Universidad Nacional de Colombia

Facultad de Ingeniería
Departamento de Ingeniería Civil y Agrícola
Sede Bogotá

CORRECCIONES AL ENSAYO DE PENETRACIÓN ESTÁNDAR (SPT)

INTEGRANTES (GRUPO 5)

July Tathiana Gomez Gomez [email protected]

Juan José Rodríguez López [email protected]
Maria Alejandra Ciro Fernandez [email protected]
Nicolas Villamizar Lopez [email protected]
Víctor Manuel Ramírez Bernal [email protected]

PRESENTADO A:
Guillermo Eduardo Avila Alvarez

UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA

INGENIERÍA CIVIL Y AGRÍCOLA
MECÁNICA DE SUELOS
28 DE SEPTIEMBRE DE 2020
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Departamento de Ingeniería Civil y Agrícola
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ÍNDICE
1. SPT (Norma)
1.1 Equipo
1.2 Procedimiento de perforación
1.3 Muestreo
2. FACTORES QUE AFECTAN EL DESARROLLO Y LOS RESULTADOS DEL
ENSAYO.
2.1 Malas prácticas.
2.2​ ​Características propias del equipo empleado, del terreno y del ensayo a realizar.
3. CORRECCIONES APLICABLES AL ENSAYO SPT.
3.1 Corrección de la energía.
3.2 Corrección por longitud del varillaje.
3.3 Corrección por el efecto de la sobrecarga del terreno.
3.4 Corrección por el nivel freático.
3.5 Corrección por el uso de puntaza.
4. CONCLUSIÓN.
5. REFERENCIAS
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1. ENSAYO DE PENETRACIÓN ESTÁNDAR (STANDARD PENETRATION

TEST- SPT)

El ensayo SPT es una prueba de exploración in situ que se emplea en el estudio del subsuelo
con el fin de obtener propiedades mecánicas del suelo, como lo es la resistencia. Este método
nos proporciona muestras de suelo para ensayos de laboratorio a partir de un muestreador y
es el método más utilizado para la exploración geotécnica en el mundo.

1.1. Equipo

● Equipo de perforación:
➔ Las brocas con diámetros menores de 162 mm y mayores de 56 mm pueden
emplearse con equipo de perforación. Con el fin de evitar la alteración del
suelo subyacente solamente se permiten brocas de descarga lateral.
➔ Las brocas ciegas con diámetros menores de 162 mm y mayores de 56 mm
pueden emplearse con equipos de rotación o para el avance del revestimiento,
si la descarga del lodo se desvía.
➔ Las barrenas de espiral continua para huecos superficiales se pueden emplear
si cuentan con un diámetro interior menor de 162 mm y mayor de 56mm.
➔ Las barrenas manuales con un diámetro interior menor de 162 mm y mayor de
56mm pueden emplearse en caso de que el suelo del hueco no se derrumbe
formando cavidades.

● Varillas o tuberías para muestreo: El tubo para muestrear debe tener una rigidez igual
o mayor que el de una similar tamaño A.
➔ A es un tubo de acero inoxidable con diámetro exterior de 41.2 mm y diámetro
interior de 28.5 mm.
➔ (El tipo de tubería empleada que comprende entre el tamaño A y N tendrá
efectos despreciables en los valores de N hasta profundidades de 30 metros)

● Muestreador de tubo partido: La zapata guía debe ser de acero endurecido y

reemplazada o reparada cuando se torne dentada o se distorsione. Se permite el uso
de una camisa delgada que produzca un diámetro interior constante de 35 mm, así
mismo se permite el uso de una canastilla retenedora, se deberá anotar en el registro el
uso de cualquiera de los elementos mencionados posteriormente.

● Martinete o equipo hinchado:

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➔ Martillo y cabezote: El martillo debe pesar entre 62.5 y 63.5 kilogramos, debe
ser una masa metálica sólida y rígida. Los martillos con malacate y cable
deben tener una capacidad libre de levantamiento de por lo menos 100 mm y
por razones de seguridad se aconseja utilizar martillos con cabezote interior.
➔ Se sugiere que la guia del martillo esté marcada permanentemente para
permitir el uso de la altura correcta de caída del martillo.
➔ Sistema de caída del martillo: Se pueden emplear malacate o tambor, cable de
recorrido, semi automático o sistema automático de caída del martillo, se debe
prevenir que la caída del martillo no cause penetración del muestreador
mientras se ajusta y levanta el martillo.

● Equipo accesorio: Accesorios tales como recipientes para muestras, parafina, hojas
para datos, dispositivos para medir el nivel freático, entre otros, deberán
proporcionarse de acuerdo con las exigencias del proyecto.

1.2. Procedimiento de perforación

● La perforación se debe dar por incrementos con el fin de permitir una toma de
muestras continua. Los intervalos usados son de 1.5 metros o menos en estratos
homogéneos, con su respectivo muestreo en cada cambio de estrato.

● Se acepta cualquier procedimiento de perforación que garantice que la penetración se

efectúa sobre suelos esencialmente inalterados, de acuerdo a las condiciones
subterráneas esperadas se debe elegir el método de perforación entre los siguientes:
➔ Método para efectuar la perforación mediante rotación y lavado
➔ Método continuo mediante una barrena de espiral con vástago vacío
➔ Método con lavado

● No se permitirá el proceso de inyectar agua a través de un tubo muestreador abierto y

cuando se alcanza la profundidad deseada tomar la muestra. No se deberá avanzar con
el revestimiento por debajo de la profundidad de muestreo antes de efectuado éste.
Tampoco se permitirá avanzar un hueco con brocas de descarga de fondo.

● El nivel del fluido de perforación dentro del hueco o dentro de los barrenos de vástago
vacío debe mantenerse en o sobre el nivel freático del sitio durante todo el tiempo que
dure la perforación, la remoción de tubería y el muestreo.

1.3. Muestreo
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● Cuando la perforación haya avanzado hasta la profundidad deseada y este limpia de

tal manera que el material por ensayar no se encuentre alterado se realiza el muestreo
con la secuencia de operaciones que indica:
➔ Conectar el tubo partido a la tubería de perforación y bajar dentro del hueco,
dejándolo caer suavemente, sin permitir que se introduzca dentro del martillo
del suelo que va a ser muestreado.
➔ Coloque el martillo en posición e instale el cabezote en la parte superior del
suelo de la tubería de perforación.
➔ Dejar en reposo el peso muerto del muestreador, tubería y cabezote, sobre el
fondo hueco y aplicar un golpe de asentamiento.
➔ Marcar el extremo superior de la tubería de perforación en tres incrementos
sucesivos de 0.15 metros de manera que el avance del muestreador bajo el
impacto del martillo pueda ser observado para cada incremento.

● Hincar el muestreador con golpes del martillo de 63.5 kilogramos, con caída de 0,76
metros, contar el número de golpes aplicados a cada incremento de 0.15m hasta
cuando ocurra una de las siguientes condiciones:
➔ Una aplicación de 50 golpes en cualquiera de los tres incrementos.
➔ Una aplicación de 100 golpes para 0.30 metros.
➔ Que no se observe el avance del muestreador en la aplicación de 10 golpes
seguidos con el martillo
➔ Que el muestreador avance 0.45 metros completos sin alcanzar las cuentas
limites de golpes.

● Registrar el número de golpes requeridos para efectuar 0.15 metros de penetración o

de la fracción correspondiente.
➔ Se considera que los primeros 0.15m son para una penetración de
asentamiento y la suma del número de golpes requeridos para el segundo y
tercer avance de 0.15m de penetración se llama la ​resistencia a la
penetración normal o valor N.

● La elevación y caída del martillo se realiza a partir de uno de los siguientes métodos:
➔ Empleando un sistema automatico o semiautomatico.
➔ Empleando un malacate o cilindro de rotación para jalar un cable atado al
martillo.

● Sacar el muestreador a la superficie y abrirlo:

➔ Registrar el porcentaje de recuperación o longitud de la muestra recobrada.
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➔ Describir la muestra de suelo en cuanto a composición, color, estratificación y

condición.
➔ Colocar una o más partes representativas de la muestra en frascos sellados
para el ensayo de humedad sin que se compacte o distorsione cualquier
estratificación aparente.
➔ Sellar cada recipiente para evitar la evaporación de la humedad del suelo.
➔ Colocar etiquetas a los recipientes con el nombre de la obra, el número de la
perforación, la profundidad, la cuenta de goles para cada incremento de 15
mm y la descripción del material.
➔ Si hay cambio de suelo dentro del muestreador, usar frascos para cada estrato
y anotar su localización dentro del muestreador.

2. FACTORES QUE AFECTAN EL DESARROLLO Y LOS RESULTADOS DEL

ENSAYO

Aunque el ensayo SPT está normalizado y tiene instrucciones detalladas para su desarrollo en
diferentes normas tanto nacionales como internacionales, existen muchos factores que pueden
afectar los resultados obtenidos cuando este es aplicado los cuales serán detallados a
continuación.

2.1 Malas prácticas

Pueden ocurrir diferentes sucesos durante el desarrollo del ensayo que afectan la calidad y
fiabilidad del mismo como:

● Inadecuada limpieza del agujero en el cual se introducirá el equipo de trabajo

● Si se emplea agua para realizar la perforación, el agua puede penetrar y aflojar el
terreno más allá de lo deseado por sifonamiento.
● La energía aplicada al equipo puede variar y ser diferente a la estandarizada por
diferentes causas por ejemplo:
➔ Altura de caída diferente a la estandarizada.
➔ Maza de diferente peso al requerido por la norma.
➔ Varillaje empleado que tenga un peso diferente al estándar, que tenga las
barras torcidas, uniones flojas u otras características que desvíen el ensayo de
la vertical.
➔ Guías centradas incorrectamente o defectuosas que provoquen un golpeo
excéntrico.
➔ Rechazos falsos provocados por la presencia de rocas o bolos.
➔ Diámetro de sondeo excesivo.
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➔ Aparatos, tomamuestras y diferentes elementos que se emplean durante el

ensayo deteriorados o en mal estado.

2.2 Características propias del equipo empleado, del terreno y del ensayo a
realizar.

Existen diferentes factores que afectan los resultados del ensayo SPT los cuales tienen que
ver con el equipo empleado, con el suelo a estudiar y con los alcances o necesidades que se
tienen para los resultados del ensayo, estos serán enumerados a continuación:

● Diámetro del sondeo realizado.

● Dispositivo empleado para el golpeo.
● Longitud del varillaje y la posibilidad de pandeo del mismo.
● Presencia de nivel freático.
● Presión de confinamiento generada por el suelo.

Cuando se realiza el ensayo es muy importante evaluar cuáles factores, de los nombrados
anteriormente, se deben tomar en cuenta ya que no siempre la totalidad de ellos son
aplicables o representativos en un ensayo en específico. Aún así, es conveniente saber que los
valores obtenidos se pueden ver afectados por diferentes condiciones para evaluar cómo
contrarrestarlas, evitarlas o, dado el caso, aplicar una corrección a los datos obtenidos.

3. CORRECCIONES APLICABLES AL ENSAYO SPT.

Cuando se presentan las situaciones anteriormente mencionadas se hace necesaria la

aplicación de diferentes correcciones a los resultados obtenidos​. ​A continuación se enumeran
las correcciones más aplicadas y conocidas:

3.1 Corrección de la energía

Por tipo de equipo empleado.

Cuando se realizaban los primeros ensayos SPT la caída de la maza era manual, actualmente
existen mecanismos que garantizan la altura de caída, la cadencia, entre otras características
del ensayo, lo cual, al disminuir la fricción y otras pérdidas presentes en el ensayo, aumentan
el rendimiento del mismo. A pesar de estas diferencias, las fórmulas que se emplean en
ambos casos son las mismas por lo cual se hace necesario aplicar una corrección por energía
a los resultados obtenidos.
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La energía teórica aplicada se obtiene como sigue:

Aplicando la anterior ecuación se tiene que la energía teórica aplicada durante el ensayo SPT
es:

Por otra parte, según diversos estudios (Seed et al., 1985; Skempton, 1986; Cestari, 1990), los
primeros SPT, realizados por el método manual, desarrollan una energía la cual es
aproximadamente el 60% de la teórica. Por lo anteriormente descrito, los valores de N
resultantes al aplicar el ensayo en la actualidad deben corregirse por un factor de energía
procurando obtener un valor SPT normalizado, el cual es denominado N(60), esto para que la
correlación de las fórmulas, los estudios anteriores y sus resultados se mantengan vigentes y
puedan ser comparados con estudios SPT actuales.

Para determinar N(60) se aplica la siguiente ecuación:

El valor de Er depende del tipo de maquinaria y de algunos otros factores por lo cual debería
medirse en campo. Como valor teórico se suele tomar un Er de 75 para martillos automáticos,
este valor fue determinado por Bosch & Ventayol Geoserveis, S.L. empleando los métodos
propuestos por Skempton (1.986), aplicados a equipos SPT automáticos en máquinas Rolatec.
Por lo anteriormente explicado, la corrección a aplicar sería de:

3.2 Corrección por longitud del varillaje.

Esta característica también afecta la energía transmitida durante el ensayo ya que a mayor
varillaje mayor peso sobre el objeto golpeado. Asumiendo un suelo homogéneo, el valor de N
aumenta con la profundidad ya que a mayor profundidad menor valor del cociente entre la
masa que golpea y la masa golpeada.
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Para longitudes de varillaje menores a 10 m, actualmente se emplea el factor de corrección

propuesto por Skempton (1986), para cualquier longitud mayor se aplican las correcciones
indicadas en la norma UNE, aspi como se especifica en la siguiente tabla:

3.3 Corrección por el efecto de la sobrecarga del terreno.

Por lógica es posible notar que a mayor profundidad se generará un mayor efecto de
sobrecargas del terreno ya que se incrementa la energía potencial, lo que produce un aumento
en el número de golpes necesarios.

El factor de corrección empleado por esta situación se denomina Cn y depende de las

tensiones efectivas producidas para cada profundidad que “​según la Norma UNE-EN es de
1,0 para tensiones verticales efectivas, al nivel del punto ensayado, de 100 kPa (1,0 kp/cm2 ),
aumentando hasta 1,5 en ensayos con tensiones menores, y disminuyendo hasta 0,4-0,5 a
profundidades que generan tensiones verticales efectivas de 400 kPa (4,0 kp/cm2 ).”(​ 4)

Por otra parte, para efectos prácticos suele aplicarse la siguiente relación:

3.4 Corrección de nivel freático

Es importante tener en cuenta que el nivel freático, generalmente, solo afecta los resultados
obtenidos en limos o arenas limosas que se encuentren bajo este nivel. Por la poca
permeabilidad de estos suelos, el número de golpes necesarios para realizar el ensayo es
mayor que el necesario en una arena o limo seco. La baja permeabilidad presentada impide
que el agua salga a través de los huecos al generarse el impacto.

Según Terzaghi y Peck (1948) es recomendable corregir este valor cuando N>15 aplicando la
siguiente fórmula:
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3.5 Corrección por el uso puntaza

Cuando se realiza el ensayo en suelos granulares gruesos suele sustituirse el bisel de la

puntaza abierta por una puntaza ciega para no dañar el instrumento. En este caso, se
recomienda emplear un factor de corrección de 1,3 cuando se realiza el ensayo con puntaza
ciega en Jiménez Salas et al. (1975) ya que en el ensayo normalizado se emplea puntaza
abierta entonces:

4. CONCLUSIÓN

Además de las correcciones aquí detalladas existen otras como la de cadencia o tasa de
golpeo para ensayos bajo el nivel freático, la de tipo de martillo y la de diámetro de sondeo.
Sin embargo, las más aplicadas son las detalladas en el presente documento.

Es importante tomar en cuenta que al determinar los valores de SPT correctos, es posible
emplear estos valores para obtener diversos parámetros o características geotécnicas del suelo
estudiado. Lo anteriormente mencionado se logra al comparar los valores SPT con las
correlaciones que se tienen y que han sido propuestas por diversos autores.

Para concluir, debe observarse la necesidad de hacer las correcciones pertinentes para cada
ensayo realizado tomando en cuenta su condición y sus características específicas. Las
correcciones, generalmente, implican la aplicación de un coeficiente corrector final mayor a
uno, dado esto, si no son realizadas, se subestima la resistencia del terreno estudiado lo que
termina generando costos innecesarios ya que se genera un sobredimensionamiento de las
cimentaciones y otros elementos estructurales.

5. REFERENCIAS

- Norma INVIAS E-111​. ENSAYO DE PENETRACION NORMAL Y MUESTREO,

CON TUBO PARTIDO DE LOS SUELOS.
 Universidad Nacional de Colombia
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- Repaso a los factores de corrección en el SPT. (2020). Recuperado: 26 Septiembre

2020, Tomado de:
https://ofigeo.wordpress.com/2016/01/04/factores-de-correccion-en-el-spt/
- Cotrina, M., & Maldonado, Y. (2020). Ensayo (SPT) DESCRIPCIÓN Y
PROCEDIMIENTO, importancia. Recuperado 26 September 2020, Tomado:
https://geologiaweb.com/ingenieria-geologica/ensayo-spt/#Calculos_resultados_y_cor
recciones
- BOSCH & VENTAYOL GEOSERVEIS, CFT & ASOCIADOS, S.L. Medida de la
energía del ensayo SPT. Correcciones a aplicar.​ (​ 2020). (p. 3). Barcelona. Tomado de:
https://fernandeztadeo.com/Adobe/ARTICULO%20INGEOPRES%20208.pdf