Astm C 150 1157 595

ASTM C-150
1. Alcance
1.1 Esta especificación trata sobre los siguientes diez tipos de cemento portland (vea
Nota 2):
1.1.1 Tipo I—Para usar cuando no se requieran las propiedades especiales especificadas
para cualquier otro tipo.
1.1.2 Tipo IA—Cemento incorporador de aire para los mismos usos que el Tipo I,
donde se desea incorporación de aire.
1.1.3 Tipo II— Para uso general, más específicamente cuando se desea resistencia
moderada a los sulfatos.
1.1.4 Tipo IIA—Cemento incorporador de aire para los mismos usos que el Tipo II,
donde se desea incorporación de aire.
1.1.5 Tipo II(MH)—Para uso general, más específicamente cuando se desea un calor de
hidratación moderado y resistencia moderada a los sulfatos.
1.1.6 Tipo II(MH)A—Cemento incorporador de aire para los mismos usos que el Tipo
II(MH), donde se desea incorporación de aire.
1.1.7 Tipo III—Para usar cuando se desea alta resistencia temprana.
1.1.8 Tipo IIIA—Cemento incorporador de aire para los mismos usos que el Tipo
II(MH), donde se desea incorporación de aire.
1.1.9 Tipo IV—Para usar cuando se desea un bajo calor de hidratación
1.1.10 Tipo V—Para usar cuando se desea alta resistencia a los sulfatos.
NOTA 1—Algunos cementos son designados con una clasificación de tipo combinada,
tal como Tipo I/II, indicando que el cemento reúne los requisitos de los tipos indicados
y que se ofrece como apropiado para el uso cuando se desea cualquiera de los tipos.
NOTA 2—Los cementos conforme a los requisitos para todos los tipos no están
disponibles en existencia en algunas áreas. Antes de especificar el uso de un cemento
diferente al Tipo I, verifique si el tipo de cemento propuesto está disponible o puede
estarlo.
1.2 Los valores dados ya sea en unidades SI o unidades pulgada-libra son considerados
separadamente como los estándares. Los valores dados en cada sistema pueden no ser
exactamente equivalentes; por ello, cada sistema debe ser utilizado independientemente
del otro. La combinación de valores de los dos sistemas puede resultar en una no
conformidad con la norma. Los valores dados en unidades SI [o unidades pulgada-libra]
deben ser obtenidos por medición en unidades SI [o unidades pulgada-libra], o mediante
una conversión apropiada, usando las Reglas para Conversión y Redondeo dadas en
IEEE/ASTM SI 10, de las mediciones hechas en otras unidades [o unidades SI]. Los
valores son indicados solo en unidades SI cuando las unidades pulgada-libra no son
utilizadas en la práctica.
1.3 El texto de esta norma cita notas y notas al pie de página las cuales brindan material
explicativo. Esas notas y notas al pie de página (excluyendo las dadas en tablas y
figuras) no deben ser consideradas como requisitos de la norma.
ASTM C-1157
Introducción El Cemento Pórtland, uno de los componentes básicos para la elaboración

del concreto, debe su nombre a Joseph Aspdin, un albañil inglés quién en 1824 obtuvo
la patente para este producto.
Debido a su semejanza con una caliza natural que se explotaba en la Isla de Pórtland,
Inglaterra, lo denominó Cemento Pórtland.
Los cementos Pórtland son cementos hidráulicos compuestos principalmente de
silicatos de calcio hidráulicos, esto es, fraguan y endurecen al reaccionar químicamente
con el agua. En el curso de esta reacción, denominada hidratación, el cemento se
combina con el agua para formar una pasta, y cuando le son agregados arena y grava
triturada, se forma lo que se conoce como el material más versátil utilizado para la
construcción: el CONCRETO.
El clinker, la materia prima para producir el cemento, se alimenta a los molinos de
cemento junto con mineral de yeso, el cual actúa como regulador del fraguado. La
molienda conjunta de éstos materiales produce el cemento. Las variables a controlar y
los porcentajes y tipos de materiales añadidos, dependerán del tipo de cemento que se
requiera producir.
El tipo de materias primas y sus proporciones se diseñan en base al tipo de cemento
deseado.
La norma ASTM C 150 establece ocho diferentes tipos de cemento, de acuerdo a los
usos y necesidades del mercado de la construcción:
Clasificación de los cementos
Tipo, nombre y aplicación
I : Normal. Para uso general, donde no son requeridos otros tipos de cemento.
IA : Normal. Uso general, con inclusor de aire.
II : Moderado. Para uso general y además en construcciones donde existe un moderado
ataque de sulfatos o se requiera un moderado calor de hidratación.
IIA : Moderado. Igual que el tipo II, pero con inclusor de aire.
III : Altas resistencias. Para uso donde se requieren altas resistencias a edades
tempranas.
IIIA : Altas resistencias. Mismo uso que el tipo III, con aire incluido.
IV : Bajo calor de hidratación. Para uso donde se requiere un bajo calor de hidratación.
V : Resistente a la acción de los sulfatos. Para uso general y además en construcciones
donde existe un alto ataque de sulfatos.
Tipo I
Este tipo de cemento es de uso general, y se emplea cuando no se requiere de

propiedades y características especiales que lo protejan del ataque de factores agresivos
como sulfatos, cloruros y temperaturas originadas por calor de hidratación.
Entre los usos donde se emplea este tipo de cemento están: pisos, pavimentos, edificios,
estructuras, elementos prefabricados.
Tipo II
El cemento Pórtland tipo II se utiliza cuando es necesario la protección contra el ataque

moderado de sulfatos, como por ejemplo en las tuberías de drenaje, siempre y cuando
las concentraciones de sulfatos sean ligeramente superiores a lo normal, pero sin llegar a
ser severas (En caso de presentarse concentraciones mayores se recomienda el uso de
cemento Tipo V, el cual es altamente resistente al ataque de los sulfatos).
Genera normalmente menos calor que el cemento tipo I, y este requisito de moderado
calor de hidratación puede especificarse a opción del comprador. En casos donde se
especifican límites máximos para el calor de hidratación, puede emplearse en obras de
gran volumen y particularmente en climas cálidos, en aplicaciones como muros de
contención, pilas, presas, etc.
La Norma ASTM C 150 establece como requisito opcional un máximo de 70 cal/g a
siete días para este tipo de cemento.
Tipo III
Este tipo de cemento desarrolla altas resistencias a edades tempranas, a 3 y 7 días. Esta
propiedad se obtiene al molerse el cemento más finamente durante el proceso de
molienda. Su utilización se debe a necesidades específicas de la construcción, cuando es
necesario retirar cimbras lo más pronto posible o cuando por requerimientos
particulares, una obra tiene que ponerse en servicio muy rápidamente, como en el caso
de carreteras y autopistas.
Tipo IV
El cemento Pórtland tipo IV se utiliza cuando por necesidades de la obra, se requiere

que el calor generado por la hidratación sea mantenido a un mínimo. El desarrollo de
resistencias de este tipo de cemento es muy lento en comparación con los otros tipos de
cemento. Los usos y aplicaciones del cemento tipo IV están dirigidos a obras con
estructuras de tipo masivo, como por ejemplo grandes presas.
La hidratación inicia en el momento en que el cemento entra en contacto con el agua; el
endurecimiento de la mezcla da principio generalmente a las tres horas, y el desarrollo
de la resistencia se logra a lo largo de los primeros 30 días, aunque éste continúa
aumentando muy lentamente por un período mayor de tiempo
En la fabricación del cemento se utilizan normalmente calizas de diferentes tipos,
arcillas, aditivos -como el mineral de fierro cuando es necesario- y en ocasiones
materiales silicosos y aluminosos. Estos materiales son triturados y molidos finamente,
para luego ser alimentados a un horno rotatorio a una temperatura de 1,400 grados
centígrados y producir un material nodular de color verde oscuro denominado
CLINKER.
Cementos Hidráulicos Mezclados
Estos cementos han sido desarrollados debido al interés de la industria por la

conservación de la energía y la economía en su producción.
La norma ASTM C 595 reconoce la existencia de cinco tipos de cementos mezclados:
Cemento Pórtland de escoria de alto horno - Tipo IS.
Cemento Pórtland puzolana - Tipo IP y Tipo P.
Cemento de escoria - Tipo S.
Cemento Pórtland modificado con puzolana - Tipo I (PM).
Cemento Pórtland modificado con escoria - Tipo I (SM).
Tipo IS
El cemento Pórtland de escoria de alto horno se puede emplear en las construcciones de

concreto en general. Para producir este tipo de cemento, la escoria del alto horno se
muele junto con el clinker de cemento Pórtland, o puede también molerse en forma
separada y luego mezclarse con el cemento. El contenido de escoria varía entre el 25 y
el 70% en peso.
Tipo IP y Tipo P
El cemento Pórtland IP puede ser empleado en construcciones en general y el tipo P se

utiliza en construcciones donde no sean necesarias resistencias altas a edades tempranas.
El tipo P se utiliza normalmente en estructuras masivas, como estribos, presas y pilas de
cimentación. El contenido de puzolana
de estos cementos se sitúa entre el 15 y el 40 % en peso.
Tipo S
El cemento tipo S, de escoria, se usa comúnmente en donde se requieren resistencias

inferiores. Este cemento se fabrica mediante cualquiera de los siguientes métodos:
1) Mezclando escoria molida de alto horno y cemento Pórtland.
2) Mezclando escoria molida y cal hidratada.
3) Mezclando escoria molida, cemento Pórtland y cal hidratada.
El contenido mínimo de escoria es del 70% en peso del cemento de escoria
Tipo I (PM)
El cemento Pórtland tipo I (PM), modificado con puzolana, se emplea en todo tipo de
construcciones de concreto. El cemento se fabrica combinando cemento Pórtland o
cemento Pórtland de escoria de alto horno con puzolana fina. Esto se puede lograr:
1) Mezclando el cemento Pórtland con la puzolana
2) Mezclando el cemento Pórtland de escoria de alto horno con puzolana
3) Moliendo conjuntamente el clinker de cemento con la puzolana
4) Por medio de una combinación de molienda conjunta y de mezclado.
El contenido de puzolana es menor del 15% en peso del cemento terminado.
Tipo I (SM)
El cemento Pórtland modificado con escoria, TIPO I (SM), se puede emplear en todo
tipo de construcciones de concreto. Se fabrica mediante cualquiera de los siguientes
procesos:
1) Moliendo conjuntamente el clinker con alguna escoria granular de alto horno
2) Mezclando escoria molida y cal hidratada
3) Mezclando escoria, cemento Pórtland y cal hidratada
El contenido máximo de escoria es del 25% del peso del cemento de escoria.
A todos los cementos mezclados arriba mencionados, se les puede designar la inclusión
de aire agregando el sufijo A, por ejemplo, cemento TIPO S-A.
Además, en este tipo de cementos, la norma establece como requisito opcional para los
cementos tipo I (SM), I (PM), IS, IP y los denominados con subfijo MS o MH lo
siguiente: moderada resistencia a los sulfatos y/o moderado calor de hidratación y en
caso del tipo P y PA, moderada resistencia a los sulfatos y/o bajo calor de hidratación.
La Norma ASTM C 1157 establece los requisitos de durabilidad para los cementos
hidráulicos cuando se utilicen en aplicaciones especiales o para uso general. Por
ejemplo, donde se requieran altas resistencias tempranas, moderada a alta resistencia a
los sulfatos, moderado o bajo calor de hidratación y opcionalmente baja reactividad con
los agregados reactivos a los álcalis.
Cementos Especiales
Cementos para Pozos Petroleros
Estos cementos, empleados para sellar pozos petroleros, normalmente están hechos de
clinker de cemento Pórtland. Generalmente deben tener un fraguado lento y deben ser
resistentes a temperaturas y presiones elevadas. El Instituto Americano del Petróleo
(American Petroleum Institute) establece especificaciones (API 10-A) para nueve clases
de cemento para pozos (clases A a la H). Cada clase resulta aplicable para su uso en un
cierto rango de profundidades de pozo, temperaturas, presiones y ambientes sulfatados.
También se emplean tipos convencionales de cemento Pórtland con los aditivos
adecuados para modificar el cemento.
Cementos Plásticos
Los cementos plásticos se fabrican añadiendo agentes plastificantes, en una cantidad no

mayor del 12% del volumen total, al cemento Pórtland de TIPO I ó II durante la
operación de molienda. Estos cementos comúnmente son empleados para hacer
morteros y aplanados.
Cementos Pórtland Impermeabilizados
El cemento Pórtland impermeabilizado usualmente se fabrica añadiendo una pequeña

cantidad de aditivo repelente al agua como el estearato de sodio, de aluminio, u otros, al
clinker de cemento durante la molienda final.
Otros Tipos de Cementos
Cementos de Albañilería
Estos son cementos hidráulicos diseñados para emplearse en morteros, para

construcciones de mampostería.
Están compuestos por alguno de los siguientes: cemento Pórtland, cemento Pórtland
puzolana, cemento Pórtland de escoria de alto horno, cemento de escoria, cal hidráulica
y cemento natural. Además, normalmente contienen materiales como cal hidratada,
caliza, creta, talco o arcilla.
La trabajabilidad, resistencia y color de los cementos de albañilería se mantienen a
niveles uniformes gracias a los controles durante su manufactura. Aparte de ser
empleados en morteros para trabajos de mampostería, pueden utilizarse para argamasas
y aplanados, mas nunca se deben emplear para elaborar concreto.
Cementos Expansivos
El cemento expansivo es un cemento hidráulico que se expande ligeramente durante el

período de endurecimiento a edad temprana después del fraguado. Debe satisfacer los
requisitos de la especificación ASTM C 845, en la cual se le designa como cemento tipo
E-1. Comúnmente se reconocen tres variedades de cemento expansivo:
E-1(K) contiene cemento Pórtland, trialuminosulfato tetracálcico anhídro, sulfato de
calcio y óxido de calcio sin combinar.
E-1(M) contiene cemento Pórtland, cemento de aluminato de calcio y sulfato de calcio.
E-1(S) contiene cemento Pórtland con un contenido elevado de aluminato tricálcico y
sulfato de calcio.
Cemento Portland Blanco
El cemento Pórtland blanco difiere del cemento Pórtland gris únicamente en el color. Se
fabrica conforme a las especificaciones de la norma ASTM C 150, normalmente con
respecto al tipo I ó tipo III; el proceso de manufactura, sin embargo, es controlado de tal
manera que el producto terminado sea blanco. El cemento Pórtland blanco es fabricado
con materias primas que contienen cantidades insignificantes de óxido de hierro y de
manganeso, que son las sustancias que dan el color al cemento gris.
El cemento blanco se utiliza para fines estructurales y para fines arquitectónicos, como
muros precolados, aplanados, pintura de cemento, páneles para fachadas, pegamento
para azulejos y como concreto decorativo.

Astm C 150 1157 595

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Astm C 150 1157 595

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Astm C 150 1157 595

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

ASTM C-150

1.1.7 Tipo III—Para usar cuando se desea alta resistencia temprana.

1.1.9 Tipo IV—Para usar cuando se desea un bajo calor de hidratación

Introducción El Cemento Pórtland, uno de los componentes básicos para la elaboración

Clasificación de los cementos

Tipo, nombre y aplicación

Este tipo de cemento es de uso general, y se emplea cuando no se requiere de

El cemento Pórtland tipo II se utiliza cuando es necesario la protección contra el ataque

El cemento Pórtland tipo IV se utiliza cuando por necesidades de la obra, se requiere

Cementos Hidráulicos Mezclados

Estos cementos han sido desarrollados debido al interés de la industria por la

El cemento Pórtland de escoria de alto horno se puede emplear en las construcciones de

El cemento Pórtland IP puede ser empleado en construcciones en general y el tipo P se

El cemento tipo S, de escoria, se usa comúnmente en donde se requieren resistencias

El contenido mínimo de escoria es del 70% en peso del cemento de escoria

El contenido de puzolana es menor del 15% en peso del cemento terminado.

Cementos para Pozos Petroleros

Los cementos plásticos se fabrican añadiendo agentes plastificantes, en una cantidad no

Cementos Pórtland Impermeabilizados

El cemento Pórtland impermeabilizado usualmente se fabrica añadiendo una pequeña

Otros Tipos de Cementos

Estos son cementos hidráulicos diseñados para emplearse en morteros, para

El cemento expansivo es un cemento hidráulico que se expande ligeramente durante el

Cemento Portland Blanco

También podría gustarte