La temperatura afecta las propiedades mecánicas de los materiales. A temperaturas más altas, los materiales se vuelven más blandos y dúctiles, y su dureza y resistencia disminuyen. La temperatura de recristalización, alrededor de la mitad del punto de fusión, es cuando los nuevos granos libres de deformación se forman. Los fluidos como los líquidos y gases fluyen para adoptar la forma de su contenedor, y la viscosidad afecta procesos como la fundición que requieren baja viscosidad.
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La temperatura afecta las propiedades mecánicas de los materiales. A temperaturas más altas, los materiales se vuelven más blandos y dúctiles, y su dureza y resistencia disminuyen. La temperatura de recristalización, alrededor de la mitad del punto de fusión, es cuando los nuevos granos libres de deformación se forman. Los fluidos como los líquidos y gases fluyen para adoptar la forma de su contenedor, y la viscosidad afecta procesos como la fundición que requieren baja viscosidad.
La temperatura afecta las propiedades mecánicas de los materiales. A temperaturas más altas, los materiales se vuelven más blandos y dúctiles, y su dureza y resistencia disminuyen. La temperatura de recristalización, alrededor de la mitad del punto de fusión, es cuando los nuevos granos libres de deformación se forman. Los fluidos como los líquidos y gases fluyen para adoptar la forma de su contenedor, y la viscosidad afecta procesos como la fundición que requieren baja viscosidad.
La temperatura afecta las propiedades mecánicas de los materiales. A temperaturas más altas, los materiales se vuelven más blandos y dúctiles, y su dureza y resistencia disminuyen. La temperatura de recristalización, alrededor de la mitad del punto de fusión, es cuando los nuevos granos libres de deformación se forman. Los fluidos como los líquidos y gases fluyen para adoptar la forma de su contenedor, y la viscosidad afecta procesos como la fundición que requieren baja viscosidad.
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EFECTO DE LA TEMPERATURA SOBRE LAS PROPIEDADES
Es importante saber cómo afecta la temperatura las propiedades mecánicas en la
manufactura. A temperaturas elevadas, los materiales resisten menos y aumenta su ductilidad. Dureza en caliente Una propiedad que es frecuente utilizar para caracterizar la resistencia y la dureza a temperaturas elevadas es la dureza de calentamiento. La dureza en caliente es tan sólo la capacidad que tiene un material para mantener su dureza a temperaturas elevadas; por lo general se presenta ya sea como una lista de valores de dureza a temperaturas distintas, o como una gráfica de la dureza versus la temperatura,
Temperatura de recristalización A temperatura ambiente, la mayor parte de los
metales se comporta de acuerdo con la curva de flujo en la región plástica. Conforme el metal se de forma, incrementa su resistencia debido al endurecimiento por deformación (el exponen te deformación-endurecimiento n > 0). Pero si el metal se calienta a temperatura suficientemente elevada y se deforma, el endurecimiento por deformación no tiene lugar. En vez de ello, se forman granos nuevos libres de deformación, y el metal se comporta como un material perfectamente plástico, es decir, con un exponente deformación-endurecimiento n = 0. La formación de granos nuevos libres de deformación es un proceso denominado recristalización, y la temperatura a la que sucede es de alrededor de la mitad del punto de fusión (0.5 Tm), medida en escala absoluta (grados R o K), y recibe el nombre de temperatura de recristalización. PROPIEDADES DE LOS FLUIDOS Los fluidos se comportan de manera muy diferente de los sólidos. Un fluido fluye; es decir, adopta la forma del envase que lo contiene. Un sólido no fluye; tiene una forma geométrica que es independiente del medio. Los fluidos incluyen a los líquidos y gases. La viscosidad en los procesos de manufactura Para muchos metales, la viscosidad en el estado fundido se compara a la del agua a la temperatura ambiente. Ciertos procesos de manufactura, en especial la fundición y soldadura autógena, se llevan a cabo sobre metales en estado fundido, y el éxito de esas operaciones requiere viscosidad baja para que el metal fundido llene la cavidad del molde o suelde la costura antes de solidificarse. En otras operaciones, como la forja y maquinado de metal, se emplean lubricantes y enfriadores durante el proceso, y, de nuevo, el éxito de esos fluidos depende hasta cierto punto de sus viscosidades. Las cerámicas vidriadas muestran una transición gradual de los estados sólidos a los líquidos conforme la temperatura aumenta; no se funden en forma súbita, como sí lo hacen los metales. COMPORTAMIENTO VISCOELÁSTICO DE LOS POLÍMEROS La viscoelasticidad es aquella propiedad que tiene un material que determina la deformación que experimenta cuando se le sujeta a combinaciones de esfuerzo y temperatura a lo largo del tiempo. Como el nombre lo sugiere, es una combinación de viscosidad y elasticidad. La temperatura es un factor de la viscoelasticidad. Conforme la temperatura se incrementa, el comportamiento viscoso se vuelve más y más prominente respecto al comportamiento elástico. El material se vuelve algo parecido a un fluido. El comportamiento viscoelástico se manifiesta en la fusión de los polímeros como memoria de su forma. Conforme el polímero espeso se funde, se transforma durante el proceso de una forma a otra; “recuerda” su forma anterior y trata de volver a esa geometría. Por ejemplo, un problema común en la extrusión de polímeros es el aumento de volumen de la matriz, en el que el perfil del material extruido aum