Aisladores de Porcelana Informe Final
Aisladores de Porcelana Informe Final
Aisladores de Porcelana Informe Final
EE363
TRABAJO DE INVESTIGACIÓN
AUTORES
Andrés Alvarez Flores/código: 19834104I
Miguel Paredes Diaz/ código: 20140401B
Lima - Perú
Noviembre 2018
1
Índice
III. BIBLIOGRAFÍA
IV. ANEXOS
Capítulo I
Planteamiento del estudio
1.1. Fundamentación del tema de investigación
Según cifras del Ministerio de Agricultura y Riego de nuestro país, más de la mitad de la
producción de electricidad es utilizada en el sector industrial, una cuarta parte por el sector
residencial y el resto por el sector comercial y alumbrado público (MEM). Si bien es cierto
que el sector eléctrico tiene el reto de ampliar la interconexión del sistema eléctrico nacional
en el país y asegurar la suficiente potencia instalada de respaldo, también tiene el deber de
establecer todas las medidas de seguridad en cada una de las instalaciones eléctricas. La
corriente eléctrica es de suma importancia en nuestras vidas, pero trae consigo riesgos. Su
difícil detección por los sentidos (solo se detecta su presencia cuando ya existe el peligro)
hace que las personas sufran daños en su integridad (contracción muscular, paro cardíaco y
respiratorio, fibrilación ventricular, quemaduras, etc.) y sobre las cosas (incendios y
exposiciones, etc.).
Son innumerables los accidentes eléctricos y su correspondiente responsabilidad
indemnizatoria con pérdidas de vida, de información, puesto de trabajo, dinero, etc. por no
considerar las condiciones de seguridad en los tableros eléctricos, tomacorrientes, luminarias,
conductores, aisladores y pozo de tierra; mucho de estos casos se pueden evitar, cumpliendo
las normas establecidas, identificando las situaciones de peligro y adoptando oportunamente
las acciones de corrección.
Los aisladores eléctricos de porcelana que componen las redes de distribución en media y
baja tensión, experimentan varios tipos de inconvenientes como la cercanía de viviendas,
letreros de publicidad, varios tipos de contaminación (polvo, lluvia, salinidad), las cuales
pueden dar origen a fallas como descargas a tierras o flameo en los mismos. Ante esta
situación, ¿Cuáles son las especificaciones que cubren las condiciones técnicas requeridas
para la fabricación, pruebas y entrega de aisladores tipo PIN, que se utilizan en líneas y redes
primarias?
1.2.2. Problemas Específicos:
A. ¿Cuáles son las normas estandarizadas aplicables a los aisladores de porcelana tipo
PIN?
B. ¿Cuáles son las condiciones ambientales que pueden soportar los aisladores de
porcelana tipo PIN?
C. ¿Cuáles son las condiciones de operación eléctrica de los aisladores tipo PIN?
D. ¿Cuáles son las características técnicas (estructura) de los aisladores tipo PIN?
E. ¿Cuáles son las pruebas que deben cumplir los aisladores tipo PIN?
F. ¿Qué tipo de pruebas se pueden realizar en el laboratorio de Electricidad de la FIEE?
G. ¿Cómo debe realizarse el traslado y el embalaje de los aisladores tipo PIN?
H. ¿Cuáles deben ser las condiciones para el almacenaje y recepción de suministros?
I. ¿Cuál es el proceso de una licitación pública, en referencia a los aisladores tipo PIN?
1.3. Objetivos:
Mediante el análisis cuantitativo y cualitativo en los aisladores tipo PIN se quiere determinar,
que cumplan con las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas,
funcionamiento y entrega de los aisladores tipo PIN en líneas y redes primarias.
Es por ello que es tan importante que las cualidades eléctricas y mecánicas de los aisladores
se conserven por varias décadas. Además, su configuración deberá facilitar todo tipo de
operación o mantenimiento a realizarse en la línea (aún con tensión eléctrica), sin perjudicar
la recepción de señales electromagnéticas, radio, televisión y otros.
El material que hasta el presente parece haber dado mejores resultados para uso a la
intemperie es la porcelana. Con tal finalidad se usa exclusivamente la porcelana dura
vidriada, la cual consiste de mezcla de feldespato, cuarzo y caolín, pues es la mejor que
satisface las condiciones requeridas por un buen aislante.
Aunque la porcelana, es hoy por hoy uno de los materiales de mayor uso, posee algunas
desventajas. Es importante que el vidrio de la capa vitrificada que recubre la porcelana posea
el mismo coeficiente de expansión térmica que la porcelana, pues de lo contrario surgen
tensiones internas que transcurrido cierto tiempo, se manifiestan en forma de pequeñas
grietas; acortando la vida del aislador. (Gonzales – Longatt 2007, pág. 10)
Un inconveniente se presenta en la en la elaboración de la porcelana, debido a la contracción
que experimenta el material durante la segunda cocción (secado y sinterización), lo que arroja
una inevitable inseguridad en las dimensiones finales.
Otro inconveniente de la porcelana en servicio, es la fragilidad ante descargas por arco.
Otras ventajas del vidrio en comparación con la porcelana son: su constante dieléctrica de 7.3
(la de la porcelana es 6). Elevado coeficiente de expansión térmica mayor a la del vidrio; de
tal modo el aislador de vidrio en consecuencia, soporta los cambios bruscos de temperatura.
Los aisladores de poliméricos plástico se han venido encontrando una aplicación cada vez
mayor de las instalaciones de alta tensión bajo techo, debido fundamentalmente a las
ventajas que presentan frente a los aisladores de cerámica y vidrio, entre las cuales resaltan:
–Mayor libertad y facilidad en el acabado final del aislador, permitiendo además el vaciado
simultáneo de piezas metálicas.
–Mejor comportamiento elástico y mayor resistencia contra impactos mecánicos
–Peso reducido y elevada resistencia dieléctrica.
Basándose en la teoría de que el deterioro de los aisladores contaminados obedece a que con
las primeras gotas de lluvia se forman pequeños arcos que secan y calientan un trozo de la
superficie, y que esa variación grande y brusca de la temperatura es la que llega a causar
hasta el estallido de los aisladores normales
Una fabrica desarrollo un tipo de aislador que tiene en su superficie una capa semiconductora
que garantiza que siempre habrá una pequeña corriente pasando por toda la superficie. La
idea de hacer circular una intensidad de corriente estacionaria a través o a lo largo de toda la
superficie del aislador, se ha verificado que la misma previene la distribución no uniforme de
tensión a lo largo del cuerpo del aislador.
El empleo de capas semiconductoras en aisladores antiparásitos, trata de poner en
cortocircuito a aquellas partes del aislador expuestas haciendo circular una intensidad de
corriente determinada a través de las mismas.
Actualmente hay varios fabricantes trabajando con este compuesto, entre ellos NGK del
Japón, La Lapp Insulatorde EE.UU. y Doultonde Inglaterra.
Los resultados obtenidos hasta el presente con este tipo de aislador son muy prometedores:
–Permitirá reducir los peligros de descargas ocasionados por los diferentes agentes,
–Permitirá reducir también apreciablemente la longitud de la cadena de aisladores en sistemas
de muy altas tensiones
Según las condiciones ambientales que afronten el aislador, aunque algunos autores entre
ellos Luis A. Siegert, lo hacen en función de la configuración de las corrugaciones de la
falda, siendo agrupados en dos grandes grupos:
–Standard o Normal
–Anti-fogo Antiniebla
La Cadena de Anclaje Simple, empleada algunas veces en los anclajes de líneas y más
frecuentemente en los empalmes en con las subestaciones. Salvo en las líneas de 20, 63 y 90
kV, la cadena de anclaje simple es de un empleo muy limitado
Cadena de Anclaje Doble. Se utiliza en la línea, en los ángulos importantes del trazado y en
los amarres delante de las subestaciones.
Esta cadena está sometida permanentemente a la tensión mecánica del conductor, que puede
llegar a 1/3 de la carga de ruptura en servicio normal, y el 70% de la tensión de ruptura en el
caso de escarcha.
Las tensiones mecánicas aplicadas a los aisladores, se deben esencialmente a los conductores.
Estas tensiones varían continuamente, pues dependen de las características del viento, de la
cantidad de depósito soportado por los cables (nieve, escarcha, hielo, etc.) y aun en los casos
de ángulos y sobre todo de anclajes, de la tensión de los conductores, luego de su
temperatura. En la selección de los aisladores por esfuerzos mecánicos, priva en esencia una
serie de factores, como el peso del conductor, número de conductores por fase, peso de la
cadena de aisladores, y hasta el peso de los herrajes, incluyendo los amortiguadores y
separadores. (GonzalezLongatt, 2007, pág. 22)
2.5. Polución
La polución al depositarse en los aisladores, puede disminuir sus cualidades eléctricas, hasta
el punto de no poder soportar la tensión de servicio, sin frecuentes limpiezas o
mantenimiento. Desde hace mucho tiempo, los técnicos buscan métodos para disminuir la
nocividad de esta polución, sea dando a los aisladores formas más apropiadas, sea aplicando
en su superficie productos tales como grasas que absorben los depósitos, sea organizando
campañas de limpieza bajo tensión, o sea aplicando en su superficie un material
semiconductor, para evitar la formación de esos pequeños arcos parciales que son uno de los
procesos de las excitaciones. Todavía no ha sido encontrada una solución perfecta. Cuando
los aislamientos acostumbrados no permiten una explotación satisfactoria de las líneas de
transmisión, aisladores de formas más apropiadas bastan a veces para obtener el
mejoramiento necesario; sin aumentar la longitud de las cadenas, luego el costo de las torres,
o limitando razonablemente su aumento. La elección de la forma óptima requiere el
conocimiento de la naturaleza de la polución, y de las condiciones atmosféricas y climáticas
que conducirán los constituyentes a la superficie de los aisladores, pero que igualmente
podrán limpiarla por lavado o sopladura. Así la forma simple de las aletas de un aislador
pueden facilitar su limpieza por el viento, mientras que ragueras excavadas en las aletas
helicoidales del aislador son proyectadas para que la lluvia arrastre la polución que allí se
deposite, regenerando parte de la pérdida de aislamiento. Los medios que se utilizan para
luchar contra la polución, se eligen en cada caso, a fin de comparar sus costos con las
pérdidas que evitan. (Gonzalez-Longatt, 2007, pág. 22)
3.1.1 Alcance
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas
y entrega de aisladores tipo PIN, que se utilizarán en líneas y redes primarias.
3.1.6. Pruebas
Los aisladores tipo pin deberán cumplir con las pruebas de diseño, de conformidad de la
calidad y de rutina, de acuerdo a las normas ANSI C.29.1 y ANSI C.29.6 de la presente
especificación.
Los certificados y reportes de prueba deberán ser redactados solamente en idioma Español o
Inglés.
3.1.6.2 Pruebas de calidad
Las pruebas de calidad deberán ser efectuadas a cada uno de los lotes de aisladores a ser
suministrados y contarán con la participación de un representante del Propietario; caso
contrario, deberá presentarse tres (03) juegos de certificados incluyendo los respectivos
reportes de prueba satisfactorios emitidos por una entidad debidamente acreditada por el país
de origen, la misma que formará parte de una terna de tres (3) entidades similares que serán
propuestas por el Proveedor (antes de iniciar las pruebas) para la aprobación del Propietario.
Estas pruebas comprenderán:
Inspección visual y verificación de las dimensiones.
Pruebas de porosidad.
Pruebas de carga mecánica a la flexión.
Verificación de las dimensiones y tolerancias del agujero para la espiga.
Pruebas de perforación.
Prueba de cambio brusco de temperatura.
Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un certificado de
calibración vigente expedido por un organismo de control autorizado. Los certificados y
reportes de prueba serán redactados solamente en idioma Español o Inglés.
El costo de efectuar estas pruebas y los gastos que genere el representante del Propietario o la
entidad certificadora estarán incluidos en el precio cotizado por el Postor.
3.1.8. Embalaje
Los aisladores deberán ser embalados en jabas de madera resistente aseguradas mediante
correas de bandas de acero inoxidable, evitando el contacto físico entre los aisladores. Las
jabas deberán estar agrupadas sobre paletas (pallets) de madera y aseguradas mediante
correas de bandas fabricadas con material no metálico de alta resistencia, a fin de permitir su
desplazamiento con un montacargas estándar. Adicionalmente, cada paleta deberá ser
cubierta con un plástico transparente para servicio pesado. Cada caja deberá tener ser
identificada (en idioma Español o Inglés) con la siguiente información:
- Nombre del Propietario
- Nombre del Fabricante
- Tipo de aislador según ANSI
- Cantidad de aisladores
- Masa neta en kg
- Masa total en kg
Las marcas serán resistentes a la intemperie y a las condiciones de almacenaje. El Postor
deberá suministrar una reserva de aisladores no menor al 0,5 % del suministro, cuyo costo
estará incluido en el precio cotizado.
Describe los elementos que serán usados dentro de los circuitos para la realización de las
pruebas correspondientes.
Autotransformador 0-220 v:
4.2 Norma:
ANSI C.29.1 AMERICAN NATIONAL STANDARD TEST METHODS FOR
ELECTRICAL POWER INSULATORS
ANSI C.29.2 INSULATOR WET-PROCESS PORCELAIN AND TOUGHENED GLASS
SUSPENSION TYPE
4.3 Tabla de datos técnicos garantizados
AISLADOR CLASE PIN ANSI 56-3
4.4 Comparación de los datos técnicos de aisladores clase ANSI 56-1,56-2,56-3
CLASE ANSI 56-1 CLASE ANSI 56-2
La base para la determinación de una distancia de fuga es el valor rms a largo plazo de la
tensión existente en ella. Esta tensión es la tensión de trabajo, la tensión de aislamiento
nominal o la tensión nominal.
La Tabla 1 considera que las tensiones son fase-neutro, por lo que para trabajar con las
tensiones fase-fase del sistema habrá que dividir sus valores por √3
Luego, el número de aisladores en una cadena está dado por:
4.5.2. Distancia de arco//dryarcingdistance
La distancia de arco seco es la distancia más corta fuera del aislador a lo largo del aire, no a
lo largo del cuerpo del aislador y entre aquellas partes que normalmente tienen la tensión de
operación entre ellas. La distancia de arco seco también se denomina distancia de arco, y
significa la distancia de descarga directa; también se puede consultar la norma IEC 61109.
En las normas IECC se define la tensión critica de flameo como la tensión disruptiva en la
cual se presenta la probabilidad del 50% de producir una descarga en el aislamiento, esto
quiere decir que la mitad de las tensiones aplicadas producirán un descarga en el aislamiento.
Inspección visual
Pruebas de porosidad
Pruebas de carga mecánica a la flexión
Verificación de las dimensiones y tolerancia del agujero para la espiga
Pruebas de perforación
Pruebas de cambio brusco de temperatura
5.2.1 Experiencias en el laboratorio de electricidad de la FIEE
Distancia de fuga.
La distancia de fuga de un aislador se define como la distancia más corta, o la suma de
distancias más cortas a lo largo del contorno de la superficie externa del material aislante, la
relación entre esta distancia y el voltaje máximo de fase a fase o de fase a tierra determina las
distancias específicas de fuga entre fases o fase a tierra, respectivamente. El cálculo del
número de aisladores partiendo de la distancia de fuga para un voltaje máximo, está dada por
la fórmula:
Dftc = DfmnVmk
Donde:
Dftc = Distancia de fuga total de la cadena de aisladores en mm
Dfmn = Distancia de fuga mínima nominal en mm/kV tomada de la especificación CFE-
L0000-06.
Vm = Voltaje máximo del sistema en KV proporcionado en la especificación CFE-L0000-06
• Aislador:
• Dispositivo de fijación:
• Núcleo de un aislador:
parte aislante central de un aislador que provee las características metálicas y que desde el
cual sobresalen las aletas.
• Esmalte:
capa de superficie cristalina en la parte aislante de un aislador de cerámica.
• Aleta de un aislador:
parte aislante en salida del núcleo del aislador, encargada de incrementar la línea de fuga. la
aleta puede tener o no ondulaciones.
• Distancia de arco:
distancia más corta en aire al exterior del aislador entre las partes metálicas que normalmente
tienen una tensión operativa entre ellas.
• Línea de fuga:
distancia más corta a lo largo de la superficie de un aislador entre dos partes conductoras.
Bibliografia: