Sellos PDF
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Introducción 3
Recomendaciones 4
Ejemplos de operación 5
Rangos 6
Sellos serie 500 8
Tipo 511 9
Tipo 512 13
Tipo 513 16
Sellos serie 600 20
Tipo 607 21
Tipo 601 22
Tipo 616 23
Tipo 605 24
Tipo 621 25
Limpiadores 26
Tipo 520 27
Tipo 421 31
Tipo 38 32
Reten limpiador tipo 862 33
Sellos para pistón de doble acción 34
Tipo 53 35
Tipo 56 37
Tipo 755 40
Tipo 58 42
Tipo 62 metálico 45
Tipo ps 1400 46
Tipo PSC y 1718 47
Cinta y anillos de desgaste 48
Tipo 87 49
Tipo 533 50
Empaques V 51
O´rings y respaldos 52
Kits cuadrioring nitrilo 70 55
Hallite
ABRIL /2009
Hallite
3
Hallite
4
EJEMPLOS DE
CILINDROS TIPICOS
CILINDRO DE
SIMPLE ACCIÓN
ARIETE DE DESPLAZAMIENTO
CILINDRO DE
DOBLE ACCIÓN
LISTA DE COMPONENTES:
1-CILINDRO.
2-VASTAGO.
3-ESTOPERO.
4-PISTON.
5-RANURA DEL ESTOPERO.
6-RANURA DEL PISTON.
7-RANURA DEL LIMPIADOR.
8-PUERTO.
9-ANILLO DE DESGASTE, CINTA DE DESGASTE, COJINETE ETC.
5
CONDICIONES DE
OPERACIÓN
Especificaciones del Servicio Ligero. Servicio Medio. Servicio Pesado.
cilindro.
Presión Máxima 350 bar. 5250 psi 500 bar. 7500 psi 700 bar. 10000 psi
normal 160 bar. 1750 psi 250 bar. 2750 psi 400 bar. 6000 psi
de Trabajo. Sin Picos de Presión. Picos de Presión Intermiten- Picos de Presión Continuos.
tes.
Diseño. Bajo esfuerzo de operación. Esfuerzos de operación Esfuerzos altos durante casi
Montaje rígido y bien estable con alto esfuerzo toda la operación, con
alineado sin cargas laterales. intermitente y alguna carga cargas laterales continuas.
lateral.
Condiciones del Fluido Buen sistema de filtración, Buen sistema de filtración Contaminación inevitable
Hidráulico. sin evidencia de contamina- pero existe algún grado de por fuentes internas y
ción en el cilindro. contaminación. externas.
Utilización. Operación irregular con Operación regular con la Operación continua a alta
corta sección de carrera a mayoría de la carrera a presión con picos durante la
presiones de trabajo o uso presión de trabajo. carrera.
regular, pero a baja presión.
6
ESPECIFICACIONES DE TOLERANCIA
EN PULGADA
PULGADAS VASTAGO (diámetro exterior) TUBOS (diámetro interior)
De A e8 f8 f9 h8 h9 h10 h11 js10 js11 H8 H9 H10 H11 Js11
-0.6 -0.3 -0.3 0 0 0 0 +0.8 +1.3 +0.6 +1.0 +1.6 +2.5 +1.3
0.04 0.12 -1.6 -0.9 -1.2 -0.6 -1.0 -1.6 -2.5 -0.8 -1.3 0 0 0 0 -1.3
-0.8 -0.4 -0.4 0 0 0 0 +0.9 +1.5 +0.7 +1.2 +1.8 +3.0 +1.5
0.12 0.24 -1.5 -1.1 -1.6 -0.7 -1.2 -1.8 -3.0 -0.9 -1.5 0 0 0 0 -1.5
-1.0 -0.5 -0.5 0 0 0 0 +1.1 +1.8 +0.9 +1.4 +2.2 +3.5 +1.8
0.24 0.40 -1.9 -1.4 -1.4 -0.9 -1.4 -2.2 -3.5 -1.1 -1.8 0 0 0 0 -1.8
-1.2 -0.6 -0.6 0 0 0 0 +1.4 +2.0 +1.0 +1.6 +2.8 +4.0 +2.0
0.40 0.71 -2.2 -1.6 -1.6 -1.0 -1.6 -2.8 -4.0 -1.4 -2.0 0 0 0 0 -2.0
-1.3 -0.8 -0.8 0 0 0 0 +1.8 +2.5 +1.2 +2.0 +3.5 +5.0 +2.5
0.71 1.19 -2.8 -2.0 -2.0 -1.2 -2.0 -3.5 -5.0 -1.8 -2.5 0 0 0 0 -2.5
-2.0 -1.0 -1.0 0 0 0 0 +2.0 +3.0 +1.6 +2.5 +4.0 +6.0 +3.0
1.19 1.97 -3.6 -2.6 -3.4 -1.6 -2.5 -4.0 -6.0 -2.0 -3.0 0 0 0 0 -3.0
-2.5 -1.2 -1.2 0 0 0 0 +2.3 +3.5 +1.8 +3.0 +4.5 +7.0 +3.5
1.97 3.15 -4.3 -3.0 -3.0 -1.8 -3.0 -4.5 -7.0 -2.3 -3.5 0 0 0 0 -3.5
-3.0 -1.4 -1.4 0 0 0 0 +2.5 +4.5 +2.2 +3.5 +5.0 +9.0 +4.5
3.15 4.73 -5.2 -3.6 -4.8 -2.2 -3.5 -5.0 -9.0 -2.5 -4.5 0 0 0 0 -4.5
-3.5 -1.6 -1.6 0 0 0 0 +3.0 +5.0 +2.5 +4.0 +6.0 +10 +5.0
4.73 7.09 -6.0 -4.1 -4.1 -2.5 -4.0 -6.0 -10.0 -3.0 -5.0 0 0 0 0 -5.0
-4.0 -2.0 -2.0 0 0 0 0 +3.5 +6.0 +2.8 +4.5 +7.0 +12. +6.0
7.09 9.85 -6.8 -4.8 -6.5 -2.8 -4.5 -7.0 -12.0 -3.5 -6.0 0 0 0 0 -6.0
-4.5 -2.2 -2.2 0 0 0 0 +4.0 +6.0 +3.0 +5.0 +8.0 +12. +6.0
9.85 12.41 -7.5 -5.2 -7.3 -3.0 -5 -8.0 -12.0 -4.0 -6.0 0 0 0 0 -6.0
-5.0 -2.5 -2.5 0 0 0 0 +4.5 +7.0 +3.5 +6.0 +9.0 +14. +7.0
12.41 15.75 -8.5 -6.0 -8.3 -3.5 -6.0 -9.0 -14.0 -4.5 -7.0 0 0 0 0 -7.0
-5.0 -2.8 -2.8 0 0 0 0 +5.0 +8.0 +4.0 +6.0 +10 +16. +8.0
15.75 19.69 -9.0 -6.5 -8.8 -4.0 -6.0 -10.0 -16.0 -5.0 -8.0 0 0 0 0 -8.0
-5.7 -3.0 -3.0 0 0 0 0 +5.5 +8.7 +4.3 +6.9 +11 +17. +8.7
19.69 24.80 -10.0 -7.0 -9.9 -4.3 -6.9 -11.0 -17.3 -5.5 -8.7 0 0 0 0 -8.7
-6.3 -3.1 -3.1 0 0 0 0 +6.3 +9.8 +4.9 +7.9 +12 +19. +9.8
24.80 31.49 -11.2 -8.1 -11.0 -4.9 -7.9 -12.6 -19.7 -6.3 -9.8 0 0 0 0 -9.8
RANGO METRICO
MILIMETROS VASTAGO (diámetro exterior) TUBOS (diámetro interior)
7
SELLO SERIE 500
DESCRIPCIÓN Y DATOS GENERALES
GENERALES:
Los sellos de serie 500, son una familia de alto comportamiento diseñados para intercambiarse en alojamien-
tos estándar norteamericanos desde su despegue en 1988. Estos sellos han sido aceptados como la alternativa
de selección líder en atención a su calidad, su efectividad y costo.
Hallite ofrece tres sellos en esta serie cubriendo la mayoría de las aplicaciones desde equipo hidráulico
móvil hasta cilindros industriales. Todos han sido probados y especificados como estándar por muchos
fabricantes de cilindros y equipo original en todo el mundo. Cada página del catálogo destaca los parámetros
en las condiciones de operación para obtener un comportamiento y vida óptimos.
Para aplicaciones con parámetros diferentes o a los extremos de esas cifras, se recomienda que se busque la guía
del departamento técnico de Hallite atraves nuestra .
MAXIMA
PRESION
RANGO DE
TEMPERATURA
MAX. DESCRIPCIÓN
Ft/sec
PERFIL TIPO PSI. .ºF
INSTALACIÓN:
Es recomendable en general que tanto los sellos como las superficies de contacto sean
8
SERIE 500
TIPO 511
CONDICIONES DE OPERACIÓN
MAXIMA PRESION
Máxima velocidad Rango de temperatura
ft/sec -40 ?F+230?F
1.5 4000 PSI
0.5 5000 PSI
MAX. CLARO DE EXTRUSION PARA 1/4 DE SECCION Y MAYORES.
PRESION p.s.i. 2400 3750 5000
MAXIMO CLARO in 0.024 0.020 0.016
RUGOSIDAD DE LAS SUPERFICIES
µin CLA R.M.S.
SUPERFICIE DE SELLO DINAMICO Ød1 4 to 16 5 to 18
SUPERFICIE DE SELLADO ESTATICO ØD 1 63 máx. 70 máx.
CARA ESTATICA DE ALOJAMIENTO L 1 125 más. 140 máx.: DISEÑO:
CHAFLANES Y RADIOS (PULGADAS) El diseño Hallite tipo 512 es una copa
SECCION DEL SELLO S 0.125 0.187 0.250 0.312 0.375 0.500
“U” de perfil estándar cargado utili-
zando un cuerpo de poliuretano o de
CHAFLAN MINIMO C 0.093 0.093 0.125 0.156 0.187 0.187
poliéster energizado por un anillo “O”
RADIO DE ARISTA MAX. r1 0.008 0.008 0.016 0.016 0.032 0.032
resaliente de alta especificación.
RADIO DE ARISTA MAX. r2 0.016 0.016 0.032 0.032 0.047 0.047
Los labios del sellado desbastados con
precisión aseguran un buen sellado en
alta y bajá presión.
Hallite
9
SERIE 500
TIPO 511
ALTURA DEL ALTURA DEL REFERENCIA ALTURA DE ALTURA DEL REFEREN-
Ød1 ØD1 SELLO ALOJAMIEN- ESTANDAR Ød1 ØD1 SELLO ALOJAMIEN- CIA
TO L1 TO L1 ESTANDAR
Hallite
10
SERIE 500
TIPO 511
ALTURA DE ALTURA DEL REFERENCIA ALTURA DE ALTURA DEL REFERENCIA
Ød1 ØD1 SELLO ALOJAMIEN-
ESTANDAR Ød1 ØD1 SELLO ALOJAMIEN- ESTANDAR
TO L1 TO L1
3.375 3.875 0.250 0.275 25003375 3.750 4.375 0.312 0.344 31203750
3.500 4.000 0.250 0.275 25003500 3.875 4.500 0.312 0.344 31203875
3.625 4.125 0.250 0.275 25003625 4.000 4.625 0.312 0.344 31204000
3.750 4.250 0.250 0.275 25003750 4.125 4.750 0.312 0.344 31204125
3.875 4.375 0.250 0.275 25003875 4.250 4.875 0.312 0.344 31204250
4.000 4.500 0.250 0.275 25004000 4.375 5.000 0.312 0.344 31204375
4.250 4.750 0.250 0.275 25004250 4.500 5.125 0.312 0.344 31204500
4.375 4.875 0.250 0.275 25004375 4.750 5.375 0.312 0.344 31204750
4.500 5.000 0.250 0.275 25004500 5.000 5.625 0.312 0.344 31205000
4.625 5.125 0.250 0.275 25004625 5.250 5.875 0.312 0.344 31205250
4.750 5.250 0.250 0.275 25004750 5.375 6.000 0.312 0.344 31205375
4.875 5.375 0.250 0.275 25004875 5.500 6.125 0.312 0.344 31205500
5.000 5.500 0.250 0.275 25005000 5.750 6.375 0.312 0.344 31205750
5.250 5.750 0.250 0.275 25005250 5.875 6.500 0.312 0.344 31205875
5.500 6.000 0.250 0.275 25005500 6.000 6.625 0.312 0.344 31206000
5.750 6.250 0.250 0.275 25005750 6.250 6.875 0.312 0.344 31206250
6.000 6.500 0.250 0.275 25006000 6.375 7.000 0.312 0.344 31206375
6.250 6.750 0.250 0.275 25006250 6.500 7.125 0.312 0.344 31206500
6.500 7.000 0.250 0.275 25006500 6.750 7.375 0.312 0.344 31206750
6.750 7.250 0.250 0.275 25006750 7.000 7.625 0.312 0.344 31207000
7.000 7.500 0.250 0.275 25007000 7.250 7.875 0.312 0.344 31207250
7.250 7.750 0.250 0.275 25007250 7.375 8.000 0.312 0.344 31207375
7.500 8.000 0.250 0.275 25007500 7.500 8.125 0.312 0.344 31207500
8.000 8.500 0.250 0.275 25008000 7.750 8.375 0.312 0.344 31207750
8.250 8.750 0.250 0.275 25008250 8.000 8.625 0.312 0.344 31208000
8.500 9.000 0.250 0.275 25008500 8.250 8.875 0.312 0.344 31208250
8.500 9.125 0.312 0.344 31208500
5/16 DE SECCIÓN 3/8 DE SECCIÓN
1.000 1.625 0.312 0.344 31201000 1.000 1.750 0.375 0.413 37501000
1.125 1.750 0.312 0.344 31201125 1.250 2.000 0.375 0.413 37501250
1.250 1.875 0.312 0.344 31201250 1.375 2.125 0.375 0.413 37501375
1.375 2.000 0.312 0.344 31201375 1.500 2.250 0.375 0.413 37501500
1.500 2.125 0.312 0.344 31201500 1.750 2.500 0.375 0.413 37501750
1.625 2.250 0.312 0.344 31201625 2.000 2.750 0.375 0.413 37502000
1.750 2.375 0.312 0.344 31201750 2.125 2.875 0.375 0.413 37702125
1.875 2.500 0.312 0.344 31201875 2.250 3.000 0.375 0.413 37502250
2.000 2.265 0.312 0.344 31202000 2.500 3.250 0.375 0.413 37502500
2.125 2.750 0.312 0.344 31202125 2.750 3.500 0.375 0.413 37502750
2.250 2.875 0.312 0.344 31202250 3.000 3.750 0.375 0.413 37503000
2.375 3.000 0.312 0.344 31202375 3.250 4.000 0.375 0.413 37503250
2.500 3.125 0.312 0.344 31202500 3.375 4.125 0.375 0.413 37503375
2.625 3.250 0.312 0.344 31202625 3.500 4.250 0.375 0.413 37503500
2.750 3.375 0.312 0.344 31202750 3.750 4.500 0.375 0.413 37503750
2.875 3.500 0.312 0.344 31202875 3.875 4.625 0.375 0.413 37503750
3.000 3.625 0.312 0.344 31203000 4.000 4.750 0.375 0.413 37704000
3.125 3.750 0.312 0.344 31203125 4.125 4.875 0.375 0.413 37504125
3.250 3.875 0.312 0.344 31203250 4.250 5.000 0.375 0.413 37504250
3.375 4.000 0.312 0.344 31203375 4.500 5.250 0.375 0.413 37504500
3.500 4.125 0.312 0.344 31203500 4.750 5.500 0.375 0.413 37504750
3.625 4.250 0.312 0.344 31203625
Hallite
11
SERIE 500
TIPO 511
ALTURA DEL ALTURA DEL REFERENCIA ALTURA DEL ALTURA DEL REFERENCIA
Ød1 ØD1 SELLO ALOJAMIEN- ESTANDAR Ød1 ØD1 SELLO ALOJAMIEN- ESTANDAR
TO L1 TO L1
5.000 5.750 0.375 0.413 37505000 2.125 3.125 0.500 0.550 50002125
5.250 6.000 0.375 0.413 37505250 2.500 3.500 0.500 0.550 50002500
5.500 6.250 0.375 0.413 37505500 3.000 4.000 0.500 0.550 50003000
5.625 6.375 0.375 0.413 37505625 3.375 4.375 0.500 0.550 50003375
5.750 6.500 0.375 0.413 37505750 4.000 5.000 0.500 0.550 50004000
6.000 6.750 0.375 0.413 37506000 4.250 5.250 0.500 0.550 50004250
6.250 7.000 0.375 0.413 37506250 4.500 5.500 0.500 0.550 50004500
6.500 7.250 0.375 0.413 37506500 5.000 6.000 0.500 0.550 50005000
6.750 7.500 0.375 0.413 37506750 5.125 6.125 0.500 0.550 50005125
7.000 7.750 0.375 0.413 37507000 5.375 6.375 0.500 0.550 50005375
7.250 8.000 0.375 0.413 37507250 6.000 7.000 0.500 0.550 50006000
7.500 8.250 0.375 0.413 37507500 6.250 7.250 0.500 0.550 50006250
7.625 8.375 0.375 0.413 37507625 6.500 7.500 0.500 0.550 50006500
7.750 8.500 0.375 0.413 37507750 7.000 8.000 0.500 0.550 50007000
8.000 8.750 0.375 0.413 37508000 7.250 8.250 0.500 0.550 50007250
8.250 9.000 0.375 0.413 37508250 7.375 8.375 0.500 0.550 50007375
1/2 DE SECCIÓN 7.500 8.500 0.500 0.550 50007500
1.500 2.500 0.500 0.550 50001500 8.000 9.000 0.500 0.550 50008000
2.000 3.000 0.500 0.550 50002000 8.125 9.125 0.500 0.550 50008125
Hallite
12
H
Hallite
13
Hallite
14
Hallite
15
H
Hallite
16
Hallite
17
18
19
GENERALES:
con aplicaciones T
´ ´ ´
´ H
Hallite
20
Hallite
21
PSI.
H
H
22
Hallite
23
Hallite
24
Hallite
25
Hallite
26
Hallite
27
Hallite
28
Hallite
29
Hallite
30
Hallite
31
Hallite
32
Hallite
33
Hallite
34
PSI.
´ y así
´
Hallite
35
D x
Hallite
36
PSI.
RANURA
A A A
Hallite
37
38
39
RANURA
A A
un
R A
Hallite
40
Hallite
41
R R
´ H
. E
´
´
Hallite
42
Hallite
43
Hallite
44
o
es
LONGITUD
TOTAL
Hallite
45
DOBLE ACCIÒN
ESTILO PS1400 PTFE
GENERALES:
Los sellos PS1400 ofrecen baja fricción y alta fuerza en un diseño compacto de sello de pistón de doble acción. El
anillo de sello PTFE, combinado con un energetizador de hule, asegura el contacto positivo con la superficie dinámi-
ca. El PS1400 está diseñado para encajar en los estándares de ranuras ANSI/B93.32-1973. Las dimensiones del
diámetro del pistón “F” están dadas para pistones sin anillo de desgaste.
Hallite
46
DOBLE ACCIÒN
ESTILO PSC
GENERALES:
El estilo PSC es un sello de pistón de doble acción diseñado para reemplazar a los O-rings, anillos cuadrados, y
sellos T con las mismas dimensiones de ranura. Los Anillos de refuerzo estilo 575pueden ser adheridos a uno o a los
dos lados del PSC para acomodar a ranura más anchas. El PSC está hecho de metro durode poliuretano
94ª, dándole alta extrusión y resistencia a los abrasivos. La superficie selladora de corona produce un sellado
positivo del vaciado a alta presión.
También hay sellos de pistón con base ancha. Estos sellos con base ancha tienen las mismas características de
PSC pero ofrecen una base más ancha, eliminando la necesidad de usar anillo de refuerzo para acomodar ranuras
más anchas.
TIPO VERCO
GENERAL:
El sello tipo 1718 está diseñado para reemplazar un O-ring sin anillo de respaldo.
El diseño de sección rectangular de este sello lo hace muy resistente a la torsión y rotación
Hallite
47
CINTAS Y ANILLO
DE DESGASTE
DESCRIPCIÓN Y DATOS GENERALES
GENERALES:
Hallite, ofrece al Industrial mexicano dos tipos de anillo de desgaste en forma de cinta para corte a la medida que el cliente requiera. El método estándar de suministro es en
espiral, que puede surtirse en bobinas de 10 mts. o en cortes individuales de acuerdo al pedido del cliente. Esta cinta de desg aste es fabricada a muy precisas tolerancias en
su grosor asegurando un confiable alineamiento de cilindro. Otras medidas aparte de las enlistadas están disponibles a solicitud. Secciones especiales y diámetros de bobina
específicos pueden ser producidas para satisfacer requerimientos especiales.
RANGO DE
TEMPERATURA
VELOCIDAD
MAX.
DESCRIPCIÓN
PERFIL TIPO .ºF Ft/sec
+390 Esta es una cinta de desgaste de PTFE amalgamada con bronce que ofrece una ultra-
87 -58 15 baja fricción a alta temperatura para aplicarse tanto en pistones como en vástagos.
+250 Este anillo de desgaste de nylon amalgamado con fibra de vidrio rudo y resistente al
533 -40 15 desgaste, ofrece además, una excelente resistencia al impacto y a la compresión.
Disponible en pulgadas.
+250 Cinta de desgaste de trama tejida reforzada con resina de poliéster. De uso rudo y
506 -40 15 durable, muy versátil Fabricada en rollos de diámetros diferentes para uso en
pistones y vástagos disponible en medidas métricas y pulgadas.
TIPO 506
DATOS TECNICOS DISEÑO:
RANGO DE TEMPERATURA -40ºF + 250ºF
La cinta de desgaste, cinta cojinete o cinta
de fricción, proporciona al diseñador una
VALORES LIMITES DE VELOCIDAD Y PRESION CON LA CINTA 506
forma económica de enfrentar un proble-
VELOCIDAD PRESIÓN
ma de desgaste para cualquier uso recipro-
ft/sec m/sec p.s.i MN/m 2
cante, oscilatorio o rotatorio, producido
0.3 0.1 1500 10.0
mediante un exclusivo proceso llamado
3.0 1.0 900 6.0 pultrusión usando una lona tejida refor-
16.0 5.0 120 0.8 zada de poliéster. Este método de manu-
PROPIEDADES FISICAS TIPICAS factura da como resultado una sección
GRAVEDAD ESPECIFICA 1.27 rectangular de dimensiones precisas en
Punto de ruptura a compresión temp. 73ºF (23ºC) 65000 p.s.i 450MN/m 2 forma de cinta de la cual el anillo antifric-
Punto de cadencia a compresión temp. 73ºF (23ºC) 16500 p.s.i 115MN/m 2 ción es obtenido mediante un corte proporcio-
Punto de cadencia a temperatura 176ºF (80ºC) 8500 p.s.i 85MN/m 2 nal al diámetro obtenido. Existe un rango
Coeficiente de conductividad térmica 0.16btu/hftºF 0.27 w/mk
de medidas disponibles en el diámetro de
la bobina unidiametral que da la oportuni-
Coeficiente de expansión térmica en longitud 5x10 5 PER ºF 9x10 5 PER ºF
dad de seleccionar la más adecuada
Coeficiente de expansión térmica en grosor 7.3x10 5 PER ºF 13x105 PER ºF
medida en diámetro para la necesidad del
Coeficiente de fricción dinámica COND. SECA COND. LUBRICADA
cliente. Contar con un solo grosor permite
(acero de rugosidad 0.2 µmRa) 0.50 0.06 un sinnúmero de combinaciones de
(acero de rugosidad 8 µin CLA) 0.50 0.06 anchuras para rellenar la ranura sin
RUGOSIDAD SUPERFICIAL necesidad de buscar medidas no disponi-
µ mRa µmRt µin CLA R.M.S bles en inventario. Este material es compa-
Superficie de sello Ød1, ØD1 0.4 4 máx. 16 18 tible con un amplio rango de fluidos
Superficie de sellado estático ØD1, L1,Ød2 3.2 máx. 16 máx. 125max hidráulicos, incluyendo el aceite mineral
140max ASTM no. 1 y tres ésteres fosfatados. Si
usted requiere mayor información, favor de
comunicarse al departamento de ventas de
Aguilar Mexicana.
INSTALACIÓN:
Detalles completos de instalación están disponibles a solicitud. En general es
recomendado que tanto el sello como las superficies de contacto sean impreg-
48
CINTAS Y ANILLOS
DE DESGASTE
TIPO 87
DATOS TECNICOS
RANGO DE TEMPERATURA
-58ºF + 392ºF
PROPIEDADES FISICAS TOPICAS
GRAVEDAD ESPECIFICA 3.1
Punto de ruptura a compresión temp. (17ºF/23ºC) 2900 p.s.i 20MN/m 2
Punto de ruptura a compresión temp. (212ºF/80ºC) 1300 p.s.i 9MN/m 2
Coeficiente de conductividad térmica 1.4 btu/hftºF 2.5W/mK
Hallite
49
CINTAS Y ANILLOS
DE DESGASTE
TIPO 533
DATOS TECNICOS
VELOCIDAD RANGO DE TEMPERATURA
15ft/SEC -40ºF + 250ºF
DETALLES DE INSTALACIÓN
VASTAGO TOL PISTON TOL
Ød1 f9 ØD1 H11
ØD2=Ød1 ,(máx.)+ 0.252 +0.004 Ød 2=ØD1 ,(máx.)- 0.252 +0.000
-0.000 -0.004
ØD3=Ød1 +G (G mín. 0.031) Ød 3=ØD1 -G (G mín. 0.031)
(G máx. 0.080) (G máx. 0.080)
L1 +0.015 L1 +0.015
+0.010 +0.010
S (sección de cruce) +0.000 S ( sección de cruce) +0.000
0.125 -0.003 0.125 -0.003
RUGOSIDAD SUPERFICIAL
µin CLA µin RMS
SUPERFICIE DE SELLO DINAMICO Ød 1, ØD1 16 18
SUPERFICIE DE SELLADO ESTATICO ØD 2, Ød2 125 máx. 140 máx.
DISEÑO:
Anillos de desgaste Hallite 533.
Estos anillos de desgaste son manufacturados con nylon y fibra de vidrio. Están diseñados para aplicaciones reciprocan-
tes de pistón y vástago. Su material básico es el nylon 66, estabilizado a color con 33% de fibra de vidrio como refuerzo.
Ofrece excelentes propiedades antifricción. Es compatible con aceites lubricantes e hidráulicos. No es recomendable
para fluidos con base en agua debido a la absorción del nylon. Para estos casos se recomienda el uso de la cinta Hallite
tipo 506.
Hallite
50
EMPAQUES “V”
DESCRIPCIÓN Y DATOS GENERALES
GENERAL:
Todos los componentes tipo “vee” Hallite son hechos con rodillos de moldeo preformado de lona/hule en
lugar de anillos planos prensados, asegurando mayor fortaleza y mayor confiabilidad.
MAXIMA
PRESION
RANGO DE
TEMPERATURA
VELOCIDAD
MAX.
DESCRIPCIÓN
PERFIL TIPO p.si .ºF Ft/sec
MATERIALES:
Todos los materiales Hallite están sujetos a severos controles de calidad para asegurar consistencia tanto en su
manufactura como en uso. La tabla supe rior muestra material estándar. Otros materiales están disponibles para
prevenir los efectos de temperatura extremas o variaciones de fluido. Los materiales estándar son: hule/lona, nitrilo
y poliacetal.
CONDICIONES DE OPERACIÓN
MAXIMA PRESION DE TRABAJO P.S.I
Máxima velocidad Rango de temperatura Rango de temperatura
DISEÑO:
ft/sec -40 ?F+176?F -40?F+230?F Los componentes de la empaquetadura
3 3750 p.s.i. 3000 p.s.i. “VEE” están fabricados de hule
1.5 5000 p.s.i. 3750 p.s.i. sintético de alto grado y lona reforzada,
MAXIMO CLARO DE EXTURSION GAP F hule homogéneo, nylon y hytrel. Son
PRESION p.s.i 1500 2400 3750 5000 normalmente usados en las copas
MAX. CLARO pulg. 0.040 0.030 0.025 0.015 “VEE” múltiples con un adaptador
MAX. CLARO pulg. 0.030 0.025 0.020 0.010 hembra y macho. Los componentes son
RUGOSIDAD DE LAS SUPERFICIES
apilados juntos y deben ser lubricados
con el fluido de operación antes del
µin CLA R.M.S
ensamble. El adaptador macho se ajusta
SUP. DE SELLO DINAMICO ØD 1 4 to 16 5 to 18
dentro del anillo o copa “VEE” sobre el lado
SUP: DE SELLADO ESTATICO Ød 1 63 max 70 max
de presión y cuando es pre-cargado
CARA ESTATICA DE ALOJAMIENTO L 1 125 max 140 max ejerce una acción de bisagra sobre la
CHAFLANES Y RADIOS (PULGADAS) copa “VEE” forzando a abrirse los
SECCION DEL SELLO S 0.154 0.269 0.373 0.431 labios selládores asegurando un sello a
CHAFLAN MINIMO C 0.100 0.150 0.200 0.200 baja presión.
RADIO DE ARISTA MAX. r1 0.016 0.016 0.016 0.016
INSTALACIÓN:
Detalles completos de instalación están disponibles a solicitud. En general es
recomendado que tanto el sello como las superficies de contacto sean impreg-
nadas con el fluido durante la instalación.
Hallite
51
ANILLOS “O” Y
RESPALDOS
DESCRIPCIÓN Y DATOS GENERALES
DESCRIPCIÓN
PERFIL TIPO
´
Anillos “O” de hule nitrilo (durometro ´
70 y 90 ) rango completo en pulgadas estandares BS 1806,
01 AN6227 Y AN6230 británicos.
El respaldo tipo 480 de contorno es fabricado de hule nitrilo duro de 90 de alta calidad, adecuado para
480 utilizarse con la mayoría de los fluidos hidráulicos. A temperaturas entre los -65ºF y 250ºF, es resistente
al aire y al agua.
REFERENCIA NOMINAL DIMENSION ACTUAL AS- REFERENCIA NOMINAL DIMENSION ACTUAL AS-
568 568
Ød ØD SEC. Ød TOL W. TOL No. Ød ØD SEC. Ød TOL W. TOL No.
1/32 3/32 1/32 0.029 ±0.004 0.040 ±0.003 001 1/16 1/4 3/32 4.739 ±0.005 0.103 ±0.003 102
3/64 9/64 3/64 0.042 ±0.004 0.050 ±0.003 002 3/32 9/32 3/32 4.989 ±0.005 0.103 ±0.003 103
1/16 3/16 1/6 0.056 ±0.004 0.060 ±0.003 003 1/8 5/16 3/32 5.239 ±0.005 0.103 ±0.003 104
6/64 13/64 1/6 0.070 ±0.005 0.070 ±0.003 004 5/32 11/32 3/32 0.049 ±0.005 0.103 ±0.003 105
3/32 7/32 1/6 0.101 ±0.005 0.070 ±0.003 005 3/16 3/8 3/32 0.081 ±0.005 0.103 ±0.003 106
1/8 1/4 1/6 0.114 ±0.005 0.070 ±0.003 006 7/32 13/32 3/32 0.112 ±0.005 0.103 ±0.003 107
5/32 9/32 1/6 0.145 ±0.005 0.070 ±0.003 007 1/4 7/16 3/32 0.143 ±0.005 0.103 ±0.003 108
3/16 5/16 1/6 0.176 ±0.005 0.070 ±0.003 008 5/16 1/2 3/32 0.174 ±0.005 0.103 ±0.003 109
7/32 11/32 1/6 0.208 ±0.005 0.070 ±0.003 009 3/8 9/16 3/32 0.206 ±0.005 0.103 ±0.003 110
1/4 3/8 1/6 0.239 ±0.005 0.070 ±0.003 010 7/16 5/8 3/32 0.237 ±0.005 0.103 ±0.003 111
5/16 7/16 1/6 0.301 ±0.005 0.070 ±0.003 011 1/2 11/16 3/32 0.298 ±0.005 0.103 ±0.003 112
3/8 1/2 1/6 0.364 ±0.005 0.070 ±0.003 012 9/16 3/4 3/32 0.362 ±0.005 0.103 ±0.003 113
7/16 9/16 1/6 0.426 ±0.005 0.070 ±0.003 013 5/8 13/16 3/32 0.424 ±0.009 0.103 ±0.003 114
1/12 5/8 1/6 0.489 ±0.005 0.070 ±0.003 014 11/16 7/8 3/32 0.487 ±0.009 0.103 ±0.003 115
916 11/16 1/6 0.551 ±0.007 0.070 ±0.003 015 3/4 15/16 3/32 0.549 ±0.009 0.103 ±0.003 116
5/8 3/4 1/6 0.614 ±0.009 0.070 ±0.003 016 13/16 1 3/32 0.612 ±0.010 0.103 ±0.003 117
11/16 13/16 1/6 0.678 ±0.009 0.070 ±0.003 017 7/8 1 1/16 3/32 0.674 ±0.010 0.103 ±0.003 118
3/4 7/8 1/6 0.739 ±0.009 0.070 ±0.003 018 15/16 1 1/8 3/32 0.737 ±0.010 0.103 ±0.003 119
13/16 15/16 1/6 0.801 ±0.009 0.070 ±0.003 019 1 1 3/16 3/32 0.799 ±0.010 0.103 ±0.003 120
7/8 1 1/6 0.864 ±0.009 0.070 ±0.003 020 1 1/16 1 1/4 3/32 0.862 ±0.010 0.103 ±0.003 121
15/16 1 1/16 1/6 0.926 ±0.009 0.070 ±0.003 021 1 1/8 1 5/16 3/32 0.924 ±0.010 0.103 ±0.003 122
1 1 1/8 1/6 0.989 ±0.010 0.070 ±0.003 022 1 316 1 3/8 3/32 0.987 ±0.012 0.103 ±0.003 123
1 1/16 1 3/16 1/6 1.051 ±0.010 0.070 ±0.003 023 1 1/4 1 7/16 3/32 1.049 ±0.012 0.103 ±0.003 124
1 1/8 1 1/4 1/6 1.114 ±0.010 0.070 ±0.003 024 1 5/16 1 1/2 3/32 1.174 ±0.012 0.103 ±0.003 125
1 3/16 1 5/16 1/6 1.176 ±0.011 0.070 ±0.003 025 1 3/8 1 9/16 3/32 1.237 ±0.012 0.103 ±0.003 126
1 1/4 1 3/8 1/6 1.239 ±0.011 0.070 ±0.003 026 1 7/16 1 5/8 3/32 1.299 ±0.012 0.103 ±0.003 127
1 5/16 1 7/16 1/6 1.301 ±0.011 0.070 ±0.003 027 1 1/2 1 11/16 3/32 1.362 ±0.012 0.103 ±0.003 128
1 3/8 1 1/2 1/6 1.364 ±0.013 0.070 ±0.003 028 1 9/16 1 3/4 3/32 1.474 ±0.015 0.103 ±0.003 129
1 1/2 1 5/8 1/6 1.489 ±0.013 0.070 ±0.003 029 1 5/8 1 13/16 3/32 1.487 ±0.015 0.103 ±0.003 130
1 5/8 1 3/4 1/6 1.614 ±0.013 0.070 ±0.003 030 1 11/16 1 7/8 3/32 1.549 ±0.015 0.103 ±0.003 131
1 3/4 1 7/8 1/6 1.739 ±0.015 0.070 ±0.003 031 1 3/4 1 15/16 3/32 1.612 ±0.015 0.103 ±0.003 132
1 7/8 2 1/6 1.864 ±0.015 0.070 ±0.003 032 1 13/16 2 3/32 1.647 ±0.015 0.103 ±0.003 133
2 2 1/8 1/6 1.989 ±0.018 0.070 ±0.003 033 1 7/8 2 1/16 3/32 1.737 ±0.015 0.103 ±0.003 134
2 1/8 2 1/4 1/6 2.114 ±0.018 0.070 ±0.003 034 1 15/16 2 1/8 3/32 1.799 ±0.017 0.103 ±0.003 135
2 1/4 2 3/8 1/6 2.239 ±0.018 0.070 ±0.003 035 2 2 3/16 3/32 1.862 ±0.017 0.103 ±0.003 136
2 3/8 2 1/2 1/6 2.364 ±0.018 0.070 ±0.003 036 2 1/16 2 1/4 3/32 1.925 ±0.017 0.103 ±0.003 137
2 1/2 2 5/8 1/6 2.489 ±0.018 0.070 ±0.003 037 2 1/8 2 5/16 3/32 1.987 ±0.017 0.103 ±0.003 138
2 5/8 2 3/4 1/6 2.614 ±0.020 0.070 ±0.003 038 2 3/16 2 3/8 3/32 2.050 ±0.017 0.103 ±0.003 139
2 3/4 2 7/8 1/6 2.739 ±0.020 0.070 ±0.003 039 2 1/4 2 7/16 3/32 2.112 ±0.017 0.103 ±0.003 140
2 7/8 3 1/6 2.864 ±0.020 0.070 ±0.003 040 2 5/16 2 1/2 3/32 2.175 ±0.020 0.103 ±0.003 141
3 3 1/8 1/6 2.989 ±0.024 0.070 ±0.003 041 2 3/8 2 9/16 3/32 2.237 ±0.020 0.103 ±0.003 142
3 1/4 3 3/8 1/6 3.239 ±0.024 0.070 ±0.003 042 2 7/16 2 5/8 3/32 2.300 ±0.020 0.103 ±0.003 143
3 1/2 3 5/8 1/6 3.489 ±0.024 0.070 ±0.003 043 2 1/2 2 11/16 3/32 2.262 ±0.020 0.103 ±0.003 144
3 3/4 3 7/8 1/6 3.739 ±0.027 0.070 ±0.003 044 2 9/16 2 3/4 3/32 2.425 ±0.020 0.103 ±0.003 145
4 4 1/8 1/6 3.989 ±0.027 0.070 ±0.003 045 2 5/8 2 13/16 3/32 2.487 ±0.020 0.103 ±0.003 146
4 1/4 4 3/8 1/6 4.239 ±0.030 0.070 ±0.003 046 2 11/16 2 7/8 3/32 2.550 ±0.022 0.103 ±0.003 147
4 1/2 4 5/8 1/6 4.489 ±0.030 0.070 ±0.003 047 2 3/4 2 15/16 3/32 2.612 ±0.022 0.103 ±0.003 148
4 3/4 4 7/8 1/6 4.739 ±0.030 0.070 ±0.003 048 2 13/16 3 3/32 2.675 ±0.022 0.103 ±0.003 149
5 5 1/8 1/6 4.989 ±0.037 0.070 ±0.003 049 2 7/8 3 1/16 3/32 2.737 ±0.022 0.103 ±0.003 150
5 1/4 5 3/8 1/6 5.239 ±0.037 0.070 ±0.003 050 3 3 3/16 3/32 2.800 ±0.024 0.103 ±0.003 151
52
ANILLOS “O” Y
RESPALDOS
DESCRIPCIÓN Y DATOS GENERALES
REFERENCIA NOMINAL DIMENSION ACTUAL AS- REFERENCIA NOMINAL DIMENSION ACTUAL AS-
568 568
Ød ØD SEC. Ød TOL W. TOL No. Ød ØD SEC. Ød TOL W. TOL No.
3 1/4 3 7/16 3/32 3.237 ±0.024 0.103 ±0.003 152 4 1/8 4 3/8 1/8 4.109 ±0.028 0.139 ±0.004 243
3 1/2 3 11/16 3/32 3.487 ±0.024 0.103 ±0.003 153 4 1/4 4 1/2 1/8 4.234 ±0.030 0.139 ±0.004 244
3 3/4 3 15/16 3/32 3.737 ±0.028 0.103 ±0.003 154 4 3/8 4 5/8 1/8 4.359 ±0.030 0.139 ±0.004 245
4 4 3/16 3/32 3.987 ±0.028 0.103 ±0.003 155 4 1/2 4 3/4 1/8 4.848 ±0.030 0.139 ±0.004 246
4 1/4 4 7/16 3/32 4.237 ±0.030 0.103 ±0.003 156 4 5/8 4 7/8 1/8 4.609 ±0.030 0.139 ±0.004 247
4 1/2 4 11/16 3/32 4.487 ±0.030 0.103 ±0.003 157 4 3/4 5 1/8 4.734 ±0.030 0.139 ±0.004 248
4 3/4 4 15/16 3/32 4.737 ±0.030 0.103 ±0.003 158 4 7/8 5 1/8 1/8 4.859 ±0.035 0.139 ±0.004 249
5 5 3/16 3/32 4.987 ±0.035 0.103 ±0.003 159 5 5 1/4 1/8 4.984 ±0.035 0.139 ±0.004 250
5 1/4 5 7/16 3/32 5.237 ±0.035 0.103 ±0.003 160 5 1/8 5 3/8 1/8 5.109 ±0.035 0.139 ±0.004 251
5 1/2 5 11/16 3/32 5.487 ±0.035 0.103 ±0.003 161 5 1/4 5 1/2 1/8 5.234 ±0.035 0.139 ±0.004 252
5 3/4 5 15/16 3/32 5.737 ±0.035 0.103 ±0.003 162 5 3/8 5 5/8 1/8 5.359 ±0.035 0.139 ±0.004 253
6 6 3/16 3/32 5.987 ±0.035 0.103 ±0.003 163 5 1/2 5 3/4 1/8 5.484 ±0.035 0.139 ±0.004 254
6 1/4 6 7/16 3/32 6.237 ±0.040 0.103 ±0.003 164 5 5/8 5 7/8 1/8 5.609 ±0.035 0.139 ±0.004 255
6 1/2 6 11/16 3/32 6.487 ±0.040 0.103 ±0.003 165 5 3/4 6 1/8 5.734 ±0.035 0.139 ±0.004 256
6 3/4 6 15/16 3/32 6.737 ±0.040 0.103 ±0.003 166 5 7/8 6 1/8 1/8 5.859 ±0.035 0.139 ±0.004 257
7 7 3/16 3/32 6.987 ±0.040 0.103 ±0.003 167 6 6 1/4 1/8 5.984 ±0.035 0.139 ±0.004 258
7 1/4 7 7/16 3/32 7.237 ±0.045 0.103 ±0.003 168 6 1/4 6 1/2 1/8 6.634 ±0.040 0.139 ±0.004 259
7 1/2 7 11/16 3/32 7.487 ±0.045 0.103 ±0.003 169 6 1/2 6 3/4 1/8 6.484 ±0.040 0.139 ±0.004 260
7 3/4 7 15/16 3/32 7.737 ±0.045 0.103 ±0.003 170 6 3/4 7 1/8 6.737 ±0.040 0.139 ±0.004 261
8 8 3/16 3/32 7.987 ±0.045 0.103 ±0.003 171 7 7 1/4 1/8 6.984 ±0.040 0.139 ±0.004 262
8 1/4 8 7/16 3/32 8.237 ±0.050 0.103 ±0.003 172 7 1/4 7 1/2 1/8 7.234 ±0.045 0.139 ±0.004 263
8 1/2 8 11/16 3/32 8.487 ±0.050 0.103 ±0.003 173 7 1/2 7 3/4 1/8 7.484 ±0.045 0.139 ±0.004 264
8 3/4 8 15/16 3/32 8.737 ±0.050 0.103 ±0.003 174 7 3/4 8 1/8 7.734 ±0.045 0.139 ±0.004 265
9 9 3/16 3/32 8.987 ±0.050 0.103 ±0.003 175 8 8 1/4 1/8 7.984 ±0.045 0.139 ±0.004 266
9 1/4 9 7/16 3/32 9.237 ±0.055 0.103 ±0.003 176 8 1/4 8 1/2 1/8 8.234 ±0.050 0.139 ±0.004 267
9 1/2 9 11/16 3/32 9.487 ±0.055 0.103 ±0.003 177 8 1/2 8 3/4 1/8 8.484 ±0.050 0.139 ±0.004 268
9 3/4 9 15/16 3/32 9.737 ±0.055 0.103 ±0.003 178 8 3/4 9 1/8 8.734 ±0.050 0.139 ±0.004 269
3/16 7/16 1/8 0.171 ±0.005 0.139 ±0.004 201 9 9 1/4 1/8 8.984 ±0.050 0.139 ±0.004 270
1/4 1/2 1/8 0.234 ±0.005 0.139 ±0.004 202 9 1/4 9 1/2 1/8 9.234 ±0.055 0.139 ±0.004 271
5/16 9/16 1/8 0.296 ±0.005 0.139 ±0.004 203 9 1/2 9 3/4 1/8 9.484 ±0.055 0.139 ±0.004 272
3/8 5/8 1/8 0.359 ±0.005 0.139 ±0.004 204 9 3/4 10 1/8 9.734 ±0.055 0.139 ±0.004 273
7/16 11/16 1/8 0.421 ±0.005 0.139 ±0.004 205 10 10 1/4 1/8 9.984 ±0.055 0.139 ±0.004 274
1/2 3/4 1/8 0.484 ±0.005 0.139 ±0.004 206 10 1/2 10 3/4 1/8 10.48 ±0.065 0.139 ±0.004 275
9/16 13/16 1/8 0.546 ±0.007 0.139 ±0.004 207 11 11 1/4 1/8 10.48 ±0.065 0.139 ±0.004 276
5/8 7/8 1/8 0.609 ±0.009 0.139 ±0.004 208 11 1/2 11 3/4 1/8 11.48 ±0.065 0.139 ±0.004 277
11/16 15/16 1/8 0.671 ±0.009 0.139 ±0.004 209 12 12 1/4 1/8 11.98 ±0.065 0.139 ±0.004 278
3/4 1 1/8 0.734 ±0.010 0.139 ±0.004 210 13 13 1/4 1/8 12.98 ±0.065 0.139 ±0.004 279
13/16 1 1/16 1/8 0.796 ±0.010 0.139 ±0.004 211 14 14 1/4 1/8 13.98 ±0.065 0.139 ±0.004 280
7/8 1 1/8 1/8 0.859 ±0.010 0.139 ±0.004 212 15 15 1/4 1/8 14.98 ±0.075 0.139 ±0.004 281
15/16 1 3/16 1/8 0.921 ±0.010 0.139 ±0.004 213 16 16 1/4 1/8 15.95 ±0.080 0.139 ±0.004 282
1 1 1/4 1/8 0.984 ±0.010 0.139 ±0.004 214 17 17 1/4 1/8 16.95 ±0.085 0.139 ±0.004 283
1 1/16 1 5/16 1/8 1.046 ±0.010 0.139 ±0.004 215 18 18 1/4 1/8 17.95 ±0.085 0.139 ±0.004 284
1 1/8 1 3/8 1/8 1.109 ±0.012 0.139 ±0.004 216 7/16 13/16 3/16 0.412 ±0.005 0.210 ±0.005 309
1 3/16 1 7/16 1/8 1.171 ±0.012 0.139 ±0.004 217 1/2 7/8 3/16 0.475 ±0.005 0.210 ±0.005 310
1 1/4 1 1/2 1/8 1.234 ±0.012 0.139 ±0.004 218 9/16 15/16 3/16 0.537 ±0.007 0.210 ±0.005 311
1 5/16 1 9/16 1/8 1.296 ±0.012 0.139 ±0.004 219 5/8 1 3/16 0.600 ±0.009 0.210 ±0.005 312
1 3/8 1 5/8 1/8 1.359 ±0.012 0.139 ±0.004 220 11/16 1 1/16 3/16 0.662 ±0.009 0.210 ±0.005 313
1 7/16 1 11/16 1/8 1.421 ±0.012 0.139 ±0.004 221 3/4 1 1/8 3/16 0.725 ±0.010 0.210 ±0.005 314
1 1/2 1 3/4 1/8 1.484 ±0.015 0.139 ±0.004 222 13/16 1 3/16 3/16 0.787 ±0.010 0.210 ±0.005 315
1 5/8 1 7/8 1/8 1.609 ±0.015 0.139 ±0.004 223 7/8 1 1/4 3/16 0.850 ±0.010 0.210 ±0.005 316
1 3/4 2 1/8 1.734 ±0.015 0.139 ±0.004 224 15/16 1 5/16 3/16 0.912 ±0.010 0.210 ±0.005 317
1 7/8 2 1/8 1/8 1.859 ±0.018 0.139 ±0.004 225 1 1 3/8 3/16 0.975 ±0.010 0.210 ±0.005 318
2 2 1/4 1/8 1.984 ±0.018 0.139 ±0.004 226 1 1/16 1 7/16 3/16 1.037 ±0.010 0.210 ±0.005 319
2 1/8 2 3/8 1/8 2.109 ±0.018 0.139 ±0.004 227 1 1/8 1 1/2 3/16 1.100 ±0.012 0.210 ±0.005 320
2 1/4 2 1/2 1/8 2.234 ±0.020 0.139 ±0.004 228 1 3/16 1 9/16 3/16 1.162 ±0.012 0.210 ±0.005 321
2 3/8 2 5/8 1/8 2.359 ±0.020 0.139 ±0.004 229 1 1/4 1 5/8 3/16 1.225 ±0.012 0.210 ±0.005 322
2 1/2 2 3/4 1/8 2.484 ±0.020 0.139 ±0.004 230 1 5/16 111/16 3/16 1.287 ±0.012 0.210 ±0.005 323
2 5/8 2 7/8 1/8 2.609 ±0.020 0.139 ±0.004 231 1 3/8 1 3/4 3/16 1.350 ±0.012 0.210 ±0.005 324
2 3/4 3 1/8 2.734 ±0.024 0.139 ±0.004 232 1 1/2 1 7/8 3/16 1.475 ±0.015 0.210 ±0.005 325
2 7/8 3 1/8 1/8 2.859 ±0.024 0.139 ±0.004 233 1 5/8 2 3/16 1.600 ±0.015 0.210 ±0.005 326
3 3 1/4 1/8 2.984 ±0.024 0.139 ±0.004 234 1 3/4 2 1/8 3/16 1.725 ±0.015 0.210 ±0.005 327
3 1/8 3 3/8 1/8 3.101 ±0.024 0.139 ±0.004 235 1 7/8 2 1/4 3/16 1.850 ±0.015 0.210 ±0.005 228
3 1/4 3 1/2 1/8 3.234 ±0.024 0.139 ±0.004 236 2 2 3/8 3/16 1.975 ±0.018 0.210 ±0.005 329
3 3/8 3 5/8 1/8 3.359 ±0.024 0.139 ±0.004 237 2 1/8 2 1/2 3/16 2.100 ±0.018 0.210 ±0.005 330
3 1/2 3 3/4 1/8 3.484 ±0.024 0.139 ±0.004 238 2 1/4 2 5/8 3/16 2.225 ±0.018 0.210 ±0.005 331
3 5/8 3 7/8 1/8 3.609 ±0.028 0.139 ±0.004 239 2 3/8 2 3/4 3/16 2.350 ±0.018 0.210 ±0.005 332
3 3/4 4 1/8 3.734 ±0.028 0.139 ±0.004 240 2 1/2 2 7/8 3/16 2.475 ±0.020 0.210 ±0.005 333
3 7/8 4 1/8 1/8 3.859 ±0.028 0.139 ±0.004 241 2 5/8 3 3/16 2.600 ±0.020 0.210 ±0.005 334
4 4 1/4 1/8 3.984 ±0.028 0.139 ±0.004 242 2 3/4 3 1/8 3/16 2.725 ±0.020 0.210 ±0.005 335
53
54
“ MATRIZ GUADALAJARA”
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