Clase 1 - Localización de Planta

1. QUE ES DISTRIBUCION EN PLANTA.
Se define como la ordenación física de los elementos que

constituyen una instalación sea industrial o de servicios.
Esta ordenación comprende los espacios necesarios
para los movimientos, el almacenamiento, los
colaboradores directos e indirectos y todas las
actividades que tengan lugar en dicha instalación. Una
distribución en planta puede aplicarse en una
instalación ya existente o en una proyección.
2. OBJETIVOS DEL DISEÑO Y DISTRIBUCION EN PLANTA.
El objetivo de un trabajo de diseño y distribución en planta es

hallar una ordenación de las áreas de trabajo y del equipo que
sea la mas eficiente en costos, al mismo tiempo que sea la mas
segura y satisfactoria para los colaboradores de la organización.
Específicamente las ventajas una buena distribución redundan
en reducción de costos de fabricación como resultados de los
siguientes beneficios:
• Reducción de Accidentes de Trabajo y enfermedad
profesional.
Se contempla el factor de seguridad desde el diseño y es una
perspectiva vital desde la distribución, de esta manera se
eliminan las herramientas en los pasillos, los pasos peligrosos,
se reduce la probabilidad de resbalones, los lugares insalubres,
la mala ventilación, mala iluminación, etc.
• Mejora la Satisfacción del Trabajador.

Con la ingeniería de detalle que se aborda el diseño y la
distribución se contemplan los pequeños problemas que afectan
a los trabajadores, el sol de frente, las sombras en el lugar de
trabajo, son factores que al solucionarse incrementan la moral
del colaborador al sentir que la dirección se interesa en ellos.
• Incremento de la productividad.
Muchos factores que son afectados positivamente por un adecuado

trabajo de diseño y distribución logran aumentar la
productividad general, algunos de ellos son la minimización de
movimientos, el aumento de la productividad del colaborador.
• Disminuyen los Retrasos.
Al balancear las operaciones se evita que los materiales, los

colaboradores y las maquinas tengan que esperar. Debe
buscarse como principio fundamental, que las unidades de
producción no toquen suelo.
• Optimización del Espacio.
Al minimizar las distancias de recorrido y distribuir óptimamente

los pasillos, almacenes, equipo y colaboradores, se aprovecha
mejor el espacio. Como principio se debe optar por utilizar
varios niveles, ya que se aprovecha la tercera dimensión
logrando ahorro de superficies.
• Reducción del Material en Proceso.
Al disminuir las distancias y al generar secuencias lógicas de

producción a través de la distribución, el material permanece
menos tiempo en el proceso.
CUANDO ES NECESARIO UNA NUEVA DISTRIBUCION.
En general existen gran variedad de síntomas que nos indican si

una distribución precisa ser replanteada . El momento mas
lógico para considerar un cambio en la distribución es cuando
se realizan mejoras en los métodos o maquinaria.
Algunas condiciones especificas que plantean la necesidad de una

nueva distribución:
• Departamento de Recepción.
 Congestión del Almacén

 Problemas administrativos del departamento.
 Demora de los vehículos de los proveedores
• ALMACENES.
 Demora en los despachos

 Perdidas de Materiales
 Control de inventarios insuficientes
 Almacenamiento Caótico.
• Departamento de Producción.
 Frecuentes predisposiciones parciales de equipos.

 Operarios Calificados que mueven materiales.
 Materiales en el piso
 Congestión en pasillos.
LOCALIZACION DE LA PLANTA.
Las decisiones atinentes a la localización de la planta son del

orden estratégico, y por lo tanto comprometen al staff gerencial
de la organización, dado que estas son cruciales al comprometer
a la misma con costos por largos periodos, empleos y patrones
de mercado. Las alternativas de localización debe ser revisadas
bajo las condiciones de servicios básicos, mano de obra, fuentes
de materia prima e insumos, demanda del mercado, acceso, etc.
Siguiendo regularmente para su determinación optima un
proceso de selección basado en el método científico.
• Actividades y alcance de un proyecto de Localización de planta.
Las decisiones de orden estratégico deben ser abordadas por las
organizaciones desde un enfoque sistemático, que parte en este
caso, por la conformación de un grupo interdisciplinar
encargado del proyecto de localización.
Este grupo interdisciplinar deberá tener las competencias para

abordar el proyecto con el alcance propio de los siguientes
tópicos:
 Conformación de los elementos críticos de mercados:

volumen, localización geográfica, precios, competencia,
calidad requerida, y el análisis, evaluación y selección de la
tecnología apropiada
 Desarrollo de la logística del proyecto, estimación del capital,
elementos de costos, distribución, fletes, costo de mano de
obra, servicios.
 Análisis y selección de localización, en función de aspectos
técnicos de mercado.
 Evaluación económica y justificación del proyecto.
 Definición de actividades, programas para la organización del
proyecto y su ejecución.
 Ingeniera de proceso, ingeniería de detalle, compra de equipo,
construcción e instalación, pruebas mecánicas, arranque.
 Planeación de actividades acordes con la filosofía de
mejoramiento continuo.

Clase 1 - Localización de Planta

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Clase 1 - Localización de Planta

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Clase 1 - Localización de Planta

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

1. QUE ES DISTRIBUCION EN PLANTA.

Se define como la ordenación física de los elementos que

El objetivo de un trabajo de diseño y distribución en planta es

• Mejora la Satisfacción del Trabajador.

Muchos factores que son afectados positivamente por un adecuado

• Disminuyen los Retrasos.

Al balancear las operaciones se evita que los materiales, los

Al minimizar las distancias de recorrido y distribuir óptimamente

• Reducción del Material en Proceso.

Al disminuir las distancias y al generar secuencias lógicas de

En general existen gran variedad de síntomas que nos indican si

Algunas condiciones especificas que plantean la necesidad de una

 Congestión del Almacén

 Demora en los despachos

 Frecuentes predisposiciones parciales de equipos.

Las decisiones atinentes a la localización de la planta son del

Este grupo interdisciplinar deberá tener las competencias para

 Conformación de los elementos críticos de mercados:

También podría gustarte