GESTIÓN DE FORMACIÓN PROFESIONAL INTEGRAL

PROCEDIMIENTO DESARROLLO CURRICULAR

GUÍA DE APRENDIZAJE

1. IDENTIFICACIÓN DE LA GUIA DE APRENIZAJE

 Denominación del Programa de Formación:

Mantenimiento mecánico industrial

Resultados de Aprendizaje Alcanzar:

R1 Analizar técnicamente productividad en el proceso de producción.

R2 Analizar técnicamente la calidad en el proceso de producción.

R3 Realizar mejoras o adaptaciones por reemplazo de repuestos de

acuerdo a los procedimientos establecidos.

R4 Prolongar la vida útil de la maquinaria y acorde a las necesidades de

producción de la empresa.

 Código del Programa de Formación:

821609
 Nombre del Proyecto ( si es formación Titulada)
Ejecución del mantenimiento preventivo y correctivo de la
maquinaria, equipos e instalaciones del centro metalmecánico
 Fase del Proyecto ( si es formación Titulada)
Mantenimiento mejorativo
 Actividad de Proyecto (si es formación Titulada)
Mantenimiento mejorativo, adecuaciones y proyectos
 Duración de la Guía
160 HORAS

GFPI-F-019 V3
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2. PRESENTACION

Cordial saludo respetado(a) aprendiz:

Con la realización de esta guía, una vez leída, memorizada y puesta en

práctica, usted desarrollará habilidades que contribuirán en la
construcción de sus conocimientos, los cuales le ayudaran a formar su
perfil profesional, el cual podrá aplicar en cualquier momento de su vida,
pero específicamente cuando se enfrente a los retos empresariales.

Tenga en cuenta que el planteamiento de una actividad para su estudio

por medio de una guía es siempre una oportunidad de aprendizaje. Con
este tipo de estrategia se desarrollan habilidades psicomotrices, de
análisis, de síntesis entre otras.
Además, le permite desarrollar un pensamiento crítico, trabajo en
equipo, toma de decisiones, actitudes y habilidades para innovar y crear.
El propósito fundamental de esta actividad de enseñanza - aprendizaje -
evaluación es analizar los procesos de producción, calidad del proceso
productivo, utilizando para ello diferentes herramientas estadísticas que
le ayudaran a detectar fallas en los procesos y máquinas y le permitirán
realizar mejoras en los mismos, con el fin de que usted obtenga los
conocimientos que le permitan tomar decisiones en la empresa.

3. FORMULACION DE LAS ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE

 Descripción de la(s) Actividad(es)

A continuación, se presentan las actividades que usted debe realizar

durante el presente trimestre, el tiempo de preparación implica trabajo
desescolarizado.
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¡Respetado aprendiz realice estas actividades conscientemente, pues es

usted quien tendrá finalmente que desarrollar los conocimientos fruto
de ellas en el mundo empresarial!
¡Recuerde siempre llevar los elementos de protección personal al
ambiente de aprendizaje!

CONSIDERACIONES:
Los accesos directos son sitios de apoyo donde usted puede encontrar
información para la elaboración de sus productos, pero en la bibliografía
se encuentran los conceptos fundamentales.

No se aceptan diapositivas bajadas de internet, el aprendiz debe

elaborar las propias utilizando para ello el formato SENA.

Aplicar normas técnicas para elaboración de trabajos escritos

Utilizar cualquiera de los siguientes formatos o sus combinaciones
(PowerPoint, Word, Excel, paintbrush etc.) para elaborar los productos.

Actividad 1: Comprender conceptos de calidad, gestión, normas,

políticas, planificación, control aseguramiento, manual e indicadores.

Ver el video “¿Qué es calidad? | Hablemos de Calidad”, en:

https://www.youtube.com/watch?v=zU4wcWNWnRU

a. Realice 10 diapositivas donde conceptualice y explique respecto a:

 Calidad
 Control de calidad
 Aseguramiento de la calidad
 Calidad Total
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 Excelencia empresarial.

b. Utilizando el recurso didáctico que a usted más le guste, presente el

tema sobre normas de calidad y sus contenidos ante sus compañeros.

Actividad No. 2. Conocer, y apropiar el concepto de estadística

descriptiva, calcular parámetros estadísticos propios del área de
mantenimiento, tabularlos y analizarlos.

a. Ver los videos:

1. Como Calcular el tamaño de la Muestra.wmv
https://www.youtube.com/watch?v=Y0XLJnGbFQs
2. Tabla de Distribución de Frecuencias
https://www.youtube.com/watch?v=3JRoegqw9v0

b. De acuerdo al video numero 2 realice una tabla de distribución de

frecuencia con los datos que se le suministran a continuación:
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c.

c. En el ambiente de aprendizaje el instructor profundizará sobre los

temas y con la ayuda e intervención de cada uno de los aprendices
planteará y solucionará problemas y ejercicios que se presentan en las
áreas de producción y mantenimiento.
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Actividad 3: Consultar las especificaciones técnicas de la maquinaria y

equipos de acuerdo con lo establecido por el fabricante y aplicarlo al
realizar diagnóstico por avería o falla.

a. En equipos de tres aprendices consulte las características técnicas de

dos máquinas o equipos. Elabore una tabla en Word o Excel donde
explique cada una de las características.

b. Con la información obtenida diligencie en forma individual las fichas

técnicas de los equipos, y envíelas a la plataforma.

c. Individualmente, elabore un informe donde simule y reporte alguna

falla encontrada en uno de los sistemas de la máquina, luego de
diagnóstico realizado, especifique que mecanismo o pieza presentó el
problema y plantee una mejora a realizar en la máquina o el proceso, en
el que interviene la máquina y utilizando material didáctico de su interés
preséntela a gerencia (instructor aprendices) para su evaluación.

Actividad No. 9. Identificar daños crónicos según análisis de falla para

formular rediseños y prolongar la vida útil de la máquina o equipo.

a. En grupo de tres aprendices consulte respecto a factores (causas de

falla) que incidan en la ocurrencia de daños o averías en las máquinas,
elabore un documento digital donde clasifique y describa cada una de
ellas.
http://www.monografias.com/trabajos94/deteccion-modos-
efectos-y-analisis-fallas/deteccion-modos-efectos-y-analisis-
fallas.shtml
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b. Con base en la información del literal (a.) elaborar informe técnico,

donde se evidencie una falla detectada y que justifique la intervención
urgente de mantenimiento para la máquina o equipo que interviene en
el proceso de fabricación. Enviar a la plataforma.

Actividad No. 10. Elabore una cartilla de problemáticas ambientales en

forma digital o física, donde muestre cualquier tipo de contaminación
(ríos, aire, tierra, mar), destrucción del medio ambiente (minas legales
e ilegales) contaminación invisible etc., Utilice los recursos que usted
quiera.

Si al consultar la temática esta le ha concientizado del cuidado que

debemos tener con los recursos naturales, plantee tres compromisos
que usted va a poner en práctica en pro de un ambiente sano para sus
hijos.

PRODUCTO FINAL

Proyecto de mejora de equipo, máquina o proceso productivo

En equipos de tres aprendices realice:

Informe escrito aplicando las normas técnicas para elaboración de

trabajos, (utilice diferentes medios que ilustren con facilidad como fotos,
videos, diapositivas etc.) donde incluya:
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1. Nombre de la empresa donde usted labora, que lo patrocina o donde

le gustaría trabajar, sector económico, actividad económica que
desarrolla, recursos utilizados.
2. Dentro de la empresa ubique área o proceso, línea de producción,
máquina y función, sistemas, equipos y mecanismos principales de la
máquina.
3. Describa la materia prima e insumos utilizados en el proceso, producto
obtenido.
4. Describa las operaciones necesarias para la obtención del producto
(diagrama de flujo)
5. Realice análisis estadístico (tabule, grafique e interprete) respecto a
una etapa, operación o estado del proceso de producción o máquina
involucrada en este, para ello utilice los parámetros estadísticos
resueltos anteriormente.
Identifique de acuerdo a los resultados, fallas en el proceso productivo o
máquina y plantee una opción de mejora.

http://www.socialhizo.com/economia/produccion-distribucion-y-
consumo

 Ambiente Requerido
1. Ambiente de formación electromecánico que cumpla con las
normas y condiciones de salud y seguridad en el trabajo y el medio
ambiente.
-Biblioteca
 Materiales
Video Beam y/o televisor.
Equipos de cómputo.
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Marcadores borra seco.

Borrador
Kit herramienta manual (llaves)
Instrumentos para medición mecánica (calibradores, micrómetros,
escuadras etc.)
Instrumentos de medida eléctrica (multímetro, pinza, etc.)
Estopa
Desengrasante.

4. ACTIVIDADES DE EVALUACIÓN

Evidencias de Criterios de Evaluación Técnicas e

Aprendizaje Instrumentos de
Evaluación
Conocimiento *Analiza críticamente los factores Técnicas:
Solucionar que afectan la calidad del *Prueba objetiva
individualment proceso, tiempos de producción, de conocimiento.
e cuestionario tiempos de mantenimiento, *Mapa
de preguntas, materia prima de acuerdo con conceptual
sustentar especificaciones técnicas. *Estudio de caso
temas, *Analiza críticamente calidad de *Diagrama de
responder los parámetros de rendimiento de flujo
preguntas tipo maquinaria y equipo según *Entrevista
encuesta. especificaciones técnicas. Instrumentos:
*Analiza críticamente la calidad y Cuestionario
Desempeño productividad del proceso para (oral –escrito),
Demostrar observar si el desempeño de los
Escala de
mediante recursos es el requerido.
estudio *Analiza críticamente las fallas de estimación,
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estadístico las acuerdo con el análisis estadístico. Técnicas:

consecuencias -Observación
de las fallas de -Utiliza con responsabilidad las -Entrevista
las máquinas en herramientas estadísticas -Simulación
los procesos necesarias según tipo de análisis Instrumentos:
de los problemas de máquinas. Portafolios,
Producto -Consulta cuidadosamente el Lista de chequeo
Proyecto de concepto del fabricante para que
o verificación
mejora de la mejora del equipo se mantenga
sobre informes y
equipo, según criterios de diseño.
-Consulta responsablemente las resultados de
máquina o
especificaciones técnicas de la observación.
proceso maquinaria y equipos de acuerdo Pruebas o
productivo con lo establecido por el ensayos
fabricante.
-Establece cuidadosamente daños
crónicos para formular rediseños
según análisis de falla.

-Analiza cuidadosamente en la
máquina las condiciones de
operación, limpieza, seguridad y
ergonomía de acuerdo con las
instrucciones del fabricante.
Técnicas :
-Evalúa analíticamente la vida útil
Valoración de
del diseño de la pieza y la
productos
máquina contra el tiempo real de
Entrevista
trabajo
Instrumentos:
-Evalúa los avances tecnológicos
en concepto de ciencia, tecnología monografías,
y sociedad. Proyectos.
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Mejora asertivamente las

condiciones de operación, control
y mantenimiento en la maquinaria
acuerdo con las necesidades de la
compañía.
Adapta los repuestos cuando
están descontinuados, cuando no
están normalizados, cuando es
muy costosa su importación, para
el buen funcionamiento del bien
Presenta propuesta de mejora de
un proceso o de un bien, teniendo
en cuenta la normatividad para la
presentación de proyectos.

Prolonga coherentemente el
tiempo de vida útil de la
maquinaria repotenciando sus
sistemas tecnológicos.
Traduce responsablemente
manuales técnicos en inglés de
acuerdo con la máquina

5. GLOSARIO DE TERMINOS

Mejorar: Hacer que una cosa sea mejor de lo que era.

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Proceso productivo: serie de operaciones que se llevan a cabo y que son

ampliamente necesarias para concretar la producción de un bien o de un
servicio.

Calidad: grado en que el conjunto de características inherentes cumple

con los requisitos.

Requisito: necesidad o expectativa establecida, generalmente implícita u

obligatoria.

Satisfacción del cliente: percepción del cliente sobre el grado en que se

han cumplido sus requisitos.

Capacidad: aptitud de una organización, sistema o proceso para realizar

un producto que cumple con los requisitos para ese producto.

CDM: confiabilidad, disponibilidad y mantenibilidad

RCM: mantenimiento centrado en confiabilidad (Reliability centred

maintenance)

TPM: mantenimiento total productivo

5S: filosofía japonesa que consiste en aspectos básicos para el desarrollo

de las actividades de producción y mantenimiento.

TI. Tecnología Industrial.

Sistema de información: información o base de datos esenciales para la

correcta y oportuna planificación del mantenimiento y la evaluación de
su gestión
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Registro de equipo o ficha técnica: documento donde se registran las

especificaciones técnicas de la máquina

Hoja de vida equipo: recopilación histórica de los trabajos de

mantenimiento realizados a la máquina, sirve de puente entre la acción
del mantenimiento y el diagnostico o análisis de falla.

6. REFERENTES BILBIOGRAFICOS

Heizer J. y Render B. Dirección de la producción y de operaciones:

Decisiones estratégicas. 8ª edición, Pearson Educación SA, Madrid, 2007
Barra R. Círculos de calidad en operación. Estrategia práctica para
aumentar la productividad y las utilidades. México, Ed Mc GrawHill,
1990, ISBN: 968-422-399-4.
Phillip, Crosby. La calidad no cuesta. CECSA, 2005, ISBN: 9682612209
Feigenbaum, Armand V. Control Total de Calidad. 3ª Edición, CECSA.
ISBN: 968- 26-1258-6. Montgomery, Douglas C. Diseño y Análisis de
experimentos. 2002, Limusa, ISBN: 978-968-18-6156-8.
Deming, W. Calidad, productividad y competitividad: la salida de la crisis,
1989, Editorial: Díaz de Santos, ISBN: 978-84-87189-22-7. Grant, L. E.,
Leven Worth, R. S. Control Estadístico de Calidad. CECSA. ISBN:
968261256X.
Aenor, Gestión de la Calidad (2ª edición). Madrid, 2006.
Red pyme, Introducción a la Norma ISO 9001:2000.
http://www.redpyme.net/calidad/calidad_iso.htm.
Introducción al Sistema de Calidad según ISO 9001:2000, SGS Servicios
de Formación. „ La Gestión de los procesos y de las competencias.
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Cuatrecasas Luis. TPM Total Productive Maintenance. Gestión 2000

Ross, Sheldon M. Introducción a la Estadística. Ed.: Reverté, 2007.
Fedemetal, Sena. Manual de mantenimiento Unidad de trabajo No 1
Bloque formativo TI en (TBT)
Niño Rojas, Víctor Miguel. Los procesos de la comunicación y del
lenguaje. Bogotá: Ecoe ediciones. 1998.
TOBON, Rogelio. Comunicar Es algo más que informar. Medellín: Grupo
impresor, 1991.
http://educativa.catedu.es/44700165/aula/archivos/repositorio/1000/1
036/html/1_el_proceso_productivo_y_sus_elementos.html
http://www.vitutor.com/estadistica/descriptiva/a_1.html
www.mantenimientomundial.com
www.solomantenimiento.com.
www.youtube.com/watch?v=oUg7MQi3bi0
https://library.e.abb.com/public/3f64baba531023fcc12575f5002a0a85
/Revista%20ABB%201_2009_72dpi.pdf
http://www.ingenieriamantenimiento.org/distribucion-exponencial-y-
tiempos/
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7. CONTROL DEL DOCUMENTO

Nombre Cargo Dependencia Fecha

Autor Lic. Jaime Instructor Mantenimiento 01/03/2020
(es) Oswaldo
Hernández
Castro

8. CONTROL DE CAMBIOS (diligenciar únicamente si realiza ajustes a la

guía)

Nombre Cargo Dependencia Fecha Razón del

Cambio
Autor Ing. Gustavo Instructor Mantenimient 30- Desarrollo
(es) Guevara o 04- de
2020 resultados
3y4
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