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    C-06-Pro-007 - 025 Procedimiento de Prueba de Continuidad

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    Alejandro Antonio Gutierrez Gallegos
    Este documento presenta el procedimiento operativo para la prueba de continuidad de cables eléctricos en un proyecto de construcción de una planta de tratamiento de agua. Describe los objetivos, alcance, responsabilidades del personal involucrado, recursos requeridos y el procedimiento para realizar la prueba de manera segura y en conformidad con las especificaciones técnicas.

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    C-06-Pro-007 - 025 Procedimiento de Prueba de Continuidad

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    Este documento presenta el procedimiento operativo para la prueba de continuidad de cables eléctricos en un proyecto de construcción de una planta de tratamiento de agua. Describe los objetivos, alcance, responsabilidades del personal involucrado, recursos requeridos y el procedimiento para realizar la prueba de manera segura y en conformidad con las especificaciones técnicas.

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    calidad

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    C-06-Pro-007_025 Procedimiento de Prueba de Continuidad

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    Este documento presenta el procedimiento operativo para la prueba de continuidad de cables eléctricos en un proyecto de construcción de una planta de tratamiento de agua. Describe los objetivos, alcance, responsabilidades del personal involucrado, recursos requeridos y el procedimiento para realizar la prueba de manera segura y en conformidad con las especificaciones técnicas.

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    C-06-Pro-007 - 025 Procedimiento de Prueba de Continuidad

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    Alejandro Antonio Gutierrez Gallegos
    Este documento presenta el procedimiento operativo para la prueba de continuidad de cables eléctricos en un proyecto de construcción de una planta de tratamiento de agua. Describe los objetivos, alcance, responsabilidades del personal involucrado, recursos requeridos y el procedimiento para realizar la prueba de manera segura y en conformidad con las especificaciones técnicas.

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    PROYECTO “CONSTRUCCION DE PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA”

    EMPRESA J.R. VER S.A.C.

    TIPO DE DOCUMENTO PROCEDIMIENTO OPERATIVO DE CONSTRUCCIÓN

    CÓDIGO C-06-PRO-007-025

    NOMBRE PRUEBA DE CONTINUIDAD

    REVISIÓN 0

    FECHA ELABORACIÓN 09/10/2019

    Nombre Cargo Firma


    FIRMADO
    ELABORADO POR Jesús Quispe H. Ing. Mecánico.
    FIRMADO
    REVISADO POR Raúl Jara A. Jefe. Presupuestos

    APROBADO POR Walter Aparcana V. Gte. Electromecánico FIRMADO

    HISTORIAL DE CAMBIOS

    Revisión Fecha Descripción de Modificación


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    DE CONTINUIDAD REV 0
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    TABLA DE CONTENIDO
    SECCIÓN DESCRIPCIÓN PÁGINA

    1. OBJETIVO ..........................................................................................................................................3

    2. ALCANCE...........................................................................................................................................3

    3. DEFINICIONES ..................................................................................................................................3

    4. RESPONSABILIDADES ....................................................................................................................3
    4.1 INGENIERO RESIDENTE ......................................................................................................3
    4.2 INGENIERO DE CALIDAD .....................................................................................................3
    4.3 SUPERVISOR DE CAMPO ....................................................................................................4

    5. DOCUMENTO DE REFERENCIA ......................................................................................................4

    6. DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO ........................................................................................................4


    6.1 REQUERIMIENTOS GENERALES ........................................................................................4
    6.1.1 De los equipos y herramientas ....................................................................................4
    6.1.2 Del personal...................................................................................................................5
    6.2 RECURSOS REQUERIDOS...................................................................................................5
    6.2.1 CUADRILLA: ..................................................................................................................5
    6.2.2 EQUIPOS y HERRAMIENTAS.......................................................................................5
    6.2.3 MATERIALES .................................................................................................................5

    7. PROCEDIMIENTO..............................................................................................................................5
    7.1 Consideraciones generales .................................................................................................5
    7.2 Permisos correspondientes.................................................................................................5
    7.3 Actividades preliminares......................................................................................................5
    7.4 Selección del Instrumento de Prueba .................................................................................6
    7.5 Verificación del cable ...........................................................................................................6
    7.6 Ajuste de Voltaje ...................................................................................................................6
    7.7 Prueba de continuidad en cables ........................................................................................6

    8. TAREAS FINALES .............................................................................................................................7

    9. PROTOCOLOS ..................................................................................................................................7

    10. ANEXO ...............................................................................................................................................7


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    1. OBJETIVO
    Este presente procedimiento tiene por objeto asegurar la correcta ejecución de las pruebas
    de continuidad a cables eléctricos de baja y media tensión, de acuerdo a los planos y
    especificaciones técnicas aplicables para el proyecto.
    2. ALCANCE
    Este procedimiento es aplicable por el personal que intervendrá en el Proyecto y abarca
    desde la selección del instrumento para realizar la prueba hasta que se finaliza la prueba
    de manera satisfactoria para una determinada sección de cable.
    3. DEFINICIONES
     Megóhmetro: el termino megóhmetro hace referencia a un instrumento para la medida
    del aislamiento eléctrico en alta tensión; se conoce también como “Megger”, aunque
    este término corresponde a la marca comercial del primer instrumento portátil medidor
    introducido en la industria eléctrica.
     Valor óhmico: valor entregado por el instrumento de medición de continuidad
    (Ohmímetro o Megger) que indica que existe continuidad en el conductor.
    4. RESPONSABILIDADES
    4.1 INGENIERO RESIDENTE

     Es el responsable de facilitar a su personal con los recursos necesarios para la


    ejecución óptima del presente procedimiento.

     Es responsable por el cumplimiento del cronograma de ejecución de obra, así como


    de los hitos establecidos.

     Verifica el estricto cumplimiento de las especificaciones técnicas de diseño,


    provisión de materiales, tendido de cables eléctricos.

     Coordina el suministro, calidad de los materiales y métodos de instalación


    establecidos en el alcance del contrato.

    4.2 INGENIERO DE CALIDAD

     Es el responsable de coordinar con el supervisor de control de calidad del


    CLIENTE, las diversas actividades a realizar.

     Es el encargado de la elaboración de documentos y registros para el control de


    calidad durante la ejecución del proyecto.
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     Es responsable de cumplir los requerimientos técnicos según el diseño de las
    instalaciones de cables basados en los documentos de referencia.

     Verificar el cumplimiento de los planes de puntos de inspección aprobados por el


    cliente.

     Supervisa los requerimientos de documentación de control de calidad y asegurarse


    que se acepten y archiven los documentos como lo establecen los procedimientos
    del proyecto.

     Notifica al supervisor de terreno cuando se requiera una acción correctiva para


    solucionar un problema de calidad.

     Ejecutar las inspecciones de las actividades durante el proceso del tendido de


    cables eléctricos y sus pruebas de continuidad.

    4.3 SUPERVISOR DE CAMPO

     Verifica el cumplimiento del presente procedimiento.

     Verifica que se cumpla con las especificaciones y códigos del proyecto, así como
    con los requisitos de este procedimiento.

     Asegurar que el tendido de cables eléctricos sea el indicado.

     Coordina y ejecuta los controles de calidad asociados.

    5. DOCUMENTO DE REFERENCIA
     Código Nacional de Electricidad

     Planos aprobados de construcción entregados por el cliente

     Especificaciones técnicas y alcances del proyecto.

    6. DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO


    Prueba de continuidad eléctrica a cables eléctricos de baja y media tensión.
    6.1 REQUERIMIENTOS GENERALES

    6.1.1 De los equipos y herramientas

    Las herramientas deberán estar debidamente identificadas con la cinta del mes
    correspondiente.

    Los equipos para las pruebas de continuidad deberán contar con su certificado
    vigente de calibración.
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    6.1.2 Del personal

    El personal que realice las actividades de trabajo deberá estar debidamente


    capacitada.

    Se contará para los trabajos de tendido de cables eléctricos con personal con
    experiencia en trabajos similares.

    6.2 RECURSOS REQUERIDOS

    6.2.1 CUADRILLA:
     Supervisor/ Capataz.

     Operario electricista.

     Oficial electricista.

    6.2.2 EQUIPOS y HERRAMIENTAS


     Megóhmetro

     Maletín de herramientas para eléctricos.

    6.2.3 MATERIALES
     Cables eléctricos

    7. PROCEDIMIENTO
    7.1 Consideraciones generales

    Antes de conectar una instalación nueva a la tensión de la red se deberá efectuar la


    medida de resistencia de aislamiento para comprobar el correcto estado de la
    misma. Igual que las maquinas eléctricas, los cables están sometidos a sobrecargas,
    cortocircuitos y defectos a tierra. Para saber si después de estas incidencias el cable
    se encuentra en condiciones óptimas de servicio se pueden realizar dos pruebas:
    medida de la resistencia de aislamiento y medida de la continuidad del cable.

    7.2 Permisos correspondientes

    Permiso en frio, permiso para trabajos en altura de ser requerido, permiso para uso
    de andamios, de ser requerido.

    7.3 Actividades preliminares

     Planificación previa de trabajos a desarrollar en el área e inspección de área.

     Identificación de la zona de trabajo y riesgos potenciales.


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     Verificar el clima en la zona, que no se presenten lluvias ni descargas eléctricas.

     Asignar personal calificado para los trabajos según programa de actividades


    establecido.

     Establecer charlas de 5 minutos sobre la ejecución de la tarea.

     Verificar y revisar los equipos de protección personal y herramientas a usar.

     Para todo el proceso de tendido de cables eléctricos, se deberá de llevar un control


    tanto en la ejecución del montaje como en las pruebas asociadas a la verificación de
    la continuidad.

    7.4 Selección del Instrumento de Prueba

     El supervisor seleccionara el instrumento a utilizar para la prueba de continuidad,


    este puede ser un Ohmímetro o Megger y comprueba el rango y precisión del
    instrumento respecto de la prueba a realizar.

     El Supervisor debe verificar que el equipo a utilizar este debidamente calibrado per
    personal calificado.

    7.5 Verificación del cable

     El Supervisor identificara el cable a probar, sus fases, su sección. Lo mismo lo hará


    en caso tratarse de un equipo o barra.

     Previo al inicio de la prueba a un cable, equipo o barra, el Supervisor comprobara


    que este desenergizada y conectado a tierra, para eliminar cualquier carga eléctrica
    remanente.

    7.6 Ajuste de Voltaje

     El Supervisor ajustara el voltaje del instrumento dependiendo del tipo de conductor


    (baja o media tensión). Antes de hacer el halado de cables, ejecutar el chequeo de la
    continuidad y medida de la resistencia de aislamiento en la etapa de pruebas de
    campo.

    7.7 Prueba de continuidad en cables

     El Supervisor realizara la prueba de continuidad, entre las distintas fases de un


    mismo cable y entre cada una de las fases y tierra.
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     Verificara que el instrumento indique un valor óhmico. De no ser así se remplaza el
    tramo de cable probado y se repite la prueba regresando al punto de Verificación de
    Cable.

     Si el instrumento entrega un valor óhmico para todas las combinaciones entre fases
    y tierra se continuará con la siguiente sección de cable.

    8. TAREAS FINALES

     Orden y limpieza.

     Llenar las hojas de reporte de las actividades asociadas a la actividad.

     Realizar un informe detallado de las actividades realizadas para reportar al CLIENTE.


    9. PROTOCOLOS
    C-06-PRT-001-025: PROTOCOLO DE INSPECCION DE CABLES
    C-06-PRT-002-025: PROTOCOLO DE INSPECCION DE TUBERIAS CONDUIT.
    C-06-PRT-004-025: PROTOCOLO DE CONTINUIDAD DE CABLES
    C-06-PRT-005-025: PROTOCOLO DE MEGADO DE CABLES
    10. ANEXO
    N/A

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