SOLDADURA SOBRE CABEZA

 SOLDADURA A TOPE EN V EN POSICION SOBRE CABEZA

 Hoja de trabajo 1:

1. ¿Qué pasos importantes se considera para soldar a tope en v, posición sobre cabeza?

a) Prepare el equipo de soldadura.

b) Prepare el material base.
c) Apuntale el material base.
d) Posicione el material base.
e) Suelde
f) Limpie cordones.

2. ¿Qué porcentaje de carbono contiene los aceros de bajo carbono?

Tienen entre un 0.05 y 0.30% de carbono. En nuestro medio son conocidos como aceros
dulces.

3. ¿Qué porcentaje de carbono contienen los aceros de mediano carbono?

Contienen entre el 0.30 – 0.45% de carbono.

4. ¿Qué porcentaje de carbono contienen los aceros de alto carbono?

Contienen entre el 0.45 – 0.90% de carbono.

5. ¿Según la norma A.I.S.I. que aceros corresponden a las series 10 y 11?

10xx Aceros al carbono no resulfurizados.

11xx Aceros al carbono resulfurizados.

6. Según la norma A.I.S.I los prefijos B, C, D ¿Qué significado tiene?

A: Acero aleado básico, fabricado en hornos de hogar abierto.

B: Acero al carbono acido, fabricado en hornos Bessemer.
C: Acero al carbono básico, fabricado en horno de hogar abierto.
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7. ¿Cómo se clasifican los aceros no aleados según DIN 1624?

ACEROS NO ALEADOS

Aceros de construcción en Aceros finos de construcción.

Aceros de calidad.
general. Ck…
C…
St….

8. ¿Cómo se clasifican los aceros de construcción general?

Se les clasifica en:

a) Aceros Básicos
b) Aceros de Calidad no aleados.

9. ¿Cómo se designa los aceros de calidad no aleados?

ACEROS BASICOS ACEROS DE CALIDAD

Aceros de calidad no aleados.
Clases de Aceros básicos R mayor que 690 Aceros de construcción en general con
N/m y menor que 0.05% P y S. R<500N/mm2
Contenido de carbono 0.10 Otros con <0.10%C
Contenido de P y/o S hasta 0.045%

10. ¿Cómo se designa los aceros fino no aleados con bajo contenido en fosforo y azufre?

No aleados
Aceros de Construcción con acero resistente
Aceros de Construcción al desgaste, con acero de rodamientos .
Aceros de Construcción 1ra a 3ra calidad Aceros de herramientas
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11. ¿Cómo se designa los aceros no aleados para cementación y bonificación adecuada para
recalcado en frio?

Se les designa: Cq35

12. La letras características S, W, Ro indican propiedades de utilización especiales como:

Las propiedades de especialización de:

S = Especialmente apropiado para soldar.

W = Aceros resistentes al calor.
Ro = Adecuado para la fabricación de tubos soldados.

13. Los aceros St. 44 de construcción básica y de calidad se emplean para…

Para la construcción de edificios, puentes, depósitos, automóviles y maquinarias.

14. ¿Qué propiedades mecánicas tecnológicas tiene los aceros RSt 37.2, St 50-2, USt 37-2?

Propiedades mecánicas y tecnológicas

Clases de Numero Tipo Resistencia Limite fluencia Alargamiento,
acero de desoxidació a la superior n/mm2. rotura en %
Nombre metal n tracción en Espesores=16mm probable
Abreviado n/mm2 Longitudinal,
para espesores mm
espesores …1.5 mm
<3mm
Rst 37-2 1.0038 R 360…510 2
18 1.0050 R 490…660 2
St 50-2 1.0036 R
13
USt 37-2

15. ¿Qué instrucciones se debe considerar para soldar en posición sobre cabeza en ángulo

a) Mantenga el electrodo de 40° a 45° de la plancha vertical, inclinándolo unos 5° en

dirección del avance.
b) Deposite un cordón en el vértice de la junta sin movimiento de tejido. Evite la
formación de socavaciones en la plancha horizontal y sobre montas en la plancha
vertical.
c) Deposite cordones en pasadas sucesivas, estos cordones pueden depositarse con un
ligero movimiento de tejido.
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16. ¿Qué instrucciones se debe considerar para soldar a tope con chaflán en V?

a) Mantenga el electrodo apuntando directamente en la junta, inclinado en unos 5° en la

dirección de avance. Deposite un cordón a lo largo de la junta uniendo las dos planchas.
b) Siga la secuencia del depósito de cordones, empleando un movimiento de chicote.

17. ¿Para qué se emplea el ensayo de doblez en probetas soldadas?

Para determinar la ductilidad de la soldadura.

18. ¿Qué síntomas presentan una persona en estado de shock?

a) Piel y labios pálidos o azulados.

b) Piel templada, humedad o dificultad para respirar.
c) Respiración y pulso acelerado.
d) Manos frías y húmedas con gotas de transpiración en la frente y plama de las manos.
e) Cara pálida.
f) Quejas de la víctima al sentir escalofríos o aun temblores debido al frio.
g) Pupilas dilatadas.
h) Ojos vidriosos o hundidos.
i) Nausea y vómitos.
j) Sed
k) Estado de inconciencia.

19. ¿Qué primeros auxilios se debe aplicar a una persona en estado de shock?

a) Presione ambos lados de la nariz de la víctima.

b) Aspire profundamente y coloque su boca sobre la boca de la victima de forma que logre
un sello que impida el escape del aire.
c) Sople dos veces rápidamente, observando si el pecho de la víctima se eleva mientras lo
hace.
d) Separe su boca y vea si la víctima ha comenzado a respirar por si sola.
e) De lo contrario repita la acción una vez cada 5 segundos.
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 Hoja de trabajo 2:

1. ¿Qué electrodos se emplean para soldar aceros tipos AISI, C1008 y C1015?

Para soldar los aceros tipo AISI C1008: Se recomienda emplear los electrodos tipos
celulósicos:
o Sellocord P, Sellocord AP.

Así como los electrodos de tipo rutilico:

o Ovecord S, Agarcord.

Para soldar los aceros tipos AISI C1015: Se recomiendan usar los electrodos Oerlinkon:

o Sellocord 70, Ferrocito 24, Supercito, Tenacito 80, Tenacito 1010, tenacito 60 y
Tenacito 70.

2. ¿Qué recomendaciones se consideran para soldar aceros de mediano y alto contenido de

carbono?

Se recomienda emplear las técnicas de soldadura observando las recomendaciones de buena

fijación de las pieza, superficie limpia, etc.

Un precalentamiento no es necesario aunque en climas fríos la plancha debe ponerse a

temperaturas entre los 25 – 30 grados, en cambio las planchas gruesas lleva un espesor
mayor a 25 mm o juntas muy rígidas se requiere precalentamiento.

3. ¿Qué electrodos se deben utilizar para soldar aceros de mediano y alto carbono?

a) Tratándose de planchas delgadas, de 2mm o menos se sueldan fácilmente y sin

precauciones especiales son os electrodos siguientes: OVERCORD M,
OVERCORD S, FERROCITO 27, UNIVERS, SUPERCITO, SPEZIAL,
TENACITO 60.
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b) Después de una prueba de soldabilidad se utilizan los electrodos: OVERCORD

F, AGACORD, FERROCITO 24, UNIVERS, SUPERCITO, SPEZIAL,
TENACITO 60.
c) Para soldar con una penetración profunda se emplean el electrodo celulósico:
SELLOCORD P, SELLOCORD AP Y SELLOCORD 70.
d) Cuando se presenta problemas de figuración, rajaduras etc. Se utilizan los
electrodos de bajo hidrogeno: SUPERCITO, TENACITO 80, TENACITO 110,
TENACITO 60, TENACITO 70.
e) Si al usar los electrodos de bajo hidrogeno todavía se presentan fisuras, se hace
necesario el precalentamiento de la pieza a temperaturas que varían entre según
el tipo de acero (grados de carbono) y según el espesor de la pieza desde 70-800
℉ (21-427℃)
f) En los casos donde ocurren rajaduras o grietas y sea impracticable el
precalentamiento o imposible llevarlo a cabo por la naturaleza de la pieza se
recurre al electrodo siguiente:
o INOX CW 25 % DE CROMO Y 25% DE NIKEL
o INOX 29/9 29% DE CROMO Y 9% NIKEL
g) Si tomando las precauciones indicadas aún siguen subsistiendo las fisuras, se
recomienda precalentar la pieza soldar con los electrodos inoxidables arriba
mencionados

4. ¿Qué electrodos se deben utilizar para soldar aceros SAE 1340?

Los electrodos que se deben utilizar son los que tengan el 0.38-0.43% de carbono y
el 1.6-1.9% de manganeso y el 0.20-0.35% de silicio.

5. ¿Qué recomendaciones se debe considerar para soldar aceros al molibdeno?

Se recomienda precalentar las piezas del acero al molibdeno para soldarlas,

variando las temperaturas entre 378, 482℃, según el espesor de la pieza y según el
contenido de carbono.

6. ¿Qué precauciones se deben tener en cuenta para la soldadura en techo?

Puesto que hay la posibilidad de que se produzcan desprendimientos de metal

fundido, debe cuidarse muy especialmente la protección personal. Asegurándose de
llevar la ropa de protección adecuada y de que esta, está bien cerrada, hasta la
garganta. También es recomendable llevar un gorro o un casco y los pies protegidos
mediantes botas o polainas.

7. ¿Qué técnicas se considera para realizar uniones a solape, en techo?

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1. Puntear dos chapas de 6 mm a solape y situarlas de forma que la junta quede en

techo.

2. Posicionar el electrodo de forma que quede en el plano medio de la junta (45˚

con las chapas) y con una ligera inclinación en el sentido de avance.

3. Depositar un primer cordón en el fondo de la junta.

4. Limpiar la escoria y depositar un segundo cordón sobre la superficie de la

chapa inferior.- Volver a limpiar y depositar el tercer cordón.

8. ¿Qué técnicas se considera para realizar uniones en Angulo interior en techo?

1.- Puntear dos chapas de 6 mm para formar una T y sujetarlas en el posicionador.

2.- Depositar un primer cordón en la raíz de la junta y a continuación limpiar y

depositar dos cordones adicionales, en el orden que se indica.

9. ¿Por qué se emplea el ensayo de tenacidad en probetas soldadas?

Se emplea para determinar la propiedad y la tenacidad de los metales, la resistencia

al impacto.

10. ¿Cuáles son los riesgos más comunes que se presentan al soldar?

.Riesgos por el tipo de trabajo y su lugar de realización.

.Riesgos por la manipulación de gases comprimidos.

.Riesgos por la utilización de la maquinaria y equipo.

.Riesgos asociados alos agentes contaminantes producidos durante el soldeo.

11. ¿Qué medidas de prevención debe considerar al soldar?

.Utilizar los equipos de protección personal.

.Protección de los ojos.

.Protecciones colectivas.
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 Hoja de trabajo 3:

SOLDADURA EN FILETE EN POSICION VERTICAL ASCENDENTE

1. ¿Qué pasos considera Ud. para soldar en posición vertical ascendente?

a) PRIMER PASO: Prepara el equipo a soldar.
b) SEGUNDO PASO: Prepare el metal base.
c) TERCER PASO: Apuntale el material base.
d) CUARTO PASO: Posicione el metal base.
e) QUINTO PAO: SUELDE.
f) SEXO PASO: Limpie los cordones.

2. ¿Cómo se clasifican los aceros aleados?

Los aceros aleados se clasifican en Aceros de baja aleación y Aceros de alta

aleación.

3. ¿En qué se diferencian los aceros de baja aleación con los de alta aleación?

La diferencia es que los aceros de baja aleación la suma de los componentes aleados
está por debajo del 5% de la masa.- Los aceros de alta aleación son los que poseen
unos componentes aleados en proporción superior al 5%.

4. ¿Cómo se designan los aceros de alta aleación?

Se designan por su estabilidad frente a las sustancias que atacan químicamente

(agua, aire, gases, ácidos y lejías), como por ejemplo Bombas, Aparatos domésticos
aparatos médicos y químicos construcción.

5. ¿Cómo se designan los aceros para herramientas aleadas?

Se designan por su alto contenido de carbono. Mientras más alto sea el contenido de
carbono más alta es la dureza.

6. ¿Cómo se designan los aceros rápidos?

Los aceros rápidos son aceros de alta aleación para herramientas, clases 32 y
33.Mediante un enlace químico de carbono y el hierro con los elementos aleados, se
forman carburos de acero rápidos.
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7. ¿Cómo se clasifican los aceros inoxidables?

Se clasifican en:

o AUSTENITICO 2XX.AUSTENITICO 3XX .MARTENSITICO 4XX,

FERRITICO 4XX, MARTENSITICO 5XX.
8. ¿Qué porcentaje de cromo y níquel contienen los aceros SAE 30304,30310 Y AISI
201 Y 303?

SAE CROMO NIQUEL

30304 18-20 8-12

30310 16-18 6-8

AISI

201 16-18 3.5-5.5.

9. ¿Qué aspectos se consideran al soldar aceros inoxidables austeniticos?

a) Conductividad térmica.
b) Coeficiente de dilatación.
c) Punto de fusión.
d) Resistencia eléctrica.
e) Problemas de tipo metalúrgico
.
10. ¿Cómo se disminuye el efecto de precipitación de carburos?
a) Empleando aceros inoxidables de bajo carbono y electrodos inoxidables de
bajo carbono.
b) Empleo de soldaduras con alto contenido de cromo.
c) Empleo de aceros inoxidables estabilizados y materiales de aporte de
soldadura estabilizados.
d) Empleo de soldadura que contiene molibdeno.

11. ¿Qué aspectos se considera al soldar aceros inoxidables ferri ticos?

a) Conductividad térmica.
b) Coeficiente de dilatación
c) La resistencia eléctrica.

12. ¿Qué aspectos se considera al soldar aceros inoxidables martensiticos?

a) Coeficiente de dilatación.
b) La conductividad térmica.
c) Magnetismo.
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13. ¿Qué electrodos se recomienda para soldar aceros al manganeso, aceros inoxidables
con acero al cromo?

Para soldar aceros al manganeso se utiliza los electrodos INOX AW, CITORIEL
801.

Y para soldar aceros inox, con acero al cromo es el E: CROMOCORD 502.

14. ¿Qué electrodos se considera para soldar aceros X8CrMnNi189 y X5CrNi189?

Para soldar aceros X8CrMnNi189 se utiliza el electrodo INOXAW.

Para soldar aceros X5CrNi189 se utiliza el electrodo INOX A.INOXA ELC, INOX
AW.INOX AW ELC.

15. ¿Qué electrodos se utilizan para soldar aceros en general?

El electrodo INOX 29/9

16. ¿En qué consiste la precipitación de carburos?

Este fenómeno consiste en que el carbono se combina de preferencia con el cromo y

es rechazado en forma de carburo de cromo, el cual aparece ordinariamente en los
contornos de los cristales.

17. ¿Qué técnicas se considera para soldar en posición vertical ascendente y

descendente?

Para el soldeo en vertical descendente, arrastre el electrodo ligeramente, trabajando

con un arco muy corto.-Evitar los arcos que disminuyen la protección y merman la
calidad de la soldadura.

Para el soldeo en vertical ascendente, es recomendable en muchos casos al pasada

triangular.- No emplear el movimiento de latigueo ni sacar el electrodo de baño de
fusión.

18. ¿Cómo minimizar los riesgos profesionales?

Unas de las cosas para minimizar los riesgos profesionales es el uso correcto de los
implementos de seguridad en el trabajo, brindar charlas sobre seguridad en la
planta, saber manejar las maquinas ya sea máquinas de soldar o amoladoras, etc.

19. ¿Qué estrategia debe aplicar en la prevención de los riesgos profesionales?

- Evitar los riesgos.

-Evaluar los riesgos que no pueden ser evitados.

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-Combatir los riesgos en la fuente.

-Adaptar el trabajo al hombre.

- El énfasis es entonces focalizado no sobre la protección y la vigilancia médica de

los trabajadores.

-La terminología debe ser clara y todos los actores de la prevención deben tener la
misma comprensión de los términos.

-El conjunto de los problemas que involucran la salud y la seguridad deben ser
tenidos en cuenta y no solamente aquellos que son los más evidentes.

-La prevención de los riesgos debe efectivamente ser realizada.

-El enfoque de la prevención debe ser estructurado.

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 Hoja de trabajo 4:

SOLDADURA EN FILETE EN POSICION VERTICAL ASCENDENTE

1. ¿Que muestra el diagrama Scheffer?

Muestra la influencia de elementos de aleación en la estructura del depósito.-

Asimismo, muestra los rangos de temperaturas criticas durante el proceso de soldeo.

2. ¿En qué temperatura se presenta fisuras en caliente?

Rango de arriba de 1250℃ en el que existe peligro de obtener fisuras en caliente.

3. ¿A qué temperatura se presenta el peligro de fisuras debidas al temple?

Rango debajo de 400 ℃.

4. ¿Cómo se realiza el depósito de cordones en vertical ascendente?

- Coger una chapa en mm de espesor y trazar sobre ella una serie de líneas rectas.-A
continuación sujetar la pieza de forma que las líneas queden en posición vertical.

- Cebar el arco en la parte inferior de la pieza y depositar un cordón sobre cada

línea. A medida que se va aportando material, dar al electrodo un movimiento de
latigueo.

5. ¿Qué puntos se deben considerar en la prueba de calificación en probetas soldadas?

Antes de tomar una prueba, debe uno cerciorarse de se haya seleccionado los
detalles apropiados de prueba para el tipo de acero, espesor de placa, junta y
posición de soldadura que han de usarse.

6. ¿Qué métodos se utilizan en las pruebas no destructivas?

Los métodos son:

a) VISUAL.
b) RADIOGRAFICOS.
c) DE PARTICULAS MAGNETICAS.
d) DE LÍQUIDO PENETRANTE.
e) ULTRASONICAS.
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7. El método no destructivo ultrasónico permite la detención de…..:

Fallas superficiales y sus superficiales, inclusive las que son demasiado pequeñas
para ser detectadas por otros métodos.- Especialmente para detectar defectos
similares alas de laminación su superficial.

8. La abreviatura RT corresponde a la prueba no destructiva.

Son RAYOS X.

9. La abreviatura MT corresponde a la prueba no destructiva.

Por partículas magnéticas.

10. La abreviatura PT corresponde a la prueba no destructiva.

Por penetrante líquido.

11. La abreviatura UT corresponde a la prueba no destructiva.

Ultrasonido.