Aislamientos en Hornos

Introducción
Las calderas y hornos industriales son elementos con gran demanda de sistemas de
aislamiento, debido a que operan a muy altas temperaturas, el objetivo principal del sistema
de aislamiento es proteger al personal de quemaduras en la piel, que pueden suceder a
temperaturas superiores a los 60ºC. Un sistema de aislamiento bien diseñado, también
contribuye a reducir considerablemente el consumo de energía, ayudando a aumentar la
eficiencia global del sistema de aislamiento, en muchos casos el potencial de mejora en
cuanto a eficiencia en plantas a través de los sistemas de aislamiento es ignorado.
Las calderas y hornos industriales resultan muy exigentes en términos de sistemas de

aislamiento, ya que operan con temperaturas muy altas, las paredes de las calderas están
expuestas a temperaturas entre los 500°C y 600°C; a la vez las calderas son afectadas por
la expansión y contracción del material. Un sistema de aislamiento ligero y flexible que
pueda soportar tales temperaturas pero que también pueda autorizar tales movimientos
constituye una clara ventaja.
Las Calderas, incluyendo generadores de vapor y hornos son los equipos de mayor
consumo de combustibles en la industria. Por ello, es preciso conocer su funcionamiento,
criterios básicos de diseño además de las medidas de ahorro y eficiencia más comunes.
Un horno industrial es la instalación donde se transforma la energía química de un

combustible en calor que se utiliza para aumentar la temperatura de aquellos materiales
depositados en su interior y así llevarlos al estado necesario para posteriores
procedimientos industriales. Las partes fundamentales de un horno son: el Hogar o cámara
de combustión donde se alojan los quemadores y se generan los gases de combustión, la
Cámara de calentamiento de estas existen distintos tipos, dependiendo de la forma de
operación del horno y de su función, el Revestimiento aislante el cual recubre todas las
cámaras y equipos del horno, por último, la Chimenea y tubos de escape de gases de
combustión, estos suelen ir acoplados a intercambiadores para aprovechamiento de la
energía calorífica que poseen, previo a la emisión a la atmósfera.
Estado del arte
Actualmente el área de desarrollo de materiales es una de las más importantes ya que esta
se relaciona con todas las áreas de manufactura y producción a nivel industrial, muchos de
los aislantes hoy en día se fabrican con diferentes materiales o con combinaciones de ellos,
esto lleva a que los aislantes actuales tengan muy buenas propiedades en comparación a
sus predecesores, los aislantes más comunes están hechos a partir de asbesto y fibra de
vidrio o variaciones de esta:
● Asbesto blanco redondo, Asbesto blanco retorcido.

● Tela de asbesto grado comercial, Tela de asbesto grado A.
● Cinta de asbesto.
● Asbesto con alma de acero, Asbesto con alma de caucho.
● Fibra de vidrio cuadrado, fibra de vidrio retorcido y fibra de vidrio tipo E.
● Fibra de vidrio con alma de caucho.
● Fibra de vidrio con alma de acero.
● Tela Volan y Tela de fibra de vidrio siliconada roja.
● Cinta de fibra de vidrio.
Los aislantes fabricados con asbesto trabajan bien en un rango de temperatura entre 315°C
y 400°C, mientras que los fabricados a partir de fibra de vidrio soportan temperaturas de
trabajo entre 250 °C y 540°C, aunque estas son temperatura considerablemente elevadas,
no abarcan todos los rangos de temperatura que pueden encontrarse en procesos
relacionados con hornos y calderas, además algunos de estos aislantes presentan
desventajas al permanecer expuestos a estas temperaturas por periodos largos de tiempo
debido a que pierden sus propiedades mecánicas.
Otra opción en aislantes más nuevos son los fabricados en base a materiales cerámicos,
estos gracias a las propiedades de los cerámicos ofrecen rangos de temperatura de trabajo
más amplios, estos aislantes pueden trabajar sin problema a temperaturas cercanas a los
1000°C, lo que conlleva a su uso en diversas aplicaciones industriales, estos a su vez son
de costo más elevado con respecto a los fabricados con asbesto o fibra de vidrio, ejemplos
de estos son:
● Cordones de cerámica con inserción metálica.

● Tela de cerámica, Cinta de cerámica.
● Manta de fibra cerámica, Papel cerámico.
● Placa cerámica, Placa cerámica recubierta.
● Tabla sealam tejida en base cerámica.
● Cinta sílice, Fieltro sílice.
CARACTERÍSTICAS TERMOFÍSICAS DE LOS AISLAMIENTOS

1- Bajo coeficiente de conductividad térmica (k):
Cuanto menor es "k", menor será el espesor necesario para una
misma capacidad aislante.
2- Baja masa específica
Con el fin de reducir las solicitaciones mecánica sobre la
estructura del equipo aislado, un aislante de baja densidad
presenta un menor almacenamiento de calor durante el
calentamiento del equipo
(Q = M.Cp. T).
3- Resistencia mecánica compatible con el uso.
El aislamiento debe ser dimensionado para soportar las
solicitaciones mecánicas normales de su operación, sin
deformarse.
4- Incombustibilidad
El material aislante debe presentar bajo índice de propagación de llama.
(Ej: Madera seca = 100, fibra cerámica = 0).
5- Estabilidad química y física
Las propiedades físico-químicas del material aislante no se deben
alterar a lo largo de su uso, manteniendo las características iniciales
del diseño
6- Inercia química
Los materiales aislantes no deben presentar tendencias a reaccionar
químicamente con otros materiales durante su utilización.
7- Baja higroscopocidad
La absorción de agua, ya sea en estado líquido o vapor resultará en un
deterioro de la capacidad de aislamiento, por el aumento de la
conductividad térmica. Un aislamiento completamente seco puede
aumentar su conductividad en hasta 15 veces,cuando es
humedecido. Y si es congelado, puede aumentar hasta en 50 veces.
conductividad térmica del orden de 0,05 W/(m·K)
Imágenes tomadas del catálogo de SEALCO(SELLADO DE FLUIDOS) de aislantes
termicos.
Lana de roca
Su conductividad térmica es baja, del orden de 0,037 W/mk.
La lana de roca es un aislante no hidrófilo ya que no retiene la humedad. También es
permeable al vapor de agua. Por lo tanto ayuda a prevenir problemas derivados de
condensaciones intersticiales en fachadas y cubiertas donde se instala.
un material no combustible.
PROVEEDORES
Para hablar de las empresas proveedoras de los materiales refractarios empleados para la
construcción de calderas, es necesario recordar, entre otras cosas, cuales son los
materiales más comunes debido a las diferentes propiedades termo-físicas que nos
permiten exponer cada uno de estos a temperaturas extremadamente altas.
Lana de roca
Cuando hablamos de aislamiento térmico y acústico continuo sin puentes térmicos, la lana
de roca proyectada es uno de los productos más eficientes y económicos que existen en el
mercado.
Su composición consiste en una mezcla de mortero (partículas de lana de roca + cemento

+ aditivos) que se proyecta de forma rápida y sencilla con una máquina neumática.
existen varios proveedores que manejan este producto, pero para nosotros la mejor
empresa es ISOVER ya que Los productos de lana de roca combinan la resistencia
mecánica con el buen rendimiento del aislamiento, la adaptabilidad a altas temperaturas y la
eficiencia de costes, y se elaboran en una variedad de espesores especialmente adecuados
para aplicaciones individuales.
Precio : $19,234 pesos por m2.

Lana de vidrio
La lana de vidrio es una fibra mineral fabricada con millones de filamentos de vidrio unidos
con un aglutinante. El espacio libre con aire atrapado entre las fibras aumentan la
resistencia a la transmisión de calor.
Nuevamente la empresa francesa ISOVER como referencia internacional y Homecenter

como referencia nacional, son las do más grandes empresas que proveen lana de vidrio a
un excelente precio
Precio : $15,990 pesos el rollo.
HORMIGÓN - VERMICULITA
El elevado punto de fusión de este material (1.320 ºC) lo hace muy indicado para la
protección contra el fuego y el calor. Es una perfecta barrera contra el fuego, ya que resiste
temperaturas de trabajo de 1.150 ºC.
● Buena resistencia al choque térmico.

● Aislamiento térmico excelente.
● Baja capacidad calorífica.
● Peso muy liviano.
● Es de origen mineral, es incombustible, inalterable, eterno y ecológico.
Su principal proveedor es VERMICULITA-INTERSUM
Precio : $1,000 pesos la unidad.
Fibra cerámica
manta de fibra cerámica está compuesta por fibras entretejidas largas y flexibles, fabricadas
a través del proceso ‘spun’, creando con esto un producto durable, fuerte y ligero. Este
material puede usarse en aplicaciones con temperaturas que van desde los 538 ºC (1.000
ºF) hasta los 1.480 ºC (2.700 ºF). Las mantas de Nutec Fibratec tienen alta resistencia a la
tensión para una mayor durabilidad.
Características:
- Bajo almacenamiento de calor.
- Alta resistencia a Ia tensión.

- Resistencia al choque térmico.
- Absorción del sonido.
- Fácil instalación.
- No contiene aglutinante.
- No contiene asbestos.
- No requiere tiempo de secado o de curado.
La empresa proveedora de este producto es NUTEC, una empresa la cual nos ofrece sus
mejores precios.
Precio: $105,000 pesos el M2
Tela de silice
El dióxido de silicio (SiO2) es un compuesto de silicio y oxígeno, llamado comúnmente

Sílice. Es uno de los componentes de la arena y una de las formas en que aparece
naturalmente es el cuarzo.
Mediante un proceso de lixiviación de la fibra de vidrio de filamento continuo en forma textil,
se obtiene un producto con un alto contenido de dióxido de silicio (98.9%), sin alterar las
propiedades de flexión y con excelentes propiedades de aislamiento térmico.
Las telas de sílice son de estructura satín, extremadamente suaves, flexibles y manejables.
Su clasificación térmica es de 1200ºC, manteniendo su estructura intacta hasta los 1000ºC
en continuo, y con un excelente rendimiento frente a choques térmicos.
Nuestro proveedor para este material es SEALCO empresa nacional especializada en este
tipo de tela.
Precio: $25,776 pesos el m2.
Conclusiones
En conclusión, el hombre opta por utilizar materiales aislantes con el fin de controlar la
transferencia de calor, controlar la temperatura, retardar el enfriamiento, proteger contra
riesgos laborales y tal vez un aspecto de los más importantes es mejorar la eficiencia
energética de la máquina en este caso el horno para así poder conservar la energía y darle
un mejor uso a esta.
Como se pudo evidenciar en el informe existen distintos tipos de materiales aislantes que
de una u otra manera cumplen su objetivo, ya que tienen una capacidad de transferencia
muy baja es decir son considerados materiales aislantes, se puede observar que unos
pueden ser más caros que otros debido al proceso de creación , o tal vez los tratamientos a
los que tuvieron que ser sometidos , como todos sabemos las fibras ya sean de carbono ,
vidrio etc. su valor es muy elevado debido a que son materiales muy resistentes, con
excelentes propiedades mecánicas y cumplen muy bien sus funciones , se podría decir que
es muy viable hacer una buena inversión en el aislamiento de un horno ya que tendría o se
estaría mejorando su tiempo de vida útil.
Tampoco es un misterio que todo aquel empresario lo que busca en su empresa es
disminuir costos y generar más ingresos y esto es lo que se está logrando con la
implementación del sistema aislante al horno ya que como se mencionó anteriormente se
está generando una mejora en la eficiencia energética y esto hace referencia a el llamado
ahorro energético con el objetivo de reducir la cantidad de energía para proporcionar un
producto.
Y como conclusión final se puede decir que invertir en un sistema de aislamiento térmico es
muy favorable tanto económicamente como ambientalmente.
Bibliografía
[1 G. Escobar, «Wikilibro: Eficiencia energética > Capítulo 5: Técnicas de ahorro y
] tecnologías eficientes en el uso final,» 4 Julio 2012. [En línea]. Available:
https://www.eoi.es/wiki/index.php/Calderas,_generadores_de_vapor,_hornos_y_secadero
s_en_Eficiencia_energ%C3%A9tica. [Último acceso: 27 Agosto 2019].
[2 S.-G. Isover, «Hornos y Calderas,» 2019. [En línea]. Available: https://www.isover-

] aislamiento-tecnico.es/industria/aplicaciones/hornos-calderas. [Último acceso: 27 Agosto
2019].
[3 «Sealco sellado de fluidos,» 2018. [En línea]. Available:

] http://www.cisealco.com/catalogos/aislamiento-termico/general-aislamiento-
termico2018.pdf. [Último acceso: Agosto 2019].

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Las calderas y hornos industriales resultan muy exigentes en términos de sistemas de

Un horno industrial es la instalación donde se transforma la energía química de un

Estado del arte

● Asbesto blanco redondo, Asbesto blanco retorcido.

● Cordones de cerámica con inserción metálica.

CARACTERÍSTICAS TERMOFÍSICAS DE LOS AISLAMIENTOS

Su composición consiste en una mezcla de mortero (partículas de lana de roca + cemento

Precio : $19,234 pesos por m2.

Nuevamente la empresa francesa ISOVER como referencia internacional y Homecenter

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● Buena resistencia al choque térmico.

Su principal proveedor es VERMICULITA-INTERSUM

Precio : $1,000 pesos la unidad.

- Bajo almacenamiento de calor.

- Alta resistencia a Ia tensión.

- Absorción del sonido.

- No requiere tiempo de secado o de curado.

Precio: $105,000 pesos el M2

El dióxido de silicio (SiO2) es un compuesto de silicio y oxígeno, llamado comúnmente

Precio: $25,776 pesos el m2.

[2 S.-G. Isover, «Hornos y Calderas,» 2019. [En línea]. Available: https://www.isover-

[3 «Sealco sellado de fluidos,» 2018. [En línea]. Available:

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