Informe de Agregados

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FACULTAD DE INGENIERÍA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

ASIGNATURA:

TECNOLOGIA DE CONCRETO Y DE MATERIALES

TRABAJO

AGREGADOS

ALUMNO:

JARA SANCHEZ, REYNALDO CAFU

PROFESOR:

CHAVEZ NOVOA DANNY MESIAS

TRUJILLO, PERÚ

2020
INTRODUCCION

Los agregados son un material principal en la construcción debido a que dan volumen a las pastas
y los morteros siendo económicos. Los agregados se pueden clasificar en 2 grandes grupos:
agregados gruesos y agregados finos, estos grupos presentan distintas características y utilidades
en la construcción.

En el presente informe se realizarán ensayos para determinar las características que deben
presentar tanto los agregados tanto finos como agregados gruesos realizando una serie de ensayos
para poder así conocer sus principales propiedades.
AGREGADOS.

Es aquel material granular el cual puede ser arena, grava, piedra triturada o escoria, empleado con
un medio cementante para formar concreto o mortero hidráulico.

Uno de los problemas más comunes es la definición de los agregados para el concreto, esto tiene
que ver con la terminología que se utiliza para la identificación de cada agregado; porque cada
agregado genera diferentes nombres según el lugar.

Existen diferentes clasificaciones de los agregados, estas van desde el color, su composición
química como por ejemplo la piedra caliza, tezontle, tepojal, granito, basalto etc.; su tamaño:
agregados gruesos y agregados finos; peso; modo de fragmentación y su origen.

CLASIFICACIÓN DE LOS AGREGADOS

POR SU NATURALEZA:

El agregado fino, se define como aquel que pasa el tamiz 3/8" y queda retenido en la malla N°
200, el más usual es la arena producto resultante de la desintegración de las rocas.

El agregado grueso, es aquel que queda retenido en el tamiz N°4 y proviene de la desintegración
de las rocas; puede a su vez clasificarse en piedra chancada y grava.

El hormigón, es el material conformado por una mezcla de arena y grava este material mezclado
en proporciones arbitrarias se encuentra en forma natural en la corteza terrestre y se emplea tal
cual se extrae en la cantera.

POR SU DENSIDAD:

Se pueden clasificar en agregados de peso específico normal comprendidos entre 2.50 a 2.75,
ligeros con pesos específicos menores a 2.5, y agregados pesados cuyos pesos específicos son
mayores a 2.75.

POR EL ORIGEN, FORMA Y TEXTURA SUPERFICIAL:

Por naturaleza los agregados tienen forma irregularmente geométrica compuestos aleatoriamente
por caras redondeadas y angularidades. En términos descriptivos la forma de los agregados puede
ser:
 Angular: Poca evidencia de desgaste en caras y bordes.

 Sub angular: Evidencia de algo de desgaste en caras y bordes.

 Sub redondeada: Considerable desgaste en caras y bordes.

 Redondeada: Bordes casi eliminados.

 Muy Redondeada: Sin caras ni bordes

POR EL TAMAÑO DEL AGREGADO:


Según su tamaño, los agregados para concreto son clasificados en:

 Agregados finos (arenas)

 Agregados gruesos (piedras).

PROPIEDADES DE LOS AGREGADOS:


GRANULOMETRIA:
La granulometría es la distribución de los tamaños de las partículas de un agregado tal como se
determina por análisis de tamices (norma ASTM C 136). El tamaño de partícula del agregado se
determina por medio de tamices de malla de alambre aberturas cuadradas. Los siete tamices
estándar ASTM C 33 para agregado fino tiene aberturas que varían desde la malla No. 100(150
micras) hasta 9.52 mm.
La granulometría y el tamaño máximo de agregado afectan las proporciones relativas de los
agregados así como los requisitos de agua y cemento, la trabajabilidad, capacidad de bombeo,
economía, porosidad, contracción.

GRANULOMETRIA DE LOS AGREGADOS FINOS:


Estas especificaciones permiten que los porcentajes mínimos (en peso) del material que pasa las
mallas de 0.30mm (No. 50) y de 15mm (No. 100) sean reducidos a 15% y 0%, respectivamente,

GRANULOMETRIA DE LOS AGREGADOS GRUESOS:

El tamaño máximo del agregado grueso que se utiliza en el concreto tiene su fundamento en la
economía. Comúnmente se necesita mas agua y cemento para agregados de tamaño pequeño que
para tamaños mayores, para revenimiento de aproximadamente 7.5 cm para un amplio rango de
tamaños de agregado grueso.
PROPIEDADES FÍSICAS DE LOS AGREGADOS:

Densidad

Depende de la gravedad específica de sus constituyentes sólidos como de la porosidad del material
mismo. La densidad de los agregados es especialmente importante para los casos en que se busca
diseñar concretos de bajo o alto peso unitario.

Las bajas densidades indican también que el material es poroso y débil y de alta absorción.

Porosidad

La palabra porosidad viene de poro que significa espacio no ocupado por materia sólida en la
partícula de agregado es una de las más importantes propiedades del agregado por su influencia
en las otras propiedades de éste, puede influir en la estabilidad química, resistencia a la abrasión,
resistencias mecánicas, propiedades elásticas, gravedad específica, absorción y permeabilidad.

Peso Unitario

Es el resultado de dividir el peso de las partículas entre el volumen total incluyendo los vacíos.
Al incluir los espacios entre partículas influye la forma de acomodo de estos.

OTRAS PROPIEDADES:

Resistencia

La resistencia del concreto no puede ser mayor que el de los agregados; la textura la estructura y
composición de las partículas del agregado influyen sobre la resistencia.

Si los granos de los agregados no están bien cementados unos a otros consecuentemente serán
débiles. La resistencia al chancado o compresión del agregado deberá ser tal que permita la
resistencia total de la matriz cementante.

Tenacidad

Esta característica está asociada con la resistencia al impacto del material. Está directamente
relacionada con la flexión, angularidad y textura del material.

Dureza

Se define como dureza de un agregado a su resistencia a la erosión abrasión o en general al


desgaste. La dureza de las partículas depende de sus constituyentes.

Entre las rocas a emplear en concretos éstas deben ser resistentes a procesos de abrasión o erosión
y pueden ser el cuarzo, la cuarzita y las rocas densas de origen volcánico.
Módulo de elasticidad

Es definido como el cambio de esfuerzos con respecto a la deformación elástica, considerándosele


como una medida de la resistencia del material a las deformaciones.

MUESTREO DE LOS AGREGADOS

La aplicación de la toma de muestras de los agregados para la ejecución de ensayos de laboratorio,


constituye una operación fundamental en el proceso de control de calidad para la selección de los
materiales para la producción del concreto, pues de ello dependerá la representatividad para que
los resultados reflejen las propiedades físicas y mecánicas del total del material de la cantera
estudiada.

El procedimiento de dicho muestreo de agregados como piedra chancada y la arena gruesa se


realizó en el laboratorio lo cual es un procedimiento fundamental para reconocer la calidad de los
agregados, para reconocer dicha calidad se recurre a utilizar materiales para verificar si los
materiales son uniformes o pueden contener algún tipo de materiales orgánicos para así observar
si el agregado es apto para realizar la mezcla del concreto, para ello debemos realizar el muestreo
minuciosamente porque cada muestreo que realicemos de cada agregado dependerá la resistencia
del concreto.

El muestreo puede producirse en el yacimiento o cantera, en planta de beneficio o a pie de obra,


según las solicitaciones exigidas.

EQUIPOS Y MATERIALES:

• Agregados (agregados finos y agregado gruesos de 1”).

• Brocha.

• Regla de madera.

• Espátula.

• Balanza de precisión.

• Bolsa o saco.

• Recipiente de metal.

• Malla de ¼ y 1 ½

• Cucharon.

• Pala.
PROCEDIMIENTO:
A. TOMA DE MUESTRAS EN CANTERA:
La cantera se ubica en el distrito de zurite provincia de Anta en donde se encontró rumas de
piedra chancada de diferentes pulgadas como de 3/8 “, 1/2 “y 1”, se procede a recoger el
agregado desde el centro de las rumas sin utilizar algún tipo de instrumentos de medición
(balanza de precisión, malla 1/2 - 4”)
La arena gruesa fue extraída del rio coya de la provincia de Limatambo dicho agregado no
ha sido zarandeado por lo cual se encontró materiales orgánicos en dicha muestra.

B. TOMA DE MUESTRAS EN LABORATORIO


B.1. MUESTREO DE AGREGADO GRUESO
• Primero procedemos a echar el material en el piso del laboratorio, seguidamente pasamos
a seleccionar el material con la malla de 1 ½ ,debido a que el material del agregado grueso
tenia mas de 1” de diámetro,
• Terminado el tamizado procedemos a mezclar pues debemos obtener 3 a 3.5 kilos de
muestra del agregado, mezclamos el agregado para que este de diferente textura.
• Procedemos a expander el material ( agregado grueso) para que forme una ruma del
agregado, luego lo expandimos con el pie o una pala hasta darle una base circular de
espesor uniforme.
• Seguidamente usando la regla de madera procedemos a cuartear el material en cuatro
partes iguales, para luego tomar las 2 partes de la muestra representativa y las otras dos
partes que no fueron seleccionadas las desechamos en un balde de aceite.
• Otra vez las dos partes seleccionadas como muestra representativa las mezclamos, luego
formamos una ruma igual que la anterior ,luego dividimos en cuatro partes por el método
del cuarteo, sacamos la muestra representativa de dicho material y tomamos las dos partes
seleccionadas y desechamos las otras dos partes en el balde.
• Nuevamente mezclamos las dos partes seleccionadas y asi hacemos el mismo
procedimiento y la muestra representativa seleccionada la ponemos en el recipiente de
metal , luego la llevamos a pesar en la balanza de precisión o tara, al pesar se aproxima a
los 5 kilos .
• Por ultima vez mezclamos el material , luego procedemos a cuartear y seleccionamos el
material (muestra representativa), lo ponemos en el recipiente de metal y lo llevamos a
pesar , el peso resultante es de 3,24 kilos.
• Este material pesado se guarda en una bolsa.
• Este peso de 3,24kilos es el peso de la muestra representativa del agregado grueso.
B.2. MUESTREO DE AGREGADO FINO
• Siendo las 7:25pm terminado el muestreo del agregado grueso pasamos a limpiar el suelo
donde se trabajó.
• Primero echamos el agregado fino al piso luego los mezclamos, seguidamente lo
mezclamos con la pala.
• Luego pasamos el material por la malla # 4 para seleccionar mejor el material además de
separar los materiales orgánicos en este.
• Seguidamente hacemos una ruma similar al ejercicio anterior, luego pasamos a cuartear
y seleccionamos la muestra representativa y desechamos al balde de aceite el material no
seleccionado.
• Luego mezclamos otra vez el material usando la pala, pasamos a cuartear, elegimos la
muestra representativa de dicho material y desechamos las no elegidas al balde.
• Viendo al cálculo el material de la muestra representativa pesa más de 1 kilo seguimos
cuarteando.
• Al cuartear el material seleccionamos la muestra representativa y desechamos las no
elegidas.
• Al cuartear el material elegimos la muestra representativa y la llevamos a pesar y pesa
2,120 kilos.
• Seguidamente cuarteamos una vez más y tomamos la muestra representativa, la llevamos
a pesar a la balanza de precisión y pesa 1,497 kilos.
• Este peso de 1,497 es el peso de la muestra representativa del agregado fino.

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