Taller de Produccion

CORPORACION UNIVERSITARIA DEL CARIBE –CECAR
EJERCICIOS DE GESTIÓN DE LA PRODUCCION
1. La capacidad de producción de una empresa se define como la máxima cantidad de productos que
puede generar un sistema de producción. La demanda de producción es de 600 unidades por semana y se
trabajan 1 turno de 8 /día, durante 6 días a la semana. Teniendo en cuenta el siguiente sistema determinar:
480 n/u 10min/u 600min/u

a. La capacidad del sistema DE PRODUCION
Rta: la capacidad de producción seria de 288 unidades semanales.
b. Inventario o faltante generado al final de la semana.
Rta: en cuanto a la demanda que es de 600 u/s tendríamos un faltante de 312 u/s
c. Inventario de productos en proceso, si las estaciones de trabajo operan de forma independiente
con
Buffer entre estaciones de trabajo.
Rta: en la primera estación tendríamos 96 unidades, en la segunda 0 unidades y en la tercera 0 unidad
en nuestro buffer.
d. Cuantos puestos de trabajo se requieren para cumplir con la demanda de producción.
Rta: se requieren 2 etapas de proceso 1, 3 etapas de proceso 2 y 2 etapas de proceso 3.
481 Con relación al punto 1, si a la empresa le hacen un pedido de 800 unidades determinar:
a. El tiempo en horas para hacer la entrega del producto.

Rta: el tiempo en horas para cumplir con la demanda sería de 133 h
b. El tiempo en días para entregar el producto.
Rta: el tiempo en días para cumplir con la demanda sería de 17 días.
c. El tiempo en semanas para entregar el producto.
Rta: el tiempo en semanas para cumplir con la demanda sería de 2 semanas más 5 días.
d. Número de estaciones requeridas para cumplir con la demanda
Rta: el número de estaciones seria 3 del primer proceso, 3 del segundo proceso, 2 del tercer proceso.
482 Una empresa se dedica a la fabricación de dos (2) productos A y B. Los productos semi_procesado
que salen de la etapa _3, se distribuyen un 30% para la etapa _4(Producto A) y un 0,7 para la etapa
_5(Producto B).
Los tiempos de procesamiento en cada etapa se relacionan en la gráfica. La demanda del producto A es de
200 unidades/Semana, y la del producto B es de 400 unidades /Semana. Si la empresa trabaja 6 días
/semana, con 3 (tres) turnos por día, se desea conocer el estado de los productos Ay B en cuanto a los
inventarios generados o faltantes pendiente por cumplir.
Etapa_4
4
min/uni
Etapa_1 Etapa_2 Etapa_3 dad
2 6 8 min
min/uni min/uni /unid
12
min/uni
dad
Etapa_5
Rta: el inventario seria el siguiente:
Etapa 1 buffer Etapa2 buffer Etapa 3 Etapa 4 P fina Etapa 5 P final

4320u/s 2880u/s 1440u/s 360u/s 1080u/s 2160u/s 324u/s 720u/s 720u/s
Lo que nos da a entender que del producto A se fabrican 324 u/s cumpliendo con su demanda y del
producto B se fabrican 720 u/s tambien cumpliendo con su demanda generando una restriccion del sistema
ademas nos quedaria en proceso en la etapa 1 2880 u/s , etapa 2 360 u/s y en la etapa 3 36 u/s .
483 El siguiente diagrama representa el proceso utilizado para armar una silla con asiento tapizado. Las
estaciones A, B y C fabrican el asiento; las estaciones D, E, F arman el marco de la silla, la estación X es donde
se juntan las dos piezas, y algunas tareas finales son desempeñadas en las estaciones J, K, L. Cada una de las
estaciones tiene un trabajador asignado. El tiempo de cada etapa de proceso esta expresado en segundos.
La empresa desea conocer:
A. Si se quedan unidades en inventario o faltantes para atender una demanda de 5000, unidades
/semana, si la empresa trabaja 2 turno/día, 6 días/semana.
Rta: se cumpliría la demanda debido a que se fabricarían 6284 u/s y la demanda es de 5000 u/s lo
que nos genera una restricción del sistema.
B. Los inventarios de productos en procesos generados por estación o etapa de proceso, si cada
estación trabaja de manera independiente, o sea con buffer de almacenamientos entre estaciones
Rta: .los inventarios por proceso serían los siguientes :
BUFFER A BUFFER B BUFFER C BUFFER D BUFFER E

2880 -4114 -4526 -2880 3456
BUFFER F BUFFER J BUFFER K
2304 5236 -16756
C. El inventario de productos en proceso si las estaciones no trabajan con almacenamientos entre

estaciones.
Rta: el inventario de productos en proceso si las estaciones no trabajan con almacenamiento entre
estaciones seria de 0 u/s debido a que tengo una mayor capacidad de producción en las ultimas
maquinas.
D. Cuello de botella del sistema de producción
Rta: El cuello de botella se generaría si la demanda es mayor a la producción, en este caso en
específico no se genera un cuello de botella sino una restricción, considerando el caso opuesto el
cuello de botella seria la etapa K debido a que nos faltarían 16756 u/s para cumplir con el tamaño
de producción de la etapa L.
E. Capacidad de Producción del sistema.
Rta: la capacidad de producción del sistema seria de 23040 u/s
F. Tiempo en días para fabricar las 5000 unidades
Rta: el tiempo en días para fabricar las 5000 unidades seria de 2 día trabajando dos turnos diarios
de 8 horas cada turno.
G. Tiempo en días para fabricar las 5000 unidades si se trabajan 3 turnos.
Rta: el tiempo en días para fabricar las 5000 unidades seria de 1 día trabajando tres turnos diarios
de 8 horas cada turno.
H. Tiempo en días para completar las 5000 unidades si la estación L, tiene 4 estaciones en paralelo.
Rta: el tiempo en días si la estación L tiene 4 estaciones en paralelo para completar las 5000
unidades seria de 0,32 dias
Los datos son los siguientes:

A 40 F 25 J 30
B 60 E 20 K 55
C 35 D 24 L 15

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Rta: se requieren 2 etapas de proceso 1, 3 etapas de proceso 2 y 2 etapas de proceso 3.

a. El tiempo en horas para hacer la entrega del producto.

Etapa 1 buffer Etapa2 buffer Etapa 3 Etapa 4 P fina Etapa 5 P final

BUFFER A BUFFER B BUFFER C BUFFER D BUFFER E

2304 5236 -16756

C. El inventario de productos en proceso si las estaciones no trabajan con almacenamientos entre

Los datos son los siguientes:

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