Parte I - MANUAL MECÁNICO - Dg. 2143-B
Parte I - MANUAL MECÁNICO - Dg. 2143-B
Parte I - MANUAL MECÁNICO - Dg. 2143-B
MANUAL MECÁNICO
- Diag. 2143-B. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
- Bases RA 2143-B . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
- Balanza de Cemento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
- Tolva Pulmón. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
- Tabla de Lubricación. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
- Torre de Mezclado. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Fecha de creación: 21/03/19 2143-B Max 100 D6-HCC-INDICE - Represas Patagonia - Marzo 2019
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CIRCUITOS ELÉCTRICOS
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El manual sirve para indicar el uso para el que ha sido proyectada la máquina, las características
técnicas de la misma, proporcionar instrucciones para su traslado, instalación, regulado y uso,
dirigir las operaciones de mantenimiento y facilitar los pedidos de repuestos.
Se recuerda que el manual nunca puede sustituir a un operario con la experiencia apropiada y
que, por ello, no puede constituir más que un memorandum de las principales operaciones a
realizar.
Asimismo, se especifica que el M.I. refleja la técnica en el momento de la compra de la máquina, y
que el fabricante tiene derecho a poner al día el M.I. y los aparatos sin adecuar ni los M.I. ni los
productos anteriores, salvo en casos excepcionales.
Se recuerda al usuario que hay que guardar cuidadosamente el manual para asegurarse de que dure
tanto como la máquina.
En caso de pérdida o destrucción del manual, será posible solicitar una copia del mismo dirigiéndose
al fabricante, especificando en la petición el tipo, matrícula y año de fabricación de la máquina.
Es posible requerir el manual en formato digital para ser enviado vía Internet. Especificar en forma
clara la dirección electrónica y nombre del solicitante a quien va dirigido.
Por consultas y dudas técnicas referidas al presente manual, dirigirse a las siguientes
direcciones electrónicas.
IMPORTANTE:
No efectuar operación o maniobra alguna sin estar absolutamente
seguro. Ante cualquier duda consultar con el representante de la zona o
con fábrica.
Todas las operaciones descriptas en el manual de instrucciones deben
ser supervisadas por personal calificado para realizarlas.
Descripción y Montaje
El módulo de dosificación de áridos está compuesto por 12 compuertas dosificadoras de a pares, para 6
áridos, las cuales están accionadas por cilindros neumáticos y poseen un tope mecánico, el mismo se
regulará considerando la dosificación a efectuar con cada compuerta.
Las balanzas de pesada de áridos se encuentran ubicadas inmediatamente por debajo del módulo de
acopio y de dosificación de áridos y poseen un volumen geométrico de 2.7 m 3 cada una. Se encuentran
fijadas por tres puntos de anclaje, los cuales poseen los componentes (celdas) de pesada y fijación para
el transporte.
La descarga de las balanzas se realiza por la parte inferior sobre la Cinta Extractora Horizontal de
Áridos. Las compuertas de descarga son comandadas en su apertura y cierre por cilindros neumáticos
controlados por electroválvulas que permiten una apertura regulable, utilizada esta característica por el
automatismo para la descarga con flujo programable de las balanzas.
Para el montaje, el módulo posee cuatro orejas para poder eslingar y elevar con grúas.
Componentes Principales
2 Removedor de arena............................... 4
4 Compuerta dosificadora.......................... 4
7 Balanza de áridos.................................... 6
8 Puntal Central.......................................... 6
10 Sonda de humedad.................................. 1
Nota: los cuatro Removedores de Arena, la Sonda de Humedad y los Sensores de Nivel mínimo de
arena, se deben montar en obra (ver las posiciones recomendadas en los respectivos capítulos.)
IMPORTANTE: Cada perno pivot de compuerta posee un alemite para realizar su lubricación (Ver
Tabla de Lubricación).
La regulación del tope mecánico de compuerta se realiza de acuerdo al árido y a la
cantidad que se use en las distintas fórmulas.
Compuerta Dosificadora
Con Sonda de Humedad por Microondas (posición sugerida)
Componentes
2 Te de apriete -------
Montaje
1. Montar el soporte de la sonda de humedad sobre el perfil "I" (Pos. 3 ) dispuesto para tal fin.
3. Montar la sonda de humedad (Pos.6) dentro del "tubo del soporte sonda de humedad". Fijar en
la posición indicada en planos constructivos mediante los tres prisioneros dispuestos radialmente.
4. Soldar la cupla de fijación para el sensor de áridos (Pos. 4) al lateral del postizo (Pos. 5), respetando
las cotas indicadas en el plano.
6. Fijar el conjunto con los prisioneros (Pos. 8) y bloquear estos con las tuercas (Pos. 9).
Revisión y Limpieza
IMPORTANTE: Se deben respetar las cotas de montaje ya que éstas garantizan que la sonda
quede centrada con la tolva en el centro de la vena de material.
Sensor de Nivel
Precauciones Especiales
Durante el transporte, la balanza de áridos deberá ser asegurada para evitar sobrecargas en las celdas
de pesada y, una vez instalada en planta, se procederá al desbloqueo. Para ello realizar los siguientes
procedimientos:
1) Transporte:
Siempre que la máquina deba ser desplazada, el Pasador de Fijación (Pos. 11) deberá ser
colocado en el agujero indicado Orificios de Traba y deberá asegurarse con la Chaveta “R” (Pos.
12). Los Orificios de Traba pueden alinearse utilizando para ello la Tuerca Hexagonal (Pos. 20).
Una vez instalada la máquina, se deberá retirar el Pasador de Fijación (Pos. 11), quitando para
ello la Chaveta de Seguridad “R” (Pos. 12). Posteriormente, se coloca el Pasador (Pos. 11) en el
Orificio de Centrado, asegurándose con la Chaveta de Seguridad “R” (Pos. 12).
Luego se desajusta la Tuerca Hexagonal (Pos. 20) hasta que la balanza de áridos quede
completamente sostenida por las celdas de carga, verificando que no existan interferencias
mecánicas.
3) Pasador de Aletas
El Pasador de Aletas (Pos. 21) cumple la función de evitar el extravío del Travesaño (Pos. 18) y de
que el mismo sea retirado de su alojamiento. Por ello, este Pasador de Aletas (Pos. 21) no deberá
ser removido en ningún momento.
4) Revisión y Limpieza
Las celdas de carga y sus mecanismos de fijación, traba, etc. deberán ser revisados periódicamente
para detectar cuerpos extraños y posibles oclusiones por la deposición del cemento en suspensión.
En caso de detectar este inconveniente, se deberá proceder a su cuidadosa limpieza.
*******
Esquema General
Procedimiento de Montaje
Montar las Cintas Transportadoras (Pos. 2) sobre las bases existente (Pos. 1), respetando las
indicaciones planteadas en los planos constructivos.
Soldarlas a la base en los puntos indiacos en los planos constructivos.
Luego montar los Módulos de Áridos (Pos 3) sobre la parte superior de las bases existentes.
Al igual que en el caso anterior, una vez corroborada la posición correcta de estos, se sueldan al base
en los lugares indicados en los planos constructivos.
IMPORTANTE: Las piezas que componen el postizo poseen marcas para facilitar el montaje, en cuanto
a la posición en la que se deberá colocar cada pieza.
Como primer paso montar el Postizo Inferior "1" (Pos. 4) sobre la estructura de los módulos de Áridos.
Una vez posicionado fijarlo mediante las prensas (Pos. 5).
Luego colocar el postizo inferior "2" (Pos 6). Una vez colocado en la posición correcta, fijarlo a la
estructura de los módulos de áridos mediante las prensas (Pos 5) y al otro postizo inferior mediante los
bulones (Pos. 7).
7
6
Realizar este procedimiento para montar los dos postizos inferiores restantes.
ACLARACIÓN: En caso de ser posible unir ambos postizos por los bulones centrales antes de elevarlos
y montar ambas partes ensambladas.
Sobre el Postizo Inferior "1" (Pos. 4) colocar el Postizo de Acopio Intermedio "1" (Pos. 8). Sujetarlo al
postizo inferior mediante los pasador de la bisagra (Pos. 9).
9 8
A continuación posicionar el Postizo Intermedio "2" (Pos. 10 ), y sujetarlo al Postizo Inferior por las
bisagras (Pos. 9) y al otro postizo intermedio por los bulones (Pos. 7).
7 10
Realizar este procedimiento para montar los dos postizos intermedio restantes.
Colocar el postizo superior "1" (Pos. 11) y se lo sujeta mediante los pasadores de las bisagras (Pos. 9).
11
Luego montar el postizo superior "2" (Pos. 12) se lo sujeta con los bisagras (Pos. 9) sobre el postizo
intermedio y con los bulones (Pos. 7) se lo sujeta al otro postizo (Pos. 11).
12
7
9
Una vez colocados todos los postizos, montar sobre la parte superior el soporte de la cintas (Pos.13) y
fijarla mediante los puntos indicados en la siguiente figura.
13
Sobre la estructura se montan las cintas transportadoras (Pos. 14), las cuales se desplazan sobre las
guías (Pos. 15).
15
14
Una vez colocadas las cintas transportadoras, se deben fijar sobre la plataforma las barandas (Pos. 16).
16
17
Colocar los sensores de nivel de áridos pesado (Pos. 18), sobre los postizos.
18
Colocar los sensores de nivel de arena (Pos. 18), sobre los postizos.
19
La determinación de la posición de los sensores se debe realizar con la planta en funcionamiento, para
poder encontrar los diferentes niveles que serán sensados.
*******
Componentes
Control del filtro de cemento. Si bien el filtro es autolimpiante, se debe verificar que el mismo se
encuentre en funcionamiento, que el aire que lo esté alimentando se encuentre completamente
seco. También se debe revisar el estado del cartucho. Una limpieza deficiente de este filtro
traerá aparejado anomalías en la pesada ya que la balanza tendera a “inflarse”. Esta anomalía
no se detectará durante la calibración de la balanza con pesas patrones.
Sistema de Pesada
Precauciones Especiales
Durante el transporte, la balanza de cemento deberá ser asegurada para evitar sobrecargas en las
celdas de pesada y, una vez instalada en planta, se procederá al desbloqueo. Para ello realizar los
siguientes procedimientos:
1) Transporte:
Siempre que la máquina deba ser desplazada, el Pasador de Fijación (Pos. 11) deberá ser
colocado en el agujero indicado Orificios de Traba y deberá asegurarse con la Chaveta “R” (Pos.
12). Los Orificios de Traba pueden alinearse utilizando para ello la Tuerca Hexagonal (Pos. 19).
Colocar los travesaños superiores provistos para el bloqueo del depósito de la balanza (Pos. 6)
ÚNICAMENTE DESPUÉS DE REALIZAR EL BLOQUEO DE CELDAS Y DEPÓSITO SE PUEDE RETIRAR
LA MISMA DE SU POSICIÓN DE TRABAJO.
Una vez instalada la máquina, se deberá retirar el Pasador de Fijación (Pos. 11), quitando para
ello la Chaveta de Seguridad “R” (Pos. 12). Posteriormente, se coloca el Pasador (Pos. 11) en el
Orificio de Centrado, asegurándose con la Chaveta de Seguridad “R” (Pos. 12).
Retirar los travesaños superiores provistos para el bloqueo del depósito de la balanza (Pos. 6)
Luego se desajusta la Tuerca Hexagonal (Pos. 19) hasta que la balanza de cemento quede
completamente sostenida por las celdas de carga, verificando que no existan interferencias
mecánicas.
3) Pasador de Aletas
El Pasador de Aletas (Pos. 20) cumple la función de evitar el extravío del Travesaño (Pos. 17) y
de que el mismo sea retirado de su alojamiento. Por ello, este Pasador de Aletas no deberá ser
removido en ningún momento.
4) Revisión y Limpieza
Las celdas de carga y sus mecanismos de fijación, traba, etc. deberán ser revisados periódicamente
para detectar cuerpos extraños y posibles oclusiones por la deposición del cemento en suspensión.
En caso de detectar este inconveniente, se deberá proceder a su cuidadosa limpieza.
Conjunto Fluidificador
(Patente Nº RA035295B1)
Este sistema es un aditamento para las plantas dosificadoras BETONMAC que cuentan
con automatismo BETONMATIC para el control automático del estado de calibración de
la balanza de cemento, programable desde el BETONMATIC en los lapsos de tiempo que
uno requiera, ya sea en todos los ciclos o cada tantos ciclos o en determinados días, y
horarios.
El sistema consta de una pesa patrón de 100Kg. que forma parte de la tara de la báscula
de cemento, con un sistema de cilindros neumáticos que elevan dicho peso patrón
cuando la balanza ha completado su carga.
En ese momento, el BETONMATIC determina si la balanza acusa la diferencia en peso, y
si éste corresponde al del peso patrón dentro de las tolerancias programadas de ante
mano.
Si la diferencia de peso es correcta, el sistema deposita el peso patrón nuevamente en la
balanza y el ciclo de la planta continua normalmente, si se encuentran diferencias
mayores a la tolerancia permitida, se detiene el ciclo indicando PROBLEMAS EN
BALANZA DE CEMENTO
Es posible realizarlo en todos los ciclos, dado que el tiempo real de la maniobra
antedicha es tan sólo de 3 segundos, no interfiriendo en absoluto en la producción de la
planta.
IMPORTANTE:
Se deben realizar controles periódicos del funcionamiento del filtro particularmente durante las
primeras semanas.
Es únicamente a través de estos controles que Ud. puede saber si la duración de la pausa preseteada
es suficiente, en vista de una limpieza correcta de los cartuchos del filtro.
Para asegurar un funcionamiento libre de problemas y evitar detenciones no programadas, se deben
realizar los siguientes controles al menos una vez cada seis meses:
- Levante la tapa.
2- Limpiar el cartucho manteniéndolo en forma vertical con la abertura hacia arriba (ver figura) a una
distancia de aproximadamente 40 cm. Comenzar desde arriba y proceder lentamente hacia abajo.
3- Al finalizar la limpieza, dar vuelta el cartucho, con la abertura hacia abajo para permitir el
escurrimiento del agua.
4- Hacer secar el cartucho a temperatura ambiente por aproximadamente 1 semana o hacerlo secar
en un horno a una temperatura máxima de 80º C, por 20 horas.
Esquema General
Sistema de Pesada
Precauciones Especiales
Durante el transporte, la balanza de agua deberá ser asegurada para evitar sobrecargas en las celdas
de pesada y, una vez instalada en planta, se procederá al desbloqueo. Para ello realizar los siguientes
procedimientos:
1) Transporte
Siempre que la máquina deba ser desplazada, el Pasador de Fijación (Pos. 11) deberá ser
colocado en el agujero indicado Orificios de Traba y deberá asegurarse con la Chaveta “R” (Pos.
12). Los Orificios de Traba pueden alinearse utilizando para ello la Tuerca Hexagonal (Pos. 19).
Colocar los travesaños superiores provistos para el bloqueo del depósito de la balanza (Pos. 6)
ÚNICAMENTE DESPUÉS DE REALIZAR EL BLOQUEO DE CELDAS Y DEPÓSITO SE PUEDE RETIRAR
LA MISMA DE SU POSICIÓN DE TRABAJO.
Una vez instalada la máquina, se deberá retirar el Pasador de Fijación (Pos. 11), quitando para
ello la Chaveta de Seguridad “R” (Pos. 12). Posteriormente, se coloca el Pasador (Pos. 11) en el
Orificio de Centrado, asegurándose con la Chaveta de Seguridad “R” (Pos. 12).
Retirar los travesaños superiores provistos para el bloqueo del depósito de la balanza (Pos. 6)
Luego se desajusta la Tuerca Hexagonal (Pos. 19) hasta que la balanza de agua quede
completamente sostenida por las celdas de carga, verificando que no existan interferencias
mecánicas.
3) Pasador de Aletas
El Pasador de Aletas (Pos. 20) cumple la función de evitar el extravío del Travesaño (Pos. 17) y
de que el mismo sea retirado de su alojamiento. Por ello, este Pasador de Aletas no deberá ser
removido en ningún momento.
4) Revisión y Limpieza
Las celdas de carga y sus mecanismos de fijación, traba, etc. deberán ser revisados periódicamente
para detectar cuerpos extraños y posibles oclusiones por la deposición del cemento en suspensión.
En caso de detectar este inconveniente, se deberá proceder a su cuidadosa limpieza.
Circuito de Agua
Mediante las tuercas y varillas roscadas (Pos. 4 y Pos. 3 respectivamente) se regula el pasaje de agua
a entre el tubo y el difusor y de esta manera la velocidad de entrada del agua.
POSICIÓN DESIGNACIÓN
1 CONJUNTO TENSOR
2 CONJUNTO RASCADOR INFERIOR
3 CONJUNTO ENCAUZADOR INFERIOR
4 ESCALERA DE ACCESO
5 TRAMO INFERIOR ESTRUCTURA CINTA
6 PATA DE APOYO
7 CONJUNTO TRÍO BANDA DE 1000 MM
8 ENCAUZADOR LATERAL
9 BANDA DE GOMA LISA ANCHO 1000 MM
10 COBERTURA DESMONTABLE
10 PATA 3 L=5.41m
11 EMPALME DE ESTRUCTURAS
12 PATA CHICA
13 BARANDAS
14 PATA MEDIANA
15 PATA LARGA
16 ZAPATA UNIÓN PATAS MEDIANA Y LARGA
17 TRAMO 2 ESTRUCTURA DE CINTA
18 TRAMO 3 ESTRUCTURA DE CINTA
19 RODILLO DE RETORNO
20 PUNTAL INFERIOR
21 CABLE AUXILIAR PUNTAL INFERIOR
22 TRAMO 4 ESTRUCTURA DE CINTA
23 TRAMO SUPERIOR ESTRUCTURA CINTA
24 ESCALERA DE ACCESO DESDE PORTICO
POSICIÓN DESIGNACIÓN
25 MOTOR 40 HP
26 CABALLETE SOPORTE MOTOR
27 CONJUNTO MOTRIZ
28 CONJUNTO RASCADOR SUPERIOR
29 RODILLO DESVIADOR
30 PUNTAL SUPERIOR
31 OREJAS DE LEVANTE
********
Montaje
(Referencias en Hojas 1, 2 y 3)
Para el armado y montaje de la cinta elevadora proceder de acuerdo con la siguiente secuencia
recomendada.
1. Sobre bases o tacos nivelados cercanos a la posición en que debe montarse la cinta ,disponer las
estructuras Pos. 5, 17, 18, 22 y 23 y unirlas según empalmes Pos. 11.
2. Colocar todos los rodillos de retorno Pos. 19 y el rodillo de desvío superior Pos. 29, extender sobre
éstos la banda de goma.
3. Montar el conjunto tensor Pos. 1 y todos los conjuntos tríos superiores Pos. 7 levantando la parte
superior de la banda de goma de manera que los tríos queden "dentro" de la banda.
4. Montar el tambor motriz verificando el sentido de giro de los dispositivos antirretroceso que poseen
los reductores.
8. Tensar la banda de goma Pos. 9, como se indica en el capítulo " Tensión, Alineación y
Mantenimiento". Obs. En este punto se puede colocar el caballete con los motores y efectuar una
prueba de correcta alineación de la banda colocando la banda en marcha , pero se debe tener en
cuenta que luego de efectuadas las pruebas el caballete con los motores debe ser retirado hasta
tanto la cinta no se encuentre en su posición definitiva de trabajo.
10. Si la altura a la que se está realizando el armado lo permite, colocar las patas Pos. 6, 12, 14 y 15
********
IMPORTANTE:
1. Verificar o trazar en terreno los puntos en que se van a apoyar las patas de la cinta mediante el
Replanteo de Bases RA 2143-B.
3. Proceder al levante de la cinta con la grúa que la levanta del lado del conjunto motor hasta
conseguir unir las patas Pos. 14 y 15 mediante la zapata Pos. 16. En esta maniobra la grúa que está
en las oreja del lado de cola debe efectuar pequeños levantes a fin de evitar que la cola de la cinta
se apoye en el terreno.
4. Colocarla en posición verificando durante el movimiento que las patas apoyen en los puntos
trazados en terreno y que los puntales Pos. 20 y Pos. 30 queden delante de los dispositivos que
permiten nivelar toda la estructura.
5. Una vez apoyadas todas las patas proceder a la alineación de la estructura mediante los apoyos de
las patas Pos. 20 y 30 .
6. Efectuar la soldadura de fijación definitiva entre las bases de las patas 6, 12, la zapata de unión
Pos. 16 y las placas metálicas solicitadas en el Replanteo de Bases RA 2143-B.
10. Efectuar el cableado eléctrico de los motores y el fin de carrera del cable de seguridad.
TENSIÓN DE LA BANDA. Aflojar los 4 Bulones (Pos. 1) que unen las Bases Tensoras (Pos. 3) con los
soportes de rodamientos del tambor tensor. Mediante las Varillas Tensoras (Pos. 2), girar hasta que
la tensión sea tal que:
Permita que la banda se apoye en todos los Conjuntos Soporte Trío (Pos. 4).
Permita una oscilación de aproximadamente 40mm entre 2 rodillos de retorno.
Al estar con carga, no se observe una deformación excesiva (panza) entre dos Conjuntos Tríos
(Pos. 4) o patine el tambor motriz (banda floja).
IMPORTANTE: El eje del tambor tensor SIEMPRE debe permanecer perpendicular a la estructura de
la banda transportadora.
Alineación
Mantenimiento
Precaución:
Antes de poner en marcha la cinta transportadora, aflojar las correas y verificar que el sentido
de giro del motor sea el correcto; caso contrario se corre el peligro de romper el dispositivo
antirretroceso.
Conjunto Tensor
OBS:
1. Los anillos de bloqueo FRB.../.. se montan únicamente en el soporte SNA de 1 de los
lados.
2. El rodamiento del lado opuesto al que posee los anillos FRB se monta centrado en el
soporte.
De esta manera se asegura que el extremo sin anillos FRB absorba los desplazamientos
axiales producidos por dilatación / contracción.
Montar el Reductor Pos.8 con el Suplemento Pos.14 de manera que el reductor no interfiera con el
Soporte rodamiento Pos. 3. Colocar los demás elementos.
Ajustar el Bulón Pos.16 con un torque de 130 Nm (13,2 Kgm).
Montar la Polea Pos.9 con el Separador Pos.20 de tal modo que ésta no toque con el Reductor
Pos.8.
Ajustar el Bulón Pos. 22 con un torque de 41 Nm (4,2 Kgm).
Estando el Prisionero Pos.26 flojo, montar la Polea Pos.11 logrando la alineación de los canales
con la otra polea ya colocada.
Ajustar el Prisionero Pos. 26 con un torque de 27 Nm (2,75 Kgm). Ajustar la Contratuerca Pos.27.
Nota:
- La numeración de los dibujos corresponde al capítulo conjunto tambor motriz.
- Los elementos siguientes no son contemplados como repuestos.
De esta manera se asegura que el extremo sin anillos FRB absorba los desplazamientos axiales
producidos por dilatación / contracción.
Dispositivo Antirretroceso
El dispositivo antirretroceso tipo “Rueda Libre” con cuerpos de contacto bloqueantes, puede ser
instalado rápidamente también sin tener que remover el reductor del eje de la máquina accionada, para
impedir la rotación en el sentido no deseado.
Para el montaje del dispositivo antirretorno, proceder de la siguiente manera:
Introducir la Pista (Pos. 37 A) y el Antirretroceso (Pos. 37 B), luego colocar el Aro Seeger (Pos.36).
Montar la Tapa (Pos. 6) completa sobre el Eje (Pos. 32) y ajustar los tornillos.
Controlar a mano que el sentido de rotación libre sea el deseado, de no ser así, girar el
Antirretroceso (Pos. 37 B) a 180º.
1- Conjunto rascador 7 segmentos para estructura ancho 1147mm banda 800 mm 810760100*00
2- Segmento rascador............................................................................................... 810760101*00
1- Base............................................................................................................ -----------
2- Bulón W5/16”............................................................................................... -----------
3- Brazo soporte.............................................................................................. -----------
4- Bulón W5/16”............................................................................................... -----------
5- Goma rascadora......................................................................................... -----------
6- Rascador inferior......................................................................................... -----------
7- Conjunto tambor tensor.............................................................................. 643191000*00
El conjunto rascador inferior tiene por finalidad evitar la entrada de piedras o cualquier otro tipo
de cuerpo entre el tambor tensor y la banda, por lo que su revisión y correcta regulación serán
de gran importancia en la vida útil de esta última.
REGULACIÓN Y CONTROL: Aflojando los Bulones (Pos. 2 y 4) se desliza el Rascador (Pos. 6) a fin de
centrarlo respecto a la banda de goma, dejándolo a una distancia aproximada de 3 mm del Tambor
Tensor (Pos. 7), y además la Goma Rascadora (Pos.5) apoyada sobre la banda de goma.
Periódicamente revisar la regulación del conjunto, y cambiar la goma rascadora cuando su desgaste no
permita un buen barrido de la banda, o la chapa del lateral del rascador toque la misma.
Tabla de Lubricación
LUBRICANTE
Grado de viscosidad ISO CANTIDAD APROXIMADA
(a verificar por tapón de
COMPONENTE Temp. Temp. nivel según posición del
Ambiente Ambiente reductor)
0 – 20º C 10 – 40º C
REDUCTORES CINTAS
ELEVADORAS
150 220 3.5 LTS.
Aceites Aconsejables
NOTA: Los nombres comerciales dados son como ejemplo, esto significa que pueden sustituirse por
sus equivalentes en otras marcas.
Cambio de Lubricantes
(º C) (HS)
65 5000
65 – 80 2500
80 - 95 1000
En reductores cambiar el lubricante luego de las primeras 200hs de trabajo, revisar el nivel cada 100hs
y efectuar el cambio según tabla.
2 4 8 1 3 1 8 4
9
1
7
6
5
1- Cinta Transportadora 2
6- Postizo superior 2
8- Sistema de Traslación 2
9- Barandas y Pasarelas
Fecha de creación: 21/03/19 2143-B Cinta Distribuidora Horizontal Módulo Dosificador Áridos - L=8590mm.
Diag. 2143-B
Cinta Distribuidora para Módulo Página
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Cinta Distribuidora
Fecha de creación: 21/03/19 2143-B Cinta Distribuidora Horizontal Módulo Dosificador Áridos - L=8590mm.
Diag. 2143-B
Cinta Distribuidora para Módulo Página
CÓRDOBA ARGENTINA
Tel. 54 351 4642107 fax 54 351 4642115 Dosificación de Áridos 3 de 16
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Componentes Principales
4- Travesaño 4 -------
6- Riendas 2 -------
Fecha de creación: 21/03/19 2143-B Cinta Distribuidora Horizontal Módulo Dosificador Áridos - L=8590mm.
Diag. 2143-B
Cinta Distribuidora para Módulo Página
CÓRDOBA ARGENTINA
Tel. 54 351 4642107 fax 54 351 4642115 Dosificación de Áridos 4 de 16
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29 Tapa 2 -------
Armado y Montaje
El armado y montaje de la cinta se puede realizar en forma simultánea; para esto, proceder de acuerdo
con la siguiente secuencia recomendada.
1.1. Montar sobre la cinta transportadora los motores eléctricos para el mecanismo de
accionamiento y desplazamiento.
1.2. Colocar las correas y cubre correas.
1.3. Colocar cable mensajero
1.4. Colocar finales de carrera, posición y seguridad.
3. Sujetar de los lugares indicados la cinta transportadora "1" e izar hasta la parte superior de la
estructura, fijándola mediante bulones en los lugares indicados en la imagen.
Fecha de creación: 21/03/19 2143-B Cinta Distribuidora Horizontal Módulo Dosificador Áridos - L=8590mm.
Diag. 2143-B
Cinta Distribuidora para Módulo Página
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TENSION DE LA BANDA. Aflojar los 4 bulones (Pos.1) que unen las bases tensoras con los soportes
de rodamientos del tambor tensor; mediante las varillas tensoras (Pos.2) girar hasta que la tensión
sea tal que:
Permita que la banda se apoye en todos los conjuntos soporte trío (Pos.3).
Permita una oscilación de aproximadamente 40mm entre 2 rodillos de retorno.
Al estar con carga, no se observe una deformación excesiva (panza) entre dos conjuntos tríos
(Pos.3) o patine el tambor motriz (banda floja).
IMPORTANTE: El eje del tambor tensor SIEMPRE debe permanecer perpendicular a la estructura de
la banda transportadora
Fecha de creación: 21/03/19 2143-B Cinta Distribuidora Horizontal Módulo Dosificador Áridos - L=8590mm.
Diag. 2143-B
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Alineación
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Mantenimiento
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Conjunto Motriz
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TABLA DE LUBRICACIÓN
LUBRICANTE
Grado de viscosidad ISO CANTIDAD APROXIMADA
(a verificar por tapón de
COMPONENTE Temp. Temp. nivel según posición del
Ambiente Ambiente reductor)
0 – 20º C 10 – 40º C
REDUCTORES CINTAS
ELEVADORAS
150 220 3.5 LTS.
REDUCTORES TORNILLOS DE
CEMENTO
150 220 2 LTS.
COMPRESORES DE AIRE
IMACO
SAE 30N SAE 40N 3 LTS.
DONAX TM
F.R.L. CIRCUITO DE AIRE MANTENER EL NIVEL
(SHELL)
ACEITES ACONSEJABLES
NOTA: Los nombres comerciales dados son como ejemplo, esto significa que pueden sustituirse por
sus equivalentes en otras marcas.
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Conjunto Tensor
De esta manera se asegura que el extremo sin anillos FRB absorba los desplazamientos axiales
producidos por dilatación / contracción.
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Código
Pos. Designación
1- Base. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ............
2- Bulón W5/16”. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ............
3- Brazo soporte. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 508650201*00
4- Bulón W5/16”. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ............
5- Goma rascadora. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ............
6- Rascador inferior. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ............
7- Conjunto tambor tensor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 643161000*00
El Conjunto Rascador Inferior tiene por finalidad evitar la entrada de piedras o cualquier otro tipo de
cuerpo entre el tambor tensor y la banda, por lo que su revisión y correcta regulación serán de gran
importancia en la vida útil de esta última.
REGULACIÓN Y CONTROL:
Aflojando los bulones (Pos. 2 y 4) se desliza el rascador (Pos. 6) a fin de centrarlo respecto a la banda
de goma, dejándolo a una distancia aproximada de 3 mm del tambor tensor (Pos. 7), y además la
goma rascadora (Pos. 5) apoyada sobre la banda de goma.
Periódicamente revisar la regulación del conjunto, y cambiar la goma rascadora cuando su desgaste no
permita un buen barrido de la banda, o la chapa del lateral del rascador toque la misma.
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Tabla de Lubricación
LUBRICANTE
Grado de viscosidad ISO CANTIDAD APROXIMADA
(A verificar por tapón de
COMPONENTE
Temp. Temp. nivel según posición del
Ambiente Ambiente reductor)
0 – 20º C 10 – 40º C
REDUCTORES CINTAS 150 220 3.5 LTS.
ELEVADORAS
Aceites Aconsejables
NOTA: Los nombres comerciales dados son como ejemplo, esto significa que pueden sustituirse por
sus equivalentes en otras marcas.
Cambio de Lubricantes
(º C) (HS)
65 5000
65 – 80 2500
80 - 95 1000
En reductores cambiar el lubricante luego de las primeras 200hs de trabajo, revisar el nivel cada
100hs y efectuar el cambio según tabla.
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Sistema de Traslación
Fecha de creación: 21/03/19 2143-B Cinta Distribuidora Horizontal Módulo Dosificador Áridos - L=8590mm.
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Fecha de creación: 21/03/19 2143-B Cinta Distribuidora Horizontal Módulo Dosificador Áridos - L=8590mm.
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TABLA DE LUBRICACIÓN
LUBRICANTE
Grado de viscosidad ISO CANTIDAD APROXIMADA
(a verificar por tapón de
COMPONENTE Temp. Temp. nivel según posición del
Ambiente Ambiente reductor)
0 – 20º C 10 – 40º C
REDUCTORES CINTAS
ELEVADORAS
150 220 3.5 LTS.
REDUCTORES
TORNILLOS DE 150 220 2 LTS.
CEMENTO
COMPRESORES DE
AIRE IMACO
SAE 30N SAE 40N 3 LTS.
ACEITES ACONSEJABLES
NOTA: Los nombres comerciales dados son como ejemplo, esto significa que pueden sustituirse por
sus equivalentes en otras marcas.
Fecha de creación: 21/03/19 2143-B Cinta Distribuidora Horizontal Módulo Dosificador Áridos - L=8590mm.
Diag. 2143-B
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Página
Tel. 54 351 4642107 fax 54 351 4642115 1 de 16
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Componentes Principales
4- Riostra 6 -----
Armado y Montaje
El armado y montaje de la cinta se puede realizar en forma simultánea; para esto, proceder de acuerdo
con la siguiente secuencia recomendada. (Referencias en Hojas 1 y 2).
1. De acuerdo con el replanteo de bases y luego de verificar su correcta construcción, disponer los
tramos estructura de cinta 1, 2 y 3 (Pos. 20, 14, 15 respectivamente) y unirlos en los empalmes
Pos. 18
2. Colocar todos los rodillos de retorno (Pos. 16) y el rodillo de desvío (Pos. 17), extender sobre éstos
la banda de goma (Pos. 8)
5. Montar todos los conjuntos tríos (Pos. 7) levantando la parte superior de la banda de goma de
manera que los tríos queden "dentro" de la banda y perpendiculares a la estructura de la cinta.
11. Verificar que la estructura esté nivelada, sin deformación y que su ubicación sea la correcta.
*******
TENSIÓN DE LA BANDA: Aflojar los 4 bulones (Pos.1) que unen las bases tensoras con los soportes
de rodamientos del tambor tensor; mediante las varillas tensoras (Pos.2) girar hasta que la tensión
sea tal que:
Permita que la banda se apoye en todos los conjuntos soporte trío (Pos.3).
Permita una oscilación de aproximadamente 40mm entre 2 rodillos de retorno.
Al estar con carga, controlar que no se observe una deformación excesiva (panza) entre dos
conjuntos tríos (Pos.3) o patine el tambor motriz (banda floja).
IMPORTANTE: El eje del tambor tensor SIEMPRE debe permanecer perpendicular a la estructura de
la banda transportadora
Alineación
Mantenimiento
Conjunto Motriz
Estando el prisionero Pos. 22 flojo ajustar el bulón Pos. 20 con un torque de 41 Nm (4,2 Kgm).
Ajustar el prisionero Pos. 22 con un torque de 27 Nm (2,75 Kgm).
Montar el reductor con los separadores Pos. 11 de manera que el reductor no pegue en la caja porta
rodamientos.
Ajustar el bulón Pos. 12 con un torque de 130 Nm (13,2 Kgm).
Nota:
- La numeración de los dibujos corresponde al capítulo conjunto tambor motriz.
- Los elementos siguientes no son contemplados como repuestos.
OBS.:
1. Los anillos de bloqueo FRB.../.. se montan únicamente en el soporte SNA de 1 de los
lados
2. El rodamiento del lado opuesto al que posee los anillos FRB se monta centrado en el
soporte.
De esta manera se asegura que el extremo sin anillos FRB absorba los desplazamientos axiales
producidos por dilatación / contracción.
Conjunto Tensor
De esta manera se asegura que el extremo sin anillos FRB absorba los desplazamientos axiales
producidos por dilatación / contracción.
Fecha de creación: 21/03/19 2143-B Cinta Horizontal de Áridos Dosificados - L=28112mm.
Diag. 2143-B
CÓRDOBA ARGENTINA
Página
Tel. 54 351 4642107 fax 54 351 4642115 12 de 16
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Conjunto Rodillos
Código
Pos. Designación
1- Base. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ............
2- Bulón W5/16”. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ............
3- Brazo soporte. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 508650201*00
4- Bulón W5/16”. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ............
5- Goma rascadora. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ............
6- Rascador inferior. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ............
7- Conjunto tambor tensor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 643161000*00
El Conjunto Rascador Inferior tiene por finalidad evitar la entrada de piedras o cualquier otro tipo
de cuerpo entre el tambor tensor y la banda, por lo que su revisión y correcta regulación serán
de gran importancia en la vida útil de esta última.
REGULACIÓN Y CONTROL: Aflojando los bulones (Pos. 2 y 4) se desliza el rascador (Pos. 6) a fin de
centrarlo respecto a la banda de goma, dejándolo a una distancia aproximada de 3 mm del tambor
tensor (Pos. 7), y además la goma rascadora (Pos. 5) apoyada sobre la banda de goma.
Periódicamente revisar la regulación del conjunto, y cambiar la goma rascadora cuando su desgaste no
permita un buen barrido de la banda, o la chapa del lateral del rascador toque la misma.
Tabla de Lubricación
LUBRICANTE
Grado de viscosidad ISO CANTIDAD APROXIMADA
(a verificar por tapón de
COMPONENTE
Temp. Temp. nivel según posición del
Ambiente Ambiente reductor)
0 – 20º C 10 – 40º C
REDUCTORES CINTAS
150 220 3.5 LTS.
ELEVADORAS
Aceites Aconsejables
NOTA: Los nombres comerciales dados son como ejemplo, esto significa que pueden sustituirse por
sus equivalentes en otras marcas.
Cambio de Lubricantes
(º C) (HS)
65 5000
65 – 80 2500
80 - 95 1000
En reductores cambiar el lubricante luego de las primeras 200hs de trabajo, revisar el nivel cada
100hs y efectuar el cambio según tabla.
Componentes Principales
Nota: (*) Para solicitud de repuesto, verificar la frecuencia (50 Hz. ó 60 Hz.) del sistema eléctrico al cual
se encuentra conectado.
Forros de Desgaste
Detalle Fijación de
Forros de Desgaste
Precauciones Especiales
Durante el transporte, la balanza de áridos deberá ser asegurada para evitar sobrecargas en las celdas de pesada
y, una vez instalada en planta, se procederá al desbloqueo. Para ello realizar los siguientes procedimientos:
1) Transporte
Siempre que la máquina deba ser desplazada, el Pasador de Fijación (Pos. 11) deberá ser colocado en el
agujero indicado Orificios de Traba y deberá asegurarse con la Chaveta “R” (Pos. 12). Los Orificios de
Traba pueden alinearse utilizando para ello la Tuerca Hexagonal (Pos. 20).
Una vez instalada la máquina, se deberá retirar el Pasador de Fijación (Pos. 11), quitando para ello la
Chaveta de Seguridad “R” (Pos. 12). Posteriormente, se coloca el Pasador (Pos. 11) en el Orificio de
Centrado, asegurándose con la Chaveta de Seguridad “R” (Pos. 12).
Luego se desajusta la Tuerca Hexagonal (Pos. 20) hasta que la balanza de áridos quede completamente
sostenida por las celdas de carga, verificando que no existan interferencias mecánicas y que la Cadena
(Pos.16) quede sin ningún tipo de tensión.
3) Pasador de Aletas
El Pasador de Aletas (Pos. 21) cumple la función de evitar el extravío del Travesaño (Pos. 18) y de
que el mismo sea retirado de su alojamiento. Por ello, este Pasador de Aletas no deberá ser
removido en ningún momento.
4) Revisión y Limpieza
Las celdas de carga y sus mecanismos de fijación, traba, etc. deberán ser revisados periódicamente para
detectar cuerpos extraños y posibles oclusiones por la deposición del cemento en suspensión.
En caso de detectar este inconveniente, se deberá proceder a su cuidadosa limpieza.
Compuerta a Rodillo
Componentes Principales
* *
*
*
Circuito Neumático
5- Compuerta. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 ---------
6- Estructura Tolva. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 ---------
Forros de Desgaste
5- Balón cabeza fresada Allen W1/2"x1 ¼’’-13h R=120 Kg. /mm2. -- 919241232*08
M24
5Tn
M24
Precauciones Especiales
Durante el transporte, la balanza de áridos deberá ser asegurada para evitar sobrecargas en las celdas
de pesada y, una vez instalada en planta, se procederá al desbloqueo. Para ello realizar los siguientes
procedimientos:
1) Transporte
Siempre que la máquina deba ser desplazada, el Pasador de Fijación (Pos. 11) deberá ser
colocado en el agujero indicado Orificios de Traba y deberá asegurarse con la Chaveta “R” (Pos.
12). Los Orificios de Traba pueden alinearse utilizando para ello la Tuerca Hexagonal (Pos. 20).
3) Pasador de Aletas
El Pasador de Aletas (Pos. 17) cumple la función de evitar el extravío del Travesaño (Pos. 18) y de
que el mismo sea retirado de su alojamiento. Por ello, este Pasador de Aletas no deberá ser
removido en ningún momento.
4) Revisión y Limpieza
Las celdas de carga y sus mecanismos de fijación, traba, etc. deberán ser revisados periódicamente
para detectar cuerpos extraños y posibles oclusiones por la deposición del cemento en suspensión.
En caso de detectar este inconveniente, se deberá proceder a su cuidadosa limpieza.