Ejemplos Juntas Atornillada

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EJEMPLOS JUNTAS

ATORNILLADAS

1
EJEMPLO (Elemento sometido a tensión)

ACERO A-36 ángulos y placa


TORNS Φ ¾” A 325 N

AREA = 23.35 cm²

?
= 2.3 cm
ESTADOS LIMITE A CONSIDERAR

1. Fluencia en tensión (en los ángulos y en la placa)


2. Ruptura en tensión (en los ángulos y en la placa)
3. Aplastamiento/desgarramiento (en los ángulos y la
placa)
4. Bloque de cortante (en los ángulos y la placa)
5. Fractura del tornillo
6. Fractura de la soldadura
7. Sección de Whitmore
EJEMPLO (continuación)

ACERO A-36 ángulos y placa


TORNS Φ ¾” A 325 N

AREA = 23.35 cm²

?
= 2.3 cm
ESTADOS LÍMITE
Ángulos:
Fluencia en tensión (1)
Ruptura por tensión (2)
Bloque de cortante (3)
ESTADOS LÍMITE

Tornillos: Ruptura por cortante


Aplastamiento en los ángulos
Aplastamiento en la placa de conexión

Placa de conexión: Fluencia en tensión (1)


Ruptura por tensión (2)
Bloque de cortante (3)
Soldadura : Fractura de la soldadura
= 15.2 cm

2.3 cm

FLUENCIA DE LOS ÁNGULOS:


φPn = 0.9 Fy Ag
= 0.9 x 2530 x 23.35 = 53170 kg

RUPTURA DE LOS ÁNGULOS:


φPn = 0.75 Fu Ae = 0.75 Fu UAn
An = Ag - Ah = 23.35 - (1.27) (1.91 + 0.16 + 0.16) = 20.52 cm²
U = 1 - x/L = 1 – 2.3/15.2 = 0.849 < 0.9
φPn = 0.75 x 4060 x 0.849 x 20.52 = 53000 kg
BLOQUE DE CORTANTE EN LOS ÁNGULOS:

=5.07

Agv = 1.27 x 18.41 = 23.4 cm²


Anv = 1.27 [18.41 - (2.5 x 2.22)] = 16.38 cm²
Agt = 1.27 x 5.07 = 6.44 cm²
Ant = 1.27 [5.07 - (0.5 x 2.22)] = 5.03 cm²
Acero A36 : Fy = 2530 kg/cm² Fu = 4060 kg/cm²
Pn = |Ruptura por tensión |Fluencia opuesta
max |Ruptura por cortante min |Ruptura opuesta

= |4060 x 5.03 = 20420 kg + |6.44 x 2530 = 16290


max |0.6x 4060 x 16.38 = 39900 min |20450

φPn = 0.75 (39900 + 16290) = 42140 kg


Bloque de cortante en la placa:

A simple vista se ve que no es importante


esta condición pues las áreas de tensión
y de cortante de la placa son mayores que
en los ángulos
Ruptura del tornillo:

3 torns. de ¾ ¨ (1.91 cm área = 2.85 cm²)


A325-N tornillos en cortante doble
De acuerdo con la capacidad obtenida de las
tablas:
φrv = 14500 kg por tornillo (cortante doble)
Aplastamiento de los ángulos

Deformación del agujero: φRn= 0.75 x 2.4Futd =


= 0.75(2.4 x 4060) (1.27 x 1.91) = 17700 kg
Desgarramiento:
Tornillo de orilla (tornillo izquierdo): φRn= 0.75x1.2FuLct
= 0.75(1.2 x 4060) (3.18 – 1.03) (1.27) = 9980 kg < 17700
Otros tornillos: φRn= 0.75x1.2FuLct =
= 0.75(1.2 x 4060) (7.62 – 2.07) (1.27) = 25700 kg > 17700
Aplastamiento en la placa

Deformación del agujero: φRn= 0.75x2.4Futd =


= 0.75(2.4 x 4060) (1.27 x 1.58) = 22300 kg
Desgarramiento:
Tornillo de borde (tornillo derecho): φRn= 0.75x1.2FuLct =
= 0.75(1.2 x 4060) (3.18 – 1.03) (1.58) = 12500 kg < 22300
Otros tornillos: φRn= 0.75x1.2FuLct =
= 0.75(1.2 x 4060) (7.62 – 2.07) (1.58)
= 32500 kg > 22300
RESUMEN

φPn considerando el cortante y el aplastamiento

Tornillo izquierdo: φRn = 9980 kg (aplastamiento del ángulo)


Tornillo central: φRn = 14400 kg (cortante en el tornillo)
Tornillo derecho : φRn = 12400 kg (aplastamiento en la placa)

φPn = Σ φRn = 9980 + 14400 + 12500 = 36880 kg


Placa de 5/8´´ = 1.59 cm
Fluencia de la placa en la sección de Whitmore:

16.5

16.5

Ag = 1.59 x 16.5 = 26.2 cm²


φPn= 0.9 Fy Ag
= (0.9 x 2530) (26.2) = 59600kg
= 15.2 cm

2.3 cm

FLUENCIA DE LOS ÁNGULOS:


φPn = 0.9 Fy Ag
= 0.9 x 2530 x 23.35 = 53170 kg

RUPTURA DE LOS ÁNGULOS:


φPn = 0.75 Fu Ae = 0.75 Fu UAn
An = Ag - Ah = 23.35 - (1.27) (1.91 + 0.16 + 0.16) = 20.52 cm²
U = 1 - x/L = 1 – 2.3/15.2 = 0.849 < 0.9
φPn = 0.75 x 4060 x 0.849 x 20.52 = 53000 kg
BLOQUE DE CORTANTE EN LOS ÁNGULOS:

=5.07

Agv = 1.27 x 18.41 = 23.4 cm²


Anv = 1.27 [18.41 - (2.5 x 2.22)] = 16.38 cm²
Agt = 1.27 x 5.07 = 6.44 cm²
Ant = 1.27 [5.07 - (0.5 x 2.22)] = 5.03 cm²
Acero A36 : Fy = 2530 kg/cm² Fu = 4060 kg/cm²
Pn = |Ruptura por tensión |Fluencia opuesta
max |Ruptura por cortante min |Ruptura opuesta

= |4060 x 5.03 = 20420 kg + |6.44 x 2530 = 16290


max |0.6x 4060 x 16.38 = 39900 min |20450

φPn = 0.75 (39900 + 16290) = 42140 kg


Bloque de cortante en la placa:

A simple vista se ve que no es importante


esta condición pues las áreas de tensión
y de cortante de la placa son mayores que
en los ángulos
Ruptura del tornillo:

3 tornillos de 19.1 mm (¾ ¨) de diámetro, A= 2.85 cm²)


A325-N tornillos en cortante doble.

De acuerdo con la capacidad obtenida de las tablas:


φrv = 14 500 kg por tornillo (cortante doble)
Aplastamiento de los ángulos

Deformación del agujero: φRn= 0.75 x 2.4Futd =


= 0.75(2.4 x 4060) (1.27 x 1.91) = 17700 kg
Desgarramiento:
Tornillo de orilla (tornillo izquierdo): φRn= 0.75x1.2FuLct
= 0.75(1.2 x 4060) (3.18 – 1.03) (1.27) = 9980 kg < 17700
Otros tornillos: φRn= 0.75x1.2FuLct =
= 0.75(1.2 x 4060) (7.62 – 2.07) (1.27) = 25700 kg > 17700
Aplastamiento en la placa

Deformación del agujero: φRn= 0.75x2.4Futd =


= 0.75(2.4 x 4060) (1.27 x 1.58) = 22300 kg
Desgarramiento:
Tornillo de borde (tornillo derecho): φRn= 0.75x1.2FuLct =
= 0.75(1.2 x 4060) (3.18 – 1.03) (1.58) = 12500 kg < 22300
Otros tornillos: φRn= 0.75x1.2FuLct =
= 0.75(1.2 x 4060) (7.62 – 2.07) (1.58)
= 32500 kg > 22300
RESUMEN

φPn considerando el cortante y el aplastamiento

Tornillo izquierdo: φRn = 9980 kg (aplastamiento del ángulo)


Tornillo central: φRn = 14400 kg (cortante en el tornillo)
Tornillo derecho : φRn = 12400 kg (aplastamiento en la placa)

φPn = Σ φRn = 9980 + 14400 + 12500 = 36 880 kg


Placa de 5/8´´ = 1.59 cm
Fluencia de la placa en la sección de Whitmore:

16.5

16.5

Ag = 1.59 x 16.5 = 26.2 cm²


φPn= 0.9 Fy Ag
= (0.9 x 2530) (26.2) = 59600kg
Ruptura de la placa en la sección de Whitmore:

16.5

16.5

Ae = U An
U = 1.0 para placas (considerando el cortante
defasado en la sección de Whitmore)
An = (16.5 – 2.22)(1.59) = 22.7 cm²
φPn = 0.75 Fu Ae
= (0.75 x 4060) 1.0 x 22.7 = 69100 kg
17.8

RUPTURA DE LA SOLDADURA:

φPn = 250 x núm. de dieciseisavos x


(long. de la soldadura)
= 250 x 5 x 2 x 17.8 = 44500 kg
RESUMEN

φPn = 36880 kg
(controlado por cortante y aplastamiento
de los tornillos)
ESTADOS LÍMITE DE FALLA

Ejemplo: Conexión miembro en tensión


8
2LD 102x89x6.4 ( 4 x 3 1/2 x 1/4 )
Lados largos espalda con espalda
PL de 8 mm
de grueso
A
Tu

Tornillos ASTM Sección A-A


A325 de 19.1mm
(3/4“) de
diámetro
ESTADOS LÍMITE DE FALLA
1 A
2

3,4 TU

4 2
1 A
1. Fluencia de los ángulos
1. Fractura en la sección neta de los ángulos
(incluyendo los efectos de rezago por cortante)
2. Aplastamiento tornillos/Desgarramiento ángulos
3. Bloque de cortante de los ángulos
26
ESTADOS LÍMITE DE FALLA

Fractura de los tornillos por cortante 5

Aplastamiento /Desgarramiento de la placa


98

1. Bloque cortante en la placa 10


2. Fractura de la placa
6,7
3. Fluencia de la placa
4. Fractura de la soldadura 7
98 27
EJEMPLO RESISTENCIA EN
TENSIÓN TORNILLO
Calcular la resiistencia de diseño en tensión
del tornillo A325 de 19.1 mm de (3/4”)
diámetro
rt = 0.75 Ft Ab
Ab = 0.785x 1.912 = 2.87 cm2
F = 6 330 Kg/cm2 (90 ksi, Tabla J3.2)
r t = 0.75x 6 330x2.86x10-3 = 13. 6Ton
(Ver Tabla 7-14; p7-35)
37
RESISTENCIA AL CORTANTE DE
TORNILLOS. EJEMPLO
Pu Pu/2
Pu/2

Calcular la resistencia de diseño al cortante de


un tornillo A325-N (NOM-H-124) de 19.1 mm
(3/4”) de diámetro en cortante doble

46
RESISTENCIA AL CORTANTE
DE UN TORNILLO

rv = 0.75 nFv Ab
n=2
Ab = 0.785x(1.91)2 = 0.442 in2
Fv = 3 374 Kg/cm2 (Tabla J3.2)
r v = 0.75x2x 3 374x 2.86x10-3= 62.4 To (Ver
también Tabla 7-10; pág. 7-33)

46
Ejemplo Resistencia de diseño al aplastamiento
PL de 180x 13
NOM-B-254 A36, Fu = 4 080 Kg/cm2

112"
4"

112"

Tornillos A325-N de 19.1 mm (3/4”) de


11 3" diámetro en agujeros estándar
2"

Tornillos interiores
Lc = 7.5 - 2.06 = 5.44 cm
2.4dbtFu = 2.4 x 0.75 x 1.27 x 4 080x10-3 = 9.3 Ton (rige)
1.2LctFu = 1.2 x 5.44 x 1.27 x4 080x10-3 = 33.8 Ton
Rn = 0.75 x33.8 = 25.4 Ton
EJEMPLO RESISTENCIA DE DISEÑO AL
APLASTAMIENTO
PL 180x 13
NOM-B-254 A36, Fu = 4080 Kg/cm2

112"
4"

112"

4Tornillos A325-N (NOM-H-124) de 19.1 mm


112" 3" (3/4”) de diámetro en agujeros estándar

Tornillos extremos:
Lc= 3.8 -1.03=2.77 cm
2.4dbtFu = 2.4 x 0.75 x 1.27x4 080x10-3 =9.32 Ton
1.2LctFu = 1.2 x 2.77x1.27 x4 080x10-3 = 17.2 Ton
Rn = 0.75 x 37.9 = 28.4 k
PROCEDIMIENTO DE DISEÑO

tornillo
ESTADOS LIMITE

1. Fluencia del ángulo


2. Ruptura en la sección neta del ángulo (incluyendo el
cortante defasado)
3. Aplastamiento del tornillo/ desgarramiento
del ángulo
4. Bloque de cortante en el ángulo
5. Fractura por cortante en el tornillo
6. Aplastamiento/ desgarramiento en la placa
7. Bloque de cortante en la placa
8. Ruptura de la placa
9. Fluencia de la placa
10.Fractura de la soldadura
RESISTENCIA DE LOS PERFILES
Ru ≤ Ø Rn

Ru = resistencia requerida ( de las cargas factorizadas)


Ø Rn = resistencia de diseño
Ø = factor de resistencia
Rn = resistencia de diseño

TENSIÓN
Fluencia : ØTn = 0.9 Fy Ag
Ruptura: Ø Tn = 0.75 Fu Ae

CORTANTE
Fluencia : ØVn = 0.9 ( 0.6 Fy) Ag
Ruptura: ØVn = 0.75 ( 0.6 Fu) An
Fy = esfuerzo de fluencia
FU = resistencia a la ruptura
Ag = área total
Ae = área neta efectiva
An = área neta
Todas las áreas en cm2

Para acero A- 36 Para acero A- 992 (Grado 50)


Fy = 2530 kg/ cm² 3500 kg/ cm²
Fu = 4060 kg/ cm² 4550 kg/ cm²
RESISTENCIA DEL TORNILLO

LRFD: Ru ≤ ØRn Ø= 0.75

A tensión: A cortante:

Rn = Fnt Ag Rn = Fnv Ag

Ag = área nominal del tornillo ( fuera de la cuerda)

Fnt = esfuerzo nominal a tensión = 0.75 Fu

F nv = esfuerzo nominal a cortante = 0.4 Fu (cuerdas


dentro del plano de cortante)

Fnv = esfuerzo nominal a cortante = 0.5 Fu(cuerdas


fuera del plano de cortante)
Tornillos A-325: Tornillos A-490:

Fu = 8400 kg/ cm² Fu = 10500 kg/cm²

Fnt = 6300 kg/ cm² Fnt = 7870 kg/ cm²

Fnv = 3360 kg/ cm² Fnv = 4200 kg/ cm²


(cuerdas dentro del plano (cuerdas dentro del plano de
de cortante) cortante)

Fnv = 4200 kg/ cm² Fnv = 5250 kg/ cm²


(cuerdas fuera del plano (cuerdas fuera del plano de
de cortante) cortante)
Planos de corte

CUERDAS DENTRO DEL PLANO DE CORTANTE

Plano de corte

CUERDAS FUERA DEL PLANO DE CORTANTE


A cortante y tensión ( interacción)

Ru ≤ Ø Rn Ø = 0.75

Rn = F’nt Ag

Ag = área nominal del tornillo

F’nt = esfuerzo nominal a tensión incluyendo el


cortante

F’nt = 1.3 Fnt - Fnt fv / Ø Fnv ≤ Fnt


TORNILLOS A CORTANTE Y TENSIÓN
APLICACIÓN

Calcular la resistencia de un tornillo ASTM A325 de


22.2 mm de diámetro

a) A tensión
Rn = Fnt Ag

Ag = 3.85 cm² área nominal del tornillo

Rnt = 6300 x 3.85 = 24 250 ton

Ø Rn = 0.75 x 24 250 = 18 200 kg


b) Mismo ejemplo pero con el tornillo sometido a cortante simple
(trabajo por aplastamiento)

Rn = Fnv Ag
F nv = 0.4 Fu Cuerdas dentro del plano de cortante
Fnv = 0.5 Fu Cuerdas fuera del plano de cortante

A 325 dentro Fnv = 3 360 kg/ cm²

A325 fuera Fnv = 4 200 kg/ cm²

R nv = 3 360 x 3.85 = 12 900 ton Cortante simple

Ø R n = 0.75 x 12 900 = 9 670 ton

En juntas muy largas (› 50´´) se reducirá la capacidad del tornillo en un


20%
JUNTA ATORNILLADA TRASLAPADA EN CORTANTE SIMPLE

JUNTA ATORNILLADA TRASLAPADA EN CORTANTE DOBLE


JUNTA ATORNILLADA EN CORTANTE DE DESLIZAMIENTO CRITICO

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