt Pt np(mm) h(mm) Hp(mm) Vp(KN) Tp(KN)
la
1 2226 4 120 180 11,130 37,10
ro
2 4452 4 120 180 22,260 74,20
nt
Las resistencias se obtienen de la siguiente tabla entregada por el fabricante.
Co
o
N
a
pi
Co

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Esquemas TIPO-7, anclaje fijo a elementos verticales de hormigón:
da
la
ro
nt
Co
o
N
a
pi
Co

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da
la
ro
nt
Co
o
N
a
pi
Co

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Esquemas TIPO-8, anclaje fijo a elementos horizontales de hormigón:
da
la
ro
nt
Co
o
N
a
pi
Co

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da
la
ro
nt
Co
o
N
a
pi
Co

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3.8 TIPO-9. Poste soldado a elemento metálico vertical (almas de vigas y columnas)
El cálculo para las planchas de la conexión ojal es similar al realizado en el punto 3.1 de la
presente memoria, a continuación se muestra la verificación para el perfil que constituye el
poste.
Parámetros:
Perfil: nomenclatura de acuerdo a manual ICHA 2008
da
H: Altura del perfil (mm).
la
B: Ancho del perfil (mm).
ro
e: Espesor de las alas de perfil (mm) nt
t: Espesor del alma de perfil (mm)
Co
Zx: Modulo Plastico del Perfil (cm3).

o
ry: Radio de giro del eje débil del perfil (mm).

N
Nt Perfil H(mm) B(mm) e(mm) t(mm) Zx(mm) ry(mm)

a
1 HN20x39,9 200 200 10. 6 429 5,12

pi
2 HN20x39,9 200 200 10 6 429 5,12

Co
Verificación capacidad del perfil
Mn: Capacidad a la flexión del perfil (kgf).
Factor de seguridad: = 1.67.
Rn/ Momento admisible (kgf).

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ALA-L = Esbeltez limite Alas compactas.
ALMA-L= . Esbeltez limite Alma compacta.
ALA = Esbeltez limite Alas compactas.
ALMA = . Esbeltez limite Alma compacta.
Nt Perfil λala λalma clasificación Alas clasificación Alma
da
1 HN20x39,9 10 30,00 Compacto Compacto
2 HN20x39,9 10 30,00 Compacto Compacto
la
ro
Mn = momento nominal.
nt
Mp = momento plástico = Fy*Zx.
Co
Lp =
L max panteo
o
Pt perfil Mu Ry Lp lateral Zx Mp Mp/

N
(kgf) (mm) (tonf-m) mm) (mm) torsional (cm3) (tonf) (tonf-m) FU

2226 1100 2,4 5,12 259,62 no aplica 429 10,85 6,50 0,38
a
4452 1100 4,9 5,12 259,62 no aplica 429 10,85 6,50 0,75
pi
Co

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Esquemas:
da
la
ro
nt
Co
o
N
a
pi
Co

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3.9 TIPO-10. Poste soldado a elemento metálico horizontal (alas de vigas)
3.5 Poste soldado a elemento metálico vertical (almas de vigas y columnas)
Esquemas:
da
la
ro
nt
Co
o
N
a
pi
Co

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3.10 TIPO-11. Fijo en roca
Se recomienda utilizar pernos helicoidales de calidad A630-420H anclados mediante

lechada de cemento
Parámetros:
fc’: Resistencia cilíndrica característica lechada de cemento(MPa).
da
fy: Tensión de Fluencia perno helicoidal (Mpa)
la
Dp: Diámetro del perno helicoidad (mm).
ro
Dh: Diámetro de la perforación (mm).
nt
La: Largo del anclaje (cm).
Co
Nt fc’(MPa) Dp(mm) Dh(mm) La(cm)

1 30 16 32 100
o
N
A continuación se muestra la verificación realizada para este tipo de anclaje.

a
pi
Co

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1. Datos de entrada
f'c 30 MPa Resistencia característica a compresión cilíndrica de la lechada.
fy 420 MPa Tensión de fluencia del acero en las barras de anclaje.
db 16 mm Diametro barra de anclaje
Ab 2,01 cm 2 Area barra pb 5,03 cm Perímetro barra
dp 32 mm Diámetro de la perforación pf 10,05 cm Perímetro perf.
2. Cargas
Permanentes Vivas Sísmica
Corte VDL 0,0 ton VLL 2,2 ton VEQ 0,0 ton
Axial NDL 0,0 ton NLL 2,2 ton NEQ 0,0 ton
da
Combo Servicio Última
la
Corte V 2,2 ton Vua 3,5 ton
Axial N 2,20 ton Nua 3,5 ton
ro
3. Verificación barras. ACI318-08, Apéndice D.
nt ϕNn =ϕ∙Ab ∙1.9∙fy
Tracción Nn 12,0 ton ? Nua 3,5 ton OK
0,75
Co
Corte Vn 6,3 ton ? Nua 3,5 ton OK ϕVn =ϕ∙0.6∙A b ∙1.9∙fy
0,65
Interacción 3,5 + 3,5 = 0,86 ? 1,2 OK Nua Vua
+ ≤1.2
o
12,0 6,3 ϕNn ϕVn

N
4. Adherencia barra - lechada τub

N≤τadb ∙Aadb(barra) = ∙A
a
F.S. adb(barra)
adb 1,0 MPa N≤τadb ∙la∙π∙∅ barra
pi
Lab 43,77 cm
Co
5. Adherencia lechada - roca τur

N≤τadr ∙Aadr roca = ∙A
1,0 MPa F.S. adr roca
adr
N≤τ adr ∙la∙π∙∅ perf
Lar 21,88 cm
6. Arrancamiento de cono.
uc 0,053 MPa n 1,25 Factor endurecimiento acero
n∙As ∙fy
la mín 97 cm lmin =0.69∙
τuc
7. Largo estimado la = 97 cm

www.fda.cl

Esquemas:
da
la
ro
nt
Co
o
N
a
pi
Co

www.fda.cl

da
la
ro
nt
Co
o
N
a
pi
Co

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3.11 TIPO-12. Postes en roca
Se recomienda utilizar pernos helicoidales de calidad A630-420H anclados mediante

lechada de cemento
Parámetros:
fc’: Resistencia cilíndrica característica lechada de cemento(MPa).
da
fy: Tensión de Fluencia perno helicoidal (Mpa)
Dp: Diámetro del perno helicoidad (mm).
la
ro
Dh: Diametro de la perforación (mm).
Np: numero de pernos

nt
Co
La: Largo del anclaje (cm).
Nt fc’(MPa) Np Dp(mm) Dh(mm) La(cm)

o
1 30 4 16 32 100
N
a
A continuación se muestra la verificación realizada para este tipo de anclaje.

pi
Co

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da
la
ro
nt
Co
o
N
a
pi
Co

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1. Datos de entrada
f'c 30 MPa Resistencia característica a compresión cilíndrica de la lechada.
fy 420 MPa Tensión de fluencia del acero en las barras de anclaje.
db 16 mm Diametro barra de anclaje
Ab 2,01 cm 2 Area barra pb 5,03 cm Perímetro barra
dp 32 mm Diámetro de la perforación pf 10,05 cm Perímetro perf.
2. Cargas
Permanentes Vivas Sísmica
Corte VDL 0,0 ton VLL 1,1 ton VEQ 0,0 ton
Axial NDL 0,0 ton NLL 4,5 ton NEQ 0,0 ton
da
Combo Servicio Última
la
Corte V 1,1 ton Vua 1,8 ton
Axial N 4,50 ton Nua 7,2 ton
3. Verificación barras. ACI318-08, Apéndice D.
ro
nt
Tracción Nn 12,0 ton ? Nua 7,2 ton OK ϕNn =ϕ∙Ab ∙1.9∙fy
0,75
Co
Corte Vn 6,3 ton ? Nua 1,8 ton OK ϕVn =ϕ∙0.6∙A b ∙1.9∙fy
0,65
Interacción 7,2 + 1,8 = 0,88 ? 1,2 OK Nua Vua
+ ≤1.2
o
12,0 6,3 ϕNn ϕVn

N
4. Adherencia barra - lechada τub

N≤τadb ∙Aadb(barra) = ∙A
F.S. adb(barra)
a
adb 1,0 MPa N≤τadb ∙la∙π∙∅ barra

pi
Lab 89,52 cm
Co
5. Adherencia lechada - roca τur

N≤τadr ∙Aadr roca = ∙A
1,0 MPa F.S. adr roca
adr
N≤τ adr ∙la∙π∙∅ perf
Lar 44,76 cm
6. Arrancamiento de cono.
uc 0,053 MPa n 1,25 Factor endurecimiento acero
n∙As ∙fy
la mín 97 cm lmin =0.69∙
τuc
7. Largo estimado la = 97 cm

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Esquemas:
da
la
ro
nt
Co
o
N
a
pi
Co

www.fda.cl

da
la
ro
nt
Co
o
N
a
pi
Co

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3.12 TIPO-13. Muerto con bloque de hormigón
En este caso la fuerza que resiste la carga de diseño de 2.226 toneladas corresponde al roce
entre la superficie inferior del muerto de hormigón y el suelo, para la cual se determina el peso
capaz de generar una resistencia al deslizamiento con factor de seguridad igual a 1.5.
Cabe señalar que la armadura dispuesta corresponde a armadura de piel y no está dispuesta
para resistir cargas.
da
Parámetros:
la
ro
Pt: Carga de diseño por trabajador. nt
: coeficiente de roce suelo – hormigón.
Co
FS: Factor de seguridad al deslizamiento

o
h: Largo y ancho de la plancha principal.

N
W: peso del muerto de hormigón

a
pi
Nt = 1 Pt= 2.226 tonf.

Co
=30° ángulo de fricción interna
FS = 1.5

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h = densidad del hormigón = 2.4 tonf/m3 implica Volumen de hormigón necesario es

igual a 3.88 m3
Esquemas:
da
la
ro
nt
Co
o
N
a
pi
Co

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da
la
ro
nt
Co
o
N
a
pi
Co

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3.13 TIPO-14. Muerto con estructura de hormigón armado
Cumple la misma función que el muerto de hormigón calculado anteriormente, el despiece de

los elementos solo cumple una función para el montaje en terreno mediante elementos más
livianos. El cálculo del peso es análogo al muerto de hormigón. La armadura dispuesta
corresponde a armadura de piel y no está dispuesta para resistir cargas.
Esquemas:
da
la
ro
nt
Co
o
N
a
pi
Co

www.fda.cl

da
la
ro
nt
Co
o
N
a
pi
Co

www.fda.cl

da
la
ro
nt
Co
o
N
a
pi
Co

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4. ANEXO 1
da
la
ro
nt
Co
o
N
a
pi
Co

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CODELCO CHILE - DIVISION ANDINA

DEFINICIÓN DE CRITERIOS DE DISEÑO PARA ANCLAJES DE

2 08-04-2013 CODELCO DIVISIÓN ANDINA J.AMESTICA L.CALLE M .CHARMIN

1 02-04-2013 CODELCO DIVISIÓN ANDINA J.AMESTICA L.CALLE M. CHARMIN

0 25-03-2013 CODELCO DIVISIÓN ANDINA M.ELGUETA N. VALDIVIA M. CHARMIN

B 16-11-2013 CODELCO DIVISIÓN ANDINA M.ELGUETA N. VALDIVIA M. CHARMIN

FDA INGENIEROS CODELCO

N° FDA 4454-10-MC-ES-001 Pág. 1 de 61

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3.3 TIPO-3. Fijo soldado a elemento metálico horizontal (alas de vigas)....................23

3.10 TIPO-11. Fijo en roca ................................................................................................46

FDA Ingenieros Página 2 de 61

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caída debe ser inutilizado de forma inmediata.

El presente documento presenta el cálculo estructural de las soluciones de anclaje

FDA Ingenieros Página 3 de 61

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desaceleración, guarda cabos, etc.

1.3 Descripción de la solución propuesta.

FDA Ingenieros Página 4 de 61

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Para la utilización en sistema de líneas de vida, se debe considerar un mosquetón apropiado

FDA Ingenieros Página 5 de 61

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Figura 2. Grillete (ver catalogo anexo 1)

2.1.1 Documentos Codelco

Estándares de control de fatalidades, ECF. 2011.

CRT-0000-SE-01, Codelco Andina. Criterio de diseño estructural, 2003.

SGI-P-GE-082, Codelco Andina. Sistema personal de detención de caídas (SPDC),

2.1.2 Normativa nacional

1031-2009 ISP, Guía para la selección y control de equipos de protección personal

FDA Ingenieros Página 6 de 61

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2.1.3 Normativa internacional

AISI-ASSE Z359 Safety Requirements for Personal Fall Arrest Systems,

2.2 Método de Diseño

FY = 2530 kgf/cm2 Tensión de Fluencia

FU = 4078 kgf/cm2 Tensión de Rotura

E = 2.100.000 kgf/cm2 Modulo de Elasticidad

Electrodo calidad E70-XX.

FEXX = 4920 kgf/cm2 Tensión de Rotura material de aporte soldadura

2.4 Cargas de Diseño

FDA Ingenieros Página 7 de 61

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N° de Trabajadores Pt: Carga de Diseño (kgf)

FDA Ingenieros Página 8 de 61

Ejemplar Vigente en Biblioteca Electrónica ¡Copia Impresa es documento no Controlado!

Nt: Número de trabajadores.

D: Diámetro de la perforación (ojal).

R: Radio de la curva de la plancha principal.

ep: Espesor de la plancha

Nt D(mm) R(mm) h(mm) em(mm) ep(mm) E(mm)

Verificación aplastamiento plancha principal.

Rn: Capacidad al aplastamiento (kgf).

Rn/ Carga admisible (kgf).

dcv: Diámetro tornillo grillete (mm).

FU: Factor de Utilización.

FDA Ingenieros Página 9 de 61