COBERTURAS DE TECHO

FALSO TECHO (CIELORRASO)

Definición: Techo secundario construido a cierta distancia del forjado o cubierta para
tapar las canalizaciones que discurren a la vista o para bajar alturas en locales con fines de
diseñ o o de decoració n. Generalmente en espacios grandes.
Otra definición: Falso techo, o cielo raso, es el nombre que recibe la superficie lisa y plana
que, en una construcció n, se ubica a una determinada distancia del techo. El cielorraso
crea un espacio entre su estructura y el techo que se utiliza para el paso de las
instalaciones
- Generalmente de piezas prefabricadas de escayola, PVC, aluminio o acero,
soportadas y fijadas mediante una estructura metá lica.
- En el plenum (espacio entre el forjado y el Falso Techo) se disimulan las salientes y
discurren las canalizaciones de las instalaciones.
- Material má s utilizado: aluminio (falsos techos ligeros, econó micos y fá ciles de
colocar).
- Este sistema tiene la ventaja de poder remover las piezas necesarias para efectuar
reparaciones de las canalizaciones que discurren por el plenum y luego colocarlas
sencillamente en su sitio apoyadas en la estructura de sostén.
- Se comercializan falsos techos incombustibles, de resistencia al fuego, que
impiden el ingreso de las llamas al plenum por un lapso aproximado de 60 min
TIPOS
1. Falso Techo Acústico (Antisonoro): construido con materiales que son
absorbentes del sonido.
2. Falso Techo de Celosía: Sistema de falso techo suspendido formado por celosías
multicelulares que sirven de filtro y pantalla a las luminarias situadas por encima.
Sistema de falso techo que está suspendido de una estructura o cubierta superior a
fin de generar un espacio para el paso de los elementos de instalació n eléctrica,
conducciones de aire, de otra instalació n, o por razones de diseñ o.
3. Falso Techo de Lamas Metálicas: Sistema de falso techo suspendido constituido
por lamas de metal (largueros). Este tipo de falso techo, por lo general, incorpora
luminarias modulares y rejillas del sistema de aire acondicionado o calefacció n por
aire caliente.
4. Falso Techo de Retícula Oculta: Falso techo suspendido que posee una retícula
metá lica por dentro del material antisonoro y que le sirve para soportar dicho
material
5. Falso Techo de Retícula Rehundida: Retícula rehundida con forma de T
invertida cuya funció n es el apoyo de las losetas antisonoras con junta rebajada y
que constituyen el falso techo.
6. Falso Techo de Retícula Vista: Falso techo suspendido provisto de una retícula
metá lica con forma de T invertida que le sirve de apoyo a las placas de material
antisonoro.
7. Falso Techo Integral: Falso techo suspendido provisto de los componentes de
iluminació n y de aire acondicionado / conductos calefacció n por aire caliente,
incorporados como parte integral de un sistema reticular
Tipos de acuerdo al material
1. Fibra de vidrio
2. PVC
3. Metá lico
4. Drywall
 5. Madera
6. Escayola
7. Enlucido de yeso

EXIGENCIAS TÉCNICAS PLANTEADAS A LOS FALSOS TECHOS DE INTERIOR

1. Comportamiento a la luz (solidez de los colores, reflexió n de la luz, etc.)
2. Comportamiento al fuego (inflamabilidad, propagació n de la llama, emisió n de
llama, emisió n de humos, etc.)
3. Adecuada conductividad térmica (radiació n fría, condensaciones)
4. Resistencia eléctrica y Comportamiento Electroestá tico: No es relevante en el caso
del techo
5. Resistencia mecá nica (a impacto, al arranque, etc.) a los esfuerzos de choque o
cuelgue de cargas que dan lugar a flexiones.
6. Comportamiento al agua (absorció n de vapor de agua, salpicones, etc.) Un
adecuado revestimiento de techo tiene que ser inerte a la presencia de agua o
vapor, tanto física como químicamente.
7. Comportamiento bioló gico: Un adecuado revestimiento de techo tiene que ser
inerte al desarrollo de insectos, bacterias u hongos que puedan contaminar el
ambiente del local.
8. Absorció n acú stica: se confía al revestimiento del techo del local la funció n de
absorció n acú stica principal puesto que presenta una gran superficie libre de
obstá culos, libre de formas y con preponderancia de materiales esponjosos y
ligeros.
9. Resistencia química (al uso, productos de limpieza, etc) a suficiente a los agentes
químicos presentes en el local para necesidades del uso o mantenimiento.
Con respecto al falso techo se consideran significativos los siguientes á mbitos de uso:
- Uso privado, ambiente seco
- Uso privado, uso y limpieza hú meda
- Uso pú blico
- Uso técnico

1. Comportamiento a la luz
- Tanto la luz natural como la luz artificial emiten radiació n que incide sobre los
pigmentos de los revestimientos. parte de esta radiació n es absorbida y parte de
esta radiació n es reflejada.
- El tipo de reflexió n: reluciente, mate o satinado.
- Sobreintensidades de radiació n luminosa pueden provocar reacciones químicas
que degradan el revestimiento (aspecto viejo o usado).
2. Comportamiento al fuego
- M0 – No combustible
- M1 – Combustible. No inflamable
- M2 – Inflamabilidad moderada (no gases tó xicos)
- M3 – Inflamabilidad media (gases tó xicos)
- M4–Inflamabilidad alta (partículas incandescentes)
- M5 – Explosiones y detonaciones

3. Adecuada conductividad térmica

El uso de cielo rasos calentados o refrigerados exige una alta conductividad térmica
del revestimiento con el fin de obtener la eficiencia adecuada.
En el caso de locales con importante presencia de vapor (má s ligero que el aire) es
muy importante controlar la temperatura superficial de los techos, primer punto de
inicio de condensaciones.
Esta conductividad tiene que ir acompañ ada de una estabilidad dimensional que
asegure la no desorganizació n de techo.
 COBERTURA O TECHO DE LA VIVIENDA
Definición: Elemento constructivo sobre la parte superior y exterior de una vivienda
Misión: Proteger la construcció n y a sus habitantes de fenó menos climatoló gicos como la
lluvia, el viento, nieve, calor o frío, etc
Componentes:
- Son tres los elementos principales de cualquier cubierta:
1. El que soporta directamente la exposició n
2. El que sirve como barrera impermeable al agua
3. El que tiene la misió n de dar protecció n térmica (eventualmente acú stica).
Ademá s, debe ser de fácil colocació n y costo razonable, Generalmente no son resistentes
estructurales y necesitan siempre una estructura que la soporte.
LIBERTAD DE MOVIMIENTO a fin de tolerar las deformaciones por los saltos térmicos de
día y noche. Esta libertad puede provenir de:
- Su propia elasticidad (membranas y chapas metalicas)
- Su gran cantidad de juntas (tejas).
Criterio de diseñ o “DISEÑ AR LA CUBIERTA DE TAL FORMA QUE EL AGUA SE ELIMINE
RAPIDAMENTE”. Esto se consigue con pendiente

Clasificación de acuerdo con la pendiente:

- De poca pendiente (Terrazas secas, Azoteas accesibles, Azoteas inaccesibles),
ejecutadas generalmente sobre una superficie casi horizontal (por ej.: losa de
hormigó n armado), cuyo tipo representativo es la azotea; reciben el nombre de
cubiertas planas u horizontales.
- De fuerte pendiente (Cubiertas de tejas y pizarras, Cubiertas de chapas onduladas
de cinc, aluminio, asbesto cemento) a veces muy fuerte, ejecutadas sobre una base
inclinada (estructura metá lica o de madera), cuyo tipo representativo es el techo
de una o má s aguas; reciben el nombre de cubiertas en pendiente.
- De pendiente variable (Bó vedas y Cupulas) en el sentido vertical, segú n directrices
curvas en una o má s direcciones.
TIPOS
- De acuerdo a su forma: Cubierta inclinada y plana
- De acuerdo a su material: Tradicional y Moderna.
 1. Moderna: en la ciudad - > teja de: barro, fibrocemento, zinc, plá stico, de fibras
sintéticas, vidrio etc.
2. Tradicional: en la zona rural: la paja, las hojas de palma, la guadua partida en
forma de canales y la tabla de madera.
Al realizar la construcció n de las cubiertas es importante tener en cuenta el sistema de
amarre y el tipo de material a utilizar para que la cubierta resulte lo mas resistente
posible, por lo que se deben utilizar materiales lo má s livianos posible.
I. DE ACUERDO A SU FORMA
1. Cubierta plana: Utilizada en las regiones de climas secos. Terrazas. Al prolongarse
fuera de la fachada se tiene el alero o voladizo
2. Cubierta inclinada: Utilizada en climas lluviosos desalojar el agua por gravedad.
Sus elementos son:
1. Faldon: Planos o caras
2. Aristas: Lados de las caras
3. Lima: Arista separadora de planos
4. Cumbrera: Lima superior
5. Alero: Extremos inferiores sobresalientes

II. POR SU MATERIAL

1. Cubierta tradicional: Compuestas por materiales autó ctonos de la regió n.
Presentan pendiente Evacuar líquidos, evitar formació n de charcos y hielo.

Teja de arcilla cocida para recibir y canalizar el agua de lluvia, la nieve, o el

granizo. Forma los tejados.

Ventajas: No combustibles, ni tó xicos. Buen comportamiento acú stico. Es

econó mico. Estético. Absorció n < 18%.

Desventajas: Material frá gil. Instalació n costosa

2. Cubierta moderna: Aprovechamiento de todo el espacio construido +

Ejecució n má s econó mica que los tejados.
Características:
- Aislamiento térmico para que no pase el calor o frío.
 - En caso de zonas de lluvia, recomendable usar pendientes. Esta cubierta
debe ser impermeable.
2.1. Ladrillo pastelero: Planchas onduladas de Diseñ ados especialmente para
coberturas. Son planos y anchos. Medidas: 3cm de alto, 24 cm de ancho y 24cm
de largo.
Colocados en la parte superior de la cubierta:
- En verano, absorbe el calor, la sensació n térmica sea menor
- En invierno, se encarga de aislar la humedad. Fibrocemento

2.2. PLANCHAS ONDULADAS DE FIBROCEMENTO:

- compuestas por cemento Portland junto con fibras sintéticas de alta
resistencia. Utilizadas en cubiertas de viviendas, industrias, etc.
- Durables y econó micas
- Resistentes al moho, a la formació n de hongos y al ataque de termitas u
otros insectos.
- Son impermeables e inoxidables
- Resistentes al fuego y al ataque de heladas
- No hacen ruidos cuando llueve
II.3 PLANCHAS DE POLICARBONATO
Elementos compuestos de resinas de policarbonato entrelazadas entre sí. Cuya
aplicació n es para cubiertas, ventanas, muros, etc.
Ventajas: Alta resistencia al impacto. Peso ligero, fácil instalació n. Buen
comportamiento acú stico. Buena relació n costo – beneficio. Aprovechamiento de luz.
No son tó xicos. Materiales moldeables. No se deforman ni por calor, ni por frío.
TIPOS:
II.3.1 PLANCHAS DE POLICARBONATO ALVEOLAR:
 2.3.2. PLANCHAS DE POLICARBONATO MACIZO:

TIPOS DE COBERTURA
1. CALAMINA GALVANIZADA: Econó mico, Recubrimiento 180 gr/mt2, Resistente a
corrosió n.
2. ALUZINC TR4
3. TERMOTECHO
4. TERMOACUSTICO
5. POLICARBONATO: Se recomienda su utilizació n en obras donde se manejen luces
cortas y que requieran acabados decorativos.
6. ETERNIT:
a. ETERNIT GRAN ONDA: plancha decorativa de fibrocemento para
coberturas. Las planchas está n fabricadas con una mezcla homogénea de
cemento, fibras sintéticas y agua, materiales con los cuales se logra un
producto de gran resistencia.
b. ETERNIT PERFIL 4: es la plancha ondulada de fibrocemento para
coberturas. Las planchas está n fabricadas con una mezcla homogénea de
cemento, fibras sintéticas y agua, materiales con los cuales se logra un
producto de gran resistencia.
7. FIBRAFORTE
8. MALLA RASCHELL
9. Temomuro Acustico de Poliuretano
10. Geomembranas AKIRA

CUBIERTAS PLANAS – AZOTEAS (o terrazas accesibles)

aquellas de pendiente muy suave, aproximadamente del 2 %
Se llaman azoteas (o terrazas accesibles) cuando está n terminadas de tal manera que se
puede transitar sobre ellas.
PARTES CONSTITUTIVAS

Nota: Lo que no faltara nunca ni conviene simplificar demasiado, es la impermeabilizació n.

CARACTERÍSTICAS DE COBERTURA
1.-) TEJAS CERÁ MICAS CURVAS DE 50X21 CM
1 metro Cuadrado = 20 Cerámicos
216 cerá micos = 1 Palet
Peso Cerá mico = 2.5 Kg
2.-) TEJAS CERÁ MICAS CURVAS DE 45X21 CM
1 metro Cuadrado = 22.5 Cerá micos
200 cerá micos = 1 Palet
Peso Cerá mico = 2.2 Kg
3.-) TEJAS CERÁ MICAS PLANAS
1 metro Cuadrado = 11 Cerámicos
280 cerá micos = 1 Palet
Peso Cerá mico = 4.6 Kg

PALÉ O PALET = es un armazó n de madera, plá stico u otro material empleado en el

movimiento de carga.
PROCEDIMIENTO
1. Se saca el á rea a techar con cobertura: á rea neta: A= A
2. Se le aplica el 10% de desperdicio, siendo la nueva á rea: A1= 1.1xA
3. Se saca la cantidad de Cerámicos que entran; # cerá micos
4. Luego se saca la cantidad de Palet; # Palet
5. Para sacar el PESO de los ceramicos; W

- Se saca la cantidad de Cerá micos que entran ;

1.-) # cerámicos = A1x20
- Luego se saca la cantidad de Palet ; # Palet = # ceramicos/216
- Para sacar el PESO de los ceramicos ; W= # ceramicos x 2.5 (kg)
2.-) # cerámicos = A1x22.5
- Luego se saca la cantidad de Palet ; # Palet = # ceramicos/200
- Para sacar el PESO de los ceramicos ; W= # ceramicos x 2.2 (kg)
3.-) # cerámicos = A1x11
- Luego se saca la cantidad de Palet ; # Palet = # ceramicos/280
- Para sacar el PESO de los ceramicos ; W= # ceramicos x 4.6 (kg)

REVESTIMIENTOS DE GRADAS Y ESCALERAS

ESCALERA
11. Conformada por escalones (peldañ os)
12. Puede disponer de varios tramos separados por descansos para utilizar menos
á rea.
13. Construcciones diseñ adas para comunicar por medio, de escalones o peldañ os el
desnivel existente entre dos plantas o espacios situados a diferentes alturas o para
comunicar en una ordenació n exterior, se ubica en posició n inclinada.
14. Escalera en vivienda mínimo = 0.9 – 1.00 m
15. Pasos, mínimo = 0.25m
16. Contrapaso = 17.5 cm en general pero también puede ser de 0.18 m
17. Cajuela de cimentació n (cimiento pobre con hormigó n) (arranque de la escalera)
18. Armadura de fierro en la escalera
19. Malla de varillas en el descanso
20. Se encofra y se coloca el concreto armado
21. Se alinea, se le pasa la regla
22. Se realiza el revestimiento para arreglar a la escalera, darle medidas exactas. Hacer
el acabado final de la escalera, en base a las medidas reglamentarias.
PARTES DE UNA ESCALERA
1. Paso: Se medirá entre las proyecciones verticales de dos narices (remate del
escaló n donde se mata el filo para evitar accidentes) contiguas.
2. Contrapaso Es la parte perpendicular al paso.
3. Descanso Sector de la escalera con mayor superficie, donde se interrumpe la
secuencia de escalones.
NORMA Segú n la Norma A.040 EDUCACION Capitulo III Características de los
Componentes Artículo 12 del Reglamento Nacional de Edificaciones, las escaleras de los
centros educativos deben cumplir con los siguientes requisitos mínimos:
23. El ancho mínimo será de 1.20 m. entre los paramentos que conforman la escalera.
24. Deberá n tener pasamanos a ambos lados.
25. El cálculo del nú mero y ancho de las escaleras se efectuará de acuerdo con el
nú mero de ocupantes.
26. Cada paso debe medir de 28 a 30 cm.
27. Cada contrapaso debe medir de 16 a 17 cm.
28. El nú mero má ximo de contrapasos sin descanso será de 15 cm.

Forjado: Corresponde al revestimiento de la superficie (pasos, contrapasos y descansos

de escaleras) con mortero grueso, esto para alcanzar el nivel debajo de la capa de acabado
final (porcelanato, mayó lica, etc). Se van nivelando los pasos y contrapasos.
Se realiza después del desencofrado.
Revestimiento: Consiste en la aplicació n de morteros o pastas, en una o má s capas sobre
la superficie (pasos, contrapasos y descansos), con el fin de vestir y formar una superficie
de protecció n u obtener un mejor aspecto en los mismos. Puede presentar capas lisas o
á speras y se ejecutará n en los ambientes indicados en los cuadros de acabados y/o planos
de detalle.
En la ú ltima etapa se aplica mortero fino.
Comprende la aplicació n de una capa de mortero, aplicada en dos etapas.
En la primera etapa, denominada pañ eteo se lanza el mortero para cubrir la cara inferior y
las caras laterales de losas de las escaleras en general, para lo cual se deberá contar con las
cintas previamente ejecutadas, que servirá n de guía para emparejar la superficie del
revoque utilizando una regla, sobre esta superficie que sirve de base se coloca una
segunda capa que debidamente emparejada y alisada quedara preparada para recibir la
pintura de acabado
1. Desencofrado
2. Trazo y replanteo de todas las gradas con un cordel y un nivel
3. Con una cortadora sacar el concreto excedente.
4. Forjado
29.Pañ eteo en paso
30.Colocar puntos en ambos lados y luego realizar el Nivelado de la superficie con los
materiales requeridos, utilizando tu nivel de mano y regla metá lica.
5. Revestimiento.

Metro lineal
Si hay 16 contrapasos y cobran por metro lineal se multiplica 16 x ancho de la escalera
Si hay 15 pasos y cobrean por metro lineal multiplica 25xancho de la escalera

PROPORCIONES
1. FORJADO DE PASOS Y CONTRAPASOS C:A 1:5 (ml)
2. FORJADO DE PASOS Y CONTRAPASOS C:A 1:5 (ml)
 3. FORJADO DE DESCANSO C:A 1:5 (m2)
4. PASOS Y CONTRAPASOS DE ACABADO SEMIPULIDO C:A = 1:4 espesor de
2.0cm (ml)
5. DESCANSOS DE ACABADO SEMIPULIDO C:A 1:5 (m2)
¿Por qué en acabado semipulido es 1:5 y en contrapasos y pasos 1:4?
Los espacios de pasos y contrapasos son menores. Cuanto mayor cemento, mayor
resistencia. Se aplica 1:4 también para que tenga mayor adherencia. En cambio el
descanso es horizontal y es un á rea grande, por lo tanto no se va a desprender así que no
es necesario tanto cemento, por lo tanto queda en 1:5.
6. PASOS Y CONTRAPASOS DE CEMENTO IMPRESO C:A = 1:4 (ml)
7. DESCANSOS DE CEMENTO IMPRESO C:A = 1:4 (m2)
8. VESTIDURA DE SUPERFICIE FONDO DE ESCALERA C:A 1:5 (m2)
9. REVESTIMIENTO DE TERRAZO PULIDO COLOR NEGRO INTENSO EN PASOS,
CONTRAPASOS Y DESCANSOS EN ESCALERAS
10. PASOS Y CONTRAPASOS CON TERRAZO PULIDO
11. REVESTIMIENTO DE GRADAS Y ESCALERAS DE CEMENTO PULIDO MEZCLA a
1:4 EN PASOS, CONTRAPASOS Y DESCANSOS
12. CANTONERA DE TERRAZO LAVADO COLOR GRIS EN PASOS EN ESCALERAS
13. REVESTIMIENTO DE PIEDRA TALAMOYA e= 3 – 4 cms. DE 40 X 40 MT. EN
PASOS Y CONTRAPASOS EN GRADAS DE INGRESO
14. REVESTIMIENTOS DE PORCELANATO DE 0.60 X 0.60 MTS. EN PASOS Y
CONTRAPASOS EN ESCALERAS

1. FORJADO DE PASOS Y CONTRAPASOS C:A 1:5

31. Esta partida corresponde al revestimiento de los pasos y contrapasos de escaleras
con mortero grueso, esto para alcanzar el nivel debajo de la capa de acabado final.
32. El forjado de los pasos, contrapasos y descansos se detalla en la especialidad de
estructuras.
33. MÉ TODO DE MEDICIÓ N (ml) de paso y contrapaso ejecutado, contá ndose con la
aprobació n del Ingeniero Supervisor
2. FORJADO DE DESCANSO C:A 1:5
34. Se refiere a las escaleras que se indican en planos. El mortero a utilizar será 1:5
cemento: arena, salvo indicació n expresa en los planos de diseñ o. La unidad de
medició n será el á rea horizontal que estas ocupan. Previamente se trazará la
superficie terminada para ajustar la ejecució n a los niveles terminados.
35. METODO DE MEDICIÓ N (m2).
3. PASOS Y CONTRAPASOS DE ACABADO SEMIPULIDO C:A = 1:4 espesor de
2.0cm
36. El acabado de los pasos y contrapasos se ejecutará n con mortero de C:A = 1:4,
espesor de 2.0cm. y acabado semipulido con plancha de acero.
37. Se empezará con un revoque grueso con superficie á spera
38. Materiales: Cemento , arena y agua,
39. para un acabado podemos utilizar un cemento que tenga un acabado mas
uniforme, ya que los cementos de colores claros tienden a cambiar de color, lo
usado para un mejor acabado es el cemento andino por tener un color má s oscuro
e uniforme.
40. Acabado Pulido
a. La superficie acabada o llana deberá dejarse secar por un período de 6
días, debiendo protegerse con una capa de arena hú meda de 1″ de espesor.
b. Como protecció n, cada grada tendrá en toda su longitud una cantonera de
aluminio para mejorar la adherencia del acabado final que será semipulido.
41. Se controlará el acabado final de la superficie de los pasos y contrapasos así como
su correcto alineamiento.
42. Para esta partida no se requiere bruñ ado salvo se indique lo contrario en un
detalle especifico.
43. MÉ TODO DE MEDICIÓ N (ml) de paso y contrapaso ejecutado, contá ndose con la
aprobació n del Ingeniero Supervisor.
4. DESCANSOS DE ACABADO SEMIPULIDO C:A 1:5
44. La unidad de medició n será el á rea horizontal que estas ocupan. Previamente se
trazará la superficie terminada para ajustar la ejecució n a los niveles terminados.
45. La superficie donde se realice el vaciado deberá estar perfectamente nivelada y
limpia y de acuerdo a los planos.
46. METODO DE MEDICION La unidad de medició n a la que se refiere esta partida es el
metro cuadrado (m2).
5. PASOS Y CONTRAPASOS DE CEMENTO IMPRESO C:A = 1:4
47. Esta partida corresponde al revestimiento de los pasos y contrapasos con un
acabado final que se obtiene al aplicar un molde de caucho prediseñ ado sobre el
acabado pulido fresco.
48. MÉ TODO DE CONSTRUCCION:
a. El acabado de los pasos y contrapasos se ejecutará n con mortero de C:A =
1:4, y acabado semipulido con plancha de acero.
b. Se empezará con un revoque grueso con superficie á spera para mejorar la
adherencia del acabado final que será semipulido.
c. Luego se aplicará un pigmento de color y desmoldante; esto par que el
mortero no se adhiera al molde, se procederá a presentar el sello de
caucho, luego se ira imprimiendo con estos sellos, una vez finalizado el
estampado, se aplicara una laca selladora para cerrar los poros y dar un
acabado brillante
d. Se controlará el acabado final de la superficie de los pasos y contrapasos
así como su correcto alineamiento.
e. Para esta partida no se requiere bruñ ado salvo se indique lo contrario en
un detalle especifico.
6. DESCANSOS DE CEMENTO IMPRESO C:A = 1:4
49. El acabado de los descansos se ejecutará n con mortero de C:A = 1:4, y acabado
semipulido con plancha de acero. Se empezará con un revoque grueso con
superficie á spera para mejorar la adherencia del acabado final que será
semipulido.
50. Luego se aplicará un pigmento de color y desmoldante; esto para que el mortero
no se adhiera al molde, se procederá a presentar el sello de caucho, luego se ira
imprimiendo con estos sellos, una vez finalizado el estampado, se aplicara una laca
selladora para cerrar los poros y dar un acabado brillante,
51. Previamente se trazará la superficie terminada para ajustar la ejecució n a los
niveles terminados.
7. VESTIDURA DE SUPERFICIE FONDO DE ESCALERA C:A 1:5
52. Materiales. Cemento, arena y agua, el mortero preparado para la vestidura en el
fondo de escaleras, será una mezcla con una proporció n de: 1:5 (cemento-arena)
53. Preparació n de la superficie. La superficie a cubrir con el revoque deberá ser
sometida a labores de limpieza de partículas sueltas y eliminació n de rebabas
pronunciadas, se limpiará y humedecerá convenientemente la superficie.
54. Norma de medició n. Es el metro cuadrado (m2). Se medirá el á rea de la cara
inferior de la losa, sumá ndole el á rea de las caras laterales. Ademá s, se medirá n las
longitudes de las aristas.
8. REVESTIMIENTO DE TERRAZO PULIDO COLOR NEGRO INTENSO EN PASOS,
CONTRAPASOS Y DESCANSOS EN ESCALERAS
55. Procedimiento:
 a. Se fijará n los puntos de nivel, para realizar las cintas que servirá n de guía
para correr las reglas durante el extendido y compactació n del mortero
que servirá de base para el piso de terrazo, en esta etapa se colocaran los
perfiles de aluminio.
b. Una vez conseguida la fragua de la base se procederá a mezclar en seco los
materiales para la capa de acabado, buscando una coloració n homogénea
para agregarle el agua.
c. Se procederá a vaciar la capa de terrazo, constituida por una mezcla
plá stica y uniforme, que se extenderá y compactará sobre la base
previamente preparada, corriendo reglas bien perfiladas sobre las platinas
de aluminio, el piso resultante deberá ser compacto, sin poros, mostrando
una superficie pareja.
56. Curado, estucado y pulido
a. Una vez cumplido el periodo de curado de siete días y que la superficie
haya alcanzado la suficiente resistencia, para evitar dañ os, esta será
sometida a un proceso de pulido con má quina, al término del cual, se
efectuara una inspecció n minuciosa del mismo, para proceder al estucado
que cubrirá los poros, huecos e imperfecciones, con una pasta de cemento
puro, pigmento colorante y agua, manteniendo la coloració n del piso. Una
vez conseguido la fragua, esta superficie será sometida a un nuevo proceso
de pulido con má quina para presentar un acabado liso. La superficie de
acabado será entregada con una capa de cera selladora, debidamente
lustrada.
9. PASOS Y CONTRAPASOS CON TERRAZO PULIDO
57. Materiales. Cemento, arena y agua, el mortero preparado para la base del piso de
Terrazo, será una mezcla con proporció n de 1:4 (cemento-arena) y perfiles de
aluminio tipo PFK o similar de 1/8”x1 1/16” especialmente fabricados para pisos
de Terrazo, en tanto que, para la capa de acabado se empleara pigmentos
colorantes (tipo BAYER o similar), cemento gris, arena, agua y partículas de
granalla de má rmol y/o granito, mezclados en proporciones adecuadas. Se
empleara cemento blanco, arena, agua y partículas de granalla de má rmol y/o
granito en los pisos de terrazo de tonos claros.
Norma de medició n. La unidad de medida será el metro cuadrado.
10. REVESTIMIENTO DE GRADAS Y ESCALERAS DE CEMENTO PULIDO MEZCLA a
1:4 EN PASOS, CONTRAPASOS Y DESCANSOS
El piso de cemento pulido y el de terrazo pulido estará conformado por una capa de base
con mezcla de cemento arena en proporció n 1:4, con un espesor mínimo de 0.05 m. (2”),
que se aplicara directamente sobre el falso piso o losa aligerada, y una capa de acabado
con pasta de cemento que, para el piso pulido se enrasara con plancha metá lica para
presentar una superficie llana, lisa y brillosa. La superficie del piso de cemento pulido se
dividirá con bruñ as cada 0.10 m. aproximadamente o en todo caso siguiendo lo
especificado en el plano respectivo.
Normas de medició n. La unidad de medida será el metro cuadrado.

11. CANTONERA DE TERRAZO LAVADO COLOR GRIS EN PASOS EN ESCALERAS

Procedimiento.
Se fijaran los puntos de nivel, para realizar las cintas que servirá n de guía para correr las
reglas durante el extendido y compactació n del mortero que servirá de base para el piso
de terrazo, en esta etapa se colocaran los perfiles de aluminio. Una vez conseguida la
fragua de la base se procederá a mezclar en seco los materiales para la capa de acabado,
buscando una coloració n homogénea. Se procederá a vaciar la capa de terrazo, constituida
por una mezcla plá stica y uniforme, que se extenderá y compactará sobre la base
previamente preparada, corriendo reglas bien perfiladas sobre las platinas de aluminio, el
piso resultante deberá ser compacto, sin poros
Curado y estucado
Una vez cumplido el periodo de curado de siete días y que la superficie haya alcanzado la
suficiente resistencia, para evitar dañ os, esta será sometida a una minuciosa inspecció n
del mismo, para proceder al estucado que cubrirá los poros, huecos e imperfecciones, con
una pasta de cemento puro, el pigmento colorante y agua, manteniendo la coloració n del
piso. Una vez conseguida la fragua se le dará el acabado final.
Lavado La superficie luego del curado y estucado será sometida a un proceso de lavado
con escobilla de cera y con esponja hasta descubrir el agregado y dejar una superficie
rugosa en toda la superficie.
Norma de medició n. La unidad de medida será el metro lineal
12. REVESTIMIENTO DE PIEDRA TALAMOYA e= 3 – 4 cms. DE 40 X 40 MT. EN
PASOS Y CONTRAPASOS EN GRADAS DE INGRESO
La partida comprende la colocació n de piedra granítica, como material de acabado de
todas las escaleras externas indicadas en los planos, tanto en los pasos, contrapasos como
en los descansos.
Materiales.
Se utilizará piedra granítica de color gris, tipo piedra Talamoya de 40cm x 40cm, e = 4cm.
Para el sellado de las juntas se utilizará fragua de cemento, agentes sintéticos y pigmentos
especiales
13. REVESTIMIENTOS DE PORCELANATO DE 0.60 X 0.60 MTS. EN PASOS Y
CONTRAPASOS EN ESCALERAS
Descripció n. Esta partida consiste en la colocació n de pasos y contrapasos de porcelanato
en las escaleras de los ambientes señ alados en los planos y del tipo indicado en los mismos
o de similar características y calidad.
Procedimiento constructivo. Para la colocació n de pasos y contrapasos de porcelanato no
se aceptará n las piezas que no se presenten completas, las alabeadas, las piezas cuyas
medidas varíen en cuanto al espesor en má s de 1.5mm. y en su longitud en má s de 1mm.
Debe tenerse en cuenta que para la colocació n, se deben instalar piezas
De un mismo lote para evitar variaciones de color y medidas. Las juntas de las hiladas
verticales y horizontales estará n separadas en 2mm. Se adherirá n a la superficie mediante
el uso de un pegamento blanco flexible especial para este fin, el cual deberá ser resistente
a la humedad. La superficie será humedecida y limpiada antes del asentado y la fragua será
con porcelana del color del porcelanato o similar. Las piezas ubicadas formando esquinas
o aristas se instalaran con un corte a 45º en ambas piezas. El contrazó calo deberá quedar
empotrado al ras del muro tarrajeado; y es necesario ejecutar una bruñ a entre el contra
zó calo y el muro