BOLEO

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ANILLOS A LA CERA PÉRDIDA

Introduccion

Dentro de los procesos utilizados hoy en día para la fabricación de joyas, la


fundición  a la cera perdida fue una de las técnicas que históricamente primero
se desarrollo. Pensada en un principio para metales como el cobre se
incorporó a la manipulación del oro 4.000 años A.C. A principios del siglo  XX
su aplicación en la industria dental fue el germen del que surgió la fabricación
de joyería por este método, logrando gran aceptación  por la extraordinaria
exactitud en la reproducción de modelos. Hoy en día es la forma de
fabricación en serie más utilizada.
 El fin de este proceso de fundición  es crear copias en cera que permitan la
producción en serie de joyas básicamente idénticas a un modelo original del
que partimos, para lo cual es necesario realizar un molde de caucho o
silicona. La apertura de dichos moldes es una tarea que se realiza de forma
manual y requiere una gran destreza. Con esta operación obtenemos una
impresión negativa del modelo original.

 A continuación se cierra el molde de caucho


vacío y se inyecta en su interior cera fundida,
que se extrae una vez fría obteniendo una
reproducción del modelo original. El siguiente
paso es montar las reproducciones formando un
árbol e introducirlo en un cilindro especial que se
rellena de pasta llamada revestimiento. Nuestro
cilindro estará entonces listo para ser llevado al
horno donde se somete a altas temperaturas
para lograr un endurecimiento del revestimiento
y una posterior evaporación de la cera que nos
deja una impresión interior negativa.

 La introducción del cilindro en una centrifuga


para inyectar el metal en su interior es el paso final para obtener nuestras
piezas de joyería. Solo resta separarlas del árbol y repasarlas, engastarlas y
pulirlas para proceder a su comercialización.
Objetivos:

 Como se hace un anillo con fundición de zamak

 Paso a paso de como se hace un anillo con método de Boleo

 No mostrar imperfecciones del anillo con un buen pulido

 Reconocer este método de joyería para la fabricación de anillos

 Aprender y reconocer los materiales necesarios para su fabricación.

1- Tipos de moldeo(dimensional)

En nuestro caso he decidido que este anillo lo voy a realizar mediante el


método de la cera perdida, ya que necesito que el resultado final sea muy
orgánico y fluido. 

Vaciar la cera es un proceso lento y


laborioso, ya que es muy importante
que el grosor en todas sus partes no
supere 0,7 mm aproximadamente ya
que sino el anillo luego en metal
pesaría muchísimo. 

Generalmente yo le doy un poquito


más de 0,7 para tener margen
después para lijar sin dejar ningún lado demasiado débil.  Sin embargo,
esta parte a mí me encanta porque es hacer una escultura en miniatura, y
ver como de un trozo compacto de cera sale una joya es fascinante.

 Tipo de yeso

 Utilizamos el yeso pentamol.


2- Tipo de cera

Anillo modelado con cera de escultor. Con la cera de escultor se puede obtener


diseños escultóricos. Esta cera es
mueve al tacto y fácil de modelar.
Prácticamente sin la ayuda de
espátulas, se puede formar un anillo
fácilmente.

Debido a que una de las propiedades


de este tipo de cera es ser muy
adherible entre si, se recomienda ser
generosos con la capa de aceite que se
aplique en la lastra, ya que de lo
contrario, el diseño se va a pegar en
este siendo después muy difícil de
separar.

Sin embargo se debe de tener


precaución de no contaminar de aceite
la cera misma, ya que si esto ocurre, la
cera pierde su propiedad de adherencia
haciéndose difícil su modelado.

En caso de que se requiera ablandar un poco la cera de escultor se puede


calentar ligeramente.

3- Calculo de volumenes

Para hacer un molde para la realización


del anillo se necesita

Yeso unos 300 gramos de


pentamol( dependiendo de tu base )

Agua 100mililitos
4- Tipo de fraguado

Se endurece en 30 a 40 minutos el yeso.

Dependiendo de la humedad que tiene puede variar,


mientras más liquido más demora y sien caso es
mucho más espeso y sin ningún tipo de burbuja esta
será en menos de 1 hora.

5- Técnicas de trabajo

 Calentamos la superficie del anillo con un


soplete y gas durante 10 minutos
aproximadamente hasta que la cera se
disuelva totalmente.

 Luego continuamos con el boleo donde


colocamos el zamak encima de la
apertura del molde del anillo.


Esperamos a que seque y enfrie para
romper el molde y sacar nuestro anillo.

6- Tipo de desmoldeo

Para desmoldar nuestro anillo hemos


tenido que fundir la cera del molde (derretir la cera)
7- Conclusiones

 El problema al cual se le hizo seguimiento fue al desarrollo realizado por nosotros,


en cuanto a la eficiencia del mismo en la fabricación del anillo, haciendo énfasis en
el método de trabajo con el fin de optimizar dicho proceso.
 El taller no cuenta con un área amplia que sea adecuada para una
correcta distribución de la maquinaria.
 El taller posee los implementos de seguridad que garanticen una correcta
ejecución de las actividades realizadas por el operario.
 El metodo utilizado en el área de fundición tiene una pobre capacidad para
aumentar su temperatura, por lo que genera una demora de hasta 1 hora y 30 minutos.

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