UT2. - Caracterización de Materiales

UT 2
Caracterización de materiales
CONTENIDOS
UT2.- Caracterización de materiales
Estudio de los MATERIALES
MATERIALES y MATERIA
Los materiales son sustancias de las que están formados los objetos o
productos.
Las Materias primarias, son los materiales que se pueden extraer de la
Naturaleza y que son el origen de todas las que se disponen para
aplicaciones en la humanidad.
Son materias primarias:
Los minerales: pirita, magnetita, antracita, etc.
Los petróleos.
Las rocas y yacimientos cerámicos.
Son materias primas las que se obtienen a partir de las primarias, tras un
proceso de ingeniería, como:
Cemento
Acero
Vidrios
Polímeros, etc.
Las materias primas son fruto de la Ingeniería de Materiales.

Los ingenieros de materiales, especializados en investigación y
desarrollo, trabajan en nuevos materiales, o en modificar las propiedades
de los existentes.
Los ingenieros de diseño usan los materiales existentes, los modifican
o utilizan los nuevos para diseñar o crear nuevos productos y sistemas.
Algunas veces el problema surge de modo inverso: los ingenieros de
diseño tienen dificultades en un diseño y requieren que sea creado un
nuevo material por parte de los científicos, investigadores e ingenieros.
Dos ejemplos nos lo demuestran:
1er Ejemplo: Los ingenieros encargados del diseño de un tren para el

transporte de pasajeros a alta velocidad tienen que desarrollar materiales
para conseguir:
Reducción del peso por eje.
Mantenimiento del contacto permanente de toma de corriente a altas

velocidades.
Para su solución se requieren polímeros, materiales compuestos,

aleaciones de aluminio, así como compuestos metálicos.
1
2º Ejemplo: El diseño y construcción de una central nuclear requieren la

solución de problemas de corrosión en el circuito primario del reactor y
en el circuito secundario de refrigeración. El desarrollo de aleaciones
como los aceros inoxidables, superaleaciones y aleaciones de titanio
resistentes al agua de mar han permitido su realización.
2
CIENCIA E INGENIERIA DE MATERIALES

La responsabilidad de conocer, aplicar e investigar en materiales es de la
Ingeniería de Materiales. Sin embargo solo se puede avanzar cuando se
conoce profundamente las causas y consecuencias de los conocimientos
que se han adquirido con anterioridad. Estamos ante la especialización
dada por la Ciencia y la Ingeniería de Materiales, que conviene definir:
Ciencia de materiales. Una disciplina científica íntimamente relacionada

con la investigación, que tiene por objeto el conocimiento básico de la
estructura interna, propiedades y procesamiento de los materiales.
Ingeniería de materiales. Una disciplina de ingeniería que trata del
conocimiento de los materiales a niveles fundamentales y aplicado, con
objeto de que puedan ser convertidos en productos necesarios o
deseados por una sociedad tecnológica.
A veces es difícil definir la frontera entre ambos conceptos pues existe
una zona de uso común, según la formación del especialista. Lo que si
es evidente es que ambos deben caminar unidos de forma obligada. La
figura 1.4, puede ayudar a hacer la conexión entre la Ciencia y la
Ingeniería.
FAMILIAS Y TIPOS
Como hemos visto los materiales industriales alcanzan un amplio
espectro de aplicaciones y están constituidos de las materias primas más
diversas. Para proceder a su sistemático estudio es necesario establecer
unas familias de acuerdo con unos criterios preestablecidos.
Un criterio aceptado universalmente es el que singulariza las familias en
función de la naturaleza de los componentes mas simples de los
materiales. En este sentido habla de materiales: metálicos, cerámicos,
polímeros y electrónicos.
Otro criterio de diferenciación de familias es por la semejanza de
propiedades físicas específicas a las que se aplican en las diversas
ingenierías. En este sentido podemos definir familias con propiedades
3
mecánicas, de conducción eléctrica,magnéticas, térmicas, nucleares,

resistencia frente a la corrosión, ópticas, etc.
4
Sin menoscabo de una mayor profundización, en los próximos temas, se

apuntan a continuación algunas definiciones de las principales
propiedades de los materiales y algunas cualidades de los
individuos de cada familia descrita.
Propiedades mecánicas
Plasticidad es la propiedad mecánica de un material de
deformarse permanentemente e irreversiblemente
cuando se encuentra sometido a tensiones por encima
de su límite elástico.
 Elasticidad es la propiedad de un material que le hace
recuperar su tamaño y forma original después de ser
comprimido o estirado por una fuerza externa, al cesar
dicha fuerza.
 Ductilidad es la capacidad de un metal para deformarse
ante una fuerza de tracción y ser estirado y convertido en
alambre o hilo.,
 Maleabilidad es la capacidad del metal para deformarse
y cambiar de forma cuando se martilla o lamina, para
formas hojas delgadas
 Dureza es la oposición que ofrece un cuerpo a dejarse
rayar o penetrar por otro.
 Resiliencia es la resistencia que opone un cuerpo a los
choques o esfuerzos bruscos, sin deformarse ni
romperse.
 Resistencia a la rotura es la oposición que opone un
material a romperse ante la acción continuada de
diferentes esfuerzos (tracción, compresión, flexión,
torsión y cizalladura)
 Tenacidad es la propiedad que tienen ciertos materiales
de absorber y soportar, sin romperse, los esfuerzos
bruscos que se les apliquen.
 Fragilidad es la facilidad de los materiales a romperse
cuando una fuerza impacta sobre ellos.
 Fatiga consiste en el desgaste y posterior ruptura de un
objeto que , soporta cargas repetitivas, aun cuando estas
cargas están por debajo de su tensión de rotura
 Maquinabilidad es la facilidad que ofrecen los materiales
a ser mecanizados.
 Acritud es la propiedad que adquiere un metal que tras
someterlo a deformaciones en frío, aumenta de dureza,
fragilidad y resistencia a la tracción.
Propiedades térmicas
 Conductor: es la capacidad de conducción de calor. En
otras palabras la conductividad térmica es también la
capacidad de una sustancia de transferir el movimiento
5
cinético de sus moléculas a sus propias moléculas

adyacentes o a otras substancias con las que está en
contacto.
 Aislante; material que ofrecen una resistencia alta a la transferencia de
calor
Propiedades eléctricas
 Conductor: material que dejan traspasar a través de ellos la electricidad.
 Aislantes: son los que no permiten el paso de la corriente
eléctrica, ejemplo: madera, plástico,etc.
Naturaleza de los componentes
A. Materiales metálicos
Compuestos de sustancias inorgánicas fundamentalmente metales, sin

conformar óxidos ni sales metálicas.
Tipo de enlace interatómico: metálico conformando estructura cristalina
específica de los metálicos.
Resistencia aceptable hasta media temperatura.
Buenos conductores del calor y la electricidad.
Tenaces y deformables, en general.
Altas densidades.
Ejemplos: Aceros, aluminios, cobres, titanio, superaleaciones, etc.
B. Materiales cerámicos
Compuestos de sustancias inorgánicas fundamentalmente óxidos

y sales metálicas, excluyendo metales puros.
Tipo de enlace interatómico: iónico conformando estructura cristalina
específica de los cerámicos.
Malos conductores del calor y electricidad.
Frágiles e indeformables.
Resistencia a altas temperaturas.
Densidades medias.
Ejemplos: Ladrillos, porcelanas, vidrios, nitruros, etc.
C. Materiales poliméricos
Compuestos de sustancias orgánicas en base al C, H, O y otros

elementos no metálicos.
Tipo de enlace interatómico: covalente conformando largas cadenas
lineales o redes, con nula o media cristalinidad.
Resistentes a bajas temperaturas.
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Malos conductores del calor y la electricidad.
Frágiles unos, tenaces y plásticos otros.

Bajas densidades.
Ejemplos: Polietileno, poliester, nylon y muchos otros.
D. Materiales electrónicos
Compuestos de sustancias inorgánicas en base al silicio y

germanio.
Tipo de enlace interatómico: covalente conformando estructura
cristalina del tipo metálico.
Tienen propiedades de semiconductividad o conductividad
condicionada.
Ejemplos: Diodos, chips, tiristores en industria electrónica.
E. Materiales compuestos
Son compuestos de dos o más materiales citados en los apartados

anteriores tendentes a mejorar las propiedades débiles en unos y
potenciar las fuertes de los otros pero conservando fuertemente su forma
inicial.
El material a potenciar de propiedad débil se denomina matriz y el que
potencia se denomina refuerzo.
El hormigón armado es un ejemplo universal de material compuesto: la
matriz, el hormigón, es reforzada por el refuerzo, la varilla metálica, para
conseguir mejores resistencias a la tracción.
7
Se pueden componer normalmente:

Polímeros con metálicos y cerámicos.
Metálicos con cerámicos en el que el primer material nombrado hace de
matriz.
SELECCION DE MATERIALES PARA CADA

APLICACION
Los materiales compiten unos con otros por su existencia y los nuevos
mercados. De unos a otros períodos de tiempo, aparecen muchos
factores que hacen posible la sustitución de un material por otro para
ciertas aplicaciones.
Dos son los factores que facilitan este cambio:

1. El coste del producto es el argumento fundamental para desplazar
un producto del mercado en compromiso con,
Garantía de servicio.
Mínimo mantenimiento.
2. Desarrollo de propiedades especiales inalcanzables para otros.
8
En el automóvil la evolución hacia vehículos más ligeros ha sido

grande. El automóvil que en 1978 pesaba 1800 kg (60 % acero, 10 %
plástico, 5 % aluminio), alcanza las mismas prestaciones pero con 1130
kg de peso con 20 % de plástico y 10 % de aluminio.
TENDENCIAS EN EL USO DE MATERIALES

La investigación de nuevos materiales es una constante de nuestro
tiempo en todos los campos, por ejemplo:
1. Materiales que puedan soportar más altas temperaturas, como es el
caso de las superaleaciones.
2. Materiales que permitan conseguir más altas características
resistentes combinando composiciones y procesos como son los aceros
microaleados.
3. Materiales que pueden aligerar las estructuras especialmente las
móviles como en ferrocarril y automoción. Son en base aluminio y titanio.
4. Procesos de compactación, en metalurgia de polvos, en caliente e
isostático para permitir mayor control en el poro resultante y con ello en
sus características.
5. Procesos de soldeo y adhesivos que permitan optimizar la continuidad
entre las uniones de partes de las estructuras.
9
6. Materiales poliméricos conformados por las mezclas de diversos

polímeros, que combinan las mejores propiedades de ellos.
7. Procesos de moldeo por inyección en materiales poliméricos que
permiten mejorar características y costos.
8. Moldeo por inyección de polvos metálicos que permiten conseguir
formas más complejas.
9. Materiales cerámicos que aumentan su tenacidad en la línea de las
cerámicas denominadas blancas.
10. Procesos de aplicación de recubrimientos cerámicos sobre soporte
metálico con el objeto de ganar resistencia al desgaste.
11. Materiales compuestos de matriz polimérica con refuerzos de
diversas composiciones que permitan mayor rigidez y características.
EL ENLACE EN LOS MATERIALES
El átomo:
Toda la materia está compuesta por átomos
y éstos por partículas más pequeñas. El
núcleo del átomo está integrado por
neutrones y protones, y alrededor del
núcleo se encuentran los electrones
girando.
Los electrones tienen carga negativa, los
protones carga positiva y los neutrones,
como su nombre lo indica, son neutros
(carecen de carga positiva o negativa).
Elementos electropositivos: los que ceden

electrones en las reacciones químicas (catión).
Ejemplo: los metales. Tienen 3 o menos
electrones en niveles externos y forman cationes
por pérdida de electrones.
Elementos electronegativos: cuando captan
electrones en las reacciones químicas (anión).
Ejemplo: los no metales. Tienen 4 o más
electrones en niveles externos y forman aniones
por ganancia de electrones.
Energía de ionización:es la mínima energía que

hay que suministrarle a un átomo para arrancarle
un electrón.
10
Tabla periódica:
Los elementos se agrupan en la tabla periódica según

la estructura electrónica de sus átomos.
Todos los elementos que pertenecen a un grupo(columnas

verticales) tienen la misma valencia atómica, el número de
electrones en la última capaes el mismo, y por ello, tienen
propiedades similares entre sí.
Las filas horizontales de la tabla periódica se llaman períodos, y

cada periodo corresponde con el nivel de energía en el que se
colocan los electrones
Tipos de enlaces
Enlace iónico:se forma entre átomos muy
electropositivos y muy electronegativos (metales y no
metales), consiste en la transferencia de electrones
desde los átomos electropositivos a los
electronegativos.
11
Se dan fuerzas de enlace de Coulomb. Ejemplo: NaCl (sal

común) ; HF; KCl., LiF
Propiedades:
- Alta energía de enlace, y elevada temperatura defusión.

- Duros y frágiles.
- Aislantes en estado sólido y conductores en disolución.
- Enlace covalente.: se forma entre átomos con pequeña
diferencia de electronegatividad. Los átomos comparten
sus electrones externos con otros átomos. Se pueden
formar enlaces múltiples de pares de electrones.
Ejemplo: F2, O2, N2
-
El enlace covalente puede darse entre átomos

produciéndose fuertes uniones; o entre moléculas
mediante fuerzas de Van der Waals y puentes de
hidrógeno, y en estos casos las uniones intermoleculares
son débiles.
Ejenplo de enlace covalente entre moléculas: H 2O (agua);
NH3(amoniaco), polímeros o plásticos
- Propiedades enlace covalente entre átomos:
- Alta energía de enlace, y elevada temperatura de fusión.

- Duros y frágiles.
- Aislantes en estado sólido y líquido
- Solubilidad muy baja.
- Propiedades enlace covalente entre moléculas:
- Baja energía de enlace, y baja temperatura de fusión.

- Blandos y con propiedades de plasticidad.
- Aislantes en estado sólido y líquido
- Solubles en disolventes orgánicos.
Enlace metálico: se forma entre dos metales. Se

produce una atracción de sus nucleos (iones +) y los
electrones de la última capa (electrones de valencia)
que se colocan dispersos en forma de nube
electrónica cubriendo un espacio y rodeando a los
nucleos.
12
Los electrones de valencia pueden moverse a lo largo de

toda la red. Esto explica la alta conductividad eléctrica y
térmica.También explica que la mayoría de los metales
puedan deformarse considerablemente sin fracturas, ya que
los enlaces se deslizan en lugar de romperse.
Propiedades:
- Energía de enlace variable y punto de fusión
variable..
- Dúctiles y maleables.
- Buenos conductores
- Insolubles en general
- Brillo metálico.
ESTRUCTURAS CRISTALINAS
Solido amorfo y sólido cristalino:

En un sólido amorfo las partículas carecen de una
estructura ordenada (ejemplo: vidrio). En los sólidos
cristalinos, sus átomos están dispuestos de manera
regular y ordenada formando redes cristalinas.
Sistemas cristalinos
Un material tiene estructura cristalina cuando todos
sus átomos están ordenados en el espacio
repitiendo una distribución espacial.
Celda unitaria: es la unidad que se repite dentro de la

estructura cristalina. Casi todos los metales cristalizan en
tres tipos de estructuras fundamentales:
- BCC Cúbica Centrada en el Cuerpo (CC): los átomos se sitúan en
los vértices y en el centro del cubo.
- FCC Cúbica Centrada en las Caras (CCC): los átomos se sitúan en
los vértices y en los centros de cada cara.
- HCP Hexagonal Compacta: los átomos se sitúan en los vértices y
centro de la cara del hexágono y se colocan otros tres átomos internos en triángulo.
13
Alotropía:
Algunos metales tienen la caracteristica de que

cambian de red de cristalizacion dependiendo de la
temperatura y presión a que se encuentren,
entonces se dice que el metal es politrópico, y a
cada uno de los sistemas en que cristaliza el metal
se le llaman estados alotrópicos o polimórficos.
14
Constantes en las estructuras cristalinas: los datos más

importantes de cada una de las estructuras cristalinas son:
15
16
BCC: cúbica centrada en el cuerpo
17
18
FCC: cúbica centrada en las caras.
19
HCP: Hexagonal compacta.
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23
RELACIÓN ENTRE ESTRUCTURAS Y APLICACIONES
24
25
26
UTILIZACIÓN DE LA NORMA UNE SOBRE

CARACTERÍSTICAS DE MATERIALES
Las normas UNE a utilizar como referente para la realización de ensayos
de materiales las puedes encontrar en el siguiente enlace:
www.une.org/encuentra-tu-norma/
Algunos ejemplos son :
UNE-EN ISO 6892-2:2018

Materiales metálicos. Ensayo de tracción. Parte 2: Método de ensayo a
temperatura elevada. (ISO 6892-2:2018)
UNE-EN ISO 6507-1:2018

Materiales metálicos. Ensayo de dureza Vickers. Parte 1: Método de
ensayo. (ISO 6507-1:2018).
UNE-EN ISO 6507-2:2018

Materiales metálicos. Ensayo de dureza Vickers. Parte 2: Verificación y
calibración de las máquinas de ensayo. (ISO 6507-2:2018).
DESIGNACIÓN SEGÚN NORMAS DE METALES,

ALEACIONES, Y PLÁSTICOS
El objetivo de este apartado es establecer unas reglas generales, según

su correspondiente norma, de las indicaciones de los diferentes
materiales para su designación en la lista de piezas de un conjunto.
Debes tener en cuenta que aunque algunas de las normas aquí

explicadas no estén vigentes hoy en día, es necesario conocerlas porque
podrías encontrarte con planos antiguos que todavía las utilizan.
Aceros
Se denominan aceros a las aleaciones hierro-carbono en las que el

porcentaje del carbono es menor del 2%. Si contiene elementos
adicionales que ayudan a mejorar las propiedades de los aceros, se
consideran aceros aleados, si no contiene otros elementos o se
consideran impurezas, entonces son aceros no aleados.
La designación convencional numérica de los aceros según la norma

UNE 36009 (no vigente) se define mediante la letra F seguida de un
guión y cuatro cifras de la forma siguiente: F - XXXX, donde la primera
27
cifra indica los grupos de acero, la segunda cifra establece distintos

subgrupos con sus características comunes, y las dos últimas cifras no
tienen valor clasificativo, aplicándose para diferenciar un tipo de acero de
otro.(ver anexo acero final del tema)
La norma UNE 10027-93 correspondiente a Normas Europeas (EN)

sustituye a la anterior norma UNE 36009 con lo que la forma de designar
los aceros actualmente es como se muestra en el siguiente documento:
(ver anexo acero designación simbólica final tema)
Fundiciones
Se denominan fundiciones a las aleaciones hierro-carbono en las que el

contenido del carbono es superior al 2%. Las características de una
fundición no sólo dependen de su composición química, sino también del
proceso de elaboración, además la clasificación de las fundiciones, se
hace atendiendo al aspecto de la fractura (color y forma que tiene cuando
se rompe), propiedades y composición.
Debido al reducido uso que se le ha dado a la designación convencional

numérica de las fundiciones, según la norma UNE 36003 (actualmente
no vigente), se ha empleado la designación simbólica que establece una
clave constituida por dos o tres letras para cada tipo de fundición seguida
de dos cifras que indican la resistencia mínima a la tracción en kg/mm2.
• Fundición gris - FG
• Fundición blanca - FB
• Fundición atruchada - FA
• Fundición maleable blanca o europea - FMB
• Fundición maleable negra o americana - FMN
• Fundición de grafito difuso - FGD
• Fundición gris con grafito esferoidal - FGE

Después de las dos cifras se añade un guión que indica el
alargamiento mínimo del material expresado en porcentaje. Por
ejemplo, FGE 80-2.
La designación numérica para las fundiciones según la norma UNE

36003, está compuesta por la letra G seguida de cuatro cifras, con el
mismo criterio utilizado para la designación de los aceros, definiendo
grupos y subgrupos que permiten una codificación ordenada y única para
cada material: G - XXXX.
28
Según la norma UNE-EN 1560 de 1997, que sustituye a la anterior norma

UNE 36003 de 1971, la forma de designar las fundiciones es como se
muestra en el siguiente documento:( ver anexo designación Fundiciones)
Cobre y sus aleaciones
Una parte considerable de la producción de cobre se destina a las

aleaciones de cinc (latones); estaño (bronces); aluminio (cuproaluminio);
níquel (cuproníquel); níquel, cinc y estaño (alpacas), etc.
La designación convencional de las aleaciones de cobre según UNE

37102 (no vigente hoy en día) se realiza asignando la letra mayúscula C
seguida de un guión y cuatro cifras numéricas de la forma siguiente: C -
XXXX donde la primera cifra determina la serie, la segunda el grupo y las
dos últimas el particular, según puedes comprobar en la siguiente tabla:
(ver anexo designación convencional Cu y aleaciones final tema)
Según la norma UNE-EN 1412 de 1996, que sustituye a la norma UNE

37102 de 1984, la forma de designar las aleaciones de cobre es como se
muestra en el siguiente documento: (ver anexo designación numérica Cu
y aleaciones final tema)
Aleaciones ligeras
La norma UNE 38001 establece las designaciones simbólicas y

numéricas para codificar los distintos tipos de aleaciones ligeras, como el
Aluminio y sus aleaciones o el Titanio, y las ultraligeras, como el
Magnesio y el Berilio.
La designación simbólica está constituida por el símbolo químico del

metal base seguido por un guión y el elemento principal de la aleación,
precedido por su porcentaje nominal, continuando con los demás
elementos de la aleación indicando su porcentaje por delante sólo si éste
es superior a 1.
Por ejemplo, en la designación simbólica Al - 4Cu 2Ni Mg, el aluminio es

el elemento principal que contiene un 4% de cobre, un 2% de níquel y un
porcentaje por debajo de 1 en Magnesio.
La designación convencional numérica de las aleaciones ligeras según

esta norma es la siguiente: L - XXXX, la letra L seguida de un guión y
cuatro cifras que indican la serie, el grupo y la secuencia de ordenación
correlativa dentro del grupo como se indica en la siguiente tabla: (ver
anexo aleaciones ligeras designación UNE final tema)
En el caso del Aluminio y sus aleaciones existe una norma UNE-EN 573-
1:1994, que sustituye en parte a la norma UNE 38001 de 1985, siendo la
29
forma de designar estas aleaciones como se muestra en el siguiente

documento: (ver anexo designación Al final tema)
Otros materiales
En el caso de los polímeros, que abarcan materiales tan diversos como

los plásticos, cauchos, adhesivos, etc., se suele designar primero el
polímero base y a continuación se indican sus características. Por
ejemplo PVC-PS indica una mezcla de Polivinilo y Poliestireno.
El resto de materiales empleados, aunque también están normalizados,

no tienen una designación concreta, quedando muchas veces definidos
por su nombre comercial, como por ejemplo en el caso de materiales
compuestos: Widia, Kevlar, etc., o en materiales cerámicos que quedan
definidos como carburos, nitruros, etc.
En el siguiente enlace tienes más información al respecto de la

designación de los materiales según normas UNE
http://www.vc.ehu.es/Dtecnico/Normas.htm
30

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Estudio de los MATERIALES

Las materias primas son fruto de la Ingeniería de Materiales.

1er Ejemplo: Los ingenieros encargados del diseño de un tren para el

Mantenimiento del contacto permanente de toma de corriente a altas

Para su solución se requieren polímeros, materiales compuestos,

2º Ejemplo: El diseño y construcción de una central nuclear requieren la

CIENCIA E INGENIERIA DE MATERIALES

Ciencia de materiales. Una disciplina científica íntimamente relacionada

mecánicas, de conducción eléctrica,magnéticas, térmicas, nucleares,

Sin menoscabo de una mayor profundización, en los próximos temas, se

cinético de sus moléculas a sus propias moléculas

Naturaleza de los componentes

Compuestos de sustancias inorgánicas fundamentalmente metales, sin

Ejemplos: Aceros, aluminios, cobres, titanio, superaleaciones, etc.

Compuestos de sustancias inorgánicas fundamentalmente óxidos

Compuestos de sustancias orgánicas en base al C, H, O y otros

Resistentes a bajas temperaturas.

Malos conductores del calor y la electricidad.

Frágiles unos, tenaces y plásticos otros.

Ejemplos: Polietileno, poliester, nylon y muchos otros.

Compuestos de sustancias inorgánicas en base al silicio y

Son compuestos de dos o más materiales citados en los apartados

Se pueden componer normalmente:

SELECCION DE MATERIALES PARA CADA

Dos son los factores que facilitan este cambio:

2. Desarrollo de propiedades especiales inalcanzables para otros.

En el automóvil la evolución hacia vehículos más ligeros ha sido

TENDENCIAS EN EL USO DE MATERIALES

6. Materiales poliméricos conformados por las mezclas de diversos

EL ENLACE EN LOS MATERIALES

Elementos electropositivos: los que ceden

Energía de ionización:es la mínima energía que

Los elementos se agrupan en la tabla periódica según

Todos los elementos que pertenecen a un grupo(columnas

Las filas horizontales de la tabla periódica se llaman períodos, y

Se dan fuerzas de enlace de Coulomb. Ejemplo: NaCl (sal

- Alta energía de enlace, y elevada temperatura defusión.

El enlace covalente puede darse entre átomos

- Propiedades enlace covalente entre átomos:

- Alta energía de enlace, y elevada temperatura de fusión.

- Baja energía de enlace, y baja temperatura de fusión.

Enlace metálico: se forma entre dos metales. Se

Los electrones de valencia pueden moverse a lo largo de

Solido amorfo y sólido cristalino:

Celda unitaria: es la unidad que se repite dentro de la

Algunos metales tienen la caracteristica de que

Constantes en las estructuras cristalinas: los datos más

BCC: cúbica centrada en el cuerpo

FCC: cúbica centrada en las caras.

HCP: Hexagonal compacta.

RELACIÓN ENTRE ESTRUCTURAS Y APLICACIONES

UTILIZACIÓN DE LA NORMA UNE SOBRE

Algunos ejemplos son :

UNE-EN ISO 6892-2:2018

UNE-EN ISO 6507-1:2018

UNE-EN ISO 6507-2:2018

DESIGNACIÓN SEGÚN NORMAS DE METALES,