DIAGRAMA Fe - C PDF
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“Uno de los materiales de fabricación y construcción más versátil, más adaptable y más ampliamente
usado es el ACERO. A un precio relativamente bajo, el acero combina la resistencia y la posibilidad de
ser trabajado, lo que se presta para fabricaciones mediante muchos métodos. Además, sus propiedades
pueden ser manejadas de acuerdo con las necesidades específicas mediante tratamientos con calor,
trabajo mecánico, o mediante aleaciones…1”
Cabe recordar que el acero es una aleación hierro - carbono con carbono ≤ al 2,11%. Su principal
elemento es el hierro, el cual es un elemento metálico con número atómico 26, peso atómico 55,71,
pertenece al grupo de transición en el primer período largo de la tabla periódica; funde a 1538°C y tiene
estructura cúbica de cuerpo centrado (bcc).
1. Conocer la naturaleza y características de las fases y microconstituyentes del acero como una
herramienta de apoyo para entender y predecir el comportamiento de las aleaciones en ingeniería.
2. Conocer las características de las transformaciones que ocurren en el diagrama
3. Aporta las bases para la optimización del comportamiento de las aleaciones férricas mediante la
utilización de los tratamientos térmicos
“En el diagrama de equilibrio o de fases Fe-C, se representan las transformaciones que sufren los aceros
al carbono con la temperatura, admitiendo que el calentamiento (o enfriamiento) de la mezcla se realiza
muy lentamente de modo que los procesos de difusión (homogeneización) tienen tiempo para
completarse” 2.
El diagrama Fe – C actual, está dibujado hasta 6,67%C, no se ha estudiado más de ahí porque las
estructuras obtenidas dan lugar a metales de gran fragilidad.
1
http://blog.utp.edu.co/metalografia/5-diagrama-hierro-carbono/
2
http://blog.utp.edu.co/metalografia/5-diagrama-hierro-carbono/
La ferrita: es la estructura más blanda de los aceros. Se encuentra en mayor cantidad en los aceros
hipoeutectoides (C menor a 0,77%) a medida que nos acercamos a 0% de carbono. Estos aceros son
por lo tanto más blandos, de baja resistencia mecánica y muy dúctiles. Su estructura cristalina es bcc.
Ejemplos de estos aceros son: AISI 1008, AISI 1016, AISI 1020, AISI 1070. Fig 2.
La cementita: es el constituyente más duro y frágil de los aceros, la cual se encuentra en mayor
cantidad en los aceros hipereutectoides (C entre 0,78 y 2,11%). A medida que nos vamos alejando del
punto eutectotide (0,77%C) y nos acercamos a 2,11%C, estos aceros se hacen más duros y son de muy
baja ductilidad. Ejemplo de estos aceros es el AISI 10100. Fig 3.
Perlita: Formada por láminas alternas de ferrita y cementita. Su dureza depende del espaciamiento entre
las láminas de ferrita y perlita. Tiene la apariencia de e una huella dactilar. Fig 3
Austenita: Es la estructura más importante en los tratamientos pues es la única que se transforma en el
enfriamiento en otras estructuras. Es estable por encima de los 727 C. Tiene estructura fcc. Ver fig 5.
LINEAS DE TRANSFORMACIÓN:
Las líneas que hay al interior del diagrama corresponden a las líneas de transformación en el
calentamiento o en el enfriamiento, algunas de ellas son:
OCD: es la línea de líquido (o liquidus) y representa la temperatura de fusión de las aleaciones, es decir
todo por encima de esta línea, está completamente liquido o en estado fundido.
OBEF: es la línea de solido (o solidus) e indica que todo por debajo de ella está completamente sólido
Para los tratamientos térmicos de los aceros son importantes en el diagrama Fe–C, 3 líneas de
transformación así:
a. Línea Ac3 (GP) indica la temperatura de austenización de los aceros con menos de 0,77 % C,
es decir, de los hipoeutectoides.
b. Línea Acm (PE) indica la temperatura de austenización de los aceros con más de 0,77 % C, es
decir, de los hipereutectoides.
b. Aceros eutectoides: Con C = 0,77% C. Estructura 100% perlita. Ejemplo AISI 1080, aunque tiene
0,8% de carbono se le considera 100% perlitico ya que el AISI 1077 no existe en el mercado.
c. Aceros hipereuctectoides: con carbono mayor de 0,77% C hasta 2,11%. A temperatura ambiente
tienen estructura perlita y cementita. Mientras más nos acercamos a 2,11% de carbono estos
aceros aumentan la cantidad de cementita y disminuye la cantidad de perlita haciéndose cada vez
más duros. Ejemplos de estos aceros AISI 1090, AISI 10100. Siendo el AISI 10100 el que tiene
mayos contenido de cementita por estar más a la derecha.
1. La temperatura de fusión de los elementos puros: Para el diagrama los elementos puros
corresponden son el hierro y el Carbono. El Fe puro, se lee en el punto 0 del diagrama donde hay
La temperatura de fusión del carbono puro, no se puede leer en el diagrama porque sólo llega a 6,67
% C que es lo que se ha estudiado.
Cuál es la temperatura de fusión para una aleación con 4,3% C? R/ la temperatura de fusión es 1148
C (Ver línea punteada verde para su lectura).
¿Cuáles son las fases o estructuras presentes para un acero AISI 1050 a una temperatura de 200
C?
R/ Igual que el anterior leo a 200C. Las estructuras presentes son las mismas que a 500 C, P + ɑ
Figura 6 Diagrama Fe – C
A.Eutectoide